第十六章 新型生產(chǎn)經(jīng)營方式

1、第十六章 新型生產(chǎn)經(jīng)營方式 生產(chǎn)經(jīng)營方式是指生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出物的有機、有效組合和運營方式的一種通盤概括，是對生產(chǎn)運作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)運行管理問題的全面綜合.手工生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式敏捷制造敏捷制造主要內(nèi)容主要內(nèi)容制造制造技術(shù)技術(shù)固有技術(shù)固有技術(shù)生產(chǎn)管理技術(shù)生產(chǎn)管理技術(shù)JIT的構(gòu)造體系的構(gòu)造體系獲取利潤獲取利潤降低成本降低成本徹底消除浪費徹底消除浪費適時適量適時適量彈性作業(yè)人數(shù)彈性作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證質(zhì)量保證Just In Time生產(chǎn)批量極小化生產(chǎn)批量極小化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化縮短作業(yè)更換時縮短作業(yè)更換時間啊間

2、啊后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化看板管理看板管理少人化少人化“自動化自動化”標準作業(yè)標準作業(yè)設(shè)備設(shè)備布置布置多面多面手手最終目標最終目標基本目標基本目標子目標子目標l適時適量生產(chǎn)適時適量生產(chǎn)l彈性作業(yè)人數(shù)彈性作業(yè)人數(shù)l質(zhì)量保證質(zhì)量保證生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的管理工具實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的管理工具看板管理看板管理（一）（一）JIT生產(chǎn)方式的目標生產(chǎn)方式的目標1.JIT生產(chǎn)方式的最終目標即企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)方式的最終目標即企業(yè)的經(jīng)營目的：獲取最大利潤。目的：獲取最大利潤。2.基本目標基本目標“降低成本降低成本”JIT生產(chǎn)方式下降低成本力圖通過生產(chǎn)方式下降低成本力

3、圖通過“徹底徹底消除浪費消除浪費”來達到這一目標。來達到這一目標。（1）生產(chǎn)同步化。工序間不設(shè)倉庫，前一工序的加工結(jié)束，立即轉(zhuǎn)到下一工序，裝配線與機械加工幾乎平行進行，產(chǎn)品一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來。生產(chǎn)同步化的方法后工序領(lǐng)取，還需要采取相應(yīng)的設(shè)備配置方法以及人員配置方法來實現(xiàn)。（2）生產(chǎn)均衡化。是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的前提條件?？傃b配線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。（3）看板管理。是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的管理工具?？窗宓闹饕獧C能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。適時適量生產(chǎn)適時適量生產(chǎn)1.在勞動費用越來越高的今天，降低勞動費用是降低成本的一個重要方面。2.實施彈性作業(yè)人數(shù)的方

4、法是“少人化”，即根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線上的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。3.具體的方法：實施獨特的設(shè)備配置；作業(yè)人員的標準作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等一系列的變更，達到人員的多面手。彈性作業(yè)人數(shù)彈性作業(yè)人數(shù)1.歷來認為：質(zhì)量與成本負相關(guān)，而JIT認為提高質(zhì)量與降低成本是一致的。2.實施質(zhì)量保證的方法是“自動化”即融入生產(chǎn)組織中的兩種機制。第一，使設(shè)備和生產(chǎn)線能夠自動檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良品可以自動停止的設(shè)備運行機制；第二，生產(chǎn)第一線上的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機制。3.通?？偸窃谧詈笠坏拦ば?qū)Ξa(chǎn)品進行檢

5、驗，而JIT認為這恰恰是使不良品大量或重復出現(xiàn)的“元兇”，因發(fā)現(xiàn)問題后不立即停止生產(chǎn)，問題得不到暴露，以后難免還會出現(xiàn)類似的問題。而一旦發(fā)現(xiàn)問題就使其停止，并立即對其進行分析、改善，長而久之，生產(chǎn)中存在的問題就會越來越少，企業(yè)的生產(chǎn)素質(zhì)就會逐漸增強。 質(zhì)量保證質(zhì)量保證（三）實現(xiàn)（三）實現(xiàn)JITJIT生產(chǎn)的重要手段生產(chǎn)的重要手段看板管理看板管理1. 看板的機能傳遞生產(chǎn)以及運送的工作指令蓋上功能防止過量生產(chǎn)和過量運送；進行“目視管理”的工具；改善的工具。2.看板的種類及用途。在制品看板，即生產(chǎn)看板(包括工序內(nèi)看板和信號看板);領(lǐng)取看板（包括工序間看板和對外訂貨看板）；臨時看板。二、二、JITJIT

6、生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃與控制1. 從生產(chǎn)管理理論的角度來看：JIT生產(chǎn)方式是一種主導性的管理方式，但又在很多方面打破了歷來生產(chǎn)管理中被認為是常識的的觀念。2.JIT的生產(chǎn)指令3.歷來生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令1. 物流與信息流方向相同2. 計劃生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量不同生產(chǎn)指令生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序表實際生產(chǎn)數(shù)量工序A工序B工序C庫存 a庫存b完成傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令1. 物流與信息流方向相反2. 計劃生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量相同生產(chǎn)指令生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序表實際生產(chǎn)數(shù)量工序A工序B工序C看板看板完成JIT的生產(chǎn)指令的生產(chǎn)指令按照生產(chǎn)量的變化彈性增

7、減作業(yè)人數(shù)按照生產(chǎn)量的變化彈性增減作業(yè)人數(shù)（在生產(chǎn)量減少的時候尤為重要）在生產(chǎn)量減少的時候尤為重要）擴大或減少作業(yè)擴大或減少作業(yè)人員的工作范圍人員的工作范圍聯(lián)合聯(lián)合U型型生產(chǎn)線生產(chǎn)線多功能化多功能化職務(wù)定期輪換職務(wù)定期輪換使各工序的作業(yè)人數(shù)使各工序的作業(yè)人數(shù)（省人化）（省人化）改定標準作業(yè)組合改定標準作業(yè)組合工序改善工序改善作業(yè)改善作業(yè)改善設(shè)備改善設(shè)備改善U型布置型布置機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器機器12345679108入口入口出口出口第三節(jié)第三節(jié) 精益生產(chǎn)的本質(zhì)內(nèi)容精益生產(chǎn)的本質(zhì)內(nèi)容及其普遍意義及其普遍意義一、精益生產(chǎn)的概念二、精益生產(chǎn)的特征三、精益生產(chǎn)的思維方式四、精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容五、精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)方式的結(jié)果對比六、精益生產(chǎn)方式的本質(zhì)特征及其普遍意義一、精益生產(chǎn)一、精益生產(chǎn)LPLP的概念的概念精益生產(chǎn)的基本思想是消除生產(chǎn)過程中的一切浪費1.以顧客為“上帝”2.以“人”為中心3.以“精簡”為手段4.以“零缺陷”為目標5.現(xiàn)代化管理手段綜合應(yīng)用二、精益生產(chǎn)的特征二、精益生產(chǎn)的特征1.逆境中的拼搏精神危機意識2.無止境地追求盡善盡美3.精益生產(chǎn)的四種意識 1）問題意識改進的動力和源泉 2）改進意識一切管理活動的靈魂 3）效率意識改進的目標或目的，企業(yè)賴以生存和發(fā)展的前提和基礎(chǔ) 4） 標準化意識避免類似問題的