C消防水策劃案

1、目錄一、編制依據(jù)二、工程簡(jiǎn)介三、消防水系統(tǒng)施工（ 一 ） 工程管理班子及職責(zé)（ 二 ） 施工配合及保證措施（ 三 ） 施工工藝及成品保護(hù)措施A.A. 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工安裝B.B.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝四、質(zhì)量管理措施五、工期及保證措施六、 安全文明環(huán)境施工保證措施七、 工程工程竣工驗(yàn)收附: : 施工進(jìn)度計(jì)劃表、編制依據(jù)施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程及圖集：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500842001（2005 年版）； 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50261-2005。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006。建筑給水排水設(shè)計(jì)

2、規(guī)范 GB50015-2003。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50242-2002。工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50184-2011）；建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ/T01-26-2003 ； 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集華北圖集 91SB.二、工程簡(jiǎn)介地理位置：本工程位于北京朝陽(yáng)區(qū)酒仙橋電子城 IT 產(chǎn)業(yè)園 C 地塊南端.建筑規(guī)模：本工程總建筑面積 41474 平方 M 其中地上：36274 平方 M 地下 5200 平方M.含人防面積：2373 平方 M.建筑層數(shù)、高度：地上七層，地下一層，建筑高度 29.95m. 建筑分類和耐火等級(jí)：本工程按高層工業(yè)廠房設(shè)計(jì)

3、. 生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丙類 . 建筑物 防火設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí) .結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) .工程范圍：電子城 IT 產(chǎn)業(yè)園 C 地塊廠房工程 C4#樓建筑物內(nèi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及消火 栓系統(tǒng) .三、消防水系統(tǒng)施工為搞好該工程消防分項(xiàng)系統(tǒng)工程的施工，全面貫徹落實(shí)施工企業(yè)ISO9001： 2000 質(zhì)量體系，保證工程的順利實(shí)施，確保質(zhì)量，保證工期，圓滿地完成整個(gè)工程 . 我們根據(jù)貴單 位提供的設(shè)計(jì)圖紙，特制定以下施工組織設(shè)計(jì)方案，并嚴(yán)格按此方案執(zhí)行 .（ 一 ） 工程管理班子及職責(zé)施工管理職責(zé)在工程施工階段，公司組成一個(gè)專門(mén)的工程組，對(duì)工作時(shí)間、勞動(dòng)紀(jì)律統(tǒng)一管理；工 地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌

4、，并簽定安全責(zé)任書(shū) . 這個(gè)工程組的組成及職責(zé)范圍如下：1. 工程經(jīng)理： 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門(mén)的關(guān) 系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個(gè)工程的進(jìn)程計(jì)劃表，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程人員施工 工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗(yàn)收 .2.技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)施工圖紙技術(shù)交底，經(jīng)工程經(jīng)理、施工工長(zhǎng)內(nèi)部交底，確保工期及施工進(jìn)度 .3. 暖通工程師： 負(fù)責(zé)工程施工中各個(gè)工種、各個(gè)工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理 . 負(fù)責(zé)施工現(xiàn) 場(chǎng)的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，做好施工記錄，負(fù)責(zé)工程中的具體 技術(shù)問(wèn)題的解決，向工程經(jīng)理及公司匯報(bào)施工完成情況，簽字負(fù)責(zé) .

5、4.質(zhì)檢員： 負(fù)責(zé)工程施工中各個(gè)工種、各個(gè)工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督各部門(mén) 的質(zhì)量落實(shí)情況；并參與甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗(yàn)收工作 .5. 材料員： 根據(jù)施工工程進(jìn)度，施工工長(zhǎng)提出材料及工具等采購(gòu)要求、交工程經(jīng)理批準(zhǔn)，填寫(xiě) 材料申購(gòu)單，交公司采購(gòu)或現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu) .6. 安全員：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)等臨時(shí)用電的保護(hù)，機(jī)電設(shè)備安全規(guī)范操作等進(jìn)行定時(shí) 檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正，督促施工人員安全施工 . 負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全生產(chǎn)，制定安全治 安條例，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，確保紀(jì)律嚴(yán)明，安全大計(jì) .（二） 施工配合及保證措施在該項(xiàng)工程的施工過(guò)程中，為保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量，我們積極與甲方、總包方

6、、監(jiān) 理管理人員配合，以保證甲方的要求自始自終得到貫徹 . 同時(shí)能及時(shí)解決施工過(guò)程中施工條 件不足的問(wèn)題 .1、必備的施工條件：A、 甲方指派專人負(fù)責(zé)與我方協(xié)調(diào)和配合；B、 甲方提供現(xiàn)場(chǎng)施工電源、水源和其他必要的施工條件 .C、 我方在接到甲方進(jìn)場(chǎng)施工通知和現(xiàn)場(chǎng)條件具備的情況下，三天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工，施工 材料進(jìn)入施工場(chǎng)地 .2、與裝飾的配合： 主要是房間及平面布置、室內(nèi)裝修及造型的形成情況，這將影響到管網(wǎng)的標(biāo)高和探 頭、噴淋頭的布置 .3、與電氣安裝的配合： 電氣安裝公司須提供電源控制箱動(dòng)力控制箱、水泵控制箱接點(diǎn) .4、與其他施工方的銜接配合： 我們?cè)谑┕て陂g服從甲方統(tǒng)一安排，做好與其他工程施工方

7、的相互銜接工作，系統(tǒng)地 制定工程分項(xiàng)進(jìn)度，合理地安排各個(gè)工種與邊緣工程的技術(shù)接口，把本工程施工管理全面 推向科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)?；⑽拿骰?.5、施工期間，由于甲方原因或其他出現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的更改或使用材料方面的更改的，我 方現(xiàn)場(chǎng)工程主管會(huì)積極與甲方聯(lián)系，及時(shí)把甲方的意見(jiàn)和建議轉(zhuǎn)告工程經(jīng)理，并及時(shí)作出 更改方案圖和更改說(shuō)明，待甲方簽字認(rèn)可后，我方進(jìn)行更改施工 .（ 三 ） 施工工藝及成品保護(hù)措施針對(duì)本工程消防系統(tǒng)的具體情況，提出以下的總體施工方案：A 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝1 施工范圍 地下一層至頂層的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝 .2 施工準(zhǔn)備2.1 接到施工任務(wù)后，認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有影響施

8、工的設(shè)計(jì)問(wèn)題，及時(shí) 與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)，按照工程特點(diǎn)確定施工方法，配備相應(yīng)的勞動(dòng)力、設(shè) 備、材料、機(jī)具等 . 同時(shí)配備配套的生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施 .2.2 設(shè)備、材料：2.2.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合“消防工程安裝的通用要求”的有關(guān)內(nèi)容 .2.2.2主要設(shè)備：噴淋泵，水泵結(jié)合器，報(bào)警閥及組件，信號(hào)控制閥，水流指示器， 噴灑頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等 . 其中噴灑頭，報(bào)警閥，壓力開(kāi)關(guān)，水流指示器等主要系 統(tǒng)組件系統(tǒng)組件應(yīng)有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)報(bào)告 .2.2.3一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟 乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓

9、，螺母，機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等2.3 主要機(jī)具，套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓 泵等機(jī)械 .套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工 具，鋼卷尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水平尺等量具 .2.4 作業(yè)條件：2.4.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場(chǎng)水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備 材料應(yīng)能保證正常施工 .2.4.2須留預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的其準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明：加吊頂標(biāo) 高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等 . 設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)檢驗(yàn)合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合 吊頂裝修進(jìn)行 .3施工工藝3.1 工藝流程干管安裝一干

10、管試壓沖洗一支管安裝一支管試壓沖洗一穩(wěn)壓泵安裝一噴灑泵安裝一干 管碰頭一水泵結(jié)合器安裝一系統(tǒng)試壓沖洗（強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)）一噴灑頭安裝（嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，工作 壓力穩(wěn)壓 24 小時(shí)）f系統(tǒng)調(diào)試f試運(yùn)行f檢測(cè)f驗(yàn)收3.2 安裝準(zhǔn)備： 消防水泵、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng) 清除其內(nèi)部污垢和雜物 . 安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉 . 供水設(shè)施安裝時(shí)，其環(huán)境濕度不應(yīng) 低于 5C.3.2.1熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉排列不當(dāng)，及時(shí)與 設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù) . 檢查預(yù)埋式預(yù)留洞是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建 協(xié)商好.322 安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：

11、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑 向溝槽；絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤(pán)車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥 逐個(gè)滲漏實(shí)驗(yàn)，閥門(mén)、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定3.3 管網(wǎng)安裝：3.3.1 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 寸，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm 寸，采用溝槽連接3.3.2 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好.如需在鍍鋅管上開(kāi)孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道

12、兩端采用法蘭焊接，焊接后做完清 理防腐再安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開(kāi)孔施焊3.3.3 管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜調(diào)0.0020.005 的坡度,坡向泄水裝置.3.3.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊(cè)要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱稱直徑(mrh：253240507080100125150200250300最大間距(m :3.544.55666.5789.511123.3.5 干管安裝:3.3.5.1 噴灑干管用法蘭連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m 直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng).也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一

13、端，待 穩(wěn)定后再吊起另一端.3.3.5.2管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈.采用 35mm 勺橡膠墊片.法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定.緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固.法蘭接口應(yīng)安裝 在易拆裝的位置.3.3.5.3 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè) 1 個(gè)防晃支架.管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架3.3.5.4立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件安裝卡架固定時(shí)，安裝位置距地面或樓面距離宜為 1.51.5m,屋高超過(guò) 5m 應(yīng)增設(shè)支架.3.3.6支管安裝：3.3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的采用三通定位預(yù)留口 . 所有預(yù) 留口均加好臨時(shí)堵板 .3.3

14、.6.2當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭 . 在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心 . 當(dāng)需要采用補(bǔ) 心時(shí),三通上可用 1 個(gè),四通不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè).3.3.6.3配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于 1個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m.每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架 . 管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果 .3.3.7水壓實(shí)驗(yàn)：3.3.7.1噴灑管道水壓實(shí)驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各 裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊 固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理 .

15、 必要時(shí)泄水處理 .337.2水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定.當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa 時(shí)，實(shí) 驗(yàn)壓力采用 1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于 1MPa 時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力采用工作壓力再加 0.4MPa.試 壓時(shí)穩(wěn)壓 30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa.試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù) .3.3.7.3冬季試壓，環(huán)境溫度不得低于+5C,若低于+5C 應(yīng)采取防凍措施.3.3.8沖洗：3.3.8.1噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作 . 沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量 . 排水 管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全 . 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏 色，透明度與

16、入口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié)束，管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水 流方向一致 . 沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù) .3.3.8.2當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)協(xié)商解決 .3.4 設(shè)備安裝：3.4.1消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)v機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定 .3.4.1.1消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝 使用說(shuō)明書(shū)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢 查和試水用的放水閥門(mén)；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力

17、表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的22.5 倍；水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊 和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時(shí)應(yīng)加減振器 . 加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減 振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施 .3.4.1.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行 . 安裝順序?yàn)槟嬷归y . 閥門(mén)依 次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配 管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上， 再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好， 最 后再焊與配管相接的另一法蘭 .3.4.1.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥

18、門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高 一致，配管排列整齊 .3.4.1.4 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下下列要求：3.4.1.4.1吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝， 其直徑不應(yīng)小 于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；3.4.1.4.2當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)， 吸水管上 應(yīng)加設(shè)柔性連接管；3.4.1.4.3吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象 .3.4.2報(bào)警閥安裝： 安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)再進(jìn)行輔助管道及附件安裝 . 水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致 . 報(bào)警閥組安裝

19、的位 置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 1.2m,兩側(cè)與墻的距離不宜小于 0.5m,正面與墻距離不宜小于 1.2m.安裝報(bào)警 閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施 .3.4.3消防水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,計(jì)有三種類型：墻壁型、地上型、地下型 . 其安裝位 置宜有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓 力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥 .3.4.3.1消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、 控制閥的順序進(jìn)行 . 止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；3.

20、4.3.2消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.3.2.1應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段；3.4.3.2.2地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在 附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；3.4.3.2.3地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消防栓區(qū)別的固定標(biāo)志；3.4.3.2.4墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜 為 1.1m，與墻面上的門(mén)、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃墻下方；343.3 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑；3.4.3.4地下消防水

21、泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求；3.4.3.4.1在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)， 其井壁宜采用 Mu7.5級(jí)磚，M5.0 級(jí)水泥砂漿砌筑；3.4.3.4.2在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜 Mu7.5級(jí)磚，M7.5 級(jí)水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1： 2 水泥砂漿抹面，并摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于 20mm 抹面高度應(yīng)高出最高地下水位 250mm 當(dāng)管道穿進(jìn)井壁 時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用 M7.5 級(jí)水泥砂漿抹面，抹面厚度 不應(yīng)小于 50mm.3.4噴灑頭支管安裝：3.4.1噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的

22、末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí) 順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行 . 吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口 標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確 .支管管徑一律為 25mm 末端用 25mm 15mm 的異徑管箍口，拉線安裝.支管末端的彎頭處 100mn 以內(nèi)應(yīng)加卡 件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng) . 支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊 .3.4.2向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭3.4.3噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段 進(jìn)行.試壓合格后將壓力降至

23、工作嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓24 小時(shí)不滲不漏為合格 .3.5 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：3.5.1水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上 . 水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的 直管段，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：3.5.1.1水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行， 水流指示器的規(guī)格、 型號(hào)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；3.5.1.2水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝 后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦；3.5.1.3信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于 300mm；

24、3.5.1.4排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管 頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏；3.5.1.5控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向應(yīng)正確，控制閥 應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏，主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有 指示其位置的標(biāo)志；3.5.1.6 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50mm 勺水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管 道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍；3.5.1.7壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴勺管道上；3.5.1.8末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分管網(wǎng)末端 .3.5.

25、2 報(bào)警閥組安裝：報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、過(guò)濾器、水力警鈴、泄水管等 . 應(yīng)嚴(yán) 格按照說(shuō)明書(shū)或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝 . 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近勺外墻上，且 應(yīng)安裝檢修測(cè)試用勺閥門(mén) . 水力警鈴與報(bào)警閥勺連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為 15mm 時(shí)，長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m 當(dāng)公稱直徑為 20mm 寸，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 20m.安裝后的水力警鈴啟 動(dòng)壓力不應(yīng)小于 0.5MPa.3.5.2.1 報(bào)警閥組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道 的連接. 水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致，報(bào)警閥組安裝的位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)

26、，報(bào)警閥級(jí)應(yīng)安裝在便于損傷的明顯位置，距室內(nèi)地面 高度宜為 1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于 1.2m，安裝報(bào)警 閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；3.5.2.2報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：3.5.2.2.1壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；3.5.2.2.2排水管和實(shí)驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；3.5.2.2.3水源控制安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；3.5.2.3濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：3.5.2.3.1應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水,壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào) 警；3.5.2.3.2報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝

27、在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置；3.5.2.4干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：3.5.2.4.1應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所；3.5.242 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50-100mn 清水；3.5.2.4.3充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充流水位以上部位,且充氣連接管的直徑不應(yīng)小 于 15mm止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；3.5.2.4.4氣源設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3.5.2.4.5安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥；3.5.2.4.6加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止進(jìn)入加速排氣裝置的措施；3.5.2.4.7低壓預(yù)報(bào)

28、警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；3.5.2.4.8下列部位應(yīng)安裝壓力表：（1） 報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；（2） 空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；（ 3） 加速排氣裝置上 .3.5.2.5雨淋閥組安裝應(yīng)符合下列要求：3.5.2.5.1電動(dòng)開(kāi)啟、傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有 關(guān)要求進(jìn)行，開(kāi)啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠；3.5.2.5.2預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn) 行；3.5.2.5.3雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門(mén)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操 作；3.5.2.5.4雨淋閥組手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火

29、災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi) 啟和便于操作；3.5.2.5.5壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè) .3.5.3 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用板手 . 安 裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩 . 噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶 .噴頭安 裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：3.5.3.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；3.5.3.2噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通；3.5.3.3噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂 層；3.5.3.4噴頭安裝應(yīng)使用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生 變形釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換；3.

30、535 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 寸，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器；3.5.3.6安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩；3.5.3.7噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.5.3.8 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 1.2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其得面以下部位.3.5.4 節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50mm 的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn) 彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處和距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍.3.5.5 水力警鈴安裝： 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)，水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)

31、采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm 時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng) 大于6m 當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm 寸，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 20m 安裝后的水力警鈴啟動(dòng) 壓力不應(yīng)小于0.05Mpa；3.6 消防氣壓給水設(shè)備安裝3.6.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位、及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.6.2 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使 用說(shuō)明書(shū)的要求；3.6.3 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管道及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝寸其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不得小于 0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小 于 1.0m；3.7 通水調(diào)

32、試：3.7.1噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試 .3.7.2通過(guò)末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降于設(shè)定值寸，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)，停止放水， 當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值寸，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行 . 水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防 水泵等應(yīng)及寸動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào) .4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證工程：4.1.1消防系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、 規(guī)格、 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范規(guī)定 .4.1.2水泵的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定 .4.1.3自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定 .4.2 基本工程：4.2.1

33、多方位管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外漏油麻且防腐良好 .4.2.2法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直 徑的 1/2.4.2.3鍍鋅鋼管焊接，焊口平直工，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無(wú)燒穿裂紋、 夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐 .4.3允許偏差工程：4.3.1水平管道安裝坡度應(yīng)在 0.0020.005 之間.4.3.2 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于 300mm 距末端噴頭的距離不大于 750mm.4.3.3 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè) 1 個(gè).小于1.8m，允許隔段設(shè)置.5成品保護(hù)5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備

34、組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝 修成品.5.2 報(bào)警閥配件及各部位的儀表等應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞 .5.3 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)辦理洽商妥 善解決.5.4 噴灑頭安裝時(shí)不得損壞和污染吊頂裝修面 .6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒(méi)有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴(yán)重 .6.2 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏 .6.3 由于支管末端彎頭處未加卡件固定， 支管尺寸不準(zhǔn)， 使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤(pán)不正 .6.4 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行 .6.5 由于水流指示器安裝方向相反；電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指

35、示器漿片 與管徑不匹配造成其工作不靈敏 .6.6 水泵結(jié)合器不能加壓 . 由于閥門(mén)未開(kāi)啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成 . 7質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告 .7.2 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄 .7.3 施工實(shí)驗(yàn)記錄 .7.4 預(yù)檢記錄 .7.5 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 .7.6 施工方案 .7.7 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄B.B.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1施工范圍 地下一層至頂層的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝 .2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1） 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案，技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工 .2） 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有

36、交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí) 與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù) .3）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確 .4）檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .5）要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工 .2.2 材料準(zhǔn)備1） 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用 , 采用焊接鋼管 ,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮 及凹凸不平等現(xiàn)象 .2） 配套管件、閥門(mén)、法蘭、室內(nèi)消火栓、消火栓箱、水龍帶、水槍等 .3） 螺栓、墊片、石棉橡膠板、橡膠板、塑料板、電焊條、型鋼、管卡、生料帶、鉛 油、麻絲等 .4） 消火箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔. 金屬箱體無(wú)銹蝕，劃 傷，箱門(mén)開(kāi)

37、啟靈活 . 箱體方正，箱內(nèi)配件齊全 . 栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán) 密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證 .2.3 主要機(jī)具1）套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械 .2）套絲板，管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊 等工具.2.4 作業(yè)條件 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料 能保證正常施工； 管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明 . 預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施 工完成 .1）設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全.2）設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底 .3）系統(tǒng)組

38、件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工 .4）檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確 .2.5 材料質(zhì)量控制材料應(yīng)滿足以下要求：2.5.1所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn) 日期和檢驗(yàn)代碼等，并確保材料具有可追溯性 .2.5.2主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū) . 在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng) 采取有效措施防止損壞或腐蝕 .2.5.3消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用焊接鋼管 .2.5.4管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮 .2）螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺 .3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅

39、層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象 .4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷2.5.5閥門(mén)及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .2）閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷 .2.5.6消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔 . 金屬箱體無(wú)銹 蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活 . 箱體方正，箱內(nèi)配件齊全 . 栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活， 關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證 .2.5.7實(shí)驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干；密封面

40、上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥 門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按規(guī)定格式填寫(xiě)“閥門(mén)實(shí)驗(yàn)記錄”2.5.8管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或 標(biāo)記應(yīng)明顯清晰 . 材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬（銅及銅合金）的管道組成件及管道支承件，在 儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸 . 暫時(shí)不進(jìn)行安裝的管子，應(yīng)封閉管口 .3施工工藝3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝T立管安裝干管試壓沖洗支管安裝支管試壓沖洗消火栓 箱安裝一干管碰頭一系統(tǒng)試壓沖洗（強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)）一系統(tǒng)調(diào)試一試運(yùn)行一檢測(cè) 驗(yàn)收.3.2 施工要點(diǎn) 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí) 與設(shè)

41、計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)； 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建 協(xié)調(diào)好；檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 安排合理的施工順序、避免工種交 叉作業(yè)干擾，影響施工 .3.2 1 管道安裝1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工T干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗2）安裝準(zhǔn)備（ 1） 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工 作.（ 2）參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管 道排列所用空間是否合理 . 有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄 .3）干管安裝（ 1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材 .

42、（ 2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂 .（ 3）不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊 . 如果兩管相差超過(guò)小管徑 15%，應(yīng)加工異徑短管焊接 .（ 4）管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上 .（ 5）管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施 .（6）碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上.（7）管道焊接時(shí)先焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、 找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件 .4）立管安裝（1）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井預(yù)埋鐵件上安

43、裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢 固，防止立管下墜 .（2）立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口.5）消火栓及支管安裝（1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使 用.（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活 .（ 3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施 .（4）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)，并平行于墻面 .B 栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差土 20mm.C 閥門(mén)中心距箱側(cè)面為

44、140mm 距箱后內(nèi)表面為 100mm 允許偏差土 5mm.D 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm.（5） 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍 帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上 .（6） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）實(shí)驗(yàn)消火栓和首層取二處 消火栓做試射實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格 .6）閥門(mén)及其他附件安裝（1）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50mm 的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水 流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍.（ 2）末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端 .3.3 通水調(diào)試：3

45、.3.1通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完 單機(jī)調(diào)試工作 .3.3.2系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力， 選系統(tǒng)最小利點(diǎn)消火栓做實(shí)驗(yàn)， 通過(guò)水泵結(jié)合器及消 防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 .4 管道試壓1）管網(wǎng)完裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn) .2）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：（1）埋地管首的位置及管道基礎(chǔ)，支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求 .（2）試壓用的壓力表不小于 2 只，精度不應(yīng)低于 1.5 級(jí)，量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力值的1.52 倍.（3）沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn) .（4）對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有 突出于法蘭的邊耳，且

46、應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量 .3）系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，消除 缺陷后，重新再試 .4）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及拆除所有臨時(shí)盲板及實(shí)驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤， 且應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)記錄 .5）水壓實(shí)驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水.（1）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5C,當(dāng)?shù)陀?5C時(shí)，水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施.（ 2）水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn) . 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空 氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓 .（ 3）水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行 .5 管道系統(tǒng)沖洗1 ）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試

47、壓合格后分段進(jìn)行 . 沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上， 室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進(jìn)行 .2） 沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施.3） 對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理.4） 沖洗直徑大于 100m m 的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道.5） 水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水.6） 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于表 3.3-1 的規(guī)定.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗.表 3.

48、3-1沖洗水流量管道公稱直徑（mm30025020015012510080655040沖洗流量（l/s ）220154985838251510648）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗.9） 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)， 沖洗方可結(jié)束.10） 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致 .3.3 成品保護(hù)1 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修 成品.2 消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門(mén)關(guān)好，不準(zhǔn)隨意開(kāi)啟亂動(dòng).3 室內(nèi)進(jìn)行裝飾、粉刷時(shí)，應(yīng)對(duì)消火栓進(jìn)行遮蓋保護(hù)，

49、4 各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞.5 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，辦理變 更洽商妥善解決.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥 門(mén)距地面、箱壁的尺寸條例施工規(guī)范規(guī)定.主控工程1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）實(shí)驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查一般工程2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶 掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上 .檢驗(yàn)方法：觀察檢查 .3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）栓口應(yīng)朝

50、外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè) .2） 栓口中心距地面為 1.1m,允許偏差土 20mm.3） 閥門(mén)中心箱側(cè)面為 140mm 距箱后內(nèi)表面為 100mm 允許偏差土 5mm.4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm. 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 .5成品保護(hù) 消火栓箱配件安裝前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件 . 系統(tǒng)通水后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止 碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品 .6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成 .6.2 消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成 .7質(zhì)量記錄7.1 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告 .7.2 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料

51、檢驗(yàn)記錄 .7.3 施工實(shí)驗(yàn)記錄 .7.4 預(yù)檢記錄7.5 隱蔽工程驗(yàn)收記錄7.6 施工方案7.7 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 .四、質(zhì)量管理措施按照 GB/T19002-IS09002 質(zhì)保體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系 ,進(jìn)行質(zhì)量有效控制,編制質(zhì)量計(jì)劃 ,以加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 .確保大樓工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)1 1、質(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一 , 為用戶提供滿意的工程 .質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率 100%.消防工程驗(yàn)收一次合格 .2、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) : :(1)國(guó)家消防規(guī)范及其它有關(guān)專業(yè)規(guī)范、規(guī)章(2)合同文件條款有關(guān)工程質(zhì)量的要求(3)工程設(shè)計(jì)圖紙要求(4)甲方認(rèn)可或采供的產(chǎn)品亦應(yīng)符合

52、國(guó)家規(guī)范(5)標(biāo)書(shū)文件明確的技術(shù)規(guī)范和要求3 3、工程質(zhì)量控制組織體系公司經(jīng)理是該工程工程的總負(fù)責(zé)人 .(1)工程經(jīng)理是工程質(zhì)量直接責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程工程的工作全權(quán)負(fù)責(zé) . 嚴(yán)格按照國(guó)家法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)報(bào)告，糾正違章，杜絕任何偷工減料，粗制濫造行為，并有權(quán)對(duì)違規(guī)行為的責(zé)任人作出處罰決定，設(shè)安全監(jiān)督員一名，制止任何違反安全操作規(guī)程的 行為，制止任何違反操作規(guī)程，可能導(dǎo)致質(zhì)量事故、安全事故的現(xiàn)象 .(2)由工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)、經(jīng)理部各領(lǐng)導(dǎo)成員及公司有關(guān)部門(mén)和人員分工親自抓 , 按GB/T19002-IS09002 質(zhì)保體系要素進(jìn)行分解 , 各負(fù)其責(zé) , 確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行和工程施 工

53、質(zhì)量 .(3)建立以工程經(jīng)理為首的經(jīng)理負(fù)責(zé)制 , 以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)負(fù)責(zé)制 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人兼 任管理者代表負(fù)有質(zhì)量監(jiān)督管理職能 , 各管理職能部門(mén)制定責(zé)任制和各崗位責(zé)任制 , 從而形 成有效動(dòng)作的質(zhì)量保證體系 .(4)施工前由施工組織設(shè)計(jì)、方案或措施編制人員對(duì)各工程工程的施工負(fù)責(zé)人作組織、技術(shù)、方法、措施的交底工作 , 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行傳達(dá)和工作交底 . 施工中 施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、材料、設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、國(guó)家現(xiàn)行工程施工及驗(yàn)收 的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及制定的組織、設(shè)計(jì)、方案或措施進(jìn)行施工 .(5)施工人員必須佩證上崗 ,國(guó)家規(guī)定的持證上崗的工種 (例如焊工等 )必須持

54、有關(guān)勞動(dòng)部 門(mén)頒發(fā)的上崗證方能上崗 .(6)在施工中嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的自檢、互檢、 專檢三檢制 , 自檢由施工操作人員本人 進(jìn)行, 互檢由施工操作人員相互進(jìn)行 , 專檢由設(shè)置的專職質(zhì)檢員在施工中對(duì)施工質(zhì)量要負(fù)責(zé) 進(jìn)行隨時(shí)的監(jiān)督和檢查工作，公司工程監(jiān)理部隨時(shí)進(jìn)行全面檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查 .(7)各工種的質(zhì)量檢驗(yàn)，由該工種責(zé)任工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)施工班組貫徹施工規(guī)范 . 施 工班組長(zhǎng)是兼職質(zhì)檢員，保證工序之間的自檢和互檢制度，上工序發(fā)生的質(zhì)量責(zé)任事故， 一定要在排除質(zhì)量故障后，方能進(jìn)行下工序施工，做到分工合作，各負(fù)其責(zé) .(8)建立全員質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)，從自已做起，絕不允許任何人 有

55、任何麻痹疏忽而發(fā)生質(zhì)量事故 .(9)設(shè)立工程監(jiān)理組織， 對(duì)工程經(jīng)理部執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章、 規(guī)范以及內(nèi)部管理制度的情況進(jìn) 行監(jiān)督管理，隨時(shí)糾正違章違規(guī)行為 .4、工程質(zhì)量保證措施(1) 科學(xué)嚴(yán)密的施工方法、技術(shù)措施、工藝流程等是確保工程質(zhì)量的首要條件， 我們將以極其嚴(yán)肅認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度履行這些條件 .(2)科學(xué)而又經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)配置是減少工程質(zhì)量事故，減少系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量事故的關(guān) 鍵，本著對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)，對(duì)歷史負(fù)責(zé)的原則態(tài)度，我們將實(shí)事求是地對(duì)設(shè)計(jì)方案提出合理化 建議.(3)對(duì)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、管道或系統(tǒng)的試壓和沖洗、各系統(tǒng)的 調(diào)試等關(guān)鍵重要的工程工程應(yīng)編制具有針對(duì)性的施工方案或措施 .(4)施工中發(fā)

56、現(xiàn)有設(shè)計(jì)、設(shè)備等方面的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理部 計(jì)、供貨商等有關(guān)單位和部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系和協(xié)調(diào) , 進(jìn)行及時(shí)處理 , 必要時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的措施 和采取必要的技術(shù)方法 .( 或建設(shè)單位 ) 、設(shè)(5)原材料質(zhì)量控制 . 凡工程設(shè)計(jì)中的各類管材、線材、型材、管件、電氣器材均 應(yīng)符合國(guó)家和部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，公司供應(yīng)部從進(jìn)貨時(shí)必須查驗(yàn)材質(zhì)證明書(shū)、化驗(yàn)單、出廠 合格證等手續(xù)是否齊全，防止偽劣產(chǎn)品入場(chǎng) .(6)嚴(yán)格進(jìn)行原材料、設(shè)備、器材等進(jìn)貨物質(zhì)的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作 . 進(jìn)貨物質(zhì)必須具有 質(zhì)檢合格證明文件 ,規(guī)格、型號(hào)、顏色等與設(shè)計(jì)相符 ,隨機(jī)文件齊全 ,進(jìn)貨數(shù)量與進(jìn)貨單相符(7)設(shè)備質(zhì)量控制 . 凡采取的各類消防設(shè)備，器材均

57、需具備生產(chǎn)許可證、國(guó)家檢驗(yàn) 證、廠家出廠合格證，屬新產(chǎn)品的，需技術(shù)鑒定證書(shū)，同時(shí)請(qǐng)廠家提供有關(guān)備品、備件、 保修辦法等條件，以便今后的維護(hù)管理 .(8)施工過(guò)程的質(zhì)量控制 . 嚴(yán)格按照規(guī)范和已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工；水系統(tǒng)施工 亦嚴(yán)格按照管道工程規(guī)范、自動(dòng)噴水滅系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖施工 . 每一階段施工 結(jié)束，作詳細(xì)施工記錄，并使之與施工人員經(jīng)濟(jì)收入掛勾 .(9)加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品意識(shí) , 使施工人員在施工中自覺(jué)嚴(yán)格按照技術(shù)文件和 施工規(guī)范進(jìn)行施工 , 并自覺(jué)把質(zhì)量關(guān) , 同時(shí)在施工中自覺(jué)的對(duì)產(chǎn)品采取隔斷、遮蓋等保護(hù)措 施 , 以保證產(chǎn)品的完好無(wú)損 .(10)準(zhǔn)時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì) , 解決

58、交叉配合問(wèn)題和施工中出現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量等問(wèn)題 .(11)重視各專業(yè)施工特殊性 ,保證施工質(zhì)量 , 對(duì)在三檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 , 應(yīng)認(rèn)真 及時(shí)的進(jìn)行返工或返修 , 返工或返修后須進(jìn)行再檢驗(yàn) . 返工返修仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)或使用要求 的必須進(jìn)行更換或重新安裝 , 絕不允許留下任何影響質(zhì)量的隱患 .5、工程質(zhì)量控制檢查驗(yàn)收制度(1) 工程隱蔽驗(yàn)收制度 . 工程隱蔽之前，經(jīng)我方質(zhì)檢人員認(rèn)可后，提請(qǐng)甲方工程師檢驗(yàn)認(rèn) 可. 未經(jīng)甲方工程師認(rèn)可，不得進(jìn)行隱蔽工作，必須經(jīng)過(guò)甲方工程師檢查驗(yàn)收合格簽字后方 能進(jìn)行隱蔽施工 .(2) 分部位分項(xiàng)工程驗(yàn)收工作一定要有文字記錄， 并經(jīng)我方質(zhì)檢人員及甲方工程監(jiān)理人 員簽字認(rèn)可

59、，存檔備案 .(3) 實(shí)行分部位及階段工程自檢及驗(yàn)收制度 . 各施工班組對(duì)所施工工程在提請(qǐng)驗(yàn)收之前，須先自行檢驗(yàn)合格，認(rèn)為合格后提請(qǐng)工程監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)可后才能進(jìn)行下一工序施工(4) 實(shí)行工程重要部位的復(fù)核制度 .(5) 全部工程經(jīng)我公司組織內(nèi)部驗(yàn)收合格后，整理齊有關(guān)竣工資料，提請(qǐng)甲方組織有關(guān) 部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收 . 我公司亦可協(xié)助甲方組織驗(yàn)收 .五、工期及保證措施1 開(kāi)工日期：消防進(jìn)場(chǎng)估計(jì)日期為 2012 年 03 月 35 日開(kāi)工.竣工日期：消防竣工驗(yàn)收應(yīng)在全部工程完成后進(jìn)行，預(yù)計(jì)日期為 2012 年 7 月 15 日.2進(jìn)度控制措施 組織各級(jí)管理的進(jìn)度控制負(fù)責(zé)人員，落實(shí)具體任務(wù)和工作責(zé)任，建

60、立進(jìn)度控制的組織 系統(tǒng)，由工程經(jīng)理、施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體監(jiān)督落實(shí)，對(duì)影響進(jìn)度的因素隨時(shí)進(jìn)行分析、調(diào) 整、預(yù)測(cè).技術(shù)上采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定可行 方案報(bào)工程經(jīng)理 .保證工程材料的預(yù)備量及資金周轉(zhuǎn)數(shù) .不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì) . 與計(jì)劃進(jìn)度比較，定期向建設(shè)單 位提供比較報(bào)告，協(xié)調(diào)好影響進(jìn)度因素的各種關(guān)系 .嚴(yán)格按照建設(shè)方制定的工期交付工程 .六、安全文明環(huán)境施工保證措施為使工程保質(zhì)保量、安全如期完成，杜絕事故，消滅隱患，防患未然，特制定本措施( ( 一) 真 貫徹國(guó)家制定的安全生產(chǎn)政策法規(guī)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、