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文檔簡介
1、20192019 年安全工程師金屬冶煉安全考前信息資料冶金方法: 火法冶金; 濕法冶金;電冶金 (電熱;電化學(xué));有色金屬礦 石冶金方法。燒結(jié)球團通用技術(shù)措施動力設(shè)施安全措施:P12P12儲料安全技術(shù)帶式輸送機安全措施:P20P20燒結(jié)安全技術(shù)燒結(jié)機安全措施:P24P24球團安全技術(shù)立式磨煤系統(tǒng)安全措 施:P36P36煤調(diào)濕安全措施:P56P56干熄焦及烘爐開工安全措施:P65P65 焦?fàn)t煤氣凈化區(qū)域通用安全規(guī)則:P77P77煤氣脫硫安全措施:P80P80爐頂裝料設(shè)備:P112P112熱風(fēng)爐安全技術(shù):P121P121煤粉噴吹系統(tǒng)工藝安全要求:P127P127廢鋼分選及存放:P139P139鐵水
2、罐、鋼水罐、中間罐、渣罐使用和檢查要求:P140P140電爐惡性大沸騰事故預(yù)防措施:P155P155連鑄安全措施:P164P164加熱爐點火前確認(rèn)主煤氣閥開啟條 件: P196P196液氨泄漏控制措施:P212P212鹽浴爐熱處理防止爆炸的控制措施:P237P237煤氣混合站和加壓站或煤氣管道架設(shè):P250P250煤氣設(shè)施維護與檢修:P262P262檢測儀器和設(shè)備:P268P268氧氣和氫氣管道控制措施:P287P287 熟料窯安全防范措施:P317P317電解槽作業(yè)防范措施:P348P348殘陽極處理:P356P356防范爐窯點火爆炸事故主要措施:P392P392生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本
3、單 位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)1建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任 制;組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度 和操作規(guī)程;組織制定并實施本單位安 全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃;保證本單位安 全生產(chǎn)投入的有效實施;督促、檢查本 單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全 事故隱患;組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé)1組織或者參與擬訂本單位安全生 產(chǎn)規(guī)章制度、 操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故 應(yīng)急救援預(yù)案;組織或者參與本單位 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生 產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;督促落實本單位 重大危險源的安全管理措施;組織或
4、 者參與本單位應(yīng)急救援演練;檢查本 單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安 全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的 建議;制止和糾正 違章指揮、強令冒 險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為; 督促 落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置和人員配 備礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路 運輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲 存單位,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或 者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位, 從業(yè)人員超過一百人的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全 生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管 理人員;從業(yè)人員 在一百人以下 的,應(yīng) 當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人 員。免費獲取更多安全精品資料,請關(guān) 注公眾號安
5、全生產(chǎn)管理。危險有害因素辨識1物的因素:物理性危險和有害因素; 設(shè)備、設(shè)施、工具附件缺陷;無防護;電傷害; 噪聲; 振動危害; 電磁輻射; 運動物傷害;明火;高溫物質(zhì);低溫物 質(zhì); 信號缺陷; 標(biāo)志缺陷; 有害光照; 其他物理性危險和有害因素。2化學(xué)性危險和有害因素:爆炸品;壓 縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃固體、遇濕易燃物品;氧化劑 和有機過氧化物化物;有毒品;腐蝕品; 粉塵和氣溶膠;沸騰爐安全技術(shù):P398P398其他化學(xué)性危險和有害 因素。3環(huán)境因素4管理因素企業(yè)職工傷亡事故分類&杜亡物體打擊,不包括因機械設(shè)備、車 輛、起重機械、等弓丨發(fā)的物體打擊; 車輛傷害,不包括起重設(shè)備
6、提升,牽引車 輛和車輛停駛時發(fā)生的事故;機械傷 害,不包括車輛、起重機械引起的機械 傷害;起重傷害,是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā) 生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體 打擊等;觸電,包括雷擊傷亡事故; 灼燙,不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒 傷;火災(zāi);高處墜落,是指在高處 作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包 括觸電墜落事故;鍋爐爆炸。存在鍋 爐;容器爆炸。存在容器及管道; ? ?其他爆炸。存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉 塵;?中毒和窒息。存在有毒高毒化學(xué) 品或缺氧環(huán)境;? ?其他傷害。常見,普 遍存在。安全生產(chǎn)檢查 Z安全生產(chǎn)檢查工作程序:1.1.安全檢 查準(zhǔn)備;2.2.實施安全檢查
7、;3 3綜合分析; 4.4.結(jié)果反饋;5.5.提出整改要求;6.6.整改 落實;7.7.信息反饋及持續(xù)改進(jìn)。重大事故隱患治理方案內(nèi)容治理的目標(biāo)和任務(wù):采取的方法和措施;經(jīng)費和物資的落實;負(fù) 責(zé)治理的機構(gòu)和人員;治理的時限和要求 安全措施和應(yīng)急預(yù)案。存在安全事故隱患企業(yè)應(yīng)采取的安 全管理措施健全并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。 完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度(或完善現(xiàn) 場操作規(guī)程)并落實。加強員工安全 教育培訓(xùn),提高對危險有害因素的辨識 能力。完善應(yīng)急救援預(yù)案,加強應(yīng)急 演練。加強現(xiàn)場安全檢查和指導(dǎo)。 采取有效措施,整改現(xiàn)場,消除事故隱 患。保證安全生產(chǎn)投入。建立并完 善安全管理組織機構(gòu)和人員配置。加 強設(shè)備管
8、理及其維護、保養(yǎng)、檢測和維 修。安全預(yù)評價結(jié)論應(yīng)簡要列出主要危險、有害因素評價結(jié)果;2指出評價對象應(yīng)重點防范的重大危險 有害因素;明確應(yīng)重視的安全對策措 施建議;明確評價對象潛在的危險、有害 因素在采取安全對策措施后,能否得到 控制以及受控的程度:給出評價對象 從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查建設(shè)項目審批、核準(zhǔn)或者備案的 文件;建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查申 請;設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證明文件; 建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計;建設(shè)項目 安全預(yù)評價報告及相關(guān)文件資料;法 律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資 料。主要負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)的內(nèi)容國家安全生產(chǎn)方針、 政
9、策和有關(guān)安 全牛產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn); 安全生產(chǎn)管理基本知識、安全生產(chǎn)技術(shù)、 安全生產(chǎn)專業(yè)知識;重大危險源管理、 重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以 及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定:職業(yè)危害及其預(yù)防措施;國內(nèi)外先進(jìn)的 安 全生產(chǎn)管理經(jīng)驗; 典型事故和應(yīng)急救 援案例分析。安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)的內(nèi) 容亡立國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安 全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生 等知識;傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè) 危害的調(diào)查處理方法;應(yīng)急管理、應(yīng)急 預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求;5國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗;-6典型事故和應(yīng)急救援案例分析。煤礦、非煤礦山、危險化學(xué)
10、品、煙 花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé) 人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時 間不得少于 4848 學(xué)時,每年再培訓(xùn)時間不 得少于 1616 學(xué)時。其他生產(chǎn)經(jīng)營單位主要 負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培 訓(xùn)時間不得少于 3232 學(xué)時。每年再培訓(xùn)時 間不得少于 1212 學(xué)時。煤礦、非煤礦山、危險化學(xué)品、煙花 爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗 的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于 7272 學(xué) 時,每年再培訓(xùn)的時間不得少于 2020 學(xué)時。其他生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員, 崗前安全培訓(xùn)時間不得少于 2424 學(xué)時。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)費用的使用范圍完善、改造和維護安全防護設(shè)施設(shè)備(不含“三同
11、時”要求初期投入的安全 設(shè)施)支出,包括車間、站、庫房等作 業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、防火、防爆、防墜 落、防塵、防毒、防噪聲與振動、防輻射 和隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出。配備、維 護、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急 演練支出。開展重大危險源和事故隱患 評估、監(jiān)控和整改支出。安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新建、 改建、擴建項目安全評價)、咨詢和標(biāo)準(zhǔn) 化建設(shè)支出。安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn) 支出。配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全 防護用品支出。安全生產(chǎn)適用的新技 術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出。(8 8)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測 檢驗支出。(9 9)其他與安全生產(chǎn)直接相 關(guān)的支出。應(yīng)急救援的基本任務(wù)立即組織
12、營救受害人員,組織撤 離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其 他 人員。迅速控制事態(tài),并對事故造成 的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測,測定事故的危 害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。消除 危害后果,做好現(xiàn)場恢復(fù)。查清事故 原因,評價危害程度。特種設(shè)備使用單位建立特種設(shè)備安 全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文 件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè) 備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄; 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特 種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、 測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障 和事故記錄;高耗能特種設(shè)備的能效 測試報告、能耗狀
13、況記錄以及節(jié)能改造 技術(shù)資料。現(xiàn)場處置方案注意事項佩戴個人防護器具方面的注意事項C使用搶險救援器材方面的注意事 項。采取救援對策或措施方面的注意 事項。現(xiàn)場自救和互救注意事項。 現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護等 事項。應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項。7其他需要特別警示的事項。事故報告的內(nèi)容事故發(fā)生單位概況: 事故發(fā)生 的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;事故 的簡要經(jīng)過:人員傷亡和經(jīng)濟損失情況:已經(jīng)采取的措施。事故調(diào)查組由有關(guān)人民政府、安全 生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理職責(zé)的有關(guān)部門、監(jiān)察機關(guān)、公安 機關(guān)以及工會派人組成,并應(yīng)當(dāng)邀請人 民檢察院派人參加。事故調(diào)查組可以聘 請有關(guān)專家參與調(diào)查
14、。事故調(diào)查組的職責(zé)查明事故發(fā)生的經(jīng)過;查明事 故發(fā)生的原因;查明人員傷亡情況;4事故的直接經(jīng)濟損失;認(rèn)定事故性 質(zhì)和事故責(zé)任分析;對事故責(zé)任者的 處理建議;總結(jié)事故教訓(xùn);提出防 范和整改措施;提交事故調(diào)查報告。事故發(fā)生的間接原因技術(shù)和設(shè)計上有缺陷。 教育培訓(xùn)不 夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技 術(shù)知識。勞動組織不合理。對現(xiàn)場 工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。沒有安全 操作規(guī)程或不健全。沒有或不認(rèn)真實 施事故防范措施。對事故隱患整改不 力。事故調(diào)查報告內(nèi)容事故發(fā)生單位概況、事故發(fā)生經(jīng)過和 事 故救援情況、事故造成的人員傷亡和直 接經(jīng)濟損失、事故發(fā)生的原因和事故性 質(zhì)、事故責(zé)任的認(rèn)定以及對事故責(zé)任者 的
15、處理建議、事故防范和整改措施。安全事故統(tǒng)計分析E 七直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍:人身傷亡 后所支出的費用,包括醫(yī)療費用(含護理 費用)、喪葬及撫恤費用、補助及救濟 費用、歇工工資。善后處理費用,包括 處理事故的事務(wù)性費用、現(xiàn)場搶救費用、 清理現(xiàn)場費用、事故罰款和賠償費用。 財產(chǎn)損失價值,包括固定資產(chǎn)損失價值、 流動資產(chǎn)損失價值。間接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍:停產(chǎn)、 減產(chǎn)損失價值。工作損失價值。資 源損失價值。處理環(huán)境污染的費用。5補充新職工的培訓(xùn)費用。進(jìn)入煤氣區(qū)域應(yīng)注意的事項 倉盤必須是兩人以上進(jìn)入煤氣區(qū)域。2必須攜帶 CoCo 報警儀,使報警儀處于工 作狀態(tài),并應(yīng)保證靈敏可靠。作業(yè)人員在進(jìn)入煤氣區(qū)域內(nèi)
16、時,不得并向,而 應(yīng)一前一后,間隔不少于 5m5m,并由前行 者佩戴 COCO 報警儀,佩戴在胸部以上頸部 以下位置。在從事煤氣作業(yè)時,應(yīng)有 一人監(jiān)護、一人進(jìn)行作業(yè)。正確佩戴 防毒面具,不得摘下。發(fā)現(xiàn)由煤氣泄 漏現(xiàn)象或其他重大問題,應(yīng)立即向上級 報告,采取相應(yīng)措施,疏散其他人員。發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)采取的應(yīng)急 措施亡*直啟動煤氣中毒事故專項預(yù)案。 迅速通知調(diào)度中心、煤氣防護站和醫(yī)療 救護單位。搶救事故所有人員必須統(tǒng) 一指揮,事故現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū),監(jiān)測 COCO 濃度。對中毒者進(jìn)行搶救,脫離煤氣 危險區(qū)域,抬到安全通風(fēng)處。對于重度 中毒患者,停止呼吸做人工呼吸,心跳 停止者進(jìn)行人工復(fù)蘇胸外按壓術(shù)。急
17、 救車送往就近醫(yī)院,途中必須有醫(yī)務(wù)人 員護送,需要進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救的,搶 數(shù)不能停止?,F(xiàn)場做好檢查和復(fù)產(chǎn)工 作,未查明事故原因和采取必要安全措 施前,不得動火或恢復(fù)送氣。抽堵盲板作業(yè)要求i心抽堵盲板前應(yīng)采取措施盡可能降 低帶煤氣作業(yè)段的煤氣壓力。抽堵盲 板作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁行人通過, 4040m m以內(nèi)禁 止存在火源及高溫?zé)嵩?,如作業(yè)區(qū)附近有 裸露高溫管道,則應(yīng)在作業(yè)前將該管道作 絕熱處理,抽堵盲板作業(yè)區(qū)要派專人警戒。3加熱爐前進(jìn)行煤氣管道抽堵盲板作業(yè)時, 應(yīng)先在管道內(nèi)通入蒸汽以保持正壓。距 火源較近的地點進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時,禁 止帶煤氣作業(yè),應(yīng)事先通蒸汽清掃,并保 持蒸汽在正壓狀態(tài)下方可操作。抽堵
18、盲 板作業(yè)點離支架較遠(yuǎn)時,應(yīng)設(shè)臨時支架以 防反口。參加抽堵盲板作業(yè)人員所使用 的呼吸器及防護面罩等均應(yīng)安全可靠,如作業(yè)中呼 吸器壓力低于 5MPa5MPa 或發(fā)生故障,應(yīng)立即 撤離煤氣區(qū)域。作業(yè)人員使用防爆及不發(fā) 火花工具,嚴(yán)禁穿帶釘鞋。抽堵盲板作 業(yè)前,法蘭上所有螺栓應(yīng)全部更新并保證 靈活可靠,卸不動的螺栓可在正壓情況下 動火割掉,換上新螺栓并擰緊,但禁止同 時割掉兩個以上螺栓,以防煤氣泄漏著 火。作業(yè)場所,應(yīng)清除一切障礙物,如 妨礙操作的圍欄等。帶煤氣抽堵盲板 作業(yè)應(yīng)做好救護、消防等準(zhǔn)備工作,雷 雨天氣嚴(yán)禁抽堵盲板。在電捕焦油器 等前從事煤氣作業(yè)時,電捕焦油器等應(yīng) 停止供電,以避免爆炸事故
19、發(fā)生。煤氣爆炸事故的預(yù)防煤氣發(fā)生爆炸除煤氣與空氣混合必 須達(dá)到一定濃度外,還必須有激發(fā)能源。 因此,杜絕這兩個條件同時出現(xiàn),即可 防止爆炸事故發(fā)生。首先應(yīng)對煤氣危險區(qū)域進(jìn)行辨 識、判斷、分級,并采取相應(yīng)預(yù)防措施, 防止爆炸性混合氣體的產(chǎn)生。對容易 泄漏煤氣的場所,應(yīng)防止激發(fā)能源,并 設(shè)置自動報警裝置,同時定期調(diào)校自動 報警裝置,以免誤報警或失效。各類 設(shè)備及電氣照明應(yīng)依據(jù)爆炸場所等級, 采用相應(yīng)的防爆類型。從設(shè)計及生產(chǎn) 過程中考慮抑爆、 隔爆、 泄爆等安全措 施,如設(shè)置泄爆裝置,相關(guān)的建筑物應(yīng) 有符合規(guī)定的泄爆面積等。珠光砂作業(yè)安全控制措施作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟練 掌握并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和發(fā)生事故時 的應(yīng)急處置、安全撤離措施。作業(yè)人 員應(yīng)戴好披風(fēng)帽、口罩或防毒面具、避 風(fēng)鏡,穿好工作服、防護鞋等勞動防護 用品。對裝卸珠光砂場地應(yīng)采取隔離 措施,設(shè)明顯警示標(biāo)志,無關(guān)人員不得 入內(nèi)。搭設(shè)好腳手架,按冷箱人孔自 下而上裝填珠光砂,并在冷箱頂部人孔及裝料位置安裝安全鐵柵防止人員跌入或整袋珠光砂掉落。拆卸大方形人孔 蓋板,應(yīng)先卸掉蓋板下部螺栓,松開上 部螺栓后,將蓋板底部緩慢移開,視珠 光砂流出量的大小決定蓋板移開的角 度。冷箱內(nèi)應(yīng)保有0
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