結(jié)構(gòu)給排水消防管道施工工藝

1、6.22 給排水6.22.1給排水系統(tǒng)6.22.1.1 給排水系統(tǒng)簡介本工程給排水工程分為生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)：生活給水水源由市政管網(wǎng)直接供給，采用分區(qū)供水，地下四層至地上四層為低區(qū)，市政直接供給，5-17層為高區(qū)由變頻供水。生活熱水系統(tǒng)：熱源由城市熱網(wǎng)提供，熱水供水溫度55度，本系統(tǒng)全日供應(yīng)熱水，采用全日機(jī)械循環(huán)，循環(huán)泵啟停采用自動控制。工程在住宅，公共衛(wèi)生間等設(shè)有生活熱水系統(tǒng)生活排水系統(tǒng)：首層以上污水為徑流排水，地下部分污水經(jīng)污水泵提升后排至室外。本工程排水采用污水與洗滌水分流排水方式，其中洗滌廢水及其它潔凈廢水作為中水水源，生活污水經(jīng)化糞池

2、后排放。廚房排水均設(shè)器具隔油器。雨水排水系統(tǒng)：雨水排放系統(tǒng)以重力排放為主，屋面雨水收集采用虹吸系統(tǒng)，雨水由雨水斗收集后經(jīng)懸吊管，雨水立管排入市政雨水排水管網(wǎng)。6.22.1.2 材料檢驗及存放（1）與設(shè)計、監(jiān)理及生產(chǎn)廠商要加強(qiáng)聯(lián)系，對到貨物資的數(shù)量、質(zhì)量、型號、規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。（2）各類物資分規(guī)格、型號存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。（3）室外料場要設(shè)置臨時隔墻，庫房必須有良好的防雨、排水措施。（4）加強(qiáng)對施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時回收。（5）易損、易丟零部件在設(shè)備開箱后應(yīng)入庫妥善保管，盡量按排在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝。（6）管材、管件等材料

3、應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號；管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號；（7）管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，若達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。6.22.1.5 給水管道安裝 (1)給水干管安裝： 給水干管安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，總進(jìn)口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。a、給水鍍鋅鋼管安裝：DN100mm時，安裝時從總進(jìn)入口開始操作，

4、總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，上緊后絲扣應(yīng)外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及管徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵；DN100mm時，采用卡箍連接。b、給水橫管，宜有0.002O.005的坡度坡向泄水裝置。 (2)給水立管安裝： 給水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝

5、立管，安裝完后用線墜吊直找正。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5m。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的冷熱水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行。水壓試驗時管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時間為10分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。6.22.1.6 排水管道安裝鑄鐵排水管道安裝a.材料要求：鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求。灰口鑄鐵管的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)

6、外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證,水泥一般采用325#水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。b.管道預(yù)制：為減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用方木墊平墊實。捻好灰口的預(yù)制管段，對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。冬季要采取防凍措施，一般常溫2448h后方能移動，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手

7、填灰，一手用捻鑿實，先填下部，由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定標(biāo)高，將預(yù)留管口安上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留口處灌水做灌水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫灌水試驗記錄和隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。(1)排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，排

8、水管90度彎頭應(yīng)用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。A.管道鋪設(shè)安裝a.按設(shè)計要求進(jìn)行干管連接。將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，逐步放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。b.對管道安裝進(jìn)行自撿，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。B.托、吊架管道安裝：a.托架、吊卡按設(shè)計坡度栽好，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)

9、生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時管堵。b托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。 (2)排水立管安裝： 排水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋，必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。排水立管與專用通氣立管每隔兩層設(shè)連通管，在排水立管最下層設(shè)檢查口，向上每隔一層設(shè)置檢查口，高度距安裝地面1m。：立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管

10、設(shè)在吊頂內(nèi)，宜在每層立管上裝立管檢查口，以便作灌水試驗。安裝立管應(yīng)兩人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板處臨時卡牢、打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。(3)排水支管安裝： 排水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架

11、子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。6.22.1.7 管道連接方式(1)管道溝槽連接：使用專用機(jī)械在管道末端壓制出標(biāo)準(zhǔn)溝槽，安裝時檢查墊圈并涂刷潤滑劑，對準(zhǔn)管道，將墊圈套在管端，使墊圈滑入兩管凹槽定位，然后進(jìn)行接頭裝配，將卡箍接頭在墊圈上定位并使之進(jìn)入兩邊管道的凹槽內(nèi)，確保螺栓導(dǎo)槽頭進(jìn)入外殼槽深處，輪流上緊螺帽使對角的螺栓墊間距相等，壓接密實，從而保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。(2

12、)管道螺紋連接： 首先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲，然后選用適當(dāng)工具裝配管件，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照圖紙位置進(jìn)行就位安裝。填料選用四氟乙烯生膠帶。(3)管道法蘭連接： 首先按照設(shè)計要求及工作壓力選取標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，生活熱水管道采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。(4)管道熱熔連接：管道采用熱熔連接時應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。給水

13、聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。 熔接管道的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；管材切割前正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度符合要求；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；用鋼鋸鋸斷管材時，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺，管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝， 校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；加

14、熱時管材無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時間必須符合管道熱熔的規(guī)定)；達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；在材料規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。在材料規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。 (5)銅管安裝1）銅管卡套式接頭連接時，接頭端口不需作任何加工，利用銅制螺紋連接的束節(jié)、彎頭、三通等卡套式管配件，在擰緊螺母時通過卡住管子外壁來達(dá)到嚴(yán)密的連接。2）銅管加工壓縮接頭時，管

15、接頭端口需在切割和修整后，用特殊成形工具進(jìn)行擴(kuò)口，壓成杯或錐形，利用銅制活絡(luò)接頭式束節(jié)、彎頭、三通等管配件，在擰緊螺母時，成形的管子端部被管配件的相應(yīng)部位或套圈壓緊達(dá)到嚴(yán)密的連接。3）銅管活套法蘭式接頭使用時先將管接頭端口在切割和修整后，用專用的機(jī)械或手動工具進(jìn)行翻邊成形，通過活套式法蘭用螺栓壓緊達(dá)到嚴(yán)密的連接。與設(shè)備連接時可采用銅環(huán)活套式鋼法蘭。4）銅管釬焊時，加熱連接母材及釬料加熱到釬焊溫度，釬料熔化后流入接頭的縫隙，同時與母材發(fā)生相互作用，形成新的合金，然后在釬縫中冷卻結(jié)晶，形成釬焊接頭。加熱時間不得過長，以免使管件強(qiáng)度降低。(6)UPVC排水管道連接： 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，進(jìn)行斷管加工

16、。粘接前對承插口先插人試驗，不得全部插人，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭于凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插人粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4m。插入深度見下表：管端插入承口的深度表公稱直徑（mm）2025324050751006.225150插入深度（mm）161922263144616980(7)鑄鐵管柔性連接管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄

17、砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。鑄鐵管承口朝向來水方向安裝。把橡膠密封圈放入承口內(nèi)，將帶有硬質(zhì)固定緣的橡膠密封圈放入固定槽和密封槽內(nèi)并將橡膠圈壓平，再將密封潤滑涂在橡膠圈的表面。 滑入安裝時將要安裝的管道擺好，再在承插口外表面部位涂上一層潤滑脂。用適當(dāng)?shù)膶Ｓ霉ぞ邔⒉蹇诓迦氤锌趦?nèi)。管道連接完畢后用探測尺檢查安裝是否正確，精度是否在允許范圍之內(nèi)。(8)管道配件安裝1）排水立管檢查口在底層和頂層距地坪1.00m設(shè)置，其余樓層隔層設(shè)置一個。2）熱水及熱水回水管上的直線管段應(yīng)每隔20m設(shè)不銹鋼波紋管，其伸縮量按1.2mm/m計；波紋管應(yīng)安裝在兩個固定支架之間。3）專用透氣H型

18、立管每隔一層以H管和污水立管相連，連接點在衛(wèi)生器具上邊緣0.15m的位置。4）室內(nèi)各類排水立管和排出管之間必須用兩只45°彎頭連接；立管在樓層、底層或地下室轉(zhuǎn)彎處均應(yīng)設(shè)置固定支座，排水出戶管在穿越地下室外墻處均應(yīng)預(yù)埋型剛性防水套管（國標(biāo)S36.22型）。6.22.1.8 給排水管道安裝時應(yīng)注意以下幾點(1)銅管應(yīng)使用專用刀具切斷，管道的截斷端面應(yīng)垂直管道的軸線；銅管采用釬焊連接，如需要采用管件連接的，采用專用管接頭。(2)釬焊時前準(zhǔn)備，銅管的切割面必須與銅管中心線垂直，銅管端部、外表面與管件重疊的一段應(yīng)光亮、清潔、無油污，否則需將表面清理后才能焊接。嚴(yán)重氧化處可用5%10%硫酸液清洗

19、并烘干后才能使用。(3)銅管釬焊結(jié)束后，用濕布拭揩連接部分，采用釬焊接的管件應(yīng)在焊縫連接部分用10%酸液清洗，然后再用毛巾擦凈。最后用流水沖洗管道，以免殘余熔渣滴在管路內(nèi)引起事故。水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水、生活熱水橫管以0.002的坡度坡向泄水點，給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。(4)管道水平安裝支架間距，不得大于下表數(shù)據(jù)：鋼管活動支吊架最大間距表（m）管徑DN（mm）15202532405070801006.225150200250300保溫管道22.52.52.533444.567788.5不保溫管道2.533.544.55666.5789.5116.22銅

20、管道垂直或水平安裝的支架間距表公稱直徑（mm）152532405065801006.225150支架的最大間距（m）垂直管1.82.43.03.03.03.53.53.53.54.0水平管1.21.82.42.42.43.03.03.03.03.5UPVC管道支吊架最大間距表（m）管徑DN（mm）50751106.225160水平管道0.50.751.101.301.6垂直管道1.21.52.02.02.0 (5)金屬排水管道的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管固定件間距不大于2m，立管固定件間距不大于3m且每層不少于一個固定件，立管底部的彎管處設(shè)支墩固定。(6)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉

21、嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。(7)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。(8)敷設(shè)HDPE管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒直徑不宜大于6.22mm，必要時可鋪100mm 厚的砂墊層。(9)埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒直徑不大于6.22mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。(10)管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管

22、，其高度應(yīng)高出地坪50mm。(11)管道在穿越基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置套管。套管與基礎(chǔ)墻頂預(yù)留孔上方的凈空高度，若無設(shè)計規(guī)定時，不應(yīng)小于100mm。(6.22)管道在穿越街坊道路，敷土厚度小于700mm 時，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，建議加套管解決。6.22.1.9 管道試壓管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水壓試驗宜分段進(jìn)行，壓力表應(yīng)安裝在試驗管段的最低處；（2）管網(wǎng)注水點應(yīng)設(shè)在管段的最低處，由低向高將各個用水的管末端

23、封堵，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門，水壓試驗時不連接配水器具。注水時打開系統(tǒng)排氣閥，排凈空氣后將其關(guān)閉；（3）充滿水后進(jìn)行加壓，升壓采用電動打壓泵，升壓時間不應(yīng)小于10分鐘，亦不應(yīng)大于15分鐘。變頻供水系統(tǒng)按水泵工作壓力的1.5倍試壓，但不小于0.6MPa。（4）當(dāng)壓力升到設(shè)計規(guī)定試驗值時停止加壓，進(jìn)行檢查，接口、閥門等如無滲漏，持續(xù)觀測30min，水壓無跌落，然后將壓力降至工作壓力檢查，不滲不漏即為合格。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水則在該處應(yīng)做好標(biāo)記，進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行試壓，試壓合格后由有關(guān)人員驗收簽認(rèn)，辦理相關(guān)手續(xù)。對起伏較大和管線較長的試驗管段，可

24、在管段最高處進(jìn)行23次充水排氣，確保充分排氣；（5）水壓試驗合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作，將管端與配水龍頭接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計工作壓力供水，將配水龍頭分批同時開啟，各配水點的出水應(yīng)通暢；（6）生活給水管道，在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。6.22.1.10 管道閉水試驗（1）吊頂內(nèi)安裝、管井排水管道隱蔽工程在封頂前進(jìn)行閉水試驗，排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗。（2）閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點灌水。（3）由灌水口將水灌滿至設(shè)計或規(guī)范要求后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏則做好標(biāo)記待泄水后處理，

25、修好后再進(jìn)行灌水試驗，直到合格后，請有關(guān)單位驗收，辦理簽認(rèn)。（4）樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽將立管封堵，由本層預(yù)留口處灌水試驗。閉水試驗完畢后將氣膽取出。6.22.1.11管道防腐和保溫（1）安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，檢驗合格后方可刷漆。（2）熱水管、熱水回水管均采用離心玻璃棉雙合管外包鋁箔保溫，當(dāng)公稱直徑DN50時，保溫厚度為30mm；當(dāng)DN50時，保溫厚度為40mm；衛(wèi)生間嵌墻安裝的熱水管采用塑覆銅管；熱交換器采用100mm離心玻璃棉板材外包不銹鋼保溫。（3）支吊架除銹后刷樟丹防銹漆兩道，明裝支架等再刷醇酸瓷面

26、漆兩道，設(shè)于管井、管道間處的可不刷面漆。（4）保溫工作于試壓、灌水等試驗合格后進(jìn)行。（5）保溫材料的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計提出的各項技術(shù)指標(biāo)，如保溫材料厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等。材料進(jìn)場時，要嚴(yán)格執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)。出廠合格證、消防檢測報告等資料應(yīng)齊全。并對可以實測實量的項目進(jìn)行抽檢，確保材料進(jìn)場合格。保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。施工時保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè)，管道及部件安裝完畢，水管道試壓完畢并報監(jiān)理驗收。（6）保溫施工應(yīng)盡量按先上后下、先里后外的順序。保溫管下料要準(zhǔn)確，切割面平齊，保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯開，兩節(jié)以上管殼接縫不得在一條直線上，所有接縫處都塞滿，法蘭連接

27、處用同類保溫材料補(bǔ)包，將粘貼面擦干凈，使之與周圍空氣隔絕。（7）設(shè)備、閥門配件采用與連接管道保溫材料相同的材料，閥門、法蘭等部位采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。（8）管道保溫遇到支吊架時，支吊架要放置在保溫層外面，外刷防火涂料時表面應(yīng)均勻。DN15DN50彎頭保溫時將保溫管殼割為斜45°角，對拼為90°角，DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼。三通處的保溫先做主干管后做分支管。水管道穿室內(nèi)隔墻時，保溫材料連續(xù)通過。穿防火墻時，穿墻套管內(nèi)選用防火材料完全封閉。三通保溫（9）水管道交叉時，保溫距離不足且兩根均需保溫時，先做低溫管道，后做高溫管道的保溫。（10）凡是隱蔽工程都要經(jīng)業(yè)

28、主、監(jiān)理、設(shè)計三方驗收,做好隱蔽工程記錄。6.22.1.15 潛水泵安裝水泵吸水管安裝水泵安裝附屬配件安裝施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)、滑軌制作安裝水泵出水管安裝水泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（1）安裝前檢查水泵基礎(chǔ)是否符合工程設(shè)計要求（位置、長、寬、高、預(yù)埋件等）；（2）水泵開箱檢驗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點零部件，并核對到貨水泵規(guī)格、型號與設(shè)計要求是否相符；（3）整體出廠的泵在保修期內(nèi)時，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；（4）整體安裝的水泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20；（5）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量；（6）與

29、水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。（7）水泵配管安裝時與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。6.22.2.2消防水系統(tǒng)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測支吊架制作、安裝消防水立管安裝濕式報警閥組安裝套管制作、安裝管 道 壓 力 試 驗管 道 沖 洗管 道 壓 力 試 驗噴淋分層干支管安裝

30、水流指示器、信號閥、水箱、水泵安裝栓口及減壓孔板安裝消火栓支管安裝消火栓箱安裝地下室消防水干管安裝管道沖洗、清潔、刷漆消火栓箱配件安裝噴灑頭及支管安裝節(jié)流裝置安裝消防系統(tǒng)調(diào)試6.22.2.3施工材料選用消火栓管道工作壓力小于1.6Mpa采用焊接鋼管，大于1.6Mpa采用加厚焊接鋼管或無縫管焊接或溝槽連接。自動噴水滅火管道采用熱鍍鋅鋼管或無縫鍍鋅鋼管，管徑大于100采用焊接或溝槽連接。噴淋系統(tǒng)管徑按下表選用噴頭數(shù)量（只）配水管管徑普通閉式噴頭快速響應(yīng)早期抑制性噴頭雨淋系統(tǒng)水幕系統(tǒng)1DN25DN70DN32DN322DN32DN70DN50DN503DN32DN100DN70DN504DN50DN

31、100DN70DN705DN50DN100DN70DN706DN50DN100DN100DN707DN50DN200DN100DN1008DN50DN200DN100DN1009DN70DN200DN100DN10010DN70DN200DN100DN10011DN70DN200DN150DN1006.22DN70DN200DN150DN1001317DN80DN200DN150DN1501832DN80DN200DN200DN1503364DN100DN200DN200DN15064DN100DN200DN200DN150噴淋立管DN150DN200DN200見圖6.22.2.4消防系統(tǒng)管路

32、連接（1）管子預(yù)制切割時使用砂輪鋸或管子割刀加工，斷管后須處理切口處的飛邊、毛刺及鐵膜，保證管道腔孔的暢通。（2）管道溝槽連接時應(yīng)使用專用機(jī)械在管道末端壓制出標(biāo)準(zhǔn)溝槽，安裝時檢查墊圈并涂刷潤滑劑，對準(zhǔn)管道，將墊圈套在管端，使墊圈滑入兩管凹槽定位，然后進(jìn)行接頭裝配，將卡箍接頭在墊圈上定位并使之進(jìn)入兩邊管道的凹槽內(nèi)，確保螺栓導(dǎo)槽頭進(jìn)入外殼槽深處，輪流上緊螺帽使對角的螺栓墊間距相等，壓接密實，從而保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。（3）管道螺紋連接時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲，然后選用適當(dāng)工具裝配管件，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照

33、圖紙位置進(jìn)行就位安裝。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，填料選用四氟乙烯生膠帶。擰緊螺紋時，不得將填料擠人管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。（4）管道與設(shè)備采用法蘭連接時應(yīng)按照設(shè)計要求及工作壓力選取標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤或卡箍連接的專用管件，法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不大于螺栓直徑的二分之一。6.22.2.5 消防管道安裝要求（1）噴淋管配水干管以i0.002的坡度坡向放水閥或立管。（2）配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。（3）管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。（4）噴灑干管直管段安裝時可把幾根連接在一起

34、，但不得過長，調(diào)直后按編號依次順序使用倒鏈吊裝。吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。（5）管道連接緊固法蘭時；檢查法蘭端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。（6）報警閥安裝在明顯且易于操作的位置，報警閥處地面有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。報警閥組裝符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。（7）消防噴灑和消火栓立管在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要剔鑿孔洞。（8）消防噴灑分層干管安裝時管道的分支預(yù)留口在吊裝前

35、應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵。（9）吊頂內(nèi)的管道安裝與其它管道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接采用異徑管箍、異徑彎頭，不得使用補(bǔ)芯變徑。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。（10）消火栓箱體采用符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，箱門開啟應(yīng)靈活。（11）吊頂層噴灑頭支、立管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭坐標(biāo)準(zhǔn)確。噴頭與吊頂接觸密貼。支管裝

36、完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試。6.22.2.6消防系統(tǒng)支吊架制作、安裝要求（1）噴灑管道的固定支架安裝位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間；單桿吊架長度小于150mm時可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50水平方向推動力而不損壞或永久變形。（2）管架制安應(yīng)結(jié)合實際情況，確定支吊架形式，予以下料制作。安裝時，在構(gòu)件上彈出管道軸向直線，列出支吊架固定點。對于因流體動力因素可能產(chǎn)生位移的管線，應(yīng)設(shè)置固定支架。支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度要求，其布

37、置和類型應(yīng)滿足管道荷重、補(bǔ)償和位移及坡向的要求，在安全可靠的條件下盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。（3）支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合設(shè)計要求；不得有漏焊或各種焊接缺陷。支吊裝位置標(biāo)高應(yīng)正確，安裝要平整、牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支吊架刷防銹漆兩道，明裝的刷面漆一道。（4）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定。6.22.2.7 消防系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝（1）消火栓箱安裝時，應(yīng)先在墻體或柱體設(shè)固定螺栓。消火

38、栓安裝要求接口一律朝外，快速接頭綁扎緊密，水龍帶掛放整齊，配置好消防卷盤。消火栓閥安裝高度為閥中距地1.1m；距箱側(cè)面距離為140mm，距前后內(nèi)表面100mm。（2）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍于安裝管徑長度的直管段。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。（3）水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝地點應(yīng)有明顯標(biāo)志

39、，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，接合器應(yīng)裝有泄水閥。（4）報警閥配件應(yīng)在交工前進(jìn)行安裝，閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，便于排渣操作的位置。延遲器安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。濕式報警閥組的安裝時應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警，報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于

40、排渣操作的位置。（5）雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1）電動開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。2）預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進(jìn)行；3）雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和操作；4）雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作；5）壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。（6）消火栓配件應(yīng)在交工前進(jìn)行安裝。消防水龍帶每根長度不大于25m，應(yīng)折好放在掛架上，盤緊放在箱內(nèi)。箱內(nèi)設(shè)有電控按扭，需注意與電氣專業(yè)配合施工。（7）噴頭

41、安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求，方向排列應(yīng)整齊規(guī)則。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)及時更換。填料采用聚四氟乙烯生料帶，噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。如遇噴頭與風(fēng)口、燈具及其它設(shè)備位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整噴頭位置，但調(diào)整后噴頭間距對于普通閉式噴頭不大于3600mm，噴頭與墻邊距離不大于1800mm；對于快速響應(yīng)早期抑制型噴頭，噴頭間距不大于3300mm，噴頭與墻邊距離不大于1650mm。6.22.2.8 消防管道試壓及沖洗 管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求之后，根據(jù)施工進(jìn)

42、展情況可分段進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性水壓試驗，需要隱蔽的管道，試壓須在隱蔽前做完。（1）試壓前，應(yīng)編制試壓方案，并報請有關(guān)方批準(zhǔn)，試壓應(yīng)請現(xiàn)場監(jiān)理參加。試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。（2）消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時泄水處理，冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5度。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。（3）噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂面板安裝時在噴頭甩口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，配合吊頂面板安裝把絲堵卸下安裝噴灑頭。（4）室內(nèi)消火栓、噴淋系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的供水管按水泵工作壓力的1.5倍選取，但不小于1.5MPa試壓。（5）水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，試壓前安好跑風(fēng)、泄水及堵板，打開管路閥件。對管網(wǎng)注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，管網(wǎng)內(nèi)充滿水后開始緩慢升壓，壓力升至試驗壓力一半時檢查管路無異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且水壓不跌落為合格。水壓嚴(yán)密性試驗的試驗壓力為設(shè)計工