焦化工程瀝青墊層專項施工方案20111026

1、青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司240萬t/a焦化工程 瀝青墊砼工程專項施工方案編制人：審核人：日 期：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司二一年十月21日青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司240萬t/a焦化工程 3#、4#焦?fàn)t熄焦塔基礎(chǔ)瀝青混凝土墊層專項施工方案編制人：審核人：日 期：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司二一一年十月二十日目 錄一、工程概況- 2 -二、施工部署- 3 -三、主要施工方法- 4 -四、質(zhì)量安全及冬季施工措施- 6 - 五、基礎(chǔ)平面圖附后- 6 -一、工程概況1.1編制依據(jù)青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司金屬鎂一體化項目240萬噸/年焦化工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖（電子版） 圖號 60501EJ2810

2、03；建筑施工驗收規(guī)范和建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；本公司施工同類型工程的施工經(jīng)驗。1.2工程概況本次施工內(nèi)容為土建工程瀝青砼墊層施工。基礎(chǔ)底板（包括分煙道）墊層平面尺寸為18.5×17.2米，面積為318.2，J-1基礎(chǔ)瀝青砼墊層頂部標(biāo)高為4.8m ，J-2基礎(chǔ)瀝青砼墊層頂部標(biāo)高為3.66m。瀝青混凝土墊層作法見示意圖。1.3主要實物量工程主要實物量：場地整平 730.128；瀝青砼 54.053 m3；4SBS改性瀝青卷材865.204。二、施工部署2.1施工順序：當(dāng)基槽驗收合格后，即可鋪筑瀝青砼墊層，由于瀝青砼墊層為二層,先鋪筑粗粒式瀝青砼,最后鋪筑細(xì)粒式瀝青砼。2.2施工流程：測量定位

3、放線、場地整平 瀝青混凝土墊層澆筑 SBS卷材粘貼 水泥砂漿保護(hù)層澆筑（若保護(hù)層施工期間，晝夜溫差大，保護(hù)層會將凍壞、開裂，水泥砂漿保護(hù)層起不到作用；則水泥砂漿保護(hù)層不能施工，采用涂刷兩遍瀝青膠泥35厚，兩遍冷底子油的做法進(jìn)行施工。） 2.3施工進(jìn)度計劃安排： 測量定位放線、場地整平 2011年10月15日完成；瀝青混凝土墊層澆筑 2011年10月28日完成；SBS卷材粘貼 2011年11月1日完成；水泥砂漿保護(hù)層澆筑 2011年11月10日完成。2.4、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時道路，能滿足瀝青砼施工要求；施工現(xiàn)場水電暫不具備施工條件，請建設(shè)單位、總包單位協(xié)調(diào)解決；區(qū)域測量控制網(wǎng)目前未形成，定位測

4、量工作在廠區(qū)坐標(biāo)高程控制網(wǎng)交接后三天內(nèi)完成；勞動力計劃安排現(xiàn)場管理人員2名，施工作業(yè)人員25名；施工機(jī)械安排瀝青砼攪拌裝置一套，小型翻斗車2臺，砂漿攪拌機(jī)1臺。三、主要施工方法3.1測量放線、基礎(chǔ)底部處理根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)高程控制網(wǎng)，利用全站儀放出中心線，并在基礎(chǔ)施工區(qū)域外圍地區(qū)釘入木樁，作為坐標(biāo)和高程的臨時控制點。利用臨時控制點對焦?fàn)t基礎(chǔ)墊層放線，所放線經(jīng)三級驗收通過后方可作為施工基準(zhǔn)線使用。基礎(chǔ)的強(qiáng)夯地基經(jīng)驗收合格后，對基礎(chǔ)底部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高的部位采用級配良好的卵石進(jìn)行回填平整并夯實，使基礎(chǔ)底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)高；對超出設(shè)計標(biāo)高的部位，采用人工清底的方式，將超出設(shè)計標(biāo)高的部位清

5、理至設(shè)計標(biāo)高。3.2瀝青混凝土墊層 根據(jù)測量放出的墊層外框線，支設(shè)墊層模板，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，用紅油漆標(biāo)識在模板上，并經(jīng)三級驗收通過后，開始瀝青混凝土墊層澆筑?；A(chǔ)底板瀝青混凝土墊層平面位置示意附后圖圖：基礎(chǔ)底板瀝青混凝土墊層基礎(chǔ)底板瀝青混凝土墊層之間高差部位采用瀝青混凝土填充密實。瀝青混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，翻斗車運輸，人工攤鋪，邊攤鋪邊采用熱滾筒壓實的方法進(jìn)行施工。瀝青砼配制：將瀝青破成碎塊，均勻加熱至160180°C,不斷攪拌、脫水，直至不再起泡沫，并清除雜物，接著繼續(xù)加熱；然后按照試驗室提供的配合比，將預(yù)熱至140°C左右的干燥粉料和骨料放入攪拌筒內(nèi)混合均勻，隨

6、即將加熱至200230°C的瀝青逐步加入,并不斷攪拌，直至全部粉料和骨料被瀝青覆蓋為止。瀝青砼鋪筑：將拌制好的瀝青砼用翻斗車運至現(xiàn)場，人工攤鋪；攤鋪順序沿焦?fàn)t中心線從開始鋪筑，共分六段進(jìn)行施工；瀝青混凝土攤鋪時，要求分層攤鋪、分層壓實，每層壓實厚度不宜大于60，且上下層的施工縫應(yīng)相互錯開。3.3 熱熔法SBS改性瀝青卷材采用熱熔法粘貼SBS改性瀝青卷材，鋪貼卷材前，先在瀝青膠泥層上滿涂一層粘接劑，待粘接劑干燥后，才能進(jìn)行卷材鋪貼。熱熔法粘貼卷材時，施工環(huán)境溫度不低于10°C；不可在雨雪、大風(fēng)天氣進(jìn)行室外施工；卷材鋪貼方向宜沿焦?fàn)t碳化室中心線進(jìn)行。將卷材放置于起始位置，把卷材

7、末端用噴燈加熱基層和卷材，加熱應(yīng)均勻，噴燈距離卷材50左右，不能過熱或燒穿卷材，待卷材底面膠呈熔融狀，即緩慢地滾鋪卷材進(jìn)行鋪貼，排出空氣并滾壓粘接牢固，不得有空鼓、皺折。相鄰卷材搭接寬度為100，卷材搭接部位以均勻溢出改性瀝青為止，趁卷材還未冷卻時，隨即用刮板刮平，再用噴燈均勻細(xì)致的密封，使接縫粘接嚴(yán)密，溢出改性瀝青寬度宜在10左右。相鄰2幅卷材接頭應(yīng)相互錯開500mm；3.4 卷材鋪貼完成后，隨即進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，立即進(jìn)行卷材保護(hù)層的施工，避免卷材暴露時間過長，對卷材表面造成破壞。卷材保護(hù)層采用20厚1：3水泥砂漿抹面（或35瀝青膠泥）。水泥砂漿采用現(xiàn)場攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時應(yīng)按配合比

8、準(zhǔn)確計量，攪拌的砂漿宜適量，不得多拌，每次攪拌完的砂漿應(yīng)在三小時內(nèi)使用完。3.5 4#煤塔施工方法基本同上。四、質(zhì)量安全及冬季施工措施4.1質(zhì)量控制措施原材料符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定；嚴(yán)格控制施工配合比；瀝青熬制脫水完全、骨料干燥，使瀝青混凝土密實均勻；控制瀝青混凝土配料、澆灌、壓滾時溫度，避免產(chǎn)生蜂窩、裂縫、燒焦等缺陷；檢查瀝青砼混合料外觀質(zhì)量和溫度，當(dāng)汽車將瀝青砼混合料運到施工現(xiàn)場攤鋪地點時，首先測定車上的瀝青混合料的溫度（溫度計插入深度為10cm）。常溫時，石油瀝青混合料的溫度為130150。對于混合料外觀如發(fā)現(xiàn)油多發(fā)亮，油少松散，過火焦褐，或溫度太低拌合不均勻有花白石子和有離析等現(xiàn)象。鋪

9、貼卷材時，用力均勻一致，刮平時從氈中向外擠壓，不得漏刮；卷材搭接縫粘接牢固，避免翹邊、鼓泡、皺折等缺陷。由于地下水位比墊層面高，基坑周邊挖留一條寬350mm，深500mm的排水溝，溝端設(shè)置一個500*500的集水溝，安排專人抽水，保證基坑無積水；4.2安全控制措施施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，施工時穿戴好防護(hù)用具，有皮膚病和對瀝青敏感人員，不能參加作業(yè)；瀝青熬制時，每鍋裝料不超過容積的2/3，加熱時防止局部過熱，如冒黃煙立即壓火。周邊設(shè)置滅火器和滅火砂；施工現(xiàn)場設(shè)置隔離防護(hù)措施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；瀝青砼攤鋪和碾壓時，專職安全員全程維護(hù)施工秩序，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，以防人燙傷。卷材施工時注意風(fēng)向，防止操作人員中毒、燒傷。4.3冬季施工措施本工程冬季時間長，氣溫低，晝夜溫差大，不宜進(jìn)行混凝土工程施工；對施工完的瀝青混凝土墊層，應(yīng)采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，避免墊層開裂、