4101工作面開切眼澆筑地坪施工安全技術(shù)措施解析

1、14101工作面開切眼澆筑地坪、噴漿施工安全技術(shù)措施41014101 工作面開切眼已掘進施工完畢，現(xiàn)在準(zhǔn)備對 41014101 工作面 開切眼底板全斷面進行澆筑混凝土施工， 并對 41014101 工作面開切眼非 煤壁側(cè)進行噴漿施工。先對開切眼非煤壁側(cè)進行噴射混凝土施工， 噴 射混凝土完畢后在進行澆筑地坪施工， 噴射混凝土和起底施工可平行 作業(yè)。為保證施工期間的安全、質(zhì)量，特編制本措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。一、鋪底的技術(shù)特征：41014101 工作面開切眼鋪底厚度 200mm200mm ，混凝土強度等級為 C30C30 。 混凝土配合比（材料用量 kg/mkg/m 3 3 ）為：水：水泥：砂：石子 =1

2、85:336:714:1170=185:336:714:1170實驗配比（重量比）：水：水泥：砂：石子 =0.55:1.00:2.12:3.48=0.55:1.00:2.12:3.4841014101 工作面開切眼非煤壁側(cè)的噴漿厚度為 50mm50mm ，混凝土強度 等級為 C20C20 。噴射混凝土配合比為：根據(jù)材料用量為（ Kg/mKg/m ）：水：水泥：砂：石子：速凝劑 =230=230 ：460:838460:838 ：872:368872:368實 驗 配 比 （ 重 量 比 ）： 水 ： 水 泥 ： 砂 ： 石 子 ： 速 凝 劑=0.50:1.00:1.82:1.90:0.08=

3、0.50:1.00:1.82:1.90:0.08地坪施工配比使用手推車為量具， 使用攪拌機拌料， 每機拌料使 用水泥 2 2袋，砂子 1.81.8 車，碎石 2 2 車，水 3 3 桶。嚴(yán)格按照此配合比2配料施工二、人員組織工種出勤人數(shù)在冊人數(shù)備注-一一-二二-三合計隊長111跟班隊長11133班長11133攪拌機司機11134挖機司機11133輔助工5551515總計10992830三、材料設(shè)備41014101 工作面開切眼起底及澆筑地坪使用主要設(shè)備有攪拌機一臺， 綜掘機（EBZ-200EBZ-200 ） 臺，風(fēng)鎬六臺，振動棒 3 3 臺（兩用一備），鐵 锨及手鎬若干等。41014101 工

4、作面開切眼澆筑地坪使用工程材料有黃砂（中砂）、石子（5-31.5mm5-31.5mm ）、水泥（PO42.5PO42.5 ）。二、施工順序：施工前將巷道內(nèi)雜物、淤泥、污水等必須全部清理干凈，未進行 清理干凈嚴(yán)禁進行施工。施工前根據(jù)專業(yè)測量員給定的中線， 對巷道 底板不符合要求3的進行清理，如底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢41014101 工作面開切眼澆筑地坪前必須對巷道底板進行起底，現(xiàn) 41014101 工作面開切眼正進行二次擴刷，在二次擴刷完成后，綜掘機在 后退時進行刷底施工，使用綜掘機落底時， 靠近架設(shè)單體液壓支柱位 置，綜掘機無法使用則人工使用風(fēng)鎬進行起底， 綜掘機無法施工區(qū)域，

5、人工使用風(fēng)鎬施工。施工材料運輸：井下無軌膠輪車庫4 4 煤中央二號輔助運輸大巷 -排矸立井井底車場一號聯(lián)絡(luò)巷（二號聯(lián)絡(luò)巷）-4 4 煤中央一號輔助 運輸大巷 4141 盤區(qū)一號輔助運輸巷 41024102 工作面帶式輸送機巷聯(lián) 巷41024102 工作面帶式輸送機巷 41014101 工作面回風(fēng)巷 41014101 工作面 開切眼施工區(qū)域三、施工前準(zhǔn)備工作：1 1、 施工前，技術(shù)員要將工程特征、技術(shù)要求、施工措施、操作 要求和達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項， 認(rèn)真向施工人員進行安全 技術(shù)交底，切實貫徹執(zhí)行2 2、 施工所需的工具，材料必須到位。3 3、 施工前，將巷道內(nèi)開關(guān)、電纜等懸掛在巷道幫

6、部，嚴(yán)禁放置 在地面。6 6、 施工前所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施，并進行考試，考試合 格后方可進行施工。不合格的經(jīng)補考合格后方可進行作業(yè)。7 7、 施工前根據(jù)專業(yè)測量員給定的中線，對巷道底板不符合要求 的行清理， 如底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。 處理底板鼓起區(qū)域人工使用風(fēng)鎬或手鎬， 直至將整條巷道內(nèi)的鼓底區(qū)域全部處理干凈。8 8、噴射混凝土準(zhǔn)備工作4（1 1）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。（2 2）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要 平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管 做輸料管使用。（3 3）檢查噴漿機是否完好

7、，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。（4 4） 噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面， 在巷道頂部和兩幫應(yīng)安 設(shè)噴厚標(biāo)志。（5 5）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。（6 6）施工前提前接好風(fēng)水管路，噴漿機電源等。（7 7）施工前準(zhǔn)備好噴漿材料，并歸類放置整齊。（8 8）施工前應(yīng)把該處的電線，電纜及照明設(shè)備等落下并保護好。巷道內(nèi)的乳化液泵及乳化液箱必須使用風(fēng)筒布或皮帶覆蓋保護， 未進 行防護嚴(yán)禁進行噴射混凝土施工。（9 9）巷道內(nèi)的風(fēng)水管路應(yīng)進行簡單包扎，防止噴漿時噴漿體污 損管路：巷道內(nèi)的路標(biāo)牌、測點等應(yīng)保護好，防止噴漿體淹蓋。（1010 ）噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況

8、確定。（1111 ）清理施工場地， 將風(fēng)、水管線接好，打開供風(fēng)、供水閥門， 檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問題 及時管理。（ 1212 ）噴漿機安設(shè)在支護完好的巷道地段。9 9、原材料的控制：鋪底所用的水泥、水、骨料必須有產(chǎn)品合格 證和檢驗報告，受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用；黃砂、石子雜質(zhì)含 量超過規(guī)定應(yīng)進行沖洗， 按規(guī)范要求對到場的材料做原材料試驗及砼 配合比試驗，適當(dāng)調(diào)整配比。測定黃砂、石子的含水量，及時調(diào)整水 灰比。5四、質(zhì)量保證措施1 1、砼接茬面在澆筑前必須清理干凈，確保無泥土、雜物。2 2、底板必須清理到硬底，才能進行混凝土鋪底。3 3、鋪底施工時必須采用

9、振動棒進行振搗，且振搗出漿為宜。4 4、嚴(yán)格按照砼配合比標(biāo)準(zhǔn)進行配比下料，確保施工質(zhì)量符合要 求。接茬處在間隔澆筑前，必須先用清水沖刷干凈，嚴(yán)禁有泥土、雜 物，沖洗好再上一薄層灰漿，以確保接茬的密實性7 7、鋪底施工前應(yīng)在巷道兩端設(shè)置警標(biāo)，留設(shè)行人道，防止人員 誤入損壞已鋪好的地坪8 8、澆注時跟班隊長、技術(shù)員全程進行施工的監(jiān)督工作。9 9、鋪底砼面未凝固之前，上面嚴(yán)禁行人。1010 、砼要進行灑水養(yǎng)護不低于 2424 小時。1111 、班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工程不合格必須整改。1212 、嚴(yán)格按照井巷工程驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。1313 、噴射混凝土的工藝要求： 混凝土按配合比進行拌料、

10、噴射，噴射混凝土強度等級為 C20C20 。 噴射順序為： 從墻基開始自下而上進行， 噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保 持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以 0.80.81.0m1.0m 為宜。噴射時，噴漿機的供風(fēng)壓力在 0.4MPa0.4MPa ，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 0.1MPa0.1MPa 左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，最合適的水灰比是 0.40.40.50.5 之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰 比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌， 粘著力強， 回彈料少，一次噴射混凝土厚度不小于 30mm30mm ，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間 不得超過 2 2 個小時。否則應(yīng)用高壓水

11、重新沖洗6受噴面。五、噴漿作業(yè)時注意事項：1 1 、首先要檢查處理工作地點的不安全因素，敲幫問頂，用長柄 工具排除浮矸危石，確認(rèn)安全后方可開始工作。2 2、 全面檢查巷道斷面，臺果因巷道變形，有影響巷道斷面的，要先進行整修后再噴漿，以保證噴漿后的巷道規(guī)格。3 3、 噴漿前要對噴漿機工具和供風(fēng)、水、電管線進行全面檢查，并重點檢查員噴漿機內(nèi)有無混凝土結(jié)決、 石頭和其他雜物， 噴漿機是 否正常，風(fēng)、水、電是否暢通。4 4、 檢查混合料攪拌是否均勻，配比是否正確，是否有雜物或大 的石子。5 5、噴漿前要找出需噴部位的平整度，要確保噴漿巷道的規(guī)格， 噴漿層厚度和平整度，噴漿前先用壓力水沖洗， 應(yīng)做到邊沖

12、洗邊噴漿。6 6、噴漿開始時，上料要連續(xù)均勻，做到料滿而不外溢，加料人 員要扣锨倒入，并且必須使用潮料，以減少粉塵土飛揚，作業(yè)人員還 必須佩戴勞動保護用品， 雙人加料時要相互注意對方锨起锨落， 不要 碰傷對方，加料時要聽從噴漿人員指揮，叫加就加，叫停就停，加料 工要密切注意噴漿機運轉(zhuǎn)情況， 如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)， 跑風(fēng)或電動機有異常響 動，要立即停機檢查，進行處理。7 7、噴漿手要一手托噴頭，一手調(diào)節(jié)水閥，并指揮加料，開噴時 應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土， 覆蓋信預(yù)噴面。 噴漿方法可采用 劃圓噴漿或走線噴漿均可。8 8、噴漿手要根據(jù)井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度， 噴漿距離，一次噴厚度、水灰比

13、、回彈率的大小及巷道的規(guī)格要求和 噴漿程序，噴漿角度7接近于垂直于巖面。9 9、在噴漿過程中，噴漿手和副手要密切配合，副手觀察漿情況， 及時用信號指示噴漿位置和方向，使噴漿工作順利完成。1010、開機和噴漿時， 嚴(yán)禁將蛙式槍口對準(zhǔn)人， 噴口附近不許站人， 防止噴出物料傷人，嚴(yán)禁將手、頭或其他物體伸入噴漿機風(fēng)。1111、噴漿手必須嚴(yán)格按順序操作，作業(yè)開始時，先給風(fēng)、水后送 電給料，作業(yè)結(jié)束時，先停止加料，待罐內(nèi)噴料用完后，再停電，最 后斷水、停風(fēng)，并將噴漿機料口加蓋保護好。1212、操作過程中，若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時處理。處理堵管時，要 先將軟管拉直，用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位，找到堵塞處后，可將

14、 風(fēng)壓增至 3-43-4 公斤/ /平方厘米，并用錘沿管敲擊使其暢通， 處理噴管堵塞時，在噴槍口的前方附近嚴(yán)禁有其他人員， 以防突然噴出或管路跳動傷人，施工中若突然停風(fēng)、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時，對噴漿機 和輸料管中的混合料及時清理干凈。六、澆筑地坪施工安全注意事項1 1、使用平板振動器時必須保證接線安全，不能出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。2 2、使用電夯夯實底板時必須一人負(fù)責(zé)信號聯(lián)系，一人監(jiān)督，一 人負(fù)責(zé)托電纜。3 3、風(fēng)鎬風(fēng)管接頭必須連接牢固，且每工作一段時間將鎬體連接 螺絲上緊一次。4 4、施工現(xiàn)場必須懸掛配合比牌板，施工人員必須嚴(yán)格按照配合 比配料。5 5 、施工區(qū)域必須將所有施工材料擺放整齊，不得影

15、響運輸車輛 的運行。86 6、施工時，先施工巷道內(nèi)排水管路，嚴(yán)格按照設(shè)計鋪設(shè)排水管 路。7 7、施工時必須全斷面施工，嚴(yán)禁分側(cè)施工。8 8 、大塊的起底矸石嚴(yán)禁上皮帶機。廢棄的皮帶、錨桿、網(wǎng)片等嚴(yán)禁上皮帶機。大塊的矸石必須使用風(fēng)鎬破除后方可上皮帶機。 9 9、起底施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行起底施工。起底至 設(shè)計要求后方可進行澆筑混凝土。1010 、施工前，必須派專人對施工區(qū)域的頂板及幫部進行敲幫問 頂，及時將活矸危巖處理干凈。1111 、每班施工施工前必須對架設(shè)的單體液壓支柱進行檢查，并 安排每班進行檢查，防止有單體自動泄壓情況出現(xiàn)傾倒傷人。七、起底施工注意事項1 1、起底使用的風(fēng)鎬，風(fēng)

16、管接頭必須連接牢固，且每工作一段時 間將鎬體連接螺絲上緊一次。2 2、施工時，運輸車輛在行走時，嚴(yán)禁施工，待車輛過去后方可 正常施工，不得平行作業(yè)。3 3、施工時必須全斷面施工，嚴(yán)禁分側(cè)施工。4 4 、大塊的起底矸石和廢棄的錨桿、 網(wǎng)片等廢棄物嚴(yán)禁上皮帶機，大塊矸石必須使用風(fēng)鎬破除后方可進入皮帶機。5 5、起底施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工。6 6、施工前，必須派專人對施工區(qū)域的頂板及幫部進行敲幫問頂， 及時將活矸危巖處理干凈。7 7、起底施工前，必須嚴(yán)格按照設(shè)計斷面進行起底，并事先由技 術(shù)人員在9起底區(qū)域標(biāo)出起底工程量。8 8、起底時，使用綜掘機和風(fēng)鎬進行起底施工，大塊的矸石必須 使用

17、風(fēng)鎬破碎后方可上皮帶。9 9 、對皮帶機下起底施工時，巷道內(nèi)皮帶機嚴(yán)禁開機。1010、在皮帶機附近施工時，施工人員必須將勞保用品按照要求穿 戴，防止衣服等卷入皮帶機。1111、起底施工時，若巷道內(nèi)有機電設(shè)備，必須將機電設(shè)備移至其他區(qū)域1212、使用綜掘機起底，綜掘機無法施工處，人工使用風(fēng)鎬施工，綜掘機在施工時，嚴(yán)禁人員在綜掘機附近施工，八、風(fēng)鎬使用安全措施1.1.使用前，裝上風(fēng)鎬釬，上緊卡欄（嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用） 握住手柄向沖擊力方向施力，使風(fēng)鎬工作。2 2風(fēng)鎬工作時，每隔 2 23 3 小時加潤滑油一次，注油時卸掉壓風(fēng) 膠管接頭，斜置風(fēng)鎬，按壓風(fēng)鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤滑油。3.3. 挖

18、掘松軟煤、巖時，勿使風(fēng)鎬釬全部插入煤、巖中；風(fēng)鎬釬卡 在煤、巖縫中，不可猛力搖動風(fēng)鎬， 以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。4.4. 如濾網(wǎng)被污物堵塞，應(yīng)及時進行清理，但不得取掉濾網(wǎng)。5.5. 工作時應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、 過小，以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。6.6. 在使用風(fēng)鎬期間，每周至少拆卸兩次，用清潔的柴油清洗，吹 干，并涂以潤滑油，再裝配和試驗，發(fā)現(xiàn)易損件嚴(yán)重磨損或失靈，應(yīng) 及時調(diào)換。107 7風(fēng)鎬和壓風(fēng)膠管及壓風(fēng)膠管之間連接，必須使用標(biāo)準(zhǔn)“U U ”型卡，嚴(yán)禁用鐵絲代替“ U U”型卡或使用“ U U”型卡單卡連接，以防壓 風(fēng)膠管脫落傷人。8 8、施工過程中嚴(yán)禁將風(fēng)鎬尖

19、對準(zhǔn)他人。九、攪拌機安全操作規(guī)程（一）開機前準(zhǔn)備1 1 、檢查機器各部螺栓，應(yīng)堅固良好。2 2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，向各注油點 注入適量的潤滑油脂。3 3、查看配電板和操作面板上的接線是否松動，脫落現(xiàn)象。4 4、查看各傳感器的安裝是否可靠，受力是否均勻。5 5、校驗控制器的稱定值，落差設(shè)置正確，電氣控制部分調(diào)試結(jié) 束。（二）運行1 1、將控制攪拌機開關(guān)打開，啟動運行程序。2 2、運行過程中必須保證攪拌機內(nèi)無重力情況下。3 3、攪拌機正常運行時，人工使用鐵鍬向攪拌機中送料。5 5、人工向上料斗中倒入水泥。6 6 、向攪拌機中加水后，對攪拌機中的物料攪拌 5757 分鐘。7

20、7、將攪拌好的砼卸出后進入下一個工作循環(huán)。8 8、移動攪拌機前，必須預(yù)先把預(yù)移機位置整理平整，移機時， 先把溝通放下， 在移動攪拌機支架， 把攪拌機支架移動至預(yù)平整位置 后，放置平穩(wěn)后，再把滾筒放置支架上。11（三）攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)1 1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)清楚各料斗及配料皮帶中殘留的物料，并 對各部進行檢修，注油點進行注油，檢查各螺栓是否松動。2 2、清理攪拌機內(nèi)的剩余砼，并用水沖洗干凈。3 3、重新檢查電氣各部件接線有無松動現(xiàn)象。4 4、攪拌軸承有無進水現(xiàn)象，有無松動，磨損是否嚴(yán)重。5 5、攪拌葉片是否需要更換。6 6、空車運轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形磨損，運轉(zhuǎn)是否正常。（四）攪拌機操作崗位責(zé)任制1

21、1、嚴(yán)格定人定機，持證上崗作業(yè)。2 2、憝知本機械的構(gòu)造、工作原理、主要技術(shù)性能及維修常識。3 3、必須做到：“四懂、三會、二精”，班前“兩件事”，班中“五 注意”，班后“五不走”。4 4、使用前，檢查機器是否平衡，四個支承是否牢固，空載動轉(zhuǎn)、 供水是否正常。5 5、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁隨意扳動操作手柄及按電 器按鈕。6 6、操作過程中，須按規(guī)定順序加料，物料不準(zhǔn)超載，掌握好混 凝土標(biāo)號及骨料的規(guī)格， 嚴(yán)格控制水灰比和攪拌的時間， 使之達到設(shè) 計標(biāo)號，7 7、停機后應(yīng)將拌筒內(nèi)的余料、積水清理干凈，清除機體污垢， 確保機體清潔。8 8 、認(rèn)真執(zhí)行例行保養(yǎng)和定期檢修規(guī)定，按規(guī)定進行潤滑，填寫 好運轉(zhuǎn)、維修記錄。129 9、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從分配，安全生產(chǎn)，努力完成工作任務(wù)。 十、文明施工要求：1 1 、施工器具必須碼放整齊、不能隨意亂扔。2 2、每班下班前必須將物料清理干凈，能回收的必須回收利用十一、避災(zāi)路線一、若井下發(fā)生水災(zāi)害時，施工