橡膠基本知識介紹

1、橡膠基本知識介紹橡膠基本知識介紹一、橡膠分類 天然橡膠（NR） 丁苯橡膠（SBR） 順丁橡膠（BR） 橡膠 異戊橡膠（IR） 通用橡膠 氯丁橡膠（CR） 乙丙橡膠（EPDM） 丁基橡膠（IIR） 丁腈橡膠(NBR) 合成橡膠 硅橡膠（VMQ） 氟橡膠(FKM) 特種合成 聚氨酯橡膠(PU) 橡膠 聚硫橡膠(PS) 丙烯酸酯橡膠(ACM) 氯醇橡膠（ECO）二、天然橡膠和合成橡膠性能 （一）、天然橡膠1、強度 天然橡膠是一種結晶性橡膠，在外力作用下拉伸會形成結晶，自補強性很大；且天然橡膠的平均分子量較大，因而賦予其較高的機械強度。2、老化性能 天然橡膠是不飽和型橡膠，因此耐老化性能不好，混煉膠中

2、必須加入防老劑，橡膠產品才有使用價值。3、耐介質性質 天然橡膠分子鏈中不含有極性基團，是一種非極性橡膠，因而只能耐一些極性溶劑。 4、加工性能 天然橡膠因其分子量分布寬，因而具有很好的加工工藝性能。 天然橡膠還有較好的耐透氣性、防水性、耐寒性、電絕緣性和絕熱性能。尤其是彈性、耐寒性及工藝加工性能較為優(yōu)異，是一種綜合性能最好的橡膠。（二）、合成橡膠1、丁苯膠 丁苯橡膠是以丁二烯和苯乙烯為單體，在乳液或溶液中用催化劑催化共聚所得的高分子彈性體。 丁苯橡膠是一種不飽和型橡膠，與一般通用橡膠相比，丁苯橡膠具有如下性能：硫化曲線平坦，膠料不易焦燒和過流。耐磨性、耐熱性、耐油性和耐老化性等均比天然橡膠好。

3、 加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易過煉，可塑度均勻 。提高分子量可達到高填充 。丁苯橡膠是非結晶性橡膠，因此純膠強度低，需加入高活性補強劑后方可使用。反式結構多，側基上帶有苯環(huán)，因而滯后損失大，生熱高，彈性低，耐寒性也超差。但充油后降低生熱。收縮大，生膠強度低，粘著性差。硫化速度慢。耐屈撓龜裂性比天然膠好，但裂紋擴展速度快，熱撕裂性能差。 丁苯橡膠很容易與其它高不飽和通用橡膠并用，尤其是與天然膠或順丁膠并用，經配合調整可以克服丁苯橡膠的缺點。2、順丁橡膠 順丁橡膠是以丁二烯為單體，在定向聚合催化劑的作用下，采用溶液聚合 方法而制得的彈性聚合物。順丁橡膠具有如下性能：順丁橡膠由于其分

4、子的順式結構，分子排列規(guī)整，所以具有很高的彈性，比天然橡膠還好，是所有橡膠中彈性最大的一種橡膠。順丁橡膠是不飽和橡膠，具有與天然橡膠類似的化學性質，可與硫磺及氧等反應。與天然橡膠比較，其硫化速度較慢，耐老化和耐熱性能好。順丁橡膠是非極性橡膠，能溶于烴類溶劑中，不耐油。順丁橡膠加工性能較差，粘著性不好，對加工溫度的變化較為敏感。順丁橡膠在濕滑地面上易打滑，且生膠的冷流性大。3、異戊橡膠 異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱。它是異戊二烯單體定向聚合的產物。異戊橡膠的化學組成和分子結構與天然橡膠相同。 異戊橡膠與天然橡膠相比，最大的差異是異戊膠中的凝膠含量低，雜質少，因而質地均勻；其次是加工性能有所改善

5、，易于塑煉，甚至可以省去塑煉工藝;且半成品壓出收縮小，流動性好。在物理機械性能方面，兩者大體相同。與相同配方的天然膠比較，異戊橡膠的彈性較好，生熱小，抗龜裂性好：但定伸強度、扯斷強度和硬度稍低，抗撕裂性較差，煉膠時易粘輥。由于異戊橡膠中非橡膠成分極少。所以耐水性能、電絕緣性能以及耐老化性能均比天然橡膠為好。4、丁基膠 丁基橡膠是異丁烯與少量異戊二烯在低溫下聚合的彈性體。 耐透氣性能好（其氣密性能是所有橡膠中最好的一種） 化學穩(wěn)定性高（有極好的耐熱老化、耐天候老化，尤其是抗臭氧老化和耐酸、堿腐蝕等性能） 優(yōu)點 電性能好（適于做電絕緣材料） 減震性好丁基橡膠性能 工藝性能差 不易與其他橡膠并用，

6、缺點 粘著性和耐油性能不好。 硫化速度慢 為了改善丁基橡膠的性能，目前普遍對丁基橡膠進行引入鹵素的化學改進性和摻入塑料的物理改性，解決了丁基橡膠硫化速度慢和粘著性差的缺點。5、乙丙橡膠 乙丙橡膠是乙烯和丙烯為主要單體定向共聚制得的共聚物。它包括二元乙丙橡膠（EPM）和三元乙丙膠（EPDM）兩類。 二元乙丙橡膠是由乙烯和2030%的丙烯共聚而成。分子主鏈中沒有雙鍵，屬于飽和橡膠。它不能用硫磺硫化，只能用過氧化物交聯，這樣就存在硫化速度慢和硫化劑價格較貴且不安全的缺點，使其應用和發(fā)展受到了限制。 三元乙丙橡膠是在乙烯、丙烯的共聚物中引入不飽和的第三單體。通常使用的第三單體有乙叉降冰片烯、雙環(huán)戊二烯

7、等。 耐老化性能優(yōu)異（乙丙橡膠耐天候性能好、耐熱老化性能好） 耐化學腐蝕乙丙橡膠性能 電絕緣性能優(yōu)良 沖擊彈性和耐寒性好 乙丙橡膠的缺點是硫化速度慢，與其它不飽和橡膠并用困難：自粘性和互粘性很差，粘合困難，工藝加工性能不好。6、氯丁膠 氯丁膠是氯丁二烯單體聚合的彈性體，主要分為通用型、專用型以及氯丁膠乳三種類型，模壓產品通常選擇使用通用型氯丁橡膠 。 有良好的耐老化性和耐熱性能 耐燃燒性好 耐油性和耐化學腐蝕性好氯丁橡膠性能 粘著性好 透氣性好 可用金屬氧化物流化 因為氯丁橡膠結構規(guī)整、易結晶，及分子鏈上含有氯原子，也給它的性能帶來如下缺點：貯存穩(wěn)定性差低溫性能不好，低溫下易結晶硬化 。加工時

8、對溫度變化較敏感。7、丁腈橡膠 丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈聚合的彈性共聚物。 耐油性能優(yōu)良 氣密性好丁腈橡膠性能 耐熱、耐老化、耐磨等性能優(yōu)于天然膠 丁腈橡膠能與其他各種橡膠并用 彈性，耐寒性較差 電絕緣性差 丁腈橡膠的缺點 耐臭氧性能不好 耐酸性差8、硅橡膠 硅橡膠是各種硅氧烷縮聚而成的一種元素有機彈性聚合物。 硅膠是一種耐高溫、耐寒的合成橡膠 硅膠的性能 具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐熱氧老化、耐光老化、耐天侯老 化性能 良好的電絕緣性能等硅橡膠主要缺點：在常溫下，其硫化膠的抗張強度、撕裂強度和耐磨耗性能比天然膠和其它合成橡膠低得多。耐酸、堿性能差，而且價格較貴，因而限制了應用。9、氟橡膠 氟橡

9、膠是含氟單體聚合或縮聚而成的彈性聚合物。目前通用的氟橡膠多是由含氟烯烴單體聚合而成。氟橡膠最突出的性能是耐熱氧老化性能極好，可以和硅橡膠媲美;具有高度的耐化學腐蝕性能，對有機液體、濃酸、高濃度過氧化氫和其它強氧化劑的作用，其化學穩(wěn)定性比任何其它橡膠都高。但是，氟橡膠的耐寒性能很差，抗張強度隨溫度的升高而下降很快，價格十分昂貴，工藝加工性能也不好，因此限制了它的應用。 氟橡膠主要用于制造航空、火箭、汽車以及化學工業(yè)所用的耐高溫、耐腐蝕、耐油等橡膠制品。10、聚氨酯橡膠 聚氨酯橡膠是聚氨基甲酸酯橡膠的簡稱，它是由聚酯與二異氰酸酯類化合物縮聚而得。 根據所用單體的不同，聚氨酯橡膠可分為聚酯型和聚醚型

10、兩類。按加工方法，其又可分為澆注型、混煉型和熱塑型三類。 聚氨酯橡膠的機械強度高，耐磨耗性能超過任何已知橡膠，比天然橡膠和丁苯橡膠高出四倍以上。它還具有近似于丁基橡膠的氣密性、彈性、耐老化性能。聚氨酯橡膠的耐油性能也相當好。但其主要缺點是耐熱、耐水等性能較差，在水中易于水解。 聚氨酯橡膠廣泛用于需要特別耐磨，強度要求很高，耐油性好的制品。利用其耐輻射作用，可作為宇宙航行和原子能工業(yè)用的防護制品。11、丙烯酸酯橡膠 丙烯酸酯橡膠是由丙烯酸酯單體聚合而成，由于丙烯酸酯橡膠結構的飽和性以及帶有極性酯基側鏈，因此耐熱性能、耐油性能很好，耐天候老化性能和耐臭氧老化性能良好；但耐水性和耐水蒸汽性能比較差。

11、 12、氯醇橡膠 氯醇橡膠是以環(huán)氧氯丙烷為單體制得的一類聚醚型橡膠。它兼具了飽和橡膠和極性橡膠的通性，分為均聚氯醇膠和共氯醇膠兩大類，它們共同的特性是：耐油和耐溶劑性良好。耐臭氧性優(yōu)異。耐老化性能好。均聚氯醇膠除此之外還有以下三點：透氣性比現存的任何橡膠低。具有難燃性。粘合性良好。 共聚氯醇膠除上述（1）（3）條外還具有下述兩個特點：回彈性非常優(yōu)越。 低溫性能出色。三、橡膠制品基本生產工藝（一）、橡膠制品基本生產工藝流程圖 骨架進貨檢驗 骨架表面處理 （ 噴沙、酸洗）生膠 切膠 配合劑 預加工 烘膠 骨架粘合劑涂刷 二次硫化塑煉 配料 混煉 成型 硫化 修邊 檢驗 包裝 入庫 出庫 運輸 交付

12、（二）、基本生產工藝1、混煉按材料的種類分別混煉，確保品質。及時的工序監(jiān)控。2、金屬表面處理 專門的金屬表面噴沙處理過程。噴砂處理后全面仔細的處理效果檢查全面到位的金屬表面涂刷處理及檢查，確保金屬與橡膠的完好粘接3、擠出、裁斷 精密擠出、預成型和材料裁斷，提高效率的同時，提高產品特性的一致性。4、硫化 嚴謹而精細的模具檢查維護，是產品品質保證的必要手段。 各種規(guī)格的高精密真空硫化機，滿足顧客對各種精密橡膠制品的加工要求。5、過程控制 尺寸檢查、外觀檢查、CPK控制、投影儀、電子拉力器6、冷凍修邊 通過-50到-100溫度下，通過高速噴射的精細彈丸粒子，高效地處理包括精密O型圈制品的高精尖產品。7、二次硫