c基礎(chǔ)混凝土墊層的施工專業(yè)技術(shù)方案

1、、工程設(shè)計簡況 2、施工準備 2、混凝土墊層施工方法 2一）模板安裝 2二）素混凝土澆筑 4目錄、工程設(shè)計簡況本工程采用獨立柱基加防水底板。當基礎(chǔ)超挖深度小于350mm 寸，采用 C15 素混凝澆筑，混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè) 100 厚 C15 素混凝土墊層。二、 施工準備（ 一 ） 作業(yè)條件1 ）辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。2） 辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)。3） 準備好實驗用工器具。4） 做完技術(shù)交底。5） 與甲方、監(jiān)理共同測量基槽超挖部分，做好記錄（ 二 ） 材質(zhì)要求1） C15 商品混凝土。2） 50*100 木方、100*100 木方、12mm 多層板。3） 脫模劑：水質(zhì)隔模劑。4） 普通灰砂

2、磚、水泥、粗砂。（ 三 ） 工器具 小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。（四）機械準備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、 混凝土墊層施工方法（一）模板安裝1. 一般要求 確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、孔洞位置等符合設(shè)計要求。要確保尺 寸準確，棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲 模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴 防澆入混凝土內(nèi)。2. 安裝方法1） 采用磚胎模，使用砌筑 240 厚磚砌導(dǎo)墻的方法，沿基礎(chǔ)底板四周外圍的柱基、 防水板等部位砌筑墻體，高度同墊層高度，砌筑墻體使用普通灰砂磚，使

3、用 1:3 水泥 砂漿。2） 混凝土墊層平面部位，外圍使用 100*100 木方支設(shè)，外側(cè)用木樁固定。3）柱基坑垂直側(cè)面采用木模板支設(shè)；100*100 木方背楞水平間距 400mm 豎向間距 200mm ?48 鋼管間距 600mm 成 45做斜支撐，地面通長設(shè)置。平面墊層完成以后， 在基坑墊層內(nèi)彈出邊線，邊線應(yīng)大于柱基尺寸5cm，作為基礎(chǔ)防水層和保護層的預(yù)留尺寸?；炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?2cm 水泥砂漿防水找平層，陰陽角均做好小圓角。如 圖所示(.I-;-. |B1 卜工 1ifv:.1 T100*1001 X X / x xX X / X zr / J1.j-V fl朗油迸tt *3 質(zhì)

4、量要求模板必須按設(shè)計要求支設(shè)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板的標高必須嚴格 控制，須設(shè)標高控制點，并嚴格按控制點施工；模板隔離劑嚴禁使用油性隔離劑，必 須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進行地面錨固，利于模板的支設(shè)。4.模板安裝允許偏差及檢查方法骨口序號項目允許偏差值（mr）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標咼 3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ) 5尺量柱、墻、梁 3順直2線尺外露長度+10 05.驗收方法米用二檢驗收制度的方法進行驗收。班組完成施工任務(wù)首先進行自檢，自檢 通過后，通過工長組織下道工序施工人員進行互檢，通過后進行專業(yè)檢查，任何一項 檢查通過后都必須保證資料齊全，提請監(jiān)理

5、工程師驗收，手續(xù)完善后進行下道工序施 工。6. 安全環(huán)保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場地應(yīng)設(shè)置圍擋，防止閑散人員隨意進入。2）在地面存放模板時，應(yīng)平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移 傾翻傷人，起吊時要檢查吊環(huán)是否可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊，吊裝過程中嚴防模板大幅度擺動 或碰倒其他模板、鋼筋插筋。（二）素混凝土澆筑1. 一般要求混凝土采用 C15 素混凝土，塌落度要求 162cm 為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼 由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過 2m 砼要用機械振搗密實，一般采用平板振搗器和 插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止，嚴防漏振。常溫砼澆灌完 12h 后必須遮蓋 澆水養(yǎng)護。2. 澆筑

6、方法及注意事項 混凝土輸送采用汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼墊層分兩次澆 筑，先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑 20cm 處，柱基底面滿澆筑。第二次待防水板和柱基，柱基側(cè)面磚砌模完成后，進行澆筑。柱基45角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實，抹光。對超挖部位回填的混凝土應(yīng)連續(xù)澆 灌，不留施工縫。較深基坑側(cè)面出現(xiàn)巖裂隙水部位，要先鋪設(shè)一層直徑 25cm 的石子，做好出水導(dǎo) 管，然后再進行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要 認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓 光，使收

7、縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料布及防雨材料。3. 質(zhì)量要求混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，每澆筑 100 立方混凝土留置 2 組混凝土試 塊，一組進行標樣，另一組同條件養(yǎng)護。1） 對于到場的混凝土應(yīng)進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控 制在160 20mm 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2） 底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制?；炷敛粦?yīng)有過 振、漏振現(xiàn)象。3）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌 制的混凝土，不得少于 7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4）混凝土強度達到 1.2N / mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）基