VRV空調系統(tǒng)工程施工設計方案

1、第一章工程概況3第二章施工組織管理錯誤！未定義書簽。第二章施工組織管理7第三章主要分項工程施工方案和技術措施20第1節(jié)系統(tǒng)安裝工藝流程圖20第2節(jié)設備到場檢驗24第3節(jié)室機安裝25第4節(jié)冷媒配管工程30第5節(jié)室外機就位39第6節(jié)氣密試驗42第7節(jié)真空試驗45第8節(jié)追加充填冷媒48第9節(jié)排水配管工程49第10節(jié)機組配管連接53第11節(jié)電氣工程55第12節(jié)通風工程59第13節(jié)保溫工程63第14節(jié)系統(tǒng)調試、竣工資料交驗、系統(tǒng)交付使用64第四章安全質量質量保證措施65第1節(jié)質量保證措施65第2節(jié)安全生產、文明施工技術保證措施68第3節(jié)施工進度計劃與保證措施71第五章施工配合72第1節(jié)配合其他專業(yè)交叉施

2、工方案68第2節(jié)服從建設單位、監(jiān)理單位的管理規(guī)定68附表項目組織機構表機械設備計查表勞動力計劃表施工進度計劃表工程概況工程總體介紹本工程為附屬業(yè)務樓工程通風空調工程，位于大興區(qū)。共層，總面積約8500m2,采用VR姓調系統(tǒng)，工程容為通風空調設備管道。1. 第一節(jié)工作要點空調室外機組集中放置，使室外機通風良好，避免影響美觀。室外、室冷媒管如有裸露部分，加裝PVC空調蓋板進行裝飾。冷凝水管使用鍍鋅鋼管，外敷難燃型橡塑保溫。冷凝水集中排放到衛(wèi)生間。2. 本工程需與精裝單位配合，多工種交叉作業(yè)多。工期計劃根據工程實際，本工程工期暫定匹天。質量目標：工程質量達到國家和市工程施工規(guī)合格標準。第二節(jié)空調項目

3、說明空調系統(tǒng)冷（熱）源為VRV外機機組，空調夏季制冷與過度季節(jié)制暖運轉。第二節(jié)空調項目說明設備情況1. 室機可以根據房間負荷白由開啟與關閉，并可以根據回風溫度白動調節(jié)制冷量與制熱量，達到精確控溫與節(jié)能的目的；室外機一層院外墻側，占地面積小，無機房，節(jié)省建筑使用空間。機組利用VRV系統(tǒng)超長配管特性連接各個室機，機組之間使用銅管連接，施工方便；機組使用R410A,環(huán)保冷媒，能效更高，而且不破壞臭氧層；冷凝水管使用U-PVC供水管，外敷難燃型橡塑保溫，室機均配置提升水泵；風管道使用鍍鋅鋼板。管材與連接空調系統(tǒng)風管采用鍍鋅鋼板制作，風管用板材厚度與加工方法按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)有關規(guī)定確定。冷

4、媒管采用生產的R410a系統(tǒng)專用紫銅管，銅管出廠經脫脂處理，銅管連接419.1以下為脹口焊接,管徑19.1采用銅管箍。冷凝水管道均采用U-PVC供水管膠粘連接，避免常規(guī)空調多漏水的通病。U-PVC管需要保溫，保溫厚度為10mm可根據需要纏裹塑料布。制冷劑管道保溫采用橡塑保溫，吊頂管道保溫外纏白色塑料布，室外管道要進行埋地處理，埋地深度為500mm埋地管道可根據現場實際采用鍍鋅鋼管加以保護，鍍鋅管外要加以三布五油的防腐處理；室外、室如有裸露部分，加裝PVC空調蓋板進行裝飾。保溫厚度:10mm做法見91SB6-3637。室外部分保溫管道支、吊架處保溫層不得中斷。第三節(jié)施工規(guī)與驗評標準序號標準規(guī)編號

5、標準規(guī)名稱1GB50242-2002建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)2GB50243-2002通風與空調工程施工質量與驗收規(guī)3GB50274-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工與驗收規(guī)4GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)5GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗收規(guī)6GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)7GB50303-2002電氣工程施工質量驗收規(guī)8GB/T50326-2001建筑工程項目管理規(guī)991SB建筑設備安裝通用圖集10GB50194-91建筑工程施工現場用電安全規(guī)11JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程12GB5

6、0300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準13GJG43-88安裝工人技術等級14GJG44-88機械施工工人技術等級標準第二章施工組織管理工程進場后，我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員，成立施工管理班組。由施工隊長、技術員負責工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，與對工程的進度、質量、安全和現場文明全部負責。第一節(jié)施工組織管理體系圖項目經理部主要管理人員職責1、項目經理職責：1）貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度，白覺維護企業(yè)和職工利益，確保項目管理總目標的完成。2）確定項目經理部組織機構并配備人員，制定適應項目實際的規(guī)章制度，明確有關人員的職責，主持項目經理

7、部的全面工作3）考核、監(jiān)督和評價項目經理部各業(yè)務部門與管理人員的工作業(yè)績，適時進行獎懲。4）確定管理總目標和階段性控制目標，進行目標分解。確保項目運行過程正常順利。5）科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協調分包、單位之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，與時解決施工中出現的問題。6）加強財務和預算管理，推行勞務層工序單價承包制，項目經理部管理人員模擬股份制，激勵全員的勞動積極性，正確處理好國家、企業(yè)和個人三者利益關系。7）認真履行工種承包合同，落實項目的開工、竣工、交付和回訪事宜。強化項目管理的質量、進度、成本、安全控制，搞好項目的合同、現場、信息管理，對本項目的質量、進

8、度、成本、安全負全面貢任。8）領導編制項目質量計劃，與時組織不合格品質量分析會；組織動員項目經理部全體人員配合外部質量審核，對審核發(fā)現的不合格項，制定切實可行的糾正措施，限期整改。批準和發(fā)布當地合格材料供應商。9）負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協調和溝通的組織領導工作;2、項目總工程師職責1）總工程師是項目經理的技術管理助手，主要抓項目部技術人員的技術業(yè)務工作，負責考核、監(jiān)督和評價他們的工作成績，并實施具體指導。2）總工程師具體抓項目管理中的質量控制和安全工作技術方案，對工程質量、安全工作的技術方案負具體責任。3）組織項目專業(yè)技術人員對設計施工圖紙審查，參加圖紙會審、技術交底，做好會審和交底記錄。

9、4）組織編制項目質量計劃、實施性施工組織設計和關鍵工序與特殊過程作業(yè)指導書。5）審核項目材料需求計劃和非標構件加工定貨計劃；監(jiān)督有關人員做好進貨或過程的質量白檢、專檢和交接檢，保證進貨過程和質量控制符合標準的要求。6）組織重要施工部位和特殊過程的隱蔽工程驗收，對發(fā)現的不合格或潛在不合格分析存在原因，與時采取糾正和預防措施，并驗證措施的落實情況。7）推廣應用新工藝、新技術、新材料，努力提高項目經理部人員的施工工藝水平和操作技能。8）組織召開周、旬、月質量分析會，檢查質量體系運行的適應性和有效性，與時研究處理質量活動中的重大技術問題，對工程質量持有一票否決權。3、技術員1）認真貫徹執(zhí)行安全技術操作

10、規(guī)程、安全文明施工規(guī)則與安全檢查考核評分標準。2）落實安全設施的設置，對施工全過程的安全進行監(jiān)督。在檢查安全過程中，對照施工組織設計、施工方案和安全技術規(guī)，檢查發(fā)現危險源和事故隱患，有權先令其采取措施，再報告有關領導，并積極協助和參加對該情況的處理。3）認真與時做好現場各項安全檢查、考核評定、任務單簽證工作。4）依法報告生產安全事故情況，積極參加工傷事故調查與分析，做到實事，按照“四不放過”原則對事故提出處理意見和建議。5）組織現場安全教育和全員安全活動，監(jiān)督檢查勞保用品質量和正確使用，有權制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為。6）向安全部門和有關領導提出安全生產的獎罰對象，并提供具體資

11、料。7）認真與時做好有關安全生產活動統(tǒng)計上報工作。8）完成項目經理布置的其他任務。4、技術員1）負責本項目的技術、質量管理工作，執(zhí)行國家、地方的相關規(guī)、規(guī)程與有關法規(guī)。2）根據GBT19001-2000質量管理體系的文件和質量管理制度，在總工程師的領導下，編制、落實本項目質量計劃，完成質量目標。對本項目創(chuàng)優(yōu)工作的落實情況，進行定期的監(jiān)督、檢查。3）負責根據合同要求，進行施工組織設計和重大技術方案與測量方案的編制，負責對各項施工方案的進行審核，并呈報總工審批；組織施工方案與技術交底工作；參與分包商選擇，負責分包商技術方案的審核工作。4）負責在圖紙、技術等方面與業(yè)主、設計、監(jiān)理進行協調，與時解決施

12、工中的技術問題。5）負責分部、分項工程質量評定，按規(guī)定組織過程驗收，參加最終檢驗。5、質檢員1）在項目經理領導下，負責整個施工過程的質量和計量工作。2）熟悉工程圖紙、規(guī)程、規(guī)，監(jiān)督施新林員按圖施工，有權糾正錯誤施工，必要時可令其停工，同時向項目經理匯報。3）檢查、監(jiān)督施工班組白檢、互檢、交接檢情況，負責工程質量驗收工作，并對驗收工程質量負責。4）檢查工程隱蔽部分質量、并監(jiān)督、會同有關人員做好簽證5）嚴格監(jiān)督進場原料、半成品的質量，發(fā)現不合格材料堅決清退出場。6）參與并協助領導組織各級質量檢查，參與質量事故調查和分析會議，積極推廣提高質量的經驗和措施。7）在工程施工中，對分部分項工程存在的質量問

13、題，可行使質量否權，實行監(jiān)督整改。6、資料員1）按國家和地方建設行政主觀部門要求收集、整理施工技術資料。2）對分包單位的施工資料有責任進行指導和檢查，在分包工程工作量完成時收集匯總。3）負責標準養(yǎng)護室的管理工作，做好標記錄與時將到齡期的試件送實驗室。4）有責任檢查原材料質保書和復試報告，發(fā)現不符合規(guī)定和要求的原材料質保證明和復試報告的，應立即報告才倆愛夠部門協助做好善后工作。5）有責任配合建設單位完成竣工驗收備案資料和建設單位送檔案的檔案資料。6）完成項目經理布置的其他任務7. 材料員1）材料員在項目經理領導下，對采購的材料質量負直接責任，材料員有權拒絕采購不合格的建筑材料，對違規(guī)指揮有越級上

14、訴的權利。2）材料員采購的建筑材料的質量必須依據國家與行業(yè)標準，依據圖紙、設計與變更的規(guī)格型號進行采購。3）材料員采購進場的材料，必須承受各方監(jiān)督，同時應配合有關人員做好材料的取樣復試工作，對不符合有關標準的材料負責退換。4）材料員采購建筑材料除必須保證質量外，還需提供符合要求的質保證明和合格證。5）材料員采購建筑材料應事先提供樣品，并保證采購的材料數量、規(guī)格型號、時間準確無誤。6）對采購有毒、有害危險品的材料時，應把材料說明書交給技術負責人或總工程師，有待可靠安全方案，在進行按量采購。7）完成項目經理布置的其他任務。管理班組我公司由公司經理直接領導，工地設立由具備較強專業(yè)技術水平和豐富施工經

15、驗人員組成的管理部門。設立現場負責人1人；現場技術負責人1人；專業(yè)工長2人；安全員、質檢員、技術員、資料員、材料員各1人；設置風、管道與設備安裝隊伍；施工材料由公司采購部門統(tǒng)一采購供應，以確保設備、材料、部件的質量。施工程序安排熟悉圖紙與規(guī)要求，進行圖紙會審與技術交底進行現場測量設備基礎檢查驗收施工機具材料人員進場施工準備打墻洞室外機安裝吊裝管道電線與保溫管道試驗與系統(tǒng)調試。施工進度計劃和工期保證措施1. 主要設備按期進場，避免因等待設備而造成不能施工而延誤工期。2. 采用設備安裝與管道系統(tǒng)安裝同時進行的施工方法，并行流水作業(yè)，縮短工期。3. 工程施工準備階段，施工人員認真熟悉圖紙，掌握好各種

16、施工工藝標準與技術要求，做好施工前技術交底和質量交底，以保證施工順利進行。4. 施工過程中根據需要與時調整施工機具配置和勞動力的組織計劃，采用先進的施工手段，提高工效，重點部位加班搶工。5. 作好材料的采購和供應工作，并提前做好材料計劃的準備工作，避免停工待料。6. 會同施工人員熟悉圖紙，與早發(fā)現施工中的問題，與時協調在施工前解決。7. 實行獎勤罰懶的激勵機制，在保證質量的前提下，保證工期。8. 積極主動作好同甲方單位的協作，配合工作。9. 以工程量大的施工項目為中心，根據工藝、工序流程要求，做好施工次序的計劃和安排工作。10. 選擇技術水平高、技術熟練的施工人員，加快施工度。11. 在施工人

17、力、物資、機具方面給予充分保證。12. 任務多、工作量大的高峰期采用雙班作業(yè)和加班作業(yè)，充分利用有效的施工時間。13. 采取有效措施減少作業(yè)中等待時間。14. 盡量減少高空作業(yè)量，多采用地面組對的施工方法。15. 根據工程實際，與早提出交付計劃，以便與時協調解決。施工準備計劃技術準備計劃1. 會同建設單位、設計單位與其它相關單位做好圖紙會審，填寫好圖紙會審紀錄。2. 對工程主要工作容與重點施工項目做好施工方案與施工技術措施的編制工作，做出作業(yè)指導書。3. 編制好施工組織設計與施工進度計劃，做好施工進度計劃合理安排工期，制定合理的施工措施。4. 施工人員認真熟悉圖紙以與有關規(guī)與技術標準要求，做好

18、技術交底。5. 組織有關新技術、新工藝、施工措施和施工規(guī)標準的學習?，F場準備計劃1. 開工前，熟悉現場施工條件，如土建狀況、孔洞預留狀況、預埋件設置以與設備基礎施工情況等。2. 搞好工程測量工作，對現場平面功能，建筑實際標高尺寸做到心中有數，做好各基準線的復核工作。3. 做好開工前臨時設施的安置工作，如辦公用房、工人宿舍、設備材料庫與堆放場地、施工機具操作場地等的安排。4. 確定工程中現場保護措施，確認施工噪音對周邊環(huán)境的影響與應對措施，施工作業(yè)對辦公環(huán)境的影響。5. 落實好施工中需用的電源、水源問題。勞動力計劃與機械設備配備情況序號機具或設備名稱型號規(guī)格單位數量國別產地額定功率勞動力計劃工種

19、按階段投入勞動力情況0671213181924253031363742434849545560焊工2445443210電工2344554330管工2333333220鉗工1222222110力工3333333330架工0222222220油工2221110000保溫0000333220調試員0000001116合計119202023232116156我公司將組織有多年VR芯調安裝經驗的施工伍進行施工,所有人員進場前必須進行專門安全教育。特殊工種持證上崗率要達到100%勞動力動態(tài)進場計劃如下機械設備配備情況序號機具或設備名稱型號規(guī)格單位數量國別產地額定功率1手動脹管器R410a專用把22手動擴口

20、器把13手電鉆巾6巾12臺20.74電錘巾8巾15臺20.75絕涿搖表臺26萬用表臺27父直流電焊機臺1208電纜壓接鉗臺29接地搖表臺110手動彎管器把111壓力鉗與案子臺3112砂輪切割機臺11.513手動割管器R410a專用套2214倒鏈套115壓力計塊316流里計塊117角磨機把118工程鉆臺119電焊機臺120其他手動工具套聶21氣焊設備套222汽車起重機臺123拉柳槍臺224折方機臺125剪板機臺126咬口機臺1設備、材料與配件組織供應與管理設備、材料的組織供應：根據工程進度計劃要求，與時要求需安裝設備進場，并進行基礎復核。大件設備安裝前核對需吊裝設備重量，配備相應起吊設備。 主要

21、安裝材料與施工機具，在開工前組織進場，和建設單位協商材料與施工機具的放置位置。 現場配備必要的設備，保證焊接質量。 所需配備的機具儀器與檢測儀表工具與時到位設備、材料的組織管理開工前認真熟悉圖紙，編制各部、各階段詳細的材料計戈U,提前做好材料的供應工作，保證工期。 工地設立專職設備、材料保管員、對進場設備材料統(tǒng)一進行安置保管。 對重點設備、易燃與貴重物品設專區(qū)保管。 進場設備、材料實行出入庫管理制度，建立各種設備材料臺帳。設備進場實行開箱檢查制度，對所帶材料、工具、配件、技術文件、合格證等與時收集整理并登記，與時填寫設備開箱檢查記錄。 對進場設備、材料的質量控制凡是鋼材、焊條、閥門、法蘭、管件

22、等直接影響工程質量的原材料，必須具備出廠合格證。 對設備、材料采購上把好質量控制關，不合格產品杜絕流入工地，實行一票否決制。 對設備、材料代換，與時與建設單位與設計單位溝通第三章主要分項工程施工方案和技術措施第一節(jié)系統(tǒng)安裝工藝流程圖每步安裝工作合格后，方能進入下一步工作。依據判斷合格:安裝步驟說明和合格判斷依據材料采購和設備檢查工程圖紙已說明的材料（銅管、保溫管、PP-R管、電源線、空氣開關等）按說明采購；工程圖紙沒有說明的材料按實際工程量采購（例如吊架，線槽等材料）；檢查室外機，室機，通訊線等和各種配件是否備齊。安裝室機通訊線連接電源線和通訊線分開布線；至少間隔10CM上。避免用力過大拉斷通

23、訊線；多套機組時請做好標識（各色電工膠布）。合上室、外機電源，沒有故障代碼顯示電源線電源線規(guī)格一定滿足要求；同一機組的室機必須統(tǒng)一供電，如有可能，室機、室外機統(tǒng)一供電。U-PVCt規(guī)格一定滿足要求；排水管安裝順水流方向有一定的坡度；安裝完，進行水檢。水檢合格后才能對排水管保溫保溫保溫管規(guī)格滿足要求；保溫管之間密封，防止空氣進入。安裝風管（有高靜壓風管機時）按靜壓設計風管長度；回風口設計合理，防止設計過小。安裝連接收焊接銅管規(guī)格滿足要求。保證管道干燥、清潔；在焊接收道時，一定要求充氮氣保護；遵循焊接工藝，保證系統(tǒng)不泄漏；在液管側加裝一個雙向過濾器；多系統(tǒng)時，對系統(tǒng)進行標記。焊接完后進行保壓檢漏吹

24、洗、保壓檢漏將系統(tǒng)吹洗干凈；保壓24小時。除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以為合格（溫度變化1C,壓力大約變化0.01Mpa）絕熱層、保護層施工保溫管規(guī)格滿足要求；保溫管之間密封，防止空氣進入。保護層搭接寬度要滿足相關規(guī)要求。安裝室外機正確選擇安裝位置；根據地腳螺釘孔位和室外機尺寸建筑基礎；做好減振裝置；搬室外機防止劇烈碰撞。，傾斜角度不能大于15度。室機和室外機的連接打緊連接螺母；做好室外連接收，通訊線，和電源的保護工作。氣密試驗保壓24小時，除溫度的影響，壓力降在0.02Mpa以為合格（溫度變化1C,壓力大約變化0.01Mpa）真空試驗汽管和液管同時抽真空；抽真空時間足夠長。抽完放置1

25、小時，壓力不上升，合格追加制冷劑按照工程圖紙說明中追加制冷劑量追加制冷劑打開室外機閥門調試機組根據工程實際，配合廠家調試第二節(jié)設備到場檢驗外觀檢驗、機組標準配件檢查室、外機機型和數量，檢查配件是否備齊（對于室外機，應首先檢查包裝是否由破損，如有，應立即向運輸公司投訴，拒絕承受）。檢查的目的是熟悉各個安裝空間所裝的機型和配件，然后進行現場勘查，確認機組有沒有空間安裝或預測安裝過程可能遇到的困難，提前進行準備，遇到不能安裝的情況時，立即向設計單位確認后更改安裝方案。設備存放管理指定干燥通風位置放置未安裝的空調機，空調機在搬到安裝地點之前做好保護，不得拆封。不得不拆封的場合，吊起時用軟索在吊索處墊護

26、板，以免損壞或擦傷空調機。第三節(jié)室機安裝風管式室機安裝安裝位置的選擇風管機電器盒側離墻壁至少A300mm方便接線、地址撥碼和有故障時維修。風管機送、回風口側必須預留足夠的空間安裝送風管和回風管。安裝位置的選擇遵循以下原則：室機與室外機之間的配管長度在容許圍之。（參照室外機安裝說明書）。確保頂部掛件有足夠的強度來承受機組的重量，且天花板無明顯傾斜。冷凝水管出水方便。進出口無障礙，保持空氣良好循環(huán)。室機要確保以下圖所要求的安裝距離，確保維修保養(yǎng)所需要的空間。遠離熱源、有易燃氣體泄漏和有煙霧的地方。室、外機、電源線、通訊線距電視機、收音機至少保持1m的距離。這是為了防止上述家電出現圖象干擾和噪音。如

27、在有日光燈（變頻式或快速啟動式）的房間里安裝無線遙控組件，那么，遙控器信號的傳送距離可能會變短。室機要盡量安裝得離日光燈遠些。安裝前的準備保護室機排氣口以防止安裝作業(yè)時的焊接火花與其他異物進入樹脂制排水盤。 確認機組和吊裝螺桿的位置關系。將檢查口（450*450）設置在電氣部件盒側，便于電氣部件盒、排水泵的保養(yǎng)、檢查。另在機組下部安裝檢查口。 將角鋼固定在屋梁上，量好室機吊鉤四個孔位的尺寸，在角鋼上做好標識，根據標識配鉆四個孔。將M10螺栓插入孔中固定。 確認空調機的機外靜壓是否超出允許圍。 如天花板已造好，需開安裝用開口。 裝吊裝螺桿（M1。 如為底部進風，安裝前需改裝室機箱蓋。室機的吊裝將

28、吊架座掛在吊裝螺桿上，吊架座上下用螺母和墊圈固定好（利用附件墊圈定位板，見后續(xù)章節(jié)圖示）。 使用安裝用紙板關于天花板開口的尺寸，請參閱安裝用紙板。天花板開口的中心在安裝用紙板上有標志用螺釘（3只）把安裝用紙板裝在機組上，并用螺釘固定管道出口處的排水槽的角。 將吊鉤安裝在室機上，如以下圖機組螺桿xY掛鉤 將室機安裝在天花板上，如上圖（右），根據安裝空間可將風管機頂面緊貼天花板安裝，也可有一定的空間。在天花板上打出開口，可能要加固天花板，以保持天花板平整，并防止天花板振動。調節(jié)機組高度。用水準器或充水的聚乙烯管校調空調機的水平度（±10以） 拆除用以防止墊圈脫落的墊圈定位板，擰緊上側的螺

29、母拆除安裝用紙板，用隨機的包裝塑料袋對成品進行保護送、回風管的安裝選用高靜壓風管式室機時，必須接送風管，送風管長度和送風口個數可根據靜壓要求。特別說明：普通靜壓風管式室機和超薄風管式室機要求不接送風管。123456名§旦風管旦X-/送出上圖只表示出后回風口的安裝，根據實際安裝需要也可使用下回風口（虛線標志），安裝方法與后回風口的安裝類似。送風管為矩形風管，與室機風口進行連接，所有送風口中，至少有一個保持敞開狀態(tài)。送風口與送風管連接處、回風口和回風管連接處用帆布連接，當有靜壓和低噪音要求時，在送風口和送風管之間接一靜壓箱，靜壓箱風口的尺寸與送風口一致。靜壓箱與送風口用帆布連接?？筛鶕?/p>

30、裝和維修空間選擇是下回風還是后回風方式，如以下圖：1、回風口（帶過4、2、帆布風管5、3、回風管6、室機送風管檢修格柵安裝進氣側的法蘭（現場提供）用附帶的螺釘連接法蘭和空調機本體用鋁箔膠帶等密封進氣側的法蘭和風管的連接部分，以免漏氣。第四節(jié)冷媒配管工程作業(yè)工藝流程材料進場檢驗-管道存放保養(yǎng)-決定配管尺寸-銅管的加工-預制組件-安裝組件-氮氣置換-釬焊-吹洗注：施工過程中，記錄液管實際長度，以便計算追加填充冷媒。將追加充填的冷媒量記錄在室外機本體和記錄本上。紫銅管進場檢驗、保管銅管規(guī)格本工程所有冷媒用銅管均為宏泰生產R410a專用紫銅管，銅管出廠經脫脂處理。銅管規(guī)格見表：R22R410A管徑管材

31、壁厚管材壁厚6.4O材0.8O材0.89.5O材0.8O材0.812.7O材0.8O材0.815.9O材1.0O材1.019.1O材1.01/2H1.022.21/2H1.01/2H1.025.41/2H1.01/2H1.028.61/2H1.01/2H1.031.81/2H1/2H1.134.91/2H1.31/2H1.338.11/2H1/2H1.441.31/2H1.51/2H1.544.51/2H1/2H50.81/2H1/2H管道的保管、保養(yǎng)保存中的銅管用端蓋或者膠帶風口。A黑2S尊kVmaii盤管必須豎放，以防止白重引起壓縮變用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。施工中的銅管，若

32、不能與時與空調機連接，必須進行封口：短時間可用膠帶封口；長時間必須用纖焊法：（夾緊管口，封入25kgf/cm2氮氣）穿保溫套、穿墻時必須封口，并用塑料銅管的加工包裹好。切割使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機;切割后磨光、去除側毛邊刺，注意管口朝下以防粉末進入管。彎管：可減少焊接點；對于6.3512.7的銅管，可以用手直接彎管對于22.2以下的銅管，使用手動彎管器。擴管（脹管）標稱值英寸）配骨A&35由"f3陽9忐2122-12.8V?1270156-1621583188-19.43M1905箜仆？3,用于銅管之間的釬焊連接;擴口用于6.419.1銅管之間的螺紋連接；使用擴口器加

33、工；擴口尺寸：見右圖對于新手，應使用力矩扳手進行緊固，緊固力矩選取如下表:尺、ffl矩(kgl-cm)(N-crr|1/4464)3Z849.5tf>j14417S33340714M1720扣39901/212.705CM6307704950-603Q818075403/W,Jg121。927fl11&&Q組件預制加工舉例應采用預制方式來減少現場作業(yè)特別是高空作業(yè)。舉例如下:左圖將分歧管預制成34m的部件，既提高效率又提高質量;右圖所示位置較難焊接，可預制一個組件再裝上。分歧組件安裝接頭可垂直安裝或水平安裝（可傾斜士30）;孝平臥瓦酥胃-j聲句視圖端管只能水平安裝;至琛始

34、尊I可盛期但）接頭和端管的出、入口側均要求500mm（上的直管。-:±30°4T15ASIXO接頭和端管的出、入口側還要求用吊鉤等固定。接頭和端管的氣管部分和液管部分可以錯開安裝，以節(jié)省天花空間，但是距離不能太大。管道支吊架間距管徑（mm6.49.5>12.7支撐間距（m）<1.2<1.5注：在液管和氣管共同懸吊時，以液管尺寸為準氮氣置換必要性如果焊接時未進行氮氣置換，會使配管表面生成氧化膜，進入冷媒系統(tǒng)會給閥和壓縮機等帶來不良影響，直接造成重大故障臨時管道連接示意圖氮氣壓力為0.2kgf/cm2左右。紫銅管的焊接焊接前準備工作釬料的選用：釬料為Bcu93

35、P(GB641&,無須焊劑。(使用不需要焊劑的磷銅釬料。如使用含氯焊劑，會腐蝕配管；如使用含氟焊劑，會使冷凍機油變質，并將進一步影響冷媒系統(tǒng)。）釬焊溫度：820-860C（銅管為淺紅色）使用氣體種類加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa液化石油氣（或乙煥）0.007-0.4Mpa氮氣（N）：為防止銅管部氧化，對管充入氮氣。檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性，漏氣的必須進行修理并檢查焊嘴有無堵塞現象。操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。銅管的焊接部位應無毛刺、無明顯變形、外表面干凈、無銹垢、無油脂等。焊接步驟與要點裝配銅管銅管應正直插入規(guī)定深度，兩裝配件的中心線重合，焊接時應定位。為了保證

36、裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時銅管移動。銅管焊接尺寸要求見下表：X*管外徑D(mm)最小插入深度B(mm間隙A-D1AD14)6.3560.050.214)9.52,4)12.774)15.880.050.274)19.054)25.4104)28.6,4)31.8120.050.35>4)3514裝配間隙過大，有相應規(guī)定的，可按要求適當鉗小粗管口徑焊接加熱加熱前確認銅管有氮氣流過，必須用減壓閥將壓力控制在0.02MPa(0.2kg/cm2)以。釬焊紫銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并注意根據管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管，使管配合緊密；

37、再沿接頭長度方向來回擺動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度(銅管為淺紅），同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。焊后處理（冷卻）焊后在管有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300C）,即進行退火處理。在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。對采用水冷的焊件，應防止水進入銅管部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管。焊點.:釬焊質量與檢驗焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，白然地圓弧過渡。釬焊

38、接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。防止故障對策要因箕外臘例如雨水-工程用水之侵入曾內冷凝桔水侵入防止故障割策上堤哮管內累化物形成康埃、夾爵物世外侵入上1H木完全南典骨漏鼠使用逋合之材料（猖骨,焊咐質守母基太操L廖守接喇叭管基本操作0溢而接口基|皺第五節(jié)室外機就位室外機基礎基礎要求：可采用混凝土平臺或角鐵支架，四角安裝減振彈簧。機座地面至少高出地面150mm選擇從底部配管時，基礎高度應在200m似上。本工程在混凝土基礎上采用槽鋼支架（12#）,設備底部墊以通長橡膠墊?；A形狀：底板：用混凝土建造；長條。曜朱片司aw祝EE機型ABPCRH

39、XY8V10型79299229729RHXY1214、1611021302D3基礎周圍要求設置排水溝；安裝在樓頂時，必須檢查頂層的強度。地腳螺釘孔位于修筑安裝室外機的水泥墩或焊接鋼支架時，按照以下圖尺寸安裝地腳螺釘，地腳螺釘必須高于固定位置表面20mnW上。安裝空間要求避免氣流短路機器必須安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路;當障中曜杯的珂為曜人為時雄!flI：前而殖留有buon/mia上的副豳.吸瓦（M如幽有30妒/田以上的距離哲2.上方有障礙時，加裝排風管:.；%降回物依尚介別垃iillF>OOT/ii地朋5砒時.水督方向須蕾有的距ar為，詢面是起出冷刖部分高度的i/2r騷人（W

40、姓超tH的廟度.當L>3m時不需加裝;的排氣管（適用于VRW）。當Lv3m時加裝阻力小于6mmH2O防止、波遠棚室外機的搬運搬運選擇最便捷的搬運路線。用吊車吊起空調機，最好用兩根長8m以上吊索吊起空調機時，要在吊索處襯防護墊，以防吊索損壞空調機,并且，要注意機器的中心位置。搬運室外機時，室外機的傾斜角度在150以。須知易碎物品，小心輕放。不得倒置，以防損壞壓縮機。為了防止搬運時的損傷，空調機要盡量搬運到靠近安裝地點后，再拆去外包裝。拆去外包裝后，如不馬上進行配管連接，用膠粘片封住配管孔和電線孔的所有縫隙。"fl機組就位水泥墩做好后，在室外機搬上去之前，放20mn的橡膠墊片,起防

41、振減振作用。將室外機搬運上水泥墩上，壓住橡膠墊片，然后用扳手打上四個地腳螺釘。注意一定打緊打牢第六節(jié)氣密試驗目的冷媒管安裝完后，連接收道進行氣密試驗，驗證配管系統(tǒng)沒有泄漏；冷媒管連接上室外機后還需進行一次氣密試驗，以檢查室、外機螺紋連接處和新焊點是否有泄漏。試驗裝置與臨時管路連接臨時管路連接示意圖加壓過程中必須關閉室外機閥門，防止氮氣流入室機壓力表：要求量程為6kgf/cm2（量程小的壓力表卸壓壓力?。╊A先白制以個加壓組件，在一個部位焊接，加壓完畢后，割去一段，再焊接到其他部位，以提周現場效率，如圖：作業(yè)順序配管系統(tǒng)分成幾個部分進行氣密試驗，既容易發(fā)現泄漏，又加快作業(yè)進程。從各中樓面內的室內機

42、到各配管并但作配管井內的償配管從冬配管井到樓頂k安裝的宰外#1隊室內機到室外機作為f整體逐一瓏行測試試驗步驟：用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓步驟壓力持續(xù)時間作用3kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現大的泄漏15kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現較大的泄漏38kgf/cm224小時以上可以發(fā)現小的泄漏注意：因為氣體壓力隨環(huán)境溫度而變化，每1C約有0.1kgf/cm2的壓力變化加壓時的溫度和觀察時的溫度也要做記錄，以便修正壓力降低時的檢漏方法常規(guī)檢查：聽覺：耳聽較大的漏氣聲;觸覺：手觸，感覺是否漏氣；肥皂水：漏氣處會冒氣泡。特殊檢查將氮氣放至3kgf/cm2;加冷媒R410a至5kgf/cm2,即氮氣與

43、冷媒混合；利用鹵素探測儀、烷炷（石油氣）探測儀、電子探測儀等做檢查；還發(fā)現不了時，繼續(xù)加壓到36kgf/cm2再檢查，壓力不能超過36kgf/cm2。注：管道過長時，應分段檢查。氣密試驗完畢后，保留室外機液管側的壓力表，系統(tǒng)保持15kgf/cm2壓力，防止氣密性受破壞。第七節(jié)真空試驗目的和原理兩次氣密試驗合格后方可進入真空干燥步驟，且應先確認閥門是否確實關緊。目的：除去管道水分、空氣和氮氣。在一個大氣壓下，水的沸點是100C，但是使用真空泵隨著真空度的增加，沸點迅速降低。如果沸點降低到環(huán)境溫度之下，管道的水分將蒸發(fā)。當真空度為絕對壓力為0Kg/cm2（表壓為-1Kg/cm2）時，系統(tǒng)的水份可以

44、完全蒸發(fā)。作業(yè)裝置裝置圖同氣密試驗裝置圖真空泵的選擇：使用真空度在-755mmHg表壓-0.1Mpa）以下、排氣量40L/min以上的真空泵；作業(yè)步驟室外機不抽真空，應首先確認室外機氣側、液側的截止閥關緊；排出氮氣將壓力表連通器接在室外機大、小閥門的注氟嘴上接一真空泵，高、低壓同時抽真空。開啟真空泵，打開“LO'和“HI”旋鈕;壓力表連通器閥IHVF_''捉T氣側接頭/j日瑚一AXp-i-W%液側接頭真空泵真空度到-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2）后，再繼續(xù)抽0.51.0小時，然后關閉高壓端“VH和低壓端“VL”旋鈕，停真空泵；將連接真空泵的軟管改接到氟利昂充注罐上，排掉軟管中空氣，打開低壓端“VL”旋鈕，向系統(tǒng)管路里充填氟利昂，壓力到0.0kgf/cm2時，再關閉低壓端“VL'旋鈕；將連接氟利昂充注罐的軟管再改接到真空泵上，開啟真空泵，打開高壓端“VH旋鈕，在高壓端抽30分鐘，再打開低壓端“VL”旋鈕，抽低壓端直到真空度達-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2）。若真空度達到-0.1MPa（表壓）或更低，則抽真空完畢，關掉真空泵，放置1小時，然后檢查真空度是否變化。確認真空泵工作1