塑料成型工藝設計及模具設計實驗指導書

1、-塑料工藝及模具設計實驗指導書理工學院機械工程學院目 錄實驗一 塑料熔融指數的測定實驗二 注射模具折裝實驗實驗三 壓縮模具折裝實驗實驗四 注射模具安裝實驗實驗五 塑料注射成型工藝實驗實驗六 壓縮模具壓縮工藝實驗實驗一 塑料熔融指數的測定一、 實驗目的1、 掌握測定塑料熔融指數的方法2、 了解塑料流動性對塑料成型工藝的影響二、 實驗設備、工具及原料1、 *NR-400B型熔體流動速率儀2、 秒表3、 原料：聚乙烯ABS4、 天秤感量0.1g 規(guī)格1kg三、 實驗要求實驗前必須預習實驗指導書和閱讀教材中有關章節(jié),掌握測定塑料熔融指數的方法,并學會分析實驗結果。四、 實驗原理塑料流動性是指在成型過程

2、中塑料熔體(或分散體)在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力，流動性的好壞,在很大程度上影響著成型工藝的許多參數,如成型溫度，壓力，模具澆注系統的尺寸及其它構造參數。在決定零件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。在工業(yè)生產中，對塑料流動性的好壞采用統一的方法測定，對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋長度試驗法，熔融指數測定法是將被測塑料裝于標準裝置中，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在10分鐘通過的標準毛細管的塑料重量值來確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數，熔融指數為克10分鐘，通常用MI代表。五、 熔融指數測定儀簡介本實驗采用熔融指數測定儀，測定儀的關鍵部位是標準毛細管，長度為8.

3、0+0.025mm，徑為2.095+0.0015mm并要求直而光滑。熔融指數測定儀主要技術數據如下： 壓料桿加荷總重 2160 g 料筒徑 9.544mm 壓料桿與料筒間隙 0.75+0.015mm 毛細管口模徑 0.095+0.015mm 毛細管長 8.000+0.025mm六、 實驗步驟和方法1、 接通電源，將圓筒和活塞加熱到選定的溫度樹脂的選定溫度見附表2、 將樹脂在選定溫度下保溫15分鐘，取出活塞，把試樣裝入圓筒中，用活塞將料壓實，再將活塞插入筒。3、 經4分鐘后，在活塞桿頂部裝上選定砝碼，在20分鐘將通過毛細管擠出熔融體切取幾個切割段第一切割和含氣泡的切割棄掉連續(xù)取至少3個切割段分別

4、稱重，按下式計算熔融指數： W600 MI=克10分鐘 t式中： W：三個切割段重量的算術平均值 單位：克 t：切割段所需時間 單位：秒七、 思考題1、 什么叫熔融指數，其在塑料成型工藝中有什么意義2、 對實驗結果進展分析，說明影響塑料流動性的因素有哪些?實驗二、注射模具拆裝實驗一、 實驗目的：1、了解注射模的構造特點及各零件的作用2、了解注射模具的澆注系統，頂出機構的構特點3、掌握正確拆裝注射模具的方案二、實驗設備及工具1、注射模具24套2、各種工具24套 主要有六方板手、銅錘、活板子6寸、8寸螺釘刀、6寸、8寸克絲鉗等三、實驗要求實驗前必須認真預習實驗指導書和閱讀教材中有關章節(jié)，了解注射模

5、的構造特點、掌握正確的拆裝注射模具的方法。四、實驗步驟1、用工具將模具翻開，確定拆裝工藝路線2、用工具將模具主要成型零件頂出拆下，并注意個零件的連接關系3、畫出摸具圖4、用清洗劑將零件洗凈，涂上黃油，按正確的順序裝配好。五、思考題1、畫出模具圖2、指出實驗用模具的頂出機構的類型和構造特點3、指出實驗用模具的澆注系統的類型及其特點4、寫出拆裝工藝路線實驗三、 壓縮模拆裝實驗一、 實驗目的1、 了解壓縮模構造組成及各局部所起作用2、 了解壓縮模凸、凹模與其它零件的連接關系3、 掌握正確拆裝模具方法二、實驗設備及工具1、壓縮模具24套2、各種工具24套 主要有六方板手、銅錘、活板子、6寸、8寸螺釘刀

6、、6寸、8寸克絲鉗等三、實驗要求實驗前必須認真預習實驗指導書和閱讀教材中有關章節(jié)，了解壓縮模的種類、構造及組成和掌握正確的拆裝壓縮模的方法。四、實驗步驟1、將模具上、下模翻開，觀察模具構造確定拆裝順序。2、將模具各零件清洗干凈，涂上黃油，按正確的順序裝配好。五、思考題1、畫出實驗用模具圖，并指出個零件所起的作用2、畫出成型零件圖3、寫出拆裝模具的裝配順序實驗四、 注射模具安裝實驗一、 實驗目的1、 了解模具固定在注射機上的方式；2、 掌握手工正確安裝模具的方法；3、 了解注射工藝過程。二、實驗設備及工具1、100克注射機一臺2、注射模具一套3、各種工具一套三、實驗要求實驗前必須認真預習實驗指導

7、書和閱讀教材中有關章節(jié)、了解模具固定在注射機上有幾種方法，掌握正確的安裝模具的方法幾試模方法四、實驗容模具在注射機上的固定方式有許多種，但主要有兩種方式，一種是用螺釘將模具固定在注射機的模板上，這種方法主要適用于大型模具，另一種是用壓板將模具固定在摸板上，這種方法主要使用于中、小型模具，根據模具的大小和生產實際情況在實際生產中常采用吊裝和人力安裝模具兩種方法。五、實驗步驟1、按設備的操作規(guī)定，做好操作前的準備工作。包括熟悉注射機的使用操作說明書。2、注射機溫度到達規(guī)定指示溫度是，開場翻開鎖緊螺母，調整頂出機構，使其頂出長度適當。3、根據模具厚度，調整移動模板同固定模板的距離，使其略比模具厚度大

8、10-20 mm。4、將模具裝在固定模板一端，并用壓板固定好調整移動模板使其鎖緊模具，用壓板將模具固定在注射機上。5、開動注射機，試開模1-2次，看是否運行正常。6、調整鎖模力大小7、鎖緊螺母，進展試模六、思考題1、模具在注射機上的固定方式有幾種.2、手工安裝模具的步驟有哪些.實驗五、塑料注射成型工藝實驗一、 實驗目的1、 掌握熱塑性塑料注射成型的根本原理，成型工藝參數的作用及對制品性能的影響2、 了解注射機的根本構造和動作原理3、 熟悉注射機的平安操作方法。二、實驗設備、工具和原料1、100克注射機一臺2、注射模具一套3、各種工具一套4、聚乙烯樹脂50kg三、實驗要求實驗前必須認真預習實驗指

9、導書和閱讀教材中有關章節(jié)、了解塑料制品成型中受各工藝參數影響以及模具和注射機之間的連接關系四、實驗原理塑料注射成型原理是將塑料顆粒定量的參加到注射機的料斗中，通過料筒的傳熱，以及螺桿轉動時產生的剪切作用使塑料逐步熔化呈流動狀態(tài)，然后在柱塞或螺桿的推動下，熔融逆境塑料以高壓和較快的速度通過嘴注入襖溫度較低的閉合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用，使模腔熔融塑料逐漸凝固并成型，最后從模具中取出塑件。上述過程可歸納為：加熱塑料熔融注射冷卻定型塑件脫模注射成型時，塑料熔融在外界條件作用，除了引起高分字化學變化外，主要是一個物理變化過程，塑料的流變性，熱性能，結晶行為，定向作用等因素對注射工藝條件和制品的

10、性能都會產生很大的影響。影響塑件質量的因素很多，主要有注射成型條件，模具構造幾塑件形狀和塑料種類等因素。而塑料種類及塑件形狀是不能改變的，想獲得合格制品制定合理的注射成型條件就非常重要了，注射成型條件包括注射是料筒的各段溫度，注射速率，注射壓力的大小等因素。因此，在實際生產中，應確定合理的成型工藝條件。而作為一名模具設計人員掌握塑料制品注射工藝是非常必要的。五、實驗步驟1、根據實驗制品的塑料種類、形狀、重量確定成型工藝條件料筒各段溫度、注射壓力、注射一保壓時間等2、按設備的平安操作規(guī)程，做好操作親的準備工作3、注射機溫度到達規(guī)定指示值時，現場恒溫1020分鐘，參加塑料進展試注射，當從噴嘴注出的

11、料條光滑元變色、氣泡等。說明料筒溫度和噴嘴溫度比較適宜，方可進展注射成型實驗。4、改變注射量，注射速率、鎖模力，觀察注射成型制品的情況，做好記錄。六、思考題1、塑件質量的影響因素有哪些.2、制定注射工藝條件的依據是什么.實驗六、壓縮模具壓縮工藝實驗一、 實驗目的1、 掌握熱固性塑料壓縮成型的根本原理， 工藝參數及對制品性能的影響。2、 了解塑料制品液壓機的根本構造及原理。3、 熟悉液壓機的平安操作方法二、實驗設備、工具及原料1、塑料制品液壓機一臺2、壓縮模具一套3、各種工具一套4、電木粉40kg5、天秤一臺三、實驗要求實驗前必須認真預習實驗指導書和閱讀教材中有關章節(jié)、了解塑料制品成型中受各種工

12、藝參數的影響以及模具和液壓機之間的連接關系。四、實驗原理將壓縮模具安裝在液壓機上，進展加熱，當到達預定的溫度后，酸醛壓縮粉電木粉參加模具的加料室中，然后加壓合模，保溫保壓一定的時間后，進展開模、取模，上述過程可以歸納如下：裝模加熱加料壓制保壓取件影響塑件質量的的因素很多，主要有注射成型條件，模具構造幾塑件形狀和塑料種類等因素。而制件形狀、塑料品種等因素是不可改變的。因此，成型條件就顯的較為重要了。在成型條件中，合理的選擇成型溫度成型壓力，保溫保壓時間就顯得很為重要。在試模過程中應該確定出出合理的成型條件。五、實驗步驟1、根據制件的塑料品種、形狀、壁厚，重量確定壓縮成型工藝條件加熱溫度，壓力，保

13、壓時間等2、按設備操作規(guī)程，做好操作前的準備工作。3、當模具溫度到達規(guī)定的溫度時，再保溫1020分鐘，再加料，然后進展壓縮成型，保壓25分鐘后開模取件。4、改變加料量，成型壓力，溫度、保溫時間，觀察制品質量情況，做好記錄。六、思考題1、塑件質量的影響因素有哪些.2、這些工藝參數對塑件質量有什么影響.附表：各種塑料熔融指數的測定條件被測定樹脂溫度荷重克壓力公斤厘米2聚乙烯1901902160216003.0430.40ABS樹脂200230500012007.031.69丙烯酸樹脂23019020023038005000500012005.347.037.031.09聚苯乙烯23038005.34聚丙烯230190216021603.043.04聚甲醛樹脂19010501.48聚碳酸酯30027523523512003251000206