模具制造工藝學(xué)6-2

1、模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君l6.2.1 電解修磨拋光的原理及特點(diǎn)電解修磨拋光的原理及特點(diǎn) l6.2.2 電解修磨拋光的設(shè)備電解修磨拋光的設(shè)備l6.2.3 電解液電解液l6.2.4 電解修磨拋光工藝過(guò)程電解修磨拋光工藝過(guò)程l6.2.5影響電解修磨拋光的主要因素影響電解修磨拋光的主要因素l小結(jié)小結(jié)l作業(yè)作業(yè)6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.1 電解修磨拋光的原理及特點(diǎn)電解修磨拋光的原理及特點(diǎn) 1.電解修磨拋光的原理 電解修磨拋光在拋光工件和拋光工具之間施壓以直流，利用通電后工件(陽(yáng)極)與拋

2、光工具(陰極)在電解液中發(fā)生的陽(yáng)極溶液作用來(lái)進(jìn)行拋光的一種工藝方法。 2.電解修磨拋光的特點(diǎn) 1）拋光速度快，節(jié)省時(shí)間。2）拋光后型腔精度高。3）在去除硬化層時(shí)，模具工作零件型面原始粗糙度為Ra6.33.2m即可。4）可拋光復(fù)雜型腔。5）它不會(huì)使工件引起熱變形或產(chǎn)生應(yīng)力，工件硬度也不影響腐蝕速度。6）裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工件電壓低，電解液無(wú)毒，便于推廣。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設(shè)備電解修磨拋光的設(shè)備 1.電解修磨拋光的設(shè)備示意圖 1）工件8放在工作槽6內(nèi)，使磁鐵7吸附在其上(如圖6-10所示)； 2）把選

3、用的磨頭插入手柄2內(nèi)； 3）開(kāi)動(dòng)電解液泵12，調(diào)節(jié)合適的流量，將電源限位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選至三檔，接通直流電源； 4）握住手柄，使磨頭3在被加工表面慢慢移動(dòng)，并稍加壓力，加工表面即發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)； 5）立即用熱水沖洗電解修磨拋光后的工件。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設(shè)備電解修磨拋光的設(shè)備 2.工作液循環(huán)系統(tǒng) 工作液循環(huán)系統(tǒng)包括電解液箱9，離心式水泵12，控制流量的閥門1，導(dǎo)管及工作槽6。電解液箱中間由隔板分開(kāi)，起著電解液過(guò)濾的作用。水泵的進(jìn)液口應(yīng)由0.125mm銅網(wǎng)過(guò)濾?？紤]到電解液的腐蝕，箱體及導(dǎo)管材料應(yīng)盡可能地采用塑

4、料及銅材制成。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設(shè)備電解修磨拋光的設(shè)備 3.加工電源 可采用全波橋式整流，晶閘管調(diào)壓、斬波后以等脈寬的矩形波輸出，最大輸出電流10A，電壓024V。也可采用一般的穩(wěn)壓直流電源。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.2 電解修磨拋光的設(shè)備電解修磨拋光的設(shè)備 4.修磨工具 (1)導(dǎo)電油石 (2)人造金剛石導(dǎo)電銼刀 6.2.3 電解液電解液 電解液在電解修磨拋光中的作用很大，它直接影響加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)率電解液應(yīng)該無(wú)毒害，加工生產(chǎn)率較高，故電解液常選用每升水中溶入150g硝酸鈉(NaN03)、50g氯酸鈉(NaClO3)的溶液。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君6.2 電解修磨拋光電解修磨拋光 6.2.4 電解修磨拋光工藝過(guò)程電解修磨拋光工藝過(guò)程 1.模具加工要求 要求模具型腔電火花加工至中規(guī)準(zhǔn)為止，表面粗糙度為Ra6.33.2m即可。 2.脫脂 3.電解修磨拋光 6.2.5影響電解修磨拋光的主要因素影響電解修磨拋光的主要因素 1.磨料粒度 2.沖波形的影響 3.電流、拋光時(shí)間的影響 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君l作業(yè)l1.簡(jiǎn)述研磨的基本原理。l2.影響研磨質(zhì)量