同濟蔓越莓運營分析

1、蔓越莓公司生產(chǎn)運營分析 案例說明：案例說明： 紅酸果采收的高峰期從每年的紅酸果采收的高峰期從每年的9月開始，到月開始，到12月中月中旬結(jié)束。紅酸果的采收方法有旬結(jié)束。紅酸果的采收方法有“干收法干收法”和和“濕收法濕收法”兩種。干收和濕收的蔓越橘的加工步驟不同。兩種。干收和濕收的蔓越橘的加工步驟不同。 在總產(chǎn)量恒定的情況下，在總產(chǎn)量恒定的情況下， 1981年紅酸果年紅酸果“濕收法濕收法”所占的比例將達到總量的所占的比例將達到總量的70%，相較，相較80年增長年增長12%。 另外，采集來的紅酸果將分為新鮮紅酸果（直接另外，采集來的紅酸果將分為新鮮紅酸果（直接出售）和加工紅酸果（用于調(diào)味汁和果汁等）

2、。出售）和加工紅酸果（用于調(diào)味汁和果汁等）。 本案例的分析重點在于對加工型紅酸果運營流程本案例的分析重點在于對加工型紅酸果運營流程的剖析。的剖析?！皾窆麧窆钡募庸すば蛴校旱募庸すば蛴校?裝卸裝卸- 臨時儲存臨時儲存-去莖葉去莖葉-烘干烘干-分選分選-包裝包裝“干果干果”的加工工序有：的加工工序有： 裝卸裝卸-臨時儲存臨時儲存-去石子去石子-去莖葉去莖葉-分選分選-包裝包裝 卸一車酸果的平均時間是卸一車酸果的平均時間是7.5分鐘（分鐘（510分鐘）分鐘） 工廠共有工廠共有27個儲存箱，個儲存箱，1號至號至16號只存放干果，容號只存放干果，容量是量是250桶，共計桶，共計4000桶；桶；25號至

3、號至27號只存放濕果，號只存放濕果，容量是容量是400桶，桶，1200桶；桶；17號至號至24號可存放干果也可號可存放干果也可存放濕果，容量存放濕果，容量250桶，共計桶，共計2000桶。桶。共有共有5臺裝卸機。臺裝卸機。去石子機只處理干果，共去石子機只處理干果，共3臺，總處理能力為臺，總處理能力為1500桶桶/小時。小時。去葉莖設(shè)備同時處理干果和濕果，共去葉莖設(shè)備同時處理干果和濕果，共3臺，總處臺，總處理能力為理能力為1500桶桶/小時。小時。2臺處理濕果，臺處理濕果，1臺處臺處理干果。理干果。烘干機只處理濕果，共烘干機只處理濕果，共3臺，總處理能力為臺，總處理能力為200桶桶/小時。小時。

4、分選機同時處理干果和濕果，共分選機同時處理干果和濕果，共3臺，總處理能臺，總處理能力為力為400*3=1200桶桶/小時。小時。工人分為常用工人和臨時雇傭工人。工人分為常用工人和臨時雇傭工人。臨時雇用工人平均工資是臨時雇用工人平均工資是4美元美元/小時，每小時，每星期工作時間超過星期工作時間超過40個小時，工廠要多個小時，工廠要多付付0.5-1倍的工資倍的工資.常用工人平均工資是常用工人平均工資是6.5美元美元/小時。小時。雇傭工人數(shù)量可根據(jù)季節(jié)調(diào)整雇傭雇傭工人數(shù)量可根據(jù)季節(jié)調(diào)整雇傭去年的情況是：旺季時由于設(shè)備的生產(chǎn)能去年的情況是：旺季時由于設(shè)備的生產(chǎn)能力有限，造成種植者的卡車等候的時間過力有限，造成種植者的卡車等候的時間過久，加班時間過長。久，加班時間