混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)及主體工程交底部位基礎(chǔ)至屋面日 期2013年 月 日交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件及準(zhǔn)備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及走道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格，3、振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。4、工長根據(jù)質(zhì)量技術(shù)交底對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)。5、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，6、使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水

2、濕潤，無明水。(二) 施工機(jī)具混凝土泵送機(jī)，泵管及各類彎管及扣件接頭、布料機(jī)、雙輪手推車、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、平振器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、34m長鋁尺、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)的規(guī)定項序檢查項目允許偏差或允許值項目1基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm2垂直度層高5m8mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm3標(biāo)高層高（H）±10mm全高±30mm4截面尺寸+8mm,-5mm5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高（

3、H）垂直度H/1000且30mm6表面平整度8mm7預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm8預(yù)留洞中心線位置15mm交底人： 接受人：混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)及主體工程交底部位基礎(chǔ)至屋面日 期2013年 月 日交底內(nèi)容三、 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備報混凝土量混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)(一) 混凝土澆筑與振搗要求1、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢

4、固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。2、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。3、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(二) 柱的混凝土澆筑1、 澆筑柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚

5、度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(三) 梁、板混凝土澆筑1、 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿

6、沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。交底人： 接受人：混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)及主體工程交底部位基礎(chǔ)至屋面日 期2013年 月 日交底內(nèi)容5、 施

7、工縫位置：原則上不留施工縫,如因特殊原因必須留施工縫時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(四) 剪力墻混凝土澆筑1、 如拄、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑墻、柱混凝土。2、 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范

8、的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。3、 振搗棒移動間距應(yīng)小于40，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土510cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。4、 墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底2030mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。(五) 樓梯混凝土澆筑1、 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、

9、 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。(六) 所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)用打磨機(jī)磨平抹光。(七) 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，每天（夏季）六次以上。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。(八) 混凝±試塊留置1、 按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2、 同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模試塊(1.2MPa，50%、75%、100%設(shè)計強(qiáng)度)。交底人： 接受人：混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)及主體工程交底部位基礎(chǔ)至屋面日 期2013年 月

10、 日交底內(nèi)容四、 成品保護(hù)1、 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、 不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3、 在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。4、 對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不