導(dǎo)線(xiàn)的連接與絕緣恢復(fù)

1、導(dǎo)線(xiàn)的連接與絕緣恢復(fù)一、常用導(dǎo)線(xiàn)的分類(lèi)與應(yīng)用1.導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi) 常用導(dǎo)線(xiàn)有銅芯線(xiàn)和鋁芯線(xiàn)。銅導(dǎo)線(xiàn)電阻率小，導(dǎo)電性能較好；鋁導(dǎo)線(xiàn)電阻率比銅導(dǎo)線(xiàn)稍大些，但價(jià)格低，也廣泛應(yīng)用。 導(dǎo)線(xiàn)有單股和多股兩種。一般截面積在6平方毫米及以下為單股線(xiàn)；截面積在10平方毫米及以上為多股線(xiàn)。多股線(xiàn)是由幾股或幾十股線(xiàn)芯絞合在一起形成的，有7股、19股、37股等。 導(dǎo)線(xiàn)又分軟線(xiàn)和硬線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)還分裸導(dǎo)線(xiàn)和絕緣導(dǎo)線(xiàn)。絕緣導(dǎo)線(xiàn)有電磁線(xiàn)、絕緣電線(xiàn)、電纜等多種。常用絕緣導(dǎo)線(xiàn)在導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯外面包有絕緣材料，如橡膠、塑料、棉紗、玻璃絲等。2.常用導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)及應(yīng)用（1）B系列橡皮塑料電線(xiàn) 這種系列的電線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣和機(jī)械性能好，廣泛用作動(dòng)力、照

2、明及大中型電氣設(shè)備的安裝線(xiàn)。交流工作電壓為500V以下。（2）R系列橡皮塑料軟線(xiàn) 這種系列軟線(xiàn)的線(xiàn)芯由多根細(xì)銅絲絞合而成，除具有B系列電線(xiàn)的特點(diǎn)外，還比較柔軟，廣泛用于家用電器、小型電氣設(shè)備、儀器儀表中及作照明燈線(xiàn)等。 此外還有Y系列通用橡套電纜。該系列電纜常用于一般場(chǎng)合下的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等的移動(dòng)電源線(xiàn)。二、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭絕緣層的剖削 導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭絕緣層的剖削是導(dǎo)線(xiàn)加工的第一步，是為以后導(dǎo)線(xiàn)的連接作準(zhǔn)備。電工必須學(xué)會(huì)用電工刀、鋼絲鉗或剝線(xiàn)鉗來(lái)剖削絕緣層。1.塑料硬線(xiàn)絕緣層的剖削 （1）用鋼絲鉗剖削塑料硬線(xiàn)絕緣層線(xiàn)芯截面為4mm2及以下的塑料硬線(xiàn)，一般用鋼絲鉗進(jìn)行剖削，剖削方法如下： 1）用左手捏住導(dǎo)

3、線(xiàn)，在需剖削線(xiàn)頭處，用鋼絲鉗刀口輕輕切破絕緣層，但不可切傷線(xiàn)芯； 2）用左手拉緊導(dǎo)線(xiàn)，右手握住鋼絲鉗頭部用力向外勒去塑料層，如下圖。在勒去塑料層時(shí)，不可在鋼絲鉗刀口處加剪切力，否則會(huì)切傷線(xiàn)芯。剖削出的線(xiàn)芯應(yīng)保持完整無(wú)損。如有損傷，應(yīng)重新剖削。（2）用電工刀剖削塑料硬線(xiàn)絕緣層 線(xiàn)芯面積大于4平方毫米的塑料硬線(xiàn)，料硬線(xiàn)絕緣層可用電工刀來(lái)剖削絕緣層，方法如下： 1）在需剖削線(xiàn)頭處，用電工刀以45。角傾斜切入塑料絕緣層，注意刀口不能傷著線(xiàn)芯，如圖（a）； 2）刀面與導(dǎo)線(xiàn)間的夾角保持在25左右，用刀向線(xiàn)端推削，只削去上面一層塑料絕緣，不可切入線(xiàn)芯，如圖（b）； 3）將余下的線(xiàn)頭絕緣層向后扳翻，把該絕緣層

4、剝離線(xiàn)芯，如圖（c），再用電工刀切齊。2.塑料軟線(xiàn)絕緣層的剖削 塑料軟線(xiàn)絕緣層用剝線(xiàn)鉗或鋼絲鉗剖削，剖削方法與用鋼絲鉗剖削塑料硬線(xiàn)絕緣層方法相同。不可用電工刀剖削，因?yàn)樗芰宪浘€(xiàn)由多股銅絲組成，用電工刀容易損傷線(xiàn)芯。3.塑料護(hù)套線(xiàn)絕緣層的剖削 塑料護(hù)套線(xiàn)具有兩層絕緣：護(hù)套層和每根線(xiàn)芯的絕緣層。塑料護(hù)套線(xiàn)絕緣層用電工刀剖削，方法如下： （1）護(hù)套層的剖削 按線(xiàn)頭所需長(zhǎng)度處，用電工刀刀尖對(duì)準(zhǔn)護(hù)套線(xiàn)中間線(xiàn)芯縫隙處劃開(kāi)護(hù)套線(xiàn)，如圖（a）。如偏離線(xiàn)芯縫隙處，電工刀可能會(huì)劃傷線(xiàn)芯。向后扳翻護(hù)套層，用電工刀把它齊根切去，如圖（b）。 （2）內(nèi)部絕緣層的剖削在距離護(hù)套層510mm處，用電工刀以45角傾斜切入絕緣

5、層，其剖削方法與塑料硬線(xiàn)剖削方法相同。4.橡皮線(xiàn)絕緣層的剖削在橡皮線(xiàn)絕緣層外還有一層纖維編織保護(hù)層，其剖削方法如下：1）把橡皮線(xiàn)纖維編織保護(hù)層用電工刀尖劃開(kāi)，將其扳翻后齊根切去，剖削方法與剖削護(hù)套線(xiàn)的保護(hù)層方法類(lèi)同。2）用剖削塑料線(xiàn)絕緣層的方法削去橡膠層。3）最后把松散棉紗層用電工刀從根部切去。5.花線(xiàn)絕緣層的剖削1）用電工刀在線(xiàn)頭所需長(zhǎng)度處將棉紗織物保護(hù)層四周割切一圈后將其拉去。2）在距離棉紗織物保護(hù)層10mm處，用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線(xiàn)的方法勒去橡膠層。三、導(dǎo)線(xiàn)的連接當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不夠或需要分接支路時(shí)，需要將導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)連接。在去除了線(xiàn)頭的絕緣層后，就可進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)的連接。導(dǎo)線(xiàn)的接頭是線(xiàn)路的薄弱環(huán)節(jié)

6、，導(dǎo)線(xiàn)的連接質(zhì)量關(guān)系著線(xiàn)路和電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全程度。導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭的連接處要有良好的電接觸、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，要耐腐蝕及接頭美觀。1.銅芯導(dǎo)線(xiàn)的連接 （1）單股銅芯導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接1）把去除絕緣層及氧化層的兩根導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)頭成X形相交，互相絞繞23圈，如圖（a）。2）扳直兩線(xiàn)頭，如圖（b）。3）將每根線(xiàn)頭在芯線(xiàn)上緊貼并繞圈，多余的線(xiàn)頭用鋼絲鉗剪去，并鉗平芯線(xiàn)的末端及切口毛刺，如圖（c）。（2）單股銅芯導(dǎo)線(xiàn)的T字分支連接1）把去除絕緣層及氧化層的支路線(xiàn)芯的線(xiàn)頭與干線(xiàn)線(xiàn)芯十字相交，使支路線(xiàn)芯根部留出35mm裸線(xiàn)，如圖（a）。2）將支路線(xiàn)芯按順時(shí)針?lè)较蚓o貼干線(xiàn)線(xiàn)芯密繞68圈，用鋼絲鉗切去余下線(xiàn)芯，并鉗平線(xiàn)

7、芯末端及切口毛刺，如圖（b）。（3）7股銅芯導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接1）先將除去絕緣層及氧化層的兩根線(xiàn)頭分別散開(kāi)并拉直，在靠近絕緣層的1/3線(xiàn)芯處將該段線(xiàn)芯絞緊，把余下的2/3線(xiàn)頭分散成傘狀，如圖（a）。2）把兩個(gè)分散成傘狀的線(xiàn)頭隔根對(duì)叉，然后放平兩端對(duì)叉的線(xiàn)頭，如圖（b）。3）把一端的7股線(xiàn)芯按2、2、3股分成三組，把第一組的2股線(xiàn)芯扳起，垂直于線(xiàn)頭，如圖（c）。然后按順時(shí)針?lè)较蚓o密纏繞2圈，將余下的線(xiàn)芯向右與線(xiàn)芯平行方向扳平。4）將第二組2股線(xiàn)芯扳成與線(xiàn)芯垂直方向，如圖（d）。然后按順時(shí)針?lè)较蚓o壓著前兩股扳平的線(xiàn)芯纏繞2圈，也將余下的線(xiàn)芯向右與線(xiàn)芯平行方向扳平。5）將第三組的3股線(xiàn)芯扳于線(xiàn)頭垂直方向

8、，如圖（e）。然后按順時(shí)針?lè)较蚓o壓線(xiàn)芯向右纏繞。6）纏繞3圈后，切去每組多余的線(xiàn)芯，鉗平線(xiàn)端，如圖（f）。7）用同樣方法纏繞另一邊線(xiàn)芯。（4）7股銅芯線(xiàn)的T字分支連接1）把除去絕緣層及氧化層的分支線(xiàn)芯散開(kāi)鉗直，在距絕緣層1/8線(xiàn)頭處將線(xiàn)芯絞緊，把余下部分的線(xiàn)芯分成兩組，一組4股，另一組3股，并排齊，然后用螺絲刀把已除去絕緣層的干線(xiàn)線(xiàn)芯撬分為兩組，把支路線(xiàn)芯中4股的一組插入干線(xiàn)兩組線(xiàn)芯中間，把支線(xiàn)的3股線(xiàn)芯的一組放在干線(xiàn)線(xiàn)芯的前面，如圖（a）。2）把3股線(xiàn)芯的一組往干線(xiàn)一邊按順時(shí)針?lè)较蚓o緊纏繞34圈，剪去多余線(xiàn)頭，鉗平線(xiàn)端，如圖（b）。3）把4股線(xiàn)芯的一組按逆時(shí)針?lè)较蛲删€(xiàn)的另一邊纏繞45圈，剪

9、去多余線(xiàn)頭，鉗平線(xiàn)端，如圖（c）。2.鋁芯導(dǎo)線(xiàn)的連接 鋁極易氧化，而且鋁氧化膜的電阻率很大，所以鋁芯線(xiàn)不宜采用銅芯導(dǎo)線(xiàn)的連接方法，而常采用螺釘壓接法和壓接管壓接法。（1）螺釘壓接法螺釘壓接法適用于負(fù)荷較小的單股鋁芯導(dǎo)線(xiàn)的連接。1）除去鋁芯線(xiàn)的絕緣層，用鋼絲刷刷去鋁芯線(xiàn)頭的鋁氧化膜，并涂上中性凡士林，如圖（a）。2）將線(xiàn)頭插入瓷接頭或熔斷器、插座、開(kāi)關(guān)等的接線(xiàn)樁上，然后旋緊壓接螺釘。圖（b）所示為直線(xiàn)連接，圖（c）所示為分路連接。（2）壓接管壓接法壓接管壓接法適用于較大負(fù)荷的多股鋁芯導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接，需要用壓接鉗和壓接管，如圖（a）、（b）。1）根據(jù)多股鋁芯線(xiàn)規(guī)格選擇合適的壓接管，除去需連接的兩根

10、多股鋁芯導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，用鋼絲刷清除鋁芯線(xiàn)頭和壓接管內(nèi)壁的鋁氧化層，涂上中性凡士林。2）將兩根鋁芯線(xiàn)頭向?qū)Υ┤雺航庸埽⑹咕€(xiàn)端穿出壓接管2530mm，如圖（c）。3）進(jìn)行壓接，壓接時(shí)第一道壓坑應(yīng)在鋁芯線(xiàn)頭一側(cè)，不可壓反，如圖（d）。壓接完成后的鋁芯線(xiàn)如圖（e）所示。3.導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)樁的連接導(dǎo)線(xiàn)與用電器或電氣設(shè)備之間，常用接線(xiàn)樁連接。導(dǎo)線(xiàn)與接線(xiàn)樁的連接，要求接觸面緊密，接觸電阻小，連接牢固。常用接線(xiàn)樁有針孔式和螺釘平壓式兩種。（1）線(xiàn)頭與針孔式接線(xiàn)樁的連接把單股導(dǎo)線(xiàn)除去絕緣層后插入合適的接線(xiàn)樁針孔，旋緊螺釘。如果單股線(xiàn)芯較細(xì)，把線(xiàn)芯折成雙根，再插入針孔。對(duì)于軟線(xiàn)芯線(xiàn)，須先把軟線(xiàn)的細(xì)銅絲都絞緊，再插入

11、針孔，孔外不能有銅絲外露，以免發(fā)生事故。接法如圖所示。（2）線(xiàn)頭與螺釘平壓式接線(xiàn)樁的連接對(duì)于較小截面的單股導(dǎo)線(xiàn)，先去除導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，把線(xiàn)頭按順時(shí)針?lè)较驈澇蓤A環(huán)。圓環(huán)的圓心應(yīng)在導(dǎo)線(xiàn)中心線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上，環(huán)的內(nèi)徑d比壓接螺釘外徑稍大些，環(huán)尾部間隙為12mm。剪去多余線(xiàn)芯，把環(huán)鉗平整，不扭曲。然后把制成的圓環(huán)放在接線(xiàn)樁上，放上墊片，把螺釘旋緊。接法如圖。對(duì)于較大截面的導(dǎo)線(xiàn)，需在線(xiàn)頭裝上接線(xiàn)端子，由接線(xiàn)端子與接線(xiàn)樁連接。四、導(dǎo)線(xiàn)絕緣的恢復(fù)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層破損或?qū)Ь€(xiàn)連接后都要恢復(fù)絕緣，恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原有的絕緣層?；謴?fù)絕緣層的材料一般用黃蠟帶、滌綸薄膜帶、塑料帶和黑膠帶等。黃蠟帶或黑膠帶通常選用帶寬為20mm規(guī)格的，這樣包纏較方便。1.絕緣帶的包纏1）先用黃蠟帶（或滌綸帶）從離切口兩根帶寬（約40mm）處的絕緣層上開(kāi)始包纏，如圖（a）。纏繞時(shí)采用斜疊法，黃蠟帶與導(dǎo)線(xiàn)保持約55度的傾斜角，每圈壓疊帶寬的