江西銅業(yè)電解安全操作規(guī)程

1、目 錄第四章 電解車間安全操作規(guī)程（1）第一節(jié) 電解崗位安全操作規(guī)程（1）一、極板加工機(jī)組（含ISA系統(tǒng)）（1）二、行車吊運(yùn) （3）三、出裝槽 （4）四、酸泵運(yùn)行 （5）五、種板作業(yè) （5）六、吊耳切割（含ISA裝邊）（6）七、母板處理（含ISA裝邊）（7）八、母線短路開(kāi)關(guān)操作（8）九、控硅整流器操作（8）十、驗(yàn)分析（9）十一、壓機(jī)操作（9）十二、水、風(fēng)、汽操作（10）第二節(jié) 凈液崗位安全操作規(guī)程（11）一、循環(huán)（11）二、脫銅（12）第四章 電解車間安全操作規(guī)程第一節(jié) 電解崗位安全操作規(guī)程一、 極板加工機(jī)組（含ISA系統(tǒng)）（一）通則1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。

2、工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、送電前，確認(rèn)盤(pán)面無(wú)故障、無(wú)停電警示牌。3、啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人進(jìn)入機(jī)組部位或非安全區(qū)，機(jī)組各安全罩和安全門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；機(jī)組周圍的安全設(shè)施可靠、有效；機(jī)組中無(wú)工具、雜物及其它無(wú)關(guān)的物品。4、對(duì)ISA機(jī)組及其區(qū)域，必須保證安全裝置如安全欄、安全門(mén)、安全繩等能正常使用，不得拆除。5、將作業(yè)區(qū)通道、樓梯的積水和油漬清擦干凈。6、保持消防通道暢通。7、嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)組內(nèi)。8、嚴(yán)禁在情況不明時(shí)，捅電磁閥或人工給檢測(cè)信號(hào)。9、運(yùn)行中需處理故障時(shí)，先停車并掛上“禁止操作”警示牌，從安全門(mén)進(jìn)入；需檢修時(shí)，先將安全閥關(guān)閉、卸壓上鎖；切斷電源，掛好檢修牌。10、嚴(yán)禁一邊

3、開(kāi)機(jī)組一邊進(jìn)行調(diào)整、修理或潤(rùn)滑等工作。11、當(dāng)人員被機(jī)組壓傷時(shí)，立刻按下機(jī)組上的“緊急停止”按鈕，使機(jī)組停車（ISA機(jī)組應(yīng)立即開(kāi)啟機(jī)組的緊急按鈕或安全繩）。12、吊車從機(jī)組上方經(jīng)過(guò)時(shí)，操作者應(yīng)遠(yuǎn)離吊物下方。13、在夏、秋季，當(dāng)機(jī)組液壓油溫度超過(guò)50時(shí)，必須打開(kāi)油泵房油水冷卻器的水，對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻。14、不得讓民工從事機(jī)組的操作。15、配電箱、控制盤(pán)內(nèi)、盤(pán)面上不得存放茶杯及其他雜物。16、作業(yè)完畢，關(guān)閉電源、液壓源和氣源。并做好機(jī)組周圍的“3S”工作，確保機(jī)組區(qū)域各通道、平臺(tái)無(wú)障礙物及油漬。（二）1102陽(yáng)極整形機(jī)組1、吊運(yùn)陽(yáng)極板時(shí)，吊繩要牢固、人員要注意避讓。2、處理機(jī)組內(nèi)卡住、脫落的陽(yáng)極板

4、時(shí)，人員不得處于陽(yáng)極板倒向面，避免被極板壓傷；不能用手代替工具處理，以免傷手或扭傷腰部。（三）1103陰極整形機(jī)組1、搬運(yùn)始極片時(shí)，要戴好防護(hù)手套以免被始極片邊緣割傷。2、挑選不合格始極片時(shí)，要慢起慢落，以避免扭傷腰部和砸傷腳。（四）電銅洗滌機(jī)組及殘極洗滌機(jī)組（含ISA殘極機(jī)組）1、搬運(yùn)散落斷耳電銅、殘極時(shí)，要在放置點(diǎn)放好墊木；搬運(yùn)人員應(yīng)步調(diào)一致并小心輕放，避免被壓傷。2、處理機(jī)組內(nèi)斷耳電銅和殘極時(shí)，應(yīng)使用工具捆扎，并由行車吊出；不能直接用手搬抬。3、搬運(yùn)殘極時(shí)，戴好防護(hù)手套，避免被殘極邊緣割傷。4、更換洗滌水時(shí)，必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、浸塑手套，穿好工作服、長(zhǎng)膠鞋；在操作盤(pán)上掛警示牌，并與

5、酸泵工取得聯(lián)系。（五）導(dǎo)電棒輸送機(jī)組1、進(jìn)入操作臺(tái)或點(diǎn)檢導(dǎo)電棒升降運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須注意上方導(dǎo)電棒是否碼放整齊；如有疊層、傾斜，須在處理妥當(dāng)后方能進(jìn)行下一步工作。2、搬運(yùn)導(dǎo)電棒時(shí)，要拿穩(wěn)、輕放，避免壓傷手。3、處理故障時(shí)，除本機(jī)組停車外，還必須及時(shí)通知1104機(jī)組停車。（六）ISA剝片機(jī)組1、運(yùn)行中需更換鋼帶時(shí)，須將操作電源打到手動(dòng)，并掛上“禁止操作”警示牌。2、搬運(yùn)陰極板或電銅時(shí)，要戴好手套、站立穩(wěn)當(dāng)，不得托陰極板底部，避免割傷。3、更換洗滌水時(shí)，必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、浸塑手套，穿好工作服、長(zhǎng)膠鞋；在操作盤(pán)上掛“禁止操作”警示牌，并與酸泵工取得聯(lián)系。二、行車吊運(yùn)1、嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中的橋式起

6、重機(jī)安全操作規(guī)程。2、聽(tīng)從槽面人員的指揮，吊運(yùn)物品時(shí)禁止從機(jī)組重要部位、人行安全通道或人員上方通過(guò)。3、吊裝陰、陽(yáng)極板時(shí)，必須打好接液盤(pán)后方可開(kāi)動(dòng)大小車。4、嚴(yán)禁通過(guò)吊架上下吊車。5、行車重載進(jìn)入作業(yè)槽組時(shí)，應(yīng)鳴笛減速。6、兩車相距25米時(shí)要鳴笛減速，防止撞車。7、做好交接班記錄，遇有重大問(wèn)題、故障或隱患，立即報(bào)告。三、出裝槽1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服必須做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、槽面人員應(yīng)準(zhǔn)確指揮吊車工作業(yè)。吊車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。3、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí)，要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢，以防壓力

7、過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液；嚴(yán)禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時(shí)，立即用清水沖洗。4、出裝槽停電作業(yè)時(shí)，必須在儀表室停電操作完畢后，到槽底對(duì)短路器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，才能通知吊車工進(jìn)行出裝槽作業(yè)，以免高電流擊穿極板。5、拍片作業(yè)時(shí)，先確認(rèn)始極片在吊鉤上已掛牢，并戴好防護(hù)手套，避免被始極片邊緣割傷。6、對(duì)電解槽組進(jìn)行送電前，需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好，液位及溫度正常。7、槽底作業(yè)時(shí)，注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。8、提放始極片時(shí)，應(yīng)先蹲下再緩慢起立，以免扭傷腰部。9、對(duì)ISA系統(tǒng)，搬運(yùn)陰極板時(shí)，人要站穩(wěn)，并不得用手托陰極板底部,避免陰極板“V”型槽傷手。10、槽面作業(yè)

8、過(guò)程中，嚴(yán)禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具，以防產(chǎn)生H3As有毒氣體。11、處理儲(chǔ)備架中未放好的極板時(shí)，須用專門(mén)工具，不得用手搬動(dòng)。12、在槽面上行走時(shí)，應(yīng)注意力集中，不得追逐、跨躍。13、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。四、酸泵運(yùn)行1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。3、槽底作業(yè)時(shí)，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。4、對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí)，嚴(yán)禁憋液操作；打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。5、向電解槽內(nèi)加電解液時(shí)，將加酸管深插至槽底

9、，防止酸液濺出傷人。6、溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時(shí)，不能觸摸蒸汽管及換熱片，以免燙傷。7、添加、排放濃流酸時(shí)，戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。8、開(kāi)、關(guān)閥門(mén)不得用力過(guò)猛，以免發(fā)生噴液事故。9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí)，應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門(mén)、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。10、不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。五、種板作業(yè)1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、吊車工聽(tīng)從槽面人員的指揮。行車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí)，禁止人員在其下面作業(yè)或停留。3、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí)，

10、要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離避開(kāi)；開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢，以防發(fā)生噴液；嚴(yán)禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。4、出裝槽停電作業(yè)時(shí)，必須在儀表室停電操作完畢后，到槽底對(duì)短路器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，才能通知吊車工進(jìn)行出裝槽作業(yè)，以免高電流擊穿極板。5、種板下槽作業(yè)時(shí)，先檢查確認(rèn)母板在吊鉤上已掛牢。6、對(duì)電解槽組進(jìn)行送電前，確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好，溫度、液位正常。7、槽底作業(yè)時(shí)，注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。8、及時(shí)清除陽(yáng)極板和母板的泡洗作業(yè)區(qū)樓梯、平臺(tái)的油漬，防止滑跌。9、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。六、吊耳切割（含ISA裝邊）（一）運(yùn)轉(zhuǎn)前1

11、、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、通電前，確認(rèn)操作盤(pán)面無(wú)故障、無(wú)停電警告牌。3、確定無(wú)人員進(jìn)入機(jī)組。4、檢查確認(rèn)機(jī)組周圍的安全設(shè)施處于可靠、有效狀態(tài)，且機(jī)組旁無(wú)工具、雜物及其它無(wú)關(guān)的物品。（二）運(yùn)行中1、嚴(yán)禁任何人進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)組內(nèi)。2、嚴(yán)禁在情況不明時(shí)，捅電磁閥或人工給檢測(cè)信號(hào)。3、處理故障時(shí)，必須先停車、切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。4、嚴(yán)禁一邊開(kāi)機(jī)組一邊進(jìn)行調(diào)整、潤(rùn)滑等操作。5、吊裝始極片箱時(shí)，手不得伸入鋼絲繩與箱體之間；箱體擺放要平穩(wěn)。6、出現(xiàn)人員被機(jī)組壓傷時(shí)，應(yīng)立即按下“緊急按鈕”，使機(jī)組停車。7、吊車從機(jī)組上方經(jīng)過(guò)

12、時(shí)，操作者應(yīng)遠(yuǎn)離吊物下方。8、不得讓民工從事機(jī)組操作。9、配電箱、控制盤(pán)內(nèi)、盤(pán)面上不得存放茶杯及其他雜物。10、不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。（三）作業(yè)完畢1、關(guān)閉電源、液壓源和氣源。2、做好機(jī)組周圍的“3S”工作。確保機(jī)組區(qū)域各通道、平臺(tái)無(wú)障礙物、無(wú)油漬，以避免對(duì)人造成傷害。七、母板處理（含ISA裝邊）1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、吊車吊運(yùn)母板時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。3、包邊作業(yè)時(shí)，要注意避免被小刀劃破手指。4、烘干爐送電作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)爐內(nèi)作業(yè)人員全部撤出。5、打磨作業(yè)必須在安全格柵內(nèi)進(jìn)行，防止磨光鋼絲飛出

13、傷人。6、母板堆放要整齊穩(wěn)妥，與地面傾斜角小于80度，防止母板倒塌。7、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。八、母線短路開(kāi)關(guān)操作（手動(dòng)應(yīng)急）1、手動(dòng)應(yīng)急操作必須在遙控操作和機(jī)側(cè)操作均無(wú)效的情況下，并得到控制室發(fā)出手動(dòng)操作指令后方可進(jìn)行。2、操作時(shí)，必須用專用手柄，不得用手直接扳閘。3、拉閘前，先關(guān)閉氣動(dòng)系統(tǒng)給氣開(kāi)關(guān)，切斷氣源；打開(kāi)應(yīng)急排氣閥，放出氣路內(nèi)氣體；打開(kāi)氣缸排氣閥。4、拉閘時(shí)，身體及頭部不得靠近手柄；更不能用身體按壓手柄扳閘。5、拉閘應(yīng)一次性準(zhǔn)確到位，避免因開(kāi)關(guān)觸頭閉合不嚴(yán)而引起火災(zāi)。九、可控硅整流器操作1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤(pán)等時(shí)，必須站在絕緣橡

14、膠墊上。2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過(guò)壓吸收裝置、硅元件和快速熔斷器等運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸碰，以防觸電。3、在測(cè)量和檢查主回路有關(guān)元件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時(shí)，必須有兩人以上。4、當(dāng)某個(gè)整流元件燒壞或快速熔斷器熔斷時(shí)，必須停電后更換。5、巡視整流室時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理工作。6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電氣點(diǎn)檢員或電氣維修人員。7、整流室巡視完畢，必須關(guān)窗并上鎖，鑰匙放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。十、化驗(yàn)分析1、化驗(yàn)室操作臺(tái)應(yīng)保持整潔；化驗(yàn)藥品、化學(xué)試劑應(yīng)擺放整齊、且標(biāo)識(shí)明確。2、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記：將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中，且邊倒邊攪拌，切勿將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中，以防發(fā)生灼傷。3、

15、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑要嚴(yán)加管理，有毒化學(xué)試劑必須加鎖，由綜合組組長(zhǎng)和化驗(yàn)員共同保管。4、化驗(yàn)后廢液須倒入規(guī)定容器中，以免造成污染。十一、空壓機(jī)操作1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開(kāi)關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。2、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊閉機(jī)門(mén)，不得拆除各種蓋帽、松開(kāi)或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險(xiǎn)操作。3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)過(guò)載。 4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個(gè)月更換一次。7、開(kāi)機(jī)前，必須打開(kāi)排油閥排除機(jī)

16、體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實(shí)際情況，確定排放冷凝水的間隔時(shí)間。8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。9、當(dāng)氣溫在零度以下時(shí)，必須確保油汽缸內(nèi)無(wú)“冰堵”現(xiàn)象才能開(kāi)機(jī)；冬季氣溫很低時(shí)，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。 12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤(rùn)滑油著火燃燒。14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無(wú)遺留工具、零件、破布等。十二、水、風(fēng)、汽操作1、水、風(fēng)、汽系統(tǒng)的正常

17、運(yùn)行由各工段根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行安排。并負(fù)責(zé)日常管理、維護(hù)。2、非本工段分管的管網(wǎng)，除緊急情況外，不得隨意操作。3、本工段需停水、風(fēng)、汽檢修，如牽涉外車間使用的，應(yīng)提前一天書(shū)面報(bào)機(jī)動(dòng)能源科和車間分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)機(jī)動(dòng)能源科同意認(rèn)可后，方可實(shí)施。檢修后確認(rèn)無(wú)人員在檢修點(diǎn)，及時(shí)通知總調(diào)恢復(fù)供水、風(fēng)、汽。4、各工段之間停水、風(fēng)、汽有相互影響的，必須提前通知相關(guān)工段，征得同意后才可實(shí)施。5、水、風(fēng)、汽管網(wǎng)檢修完畢操作閥門(mén)前，必須通知相關(guān)工段及人員，經(jīng)確認(rèn)后方可操作。6、非本工段執(zhí)行或非正常情況下的停水、風(fēng)、汽項(xiàng)目，不得在該管網(wǎng)進(jìn)行檢修或其他工作。7、操作DN100以上（含DN100）供水閥門(mén)時(shí)，應(yīng)提前向機(jī)動(dòng)能源

18、科報(bào)審，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。8、所有在水、風(fēng)、汽管網(wǎng)上的檢修作業(yè)，必須執(zhí)行掛牌制度。第二節(jié) 凈液崗位安全操作規(guī)程一、循環(huán)1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、行車吊運(yùn)物品時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。3、在槽底、罐底作業(yè)時(shí)，注意觀察頭部上方的支架、管道及地溝及其它物品，防止碰傷或跌落。4、對(duì)真空蒸發(fā)器、冷卻結(jié)晶缸進(jìn)行裝液操作時(shí)，嚴(yán)禁憋液。5、操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，不得觸摸換熱片及管道，防止?fàn)C傷。6、對(duì)脫銅槽面進(jìn)行沖水和檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知配電室停電并報(bào)告。7、不得直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。8、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。二、脫銅1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。 2、槽面風(fēng)機(jī)必須保證運(yùn)行良好，防止中毒。3、吊車工聽(tīng)從槽面人員的指揮。吊車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí)，禁止在其下面操作或停留。4、確保槽面極板接觸良好；定期處理短路以降低槽壓，對(duì)損壞的鉛陽(yáng)極板及時(shí)更換。5、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí)，要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢，以防發(fā)生噴液；嚴(yán)禁憋液操作，以防電解液飛濺傷人；若電解液濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水