消防水池及泵房施工組織設(shè)計

1、楝營滿族蒙古族鄉(xiāng)中心小學公共教學樓北京華廈恒建設(shè)集團有限公司1 .編制說明12 .工程概況23 .工程目標34 .施工方案45 .施工方法76 .施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖表287 .工程質(zhì)量保證措施298 .安全施工保證措施269 .施工工期保證措施2710 .雨季施工措施2911 .現(xiàn)場文明施工措施2912 .施工人員配置3613 .管理人員配置3714 .技術(shù)人員配置3815 .施工機械配置計劃39第一章編制說明一、編制說明本施工組織設(shè)計作為指導施工的依據(jù)，編制時針對施工方案、進度安排、施工總平面圖、質(zhì)量安全措施、主要材料進場計劃、施工機制進場計劃、勞動力計劃、文明施工和環(huán)境保護措施等因素盡可能充分

2、考慮，突出科學性和可行性。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，積極與質(zhì)量、安全監(jiān)督部門配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的管理，嚴格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時，認真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度與成本控制，同時對關(guān)鍵工序，復雜環(huán)節(jié)提出相應的技術(shù)措施，控制噪音、粉塵、排污。應符合北京市文明施工要求，確保該工程質(zhì)量達到現(xiàn)行驗收標準為合格工程。二、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖紙3、土建、安裝施工手冊及有關(guān)技術(shù)資料1.主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-

3、2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001工程測量規(guī)范GB50026-93地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-88建筑施工安全檢查標準JGJ59-99混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97第二章工程概況一、概述本次設(shè)計的工程是密云縣檀營滿族蒙古族鄉(xiāng)中心小學教學樓，消防水池及泵房管工程。本工程施工

4、內(nèi)容主要是土建、管道、設(shè)備安裝工程。本工程消防水池為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，水泵房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地下一層、地上一層，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，剪力墻抗震等級為三級，工程碎強度等級地下部分為C3。首層為C25鋼筋采用I級鋼、田級鋼筋。二、工程特點、難點及施工措施1、本工程工期時間短、學生上課，場地有限，一定在保證安全的前提下才能施工。2、各工序須緊密配合，做好上下道工序的交接工作，管道敷設(shè)及試壓是工程重點，時間相對較為緊張，在整個施工過程中，必須加大管理力度，確保施工質(zhì)量和安全，以保證施工期能按時完成。3、施工過程中圖紙項目工程施工方法以本組織為主，

5、一些不可預見的項目應以簽證為依據(jù)另行編制。4、施工時要有專人指揮進出路口車輛，注意運輸中的安全防護，環(huán)境保護,噪音灰粉塵控制。第三章工程目標一、工程質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標：達到現(xiàn)行國家驗收標準為合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。二、工期目標：本工程計劃工期60天，爭取按合同文件規(guī)定之前竣工，我們將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切配合，確保工程按期完工。三、現(xiàn)場管理目標：施工現(xiàn)場應案北京市文明安全施工標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施

6、工目標：達到施工合同規(guī)定“六無”目標安全事故頻率低于0.24%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章施工方案和施工方法一、施工方案1、定位依據(jù)本工程選用一臺TDT6ES經(jīng)緯儀,一臺S3II型水準儀，作為定位,抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺一把。定位時依據(jù)規(guī)劃部門提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細計算，精確測定出建筑物各軸線。2、土方開挖測量放線-分層開挖-排降水-修坡-整平本工程基礎(chǔ)開挖采用機械150輪式挖掘機一臺，雙橋運土車3

7、輛。必須嚴格按照其放坡的灰線進行開挖，在開挖過程中，需要人工配合，應在基坑開挖后，隨即進行整理、修復以便施工，避免塌方。3、鋼筋工程3、1施工準備(1)鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。(2)材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證(或質(zhì)保書)，合格證必要的數(shù)據(jù)應齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。3、2鋼筋加工(1)鋼筋加工場地由

8、現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運往工地。(2)鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。(3)成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。3、3鋼筋綁扎(1)墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋(成十字型)與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭

9、必須大于或等于40d,縱筋搭接接頭要相互錯開，其搭接長度必須45d,當墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時，橫向筋可做成S彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。(2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。(3)柱、墻、板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時進行安裝工程預埋管線和預埋件的預埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進度。預埋安裝施工時，應有專門的接零接地設(shè)置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼

10、筋。4)鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；3、4鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨周長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。但下列分項必須經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗收?；A(chǔ)鋼筋及接地預埋；主體中間驗收；4、模板工程4、1模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定

11、性。拼縫須嚴密，保證碎澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4、2施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復核。4、3模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。4、4安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。4、5拆模時不得硬撬，以免損傷碎表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑。4、6任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。5、混凝土工程5、1混凝土供應由于施工現(xiàn)場的限制，本工程全部采用商品碎。5、2混凝土配合比依據(jù)圖紙設(shè)計要求，地面以下采用C30抗?jié)B碎，碎

12、抗?jié)B等級為.6MPa,首層采用C25混凝土.5、3混凝土澆筑(1)澆搗墻、柱碎時，送料軟管應伸入構(gòu)件內(nèi)部，使碎的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mnr400mm澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志，馬黨間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體碎分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進。各條澆筑線設(shè)3-4名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意0.00以下池壁墻上梁端及支柱周圍碎應一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導

13、致滲漏。5、4混凝土養(yǎng)護碎養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應的養(yǎng)護方式。養(yǎng)護時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護不少于14天。待監(jiān)理工程師批準后方可進行下一階段施工。二、施工方法一、基坑開挖支護工程1、 根據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、 按1:0.6比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格后才開始挖土；在挖第一層土的同時，進行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設(shè)置安全防護欄等。3、 挖土時應按施工方案施工，每層開挖深度為1.5米；挖土完成后立即進行人工修坡，此工序要求當天完成，下挖時嚴格監(jiān)控坡度防止出現(xiàn)偏差。4、 由于開挖的基坑比較深，開

14、挖土方時應分層開挖，挖至基底時預留0.2m土層在用人工清理；確保持力層的完好性。在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時,測量人員放出50cm水平線在基坑內(nèi)放出若干個基準點，拉通線找平；5、 用水準儀進行監(jiān)控隨時校核基底標高，并在清理好的基底上放好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時完成集水溝和集水槽地膜?；燮秸旰?，并及時進行墊層等下一道工序的施工；6、 為了防止雨水浸泡槽底，沿基坑周邊30cm高臨時水墻防止流入基坑，應在基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置，隨時抽出坑內(nèi)積水；二、底板工程本項工程須在下部的找平層、防水層、保護層等完成后接續(xù)施工：1、 根據(jù)水泵房基礎(chǔ)布置圖，為

15、了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成；2、 底板施工時所有外墻應反起0.5米并留置3厚止水鋼板、留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等；所有管道、水電預埋件等均應按圖預留，嚴禁事后開鑿。一、防水工程1、 編制依據(jù)：(1) 依照中華人民共和國屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002；(2) 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程(DBJ15-19-97)。1、材料說明1、消防水池材料為：(3+4)SBS-聚旨胎防水卷材.屋面4厚)SBS-聚旨胎防水卷材。2.輔材：配套底油。2、基層要求：基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，基層的好壞直接關(guān)系到防水質(zhì)量。1、平整度：基層的平整度是保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，如果基層表面凹凸不平或局

16、部隆起，在作涂膜防水層時，在外力作用下易破裂，影響其防水工程的質(zhì)量，找平層的平整度可用2m的長直尺檢查，縫隙不應超過5m；2、表面質(zhì)量：如果基層表面酥松，強度過低，裂縫過大，就容易使防水層與基含水率：基層含水率的大小，對不同類型的防水層有著不同程度的影響，廣泛的講基層要求無明水，含水率小于50%3、基層應堅固：防水基層即為水泥砂漿找平層。水泥砂漿的配合比不得低于1:3,水泥標號不得低于32.5號；控制水泥砂漿的配合比是提高基層堅固性、防止起砂的關(guān)鍵。如果基層不做找平層，防水層直接涂膜在混凝土表面，必須檢查混凝土表面是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應用摻膠乳水泥砂漿修補；4、基層平整，牢

17、固、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須修補找平，滲漏處須進行堵漏處理；平面與立面的轉(zhuǎn)角處及陰陽角應做成圓弧或鈍角。2、施工準備：1、開工準備(1)所有材料有合格證、檢驗報告單，并出示給甲方、監(jiān)理；(2)各種防水材料及配套材料，進場數(shù)量能滿足防水工程的使用；熟悉和會審圖紙，掌握和了解設(shè)計意圖，向操作人員進行技術(shù)交底和(3)培訓；(4)確定質(zhì)量目標和檢驗要求；(5)施工現(xiàn)場備齊施工安全所需器具；(6)掌握天氣預報資料，合理安排進度及工期；(7)按施工要求準備所需機具；(8)作業(yè)條件：氣溫不低于5C,最好在1025C時進行施工；穿通管道應預留孔洞,待安裝好后再作防水加強處理。2、材料準備(9)主要材料：

18、SBS聚旨胎防水涂料；(10) 材料儲備量根據(jù)實際工程量確定。3、工具準備：施工進場前由專人負責將施工中用到的機具準備齊全。(如：滾刷、油刷、刮板、鏟刀、鋼尺、壁紙刀、掃把、小線繩、噴燈、空桶等)4、操作工藝:質(zhì)量驗收(1) 清理基層：在驗收合格的基層上將雜物、浮灰等用吸塵器處理干凈;(2) 涂刷基層處理劑：根據(jù)基面情況涂刷打底防水涂料。在大面積涂刷之前應用油漆刷蘸底膠在陰角、穿墻管道根部等部位均勻涂刷一道，大面積涂刷則改用長把滾刷進行施工?？v橫涂刷時要薄厚均勻，不得見白露底。一般涂刷后3h以上，即可進行下道工序施工；（1）陰陽角處理：陰陽角是變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂，加

19、之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處一，轉(zhuǎn)角處防水涂料附加層寬度不小于300mm5、質(zhì)量驗收要求：卷材的搭接必須符合國家標準，封閉嚴密，粘接牢固。（短邊搭接不少于100mm,長邊不應小于100mm）。6、施工注意事項：每次施工完畢，必須及時用水將施工機具認真清洗干凈，以便下次使用。7、成品保護：防水層完工后，應及時做好保護層，并防止在做保護層過程中損壞防水層。小車或吊斗等不得碰壞防水層，推小車時應鋪好馬道，小車腳、梯子腳應用橡膠片材墊好，并綁扎牢固。防水層表面的石子、砂漿顆粒應吸塵干凈，操作人員不得穿釘子鞋在防水層表面施工。應避免在已完工的防水層

20、上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的防水層應做重點密封處理。二、模板工程1、 樓板、梁模板，剪力墻模板設(shè)計與安裝；A. 根據(jù)本工程的特點，在施工前要熟悉圖紙，仔細計算并放樣，確保模板正確安裝；B. 樓板和梁側(cè)板用18mmj優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板用80mme80mm木防壓腳，安裝時中腰要加撐頂牢，梁底用18厚直邊板制作；C. 普通的梁支頂做法是每915mm個標準多功能架（1930mm上放可調(diào)支托，每側(cè)支托放置80mrK80mm防，架80mme80mml木防，間距500m；mD. 樓板模板骨廊用80m佛80mm彷，間距5003m#廊的凈跨控制在1600mm超過1600mm夸的要加80mme80

21、mm防，支頂邊采用標準多功能等；剪力墻兩側(cè)用18mm真板外用80X80木防作豎向安裝；橫向用48鋼管每組兩條500,用力1012止水螺桿連接固定；兩側(cè)斜撐用上托套48鋼管支撐內(nèi)外各不小于兩道。梁模板安裝E. 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；F. 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板起拱1%G. 樓層支頂應設(shè)二道水平拉桿和剪力墻；H. 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定；I. 當梁高超過700mm寸，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；2、 樓面模板安裝A. 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支

22、柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道；B. 采用各層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認真加強；C. 通過調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；D. 鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固；E. 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板應清掃干凈。3、 柱模板設(shè)計與安裝A. 柱模板采用18厚大夾板，80mme100mm+：協(xié)作骨廊和柱箍。柱箍由木防加對拉螺栓組成，間距一般在500mmfc右，柱截面較大時應設(shè)置柱中穿芯螺栓；B. 按圖紙尺寸制作柱

23、側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；C. 拆除模板標準模板拆除的時間，應依同條件養(yǎng)護的碎試塊強度來確定，其標準為：a) 跨度小于6米的梁、板碎強度等級達到75%Z上；b) 跨度大于6米的梁、板碎強度等級須達到100%c)懸挑構(gòu)件須等碎強度等級達到100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)碎澆筑時方可拆除模支撐。4、模板工程預防措施A、軸線偏位的預防措施、精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。、成排的柱子

24、宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。、下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。B、垂直偏差的預防措施、立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m應采用？

25、1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。、梁側(cè)模上口的通長圍楝必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60。，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。C、標高不正確的預防措施、樓梯模板踏步標高應根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。、正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。D柱、梁模板脹模的預防措施、柱模外應設(shè)圍楝和柱箍，柱箍間距應加密（間距

26、不得大于40cm）,同柱箍與模板之間應采用對拔樺塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側(cè)模板上的通長圍楝兼作樓板模板的桁架支座時，圍楝下應加設(shè)短柱或短撐木。、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。、澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應分層澆搗，并控制施工速度，避免

27、產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。E、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施、為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。、樓梯模板下面，應根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔樺固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。F、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施、立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。、鋼筋混凝土梁的跨度不小

28、于4m時，安裝模板應按設(shè)計要求起拱。G漏漿的預防措施、木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。、邊柱及外側(cè)模板下口應比內(nèi)模板落低50mm以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。、梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。、板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底

29、模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。H、拆模時出現(xiàn)缺陷的預防措施、混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于iMpa門窗洞口模板拆模時，混凝士強度不小于4Mpa承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。、大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。三、鋼筋工程A、 鋼筋施工的準備鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。鋼筋加工必須嚴格按抽料進行加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運至現(xiàn)場應

30、隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。B、 鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準確，鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設(shè)置，另外鋼筋遙保護層在澆碎前必須認真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿墊起，樓板保護層厚15mm梁、柱彳護層為25mm鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯開。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm,又要保證板不超高且在要有足夠的保護層。C鋼筋

31、綁扎完畢后，必須由工地班組先進行自檢，項目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，填寫隱蔽工程驗收記錄中報表向監(jiān)理工程師申報鋼筋口隱蔽驗收，監(jiān)理工程師接到隱蔽驗收申報請表后在48小時內(nèi)必須組織人員驗收，否則，隱蔽工程算是默認通過，進行下一道工序施工；D預防鋼筋工程缺陷的措施1、預防鋼筋材性缺陷的措施、嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。、嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的

32、截面高度。、負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內(nèi)負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。、板內(nèi)預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產(chǎn)生差錯。、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行復查，必要時應采取加固措施；澆搗混凝土時應配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復?；炷凉ひ矐摱帽M量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不準移動鋼筋。3、預防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出

33、柱頂部分鋼筋應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定、驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。、重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。2、預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施、下柱伸出鋼筋的位置。、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁

34、扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時，應保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。、柱身鋼筋應按要求每隔800mnfc右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預防混凝土保護層厚度不夠的措施(1)水泥墊塊、施工前準備好水泥墊塊，水泥墊塊應按配比認真澆搗，并加以養(yǎng)護，保證其必要的強度，墊塊厚度正確。、墊塊的間距一般為800mmt右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、

35、柱的墊塊應墊在縱筋處，板、槽的墊塊應墊在鋼筋交叉處。、墊塊應墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土時要注意保護，使保護層有一定的厚度。、嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。、混凝土保護層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5、預防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施、箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。、梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩

36、排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。、認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。、認真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。6、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負責人審查簽字。、認真交底，認真操作。錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細檢查。四、混凝土工程1、碎的攪拌本工程采用商品混凝土，泵送施工。2、碎的澆筑A. 應保證碎均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，碎自高處的自由高度不應超過2m,在豎

37、向結(jié)構(gòu)澆筑碎時,如澆筑高度超過3m時，應設(shè)用筒或溜槽下落。澆筑應連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應在前層碎凝結(jié)之前將次層碎澆筑完畢。間歇時間應盡量縮短，宜在120min內(nèi)。澆筑梁、柱碎，每次的澆筑厚度應控制在50cm范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進，提升連續(xù)澆筑至施工所達高度；B. 設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時，應立即停止?jié)仓谝褲仓槟Y(jié)前修整好。澆筑碎時，應派專人（鐵工）負責執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負筋，要保證有合理足夠的保護層。澆筑柱梁及其交叉處的碎時，一般鋼筋較密集，要防止碎下料困難和注意振搗是否密實。振動捧可以從梁的上部

38、鋼筋較稀處插自梁端進行振搗，必要時這一部分改用細石碎澆筑，采用機械結(jié)合人工搗固的方法，將碎搗實；C. 在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時，應先將已硬化碎表面水泥薄膜松動的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊碎緊密結(jié)合。碎收漿時要及時找平，控制平整度，防止干縮裂縫；D. 樓地面碎的找平，樓地面碎澆筑前，側(cè)板、柱筋等處彈出標高控制線，用平板振動器振搗后，用34m雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平，然后用長把拖抹平，保證碎面的平整，以便下道工序施工；E. 加強碎淋水養(yǎng)護（不小于7d時間的養(yǎng)護），淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，并指派專人負責。在炎熱季節(jié)應采取覆蓋碎表面減少蒸發(fā)，確保碎

39、表面濕潤。在澆筑地點按規(guī)定留置碎試塊，并按28d自然養(yǎng)護碎試塊；、根據(jù)設(shè)計圖紙的硅設(shè)備基礎(chǔ)的坐標點位置，大小尺寸，標高，預埋腳螺栓的尺寸定位。在碎設(shè)備基礎(chǔ)初凝之前，再次復核設(shè)備基礎(chǔ)的位置，大小尺寸，高度，預埋腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調(diào)整，防止以后鑿碎。五、建筑基坑回填土工程1、填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；2、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等

40、措施；3、 回填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機每層鋪土厚度為200250mm人工打夯機不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平；4、 回填土每層至少夯打遍。夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”；5、 修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。六、設(shè)備及管道安裝工程一、設(shè)備安裝：1、工程施工前對有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應已完工，具混凝土強度不應低于設(shè)計強度的75%安裝施工地點及預留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。2、設(shè)備安裝前應

41、對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復檢。3、利用建筑結(jié)構(gòu)進行起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時應經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。4、埋設(shè)預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求：5、地腳螺栓在預留孔中應垂直，6、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm地腳螺栓底端不應碰孔底。7、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺栓部分應涂少量油脂。8、應在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%Z上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰10、灌漿層厚度不應少于25mm11、灌漿前應敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm模板拆除后，表面應進行抹面處理。二、管道安裝：1、管道穿超墻或樓蓋時，應加套

42、管或砌筑涌洞保護。2、穿墻和過樓板的管道，應加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得少于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm穿過屋面的管道應有防水肩管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。3、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設(shè)防水套管，對有振動的管道尚應加設(shè)柔性接頭，進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采緊力應均勻。9、預留地腳螺栓或設(shè)備底鷹懷基礎(chǔ)之間的灌漿，應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定取焊接，焊接處應做好防銹處理。三、機械設(shè)備安裝中的隱蔽工程：1、設(shè)備隱蔽安裝，應進行自檢、互檢、和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應以記錄為依

43、據(jù)。2、設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應進行檢查、驗收合格，并作出記錄后方可進行隱蔽。3、設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應符合設(shè)計或現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。四、給排水及消防工程：1、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應臨時封閉。2、給水系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。3、閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%且不少于一個，如有漏裂不合格的應再抽查20%仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強

44、度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。5、埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應作水壓試驗，應為工作壓力的1.5倍。并做好試驗記錄，才可以隱蔽6、管道、設(shè)備和容器和保溫，應在防腐、水壓試驗合格后進行。水壓試驗應做好記錄。7、報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應額定工作壓力的2倍，試驗時間為5分鐘，閥瓣處應無滲漏，并做好記錄。8、壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌，安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不能使用。9、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應提供下列資料：、批準

45、的竣工驗收申請報告，設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件，設(shè)計變更通知單、竣工圖。、地下及隱蔽工程驗收記錄。、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。、系統(tǒng)調(diào)試記錄。、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄。、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢測報告。、建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序。、按設(shè)計圖紙上的管道布置，確定標高并放線。經(jīng)審核無誤后，開挖管溝至設(shè)計要求深度。、檢查并貫通各預留空洞。、按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸、編號。、按實測小樣圖進行配管和預制。、按設(shè)計標高和坡度鋪設(shè)埋地管。、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。五、電氣工程：1、接地裝置的安裝應配合建筑工程的

46、施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。2、交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。3、與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。4、其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范。5、電線管預埋和土建配合，并按照設(shè)計圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長檢查，施工員復核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。6、塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時，應在圖紙上作標記，引出地（樓）面的一段管路，應采取防止機械損傷的措施。7、電纜不應在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時

47、，必須采取防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。8、電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時，或電纜通過墻樓板穿管時，穿管的內(nèi)徑不應少于電纜外徑的1.5倍。9、電纜溝和電纜隧道應采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應少于0.5%,并應設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當有條件時，積水可直接排入下水道。第五章施工進度計劃一、施工進度計劃、各工序安排施工進度計劃管理是項目施工中的控制重點之一，它是保證施工項目按期完成，合理安排資源供應、節(jié)約工程成本的重要措施，施工進度控制的實施過程是根據(jù)約定的工期要求，編制最優(yōu)的施工進度計劃，在計劃的實施過程中，經(jīng)常檢查施工實際情況，并將其與計劃進度相比較，若出現(xiàn)偏差，則分析產(chǎn)生偏

48、差的原因和對工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改原計劃。施工進度控制是一個動態(tài)的控制過程，經(jīng)過制定與修改的不斷循環(huán)，直至工程完成交付使用。（一）工期承諾本消防工程工期：施工總工期暫定為60天。（二）工期設(shè)定依據(jù)1、本消防工程工程量和招標文件內(nèi)容2、工程施工的多工作面和室內(nèi)安裝的全天候特性3、類似工程的施工經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力4、合理的施工工藝和施工組織設(shè)計（三）施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃在施工總進度計劃及工程安裝進度計劃的統(tǒng)籌安排和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按期優(yōu)質(zhì)完成工程。消防工程的工期與總包土建和其他分包單位悉悉相關(guān)，具體網(wǎng)絡(luò)計劃應根據(jù)總包工期而定。（四）主要進度控制1、為了合理地安排施工進度計劃，施工段的劃分是關(guān)

49、鍵，在本工程的安裝施工中，我們將采取各單位工程平行流水施工，以期用投入勞動力的方法換取工期的縮短。2、施工工期緊跟土建進度。3、各單位工程完成安裝任務后，馬上交付竣工資料。（五）工期和進度保證措施1、項目管理班子堅強有力，機構(gòu)健全，人員穩(wěn)定。項目經(jīng)理到位率80犯上，施工資源配置充足合理，到位及時。項目崗位責任落實，事事有人管，互相協(xié)調(diào)、支持、配合。管理人員與職工同甘苦，任何人無特殊情況和未經(jīng)批準，不得離開現(xiàn)場崗位。職工加班加點，管理人員必須同時加班加點，管理事務有空閑，主動參加班組勞動。施工員、質(zhì)檢員、安全員等第一線管理人員，實行跟班走動管理。每天上班要比職工先到現(xiàn)場作業(yè)面，下班后離開作業(yè)面，

50、只要現(xiàn)場有人施工，有關(guān)的一線管理人員不得離開作業(yè)面。項目施工人員的工作狀態(tài)必須適應進度要求，嚴肅緊張，奮發(fā)進取，連續(xù)作戰(zhàn)。需要加班加點，決不猶豫。2、采取科學合理的施工方法和管理方法采取大規(guī)模預制，上位組裝前的現(xiàn)場地面預制、預裝，提高效率。深化施工前的各項技術(shù)準備，重點是采用CADJ術(shù)繪制水、電等模擬綜合布置圖，求得最佳布置排列方案。防止施工時，不同專業(yè)安裝實物互相干擾、打架。組織科學合理的小節(jié)拍平行流水施工。施工段的劃分，施工起點和流向力求安裝和土建一致。并根據(jù)安裝系統(tǒng)的特點，具體細化。在具備大面積安裝條件的部位，實行全空間整體平行流水作業(yè)，提高效率，施工組織、勞動力和機具配備要完全適應全空

51、間小節(jié)拍平行施工的需要。(6)力求均衡施工，盡可能把工程量向前期疏散，多個施工段的流水節(jié)拍要適當拉大，平抑施工高峰，提高資源利用率。采用系統(tǒng)工程理論、目標管理、動態(tài)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、滾動計劃等方法實行施工管理和計算機管理。特別要強化施工調(diào)度，由于各工種原因沒有按時達到進度節(jié)點，必須加班加點加人連夜追趕。3、抓緊有壓縮工期余地的幾個環(huán)節(jié)預埋時，我們通過事前做好充分的人、機、料、技術(shù)和加工預制件準備，臨場投入密集勞力，24小時連續(xù)作業(yè)，力爭把搭接時間縮至最短。大面積安裝施工是安裝、土建安裝內(nèi)部各專業(yè)全方位大交叉時期，也常常成為影響進度的主要時期。這一時期的配合處理好，有一定的工期壓縮余地。土建細裝修

52、階段，安裝以表面裝飾器件的固定、調(diào)試運轉(zhuǎn)為主要內(nèi)容，并且成為施工的主導，土建處于配合地位。這時更應該周密計劃，精心安排，對工序時間精打細算，努力挖掘潛力，達到縮短工期的目的。(六)影響工期的因數(shù)及應對措施在施工遇到外因作用，進度計劃受阻，而最終工期不變的情況下，我們采取的保證措施：1、土建未按計劃達到主要控制節(jié)點部位只要不是最后一個節(jié)點，我們確保不影響總工期，如果節(jié)點延遲影響了安裝，我們不等不靠，立即調(diào)整計劃，改變施工路線，繼續(xù)保持前進勢頭。一旦土建延遲的節(jié)點到位，我們通過自己的努力，追回損失的時間，力保后續(xù)節(jié)點不受影響。2、設(shè)計修改較大只要是設(shè)計單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認可的設(shè)計變更，我們不拖延，

53、不講條件，立即實施，不使問題積累。如設(shè)計變更牽涉到設(shè)備材料變更，也抓緊辦理，及時采購，以保證安裝順利進行。3、設(shè)備材料未按計劃到貨調(diào)整施工計劃，改變施工線路，有條件部位先施工。到貨后組織突擊，加班加點，搶回時間。4、設(shè)備材料質(zhì)量問題設(shè)備材料到貨后立即組織檢驗，及早發(fā)現(xiàn)問題，給處理問題留有時間余地。設(shè)備材料一般缺陷或型號規(guī)格不符，我們向設(shè)計提出代用用換或立即更換，滿足施工要求。如對進度已經(jīng)發(fā)生影響，我們負責補救。二、施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖表施工進度計劃、個工序安排分部分項工程2014年4月20日4月20至252713-182019-24)1125-3031-3637-42基坑開挖澆筑外墊層水池壁施工水池

54、頂板施工泵房鋼筋綁扎澆筑泵房底板硅磚墻砌筑構(gòu)造柱澆筑梁板硅澆筑水泵房管道安裝水泵房設(shè)備安裝第六章施工技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量保證措施、施工準備階段的質(zhì)量保證體系、制定好三個計劃：質(zhì)量目標計劃，質(zhì)量指標計劃，質(zhì)量控制措施計劃。、做好施工方案，會審圖紙，提出關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，消除圖紙差錯，提出合理建議。、加強技術(shù)培訓，組織隊伍嚴格按圖紙、規(guī)范和工藝標準進行施工。、嚴格對原材料、半成品、構(gòu)件的驗收，及時對材料抽樣檢查、試驗，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影響質(zhì)量。、補充完善和制定好各分項、分部工程項目的內(nèi)控標準。、做好施工的關(guān)鍵特殊過程的模擬試驗，取得施工經(jīng)驗，指導施工，保證質(zhì)量合格。2、施

55、工過程的質(zhì)量保證體系、對影響質(zhì)量的因素、環(huán)節(jié)，進行分析、研究，做出科學的判斷，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。、施工過程分工要明確，職責要清楚，組織、協(xié)調(diào)、措施方法要得力。、施工工藝技術(shù)管理、分項分部工程質(zhì)量控制、技術(shù)交底要有針對性、可操作性。分項工程質(zhì)量要求和驗收標準要嚴格自檢（包括上下工序檢專業(yè)之間交接檢）、互檢制度，狠抓專檢，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，對影響質(zhì)量的關(guān)鍵和特殊部位和易發(fā)生質(zhì)量通病的工序要設(shè)立質(zhì)量控制點。、認真執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，嚴格技術(shù)質(zhì)量責任制和質(zhì)量技術(shù)管理和質(zhì)量管理審批和審核制度。、組織好日常的質(zhì)量檢查和定期的質(zhì)量檢查和群眾性的質(zhì)量活動，并做好質(zhì)量控制記錄及時反饋質(zhì)量信息。3、質(zhì)量管理機構(gòu)的職能、嚴格執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準。、參加圖紙會審，制定質(zhì)量保證和提高質(zhì)量措施計劃。、匯總質(zhì)量指標計劃、質(zhì)量檢查檢驗計劃、統(tǒng)計質(zhì)量計劃和措施執(zhí)行情況，分析質(zhì)量動態(tài)。、按技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和設(shè)計要求組織檢查原材料、預制件和外協(xié)件的質(zhì)量，對質(zhì)量不合格的禁用。、檢查施工工藝及操作規(guī)程執(zhí)行情況，參加工程分項分部和單項工程質(zhì)量