【精品工程監(jiān)理知識】現(xiàn)場鋼筋的六大焊接缺陷,監(jiān)理你檢查出來沒!

1、我們只分享有價值的知識點，本文由李雪梅老師精心收編，大家可以下載學(xué)習(xí)！此行文字可以刪除【精品工程監(jiān)理知識】現(xiàn)場鋼筋的六大焊接缺陷，監(jiān)理你檢查出來沒！1、外觀缺陷外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器， 從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。 常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時還有表面氣孔和 表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。A、咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣 的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產(chǎn)生咬邊的主要原因：是電弧熱量太高，即電流太大，運條速度太小所造 成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合 理等都會造成咬

2、邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產(chǎn)生咬邊的一個原因。某 些焊接位置（立、橫、仰）會加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積 降低結(jié)構(gòu)的承載能力，同時還會造成應(yīng)力集中，發(fā)展為裂紋源。咬邊的預(yù)防：矯正操作姿勢，選用合理的規(guī)范，采用良好的運條方式都會 有利于消除咬邊。焊角焊縫時，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。B、焊瘤焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻 后形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規(guī)范過強(qiáng)、焊條熔化過快、焊條質(zhì)量欠佳（如偏芯），焊接電源特性不穩(wěn)定及操作姿勢不當(dāng)?shù)榷既菀?帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷，易導(dǎo)致裂紋。同時，焊瘤

3、改變了焊縫的實 際尺寸，我們只分享有價值的知識點，本文由李雪梅老師精心收編，大家可以下載學(xué)習(xí)！此行文字可以刪除會帶來應(yīng)力集中。管子內(nèi)部的焊瘤減小了它的內(nèi)徑，可能造成流 動物堵塞。防止焊瘤的措施：使焊縫處于平焊位置，正確選用規(guī)范，選用無偏芯焊條, 合理操作。C、凹坑凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。凹坑多是由于收弧時焊條（焊絲）未作短時間停留造成的（此時的凹坑稱 為弧坑），仰立、橫焊時，常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫 的有效截面積，弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。防止凹坑的措施：選用有電流衰減系統(tǒng)的焊機(jī)，盡量選用平焊位置，選用合適的焊接規(guī)范，收弧時讓焊條在熔池內(nèi)短時間停留或環(huán)形擺

4、動，填滿弧 坑。D、未焊滿未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根本原因。規(guī)范太弱，焊條過細(xì)，運條不當(dāng)?shù)葧?dǎo)致未焊滿。未焊滿同樣削弱了焊縫，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時，由于規(guī)范太弱使冷卻速度增大，容易帶來氣孔、裂紋等。防止未焊滿的措施：加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。E、燒穿燒穿是指焊接過程中，熔深超過工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形 成穿孔性缺。焊接電流過大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過久，都會產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大，鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。燒穿是鍋爐壓力容器產(chǎn)品上不允許存在的缺陷，它完全破壞了焊縫，使接 頭喪失其聯(lián)接飛及承載能力。我們只分享有價值的知識點，本

5、文由李雪梅老師精心收編，大家可以下載學(xué)習(xí)！此行文字可以刪除防治措施：選用較小電流并配合合適的焊接速度，減小裝配間隙，在焊縫 背面加設(shè)墊板或藥墊，使用脈沖焊，能有效地防止燒穿。F、其他表面缺陷：成形不良焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過寬，焊縫向母材過渡不圓滑等。錯邊兩個工件在厚度方向上錯開一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視 作裝配成形缺陷。塌陷單面焊時由于輸入熱量過大，熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落，成形后焊縫背面突起，正面下塌。(4)表面氣孔及弧坑縮孔(5)各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷0角變形也屬于裝配成形缺陷。2、氣孔和夾

6、渣A、氣孔氣孔是指焊接時， 熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出， 殘存于焊縫之中所 形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中 反應(yīng)生成的。(1)氣孔的分類我們只分享有價值的知識點，本文由李雪梅老師精心收編，大家可以下載學(xué)習(xí)！此行文字可以刪除氣孔從其形狀上分，有球狀氣孔、條蟲狀氣孔；從數(shù)量上可分為單個氣孔 和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪?，密集狀氣孔和鏈狀分布?xì)饪字?分。按氣孔內(nèi)氣體成分分類，有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳?xì)饪?、一氧?碳?xì)饪住⒀鯕饪椎?。熔焊氣孔多為氫氣孔和一氧化碳?xì)饪住?2)氣孔的形成機(jī)理常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分 之一至

7、幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸 出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時，就形成氣孔。(3)產(chǎn)生氣孔的主要原因母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量，因 為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫 金屬中氣體的含量。焊接線能量過小， 熔池冷卻速度大， 不利于氣體逸出 焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。(4)氣孔的危害氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強(qiáng)度，降 低塑性，還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促 成冷裂紋。(5)防止氣孔的措施a.清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜

8、物。b.采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。e.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。我們只分享有價值的知識點，本文由李雪梅老師精心收編，大家可以下載學(xué)習(xí)！此行文字可以刪除B、夾渣夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。(1)夾渣的分類a.金屬夾渣：指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中，習(xí)慣上稱為夾鎢、 夾銅。b.非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘 留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好。(2)夾渣的分布與形狀有單個點狀夾渣，條狀夾渣，鏈狀夾渣和密集夾渣。(3)夾渣產(chǎn)生的原因a.坡口尺寸不合理；b.坡口有污物；c.多層焊時，層間清渣不徹底；d.焊接線能量?。籩.焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過快；f.焊條藥皮，焊劑化學(xué)成分不合理，熔點過高；g.鎢極惰性氣體保護(hù)焊時，電源極性不當(dāng)，電、流密度大，鎢極熔化脫落于熔池中。結(jié)語：借用拿破侖的一句名言：播下一個行動，你將收獲一種習(xí)慣；