刨床作業(yè)指導(dǎo)書

1、B6063D-83牛頭刨床作業(yè)指導(dǎo)書車間名稱： 機(jī)加工班 工序名稱：刨削序號項(xiàng)目圖示說明1設(shè)備/工夾具列表搖把扳手刨削刀具工件壓緊裝置開口扳手游標(biāo)卡尺B6063D-83刨床 1.B6063D-83牛頭刨床：對金屬進(jìn)行刨削加工；2.游標(biāo)卡尺等：測量工件尺寸；3.開口扳手、搖把扳手： 調(diào)節(jié)緊固機(jī)床工具。4.工件壓緊裝置：壓緊工件防止刨削過程中工件被甩飛等等。2物料列表碳鋼材料碳鋼材料 1.A3、A5碳鋼等金屬材料；3參數(shù)列表參數(shù)列表序號名稱數(shù)值單位1最大刨削長度630mm2滑枕底面至工作臺最大距離350mm3工作臺水平最大行程630mm4工作臺垂直最大行程300mm5滑枕的最大位移490mm6刀架

2、升降最大行程110mm7刀架前部的最大回轉(zhuǎn)角度±18°8刀架的最大回轉(zhuǎn)角度±60°9工作臺水平進(jìn)給范圍0.24-3.36mm10工作臺垂直進(jìn)給范圍0.08-1.12mm11工作臺水平快速移動速度1.87m/min12工作臺垂直快速移動速度0.69m/min13工作臺最大載重量200KG14電機(jī)功率4KW15機(jī)床凈重約2370KG1. 工藝參數(shù)：加工的工件規(guī)格尺寸不得超出設(shè)備參數(shù)最大值。2. 根據(jù)設(shè)備的參數(shù)列表制定合適的刨削工藝4產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸檢驗(yàn) 1. 產(chǎn)品尺寸符合圖紙技術(shù)要求，并滿足下序制作工藝要求。5生產(chǎn)力指標(biāo)工位定員：1人標(biāo)準(zhǔn)總工時：

3、根據(jù)工件圖紙要求決定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力：根據(jù)工件圖紙要求決定額定班產(chǎn)量：及根據(jù)工件圖紙要求決定具體操作步驟序號操作步驟圖示操作要點(diǎn)/注意事項(xiàng)動作標(biāo)準(zhǔn)工時1穿戴勞保用品勞保鞋手套勞保服1. 勞保服：保護(hù)身體部位不被劃傷。2. 勞保鞋：保護(hù)腳不被砸傷。3. 手套：保護(hù)手不被碰傷、刮傷。5min2檢查設(shè)備，填寫日點(diǎn)檢表 1.根據(jù)點(diǎn)檢表上檢查內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。10min3備料備料1. 根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備對應(yīng)的規(guī)格材質(zhì)。2. 材料的外形需滿足裝夾要求。10min4開啟電源機(jī)床運(yùn)行啟動開關(guān)牛頭刨床斷路器開關(guān) 1. 配電箱內(nèi)將牛頭刨床對應(yīng)的斷路器開關(guān)向上扳2. 開啟設(shè)備電機(jī)電源1min5工件裝夾臺虎鉗裝夾工件壓板裝

4、夾工件 1. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求確定工件加工工藝。2. 根據(jù)工件加工工藝選擇工件裝夾方式。3. 工件裝夾要遵守穩(wěn)固牢靠且不干涉加工的原則。10min6 滑軌行程調(diào)節(jié)行程長度調(diào)節(jié)手柄行程起始位置調(diào)節(jié)手柄背帽行程緊固手柄 1. 旋松行程滑軌調(diào)節(jié)手柄上的背帽同時用搖把扳手轉(zhuǎn)動手柄即可調(diào)節(jié)滑軌到所需要的行程長度，調(diào)節(jié)好之后需將背帽重新旋緊。2. 將滑枕上緊固手柄旋松，用扳手轉(zhuǎn)動滑軌行程起始位置調(diào)節(jié)手柄即可將滑枕行程的起始位置調(diào)節(jié)到需要的位置，調(diào)好之后需將緊固手柄鎖緊。10min7滑軌行程往復(fù)速度調(diào)節(jié)滑枕快慢變速手柄滑枕變速手柄 1.根據(jù)圖紙技術(shù)要求通過調(diào)節(jié)滑枕變速手柄和快慢變速手柄來滿足加工要求。2.根

5、據(jù)選擇的切削速度來確定8級不同的滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)，具體讀數(shù)可以從速度指示牌上看出。3.在變速時需先將機(jī)床停止才能變速，不得在機(jī)床運(yùn)行中變速，以免損壞齒輪。2min8刀具裝夾刀架角度刻度盤刀架轉(zhuǎn)動緊固螺絲刨削刀具刀具緊固螺絲 1. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求選擇合適的加工刀具。2. 將刀具插入刀具槽內(nèi)并用緊固螺絲將刀具鎖緊，裝夾在刀架上。3. 因?yàn)榈都芸烧{(diào)角度為±78°，所以根據(jù)加工工藝要求可以選擇合適的角度刨削。4. 刀具裝夾在刀架上要滿足穩(wěn)固牢靠且不干涉加工的原則。5min9工作臺的調(diào)節(jié)工作臺快速移動控制手柄工作臺變換控制手柄工作臺鎖緊手柄工作臺變向控制手柄手動進(jìn)給手柄 1. 將

6、工作臺鎖緊手柄松開。2. 根據(jù)加工工藝要求和工作臺控制手柄指示牌來控制工作臺的左右和上下自動移動進(jìn)給?；?qū)⒆兿蚴直鷵苤林虚g位置在用搖把轉(zhuǎn)動手動手柄來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。3. 當(dāng)需要工作臺快速移動時可以將滑枕停止再將快速移動手柄向右扳動一次性合上來實(shí)現(xiàn)工作臺快速移動。2min10進(jìn)給量的調(diào)節(jié)進(jìn)給量銘牌進(jìn)給量調(diào)節(jié)手柄 1. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求和工件材質(zhì)操縱進(jìn)給量手柄選擇合適的切削進(jìn)給量。2. 如圖進(jìn)給量的調(diào)節(jié)范圍由機(jī)床上進(jìn)給量銘牌可知。3. 改變進(jìn)給量的大小可以在切削時進(jìn)行。1min11對刀刀架進(jìn)刀鎖緊螺絲工件表面輕微劃痕刀架進(jìn)刀調(diào)節(jié)手柄 1. 松開刀架上刀具進(jìn)給鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄調(diào)節(jié)刀具間斷輕碰工件有輕

7、微劃痕為止。2. 刀具對好之后將刀架鎖緊螺絲鎖緊。5min12刨削離合開關(guān)游標(biāo)測量尺寸是否符合要求 1. 啟動滑枕開關(guān)同時通過扳動離合開關(guān)控制滑枕的往復(fù)運(yùn)動及停止。2. 根據(jù)圖紙技術(shù)要求以及加工工藝要求選擇工作臺進(jìn)給方式（自動進(jìn)給或手動進(jìn)給）3. 加工時刨床前后不得站人。1min13檢驗(yàn)關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)機(jī)床斷路器開關(guān)帶鋸床停止開關(guān) 1. 根據(jù)測量結(jié)果核對圖紙確定是否滿足圖紙技術(shù)要求。2. 如果不能滿足圖紙技術(shù)要求可以通過調(diào)節(jié)機(jī)床參數(shù)或在滿足使用要求的情況下與派單部門技術(shù)人員協(xié)商更改圖紙等等。5min14刨削結(jié)束斷開設(shè)備斷路器開關(guān) 1.按下機(jī)床總停開關(guān)和斷路器開關(guān)，斷開電源。3. 卸下工件，清理現(xiàn)場。10min15危險(xiǎn)源1. 站在滑軌運(yùn)動范圍內(nèi)被撞傷或戴傷等。2. 腳被砸傷；3. 工件裝夾不牢，操作不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致安全事故發(fā)生；1. 工作中滑軌運(yùn)動附近禁止站人