樂清電廠事故處理集錦

1、一.發(fā)電機(jī)VT斷線處理l 若發(fā)現(xiàn)電氣參數(shù)失準(zhǔn),應(yīng)密切監(jiān)視機(jī)爐參數(shù)并維持穩(wěn)定,保證機(jī)組正常運行.l AVR由自動切換到手動方式,復(fù)歸告警,待斷線處理完畢,恢復(fù)AVR正常運行方式.l 檢查發(fā)電機(jī)VT斷線閉鎖動作,有關(guān)發(fā)變組保護(hù)應(yīng)正常,在處理VT斷線,必要時在值長同意下可退出有關(guān)保護(hù).l 配合檢修人員檢查發(fā)電機(jī)電壓回路各二次熔絲是否熔斷，在無明顯故障點的情況下，可以對二次熔絲試送一次，成功則恢復(fù)相應(yīng)保護(hù)，若再次發(fā)生熔斷，則不得再進(jìn)行強(qiáng)送，應(yīng)檢查有關(guān)電壓回路是否有短路現(xiàn)象。l 若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)VT一次熔絲熔斷，應(yīng)采取必要的相應(yīng)措施后，更換發(fā)電機(jī)VT一次熔絲，并檢查發(fā)電機(jī)VT是否有故障。二.發(fā)電機(jī)振蕩或失步

2、原因l 系統(tǒng)發(fā)生故障，特別是連續(xù)多重故障，造成系統(tǒng)穩(wěn)定破壞。l 系統(tǒng)不正常的操作（如非同期并列，強(qiáng)送故障線路等）。l 故障時開關(guān)和繼電保護(hù)不正確動作或自動調(diào)節(jié)裝置失靈。l 長距離傳輸功率突增超極限（如送端發(fā)生功率過剩，受端失去電源或雙回路失去一回等）。l 發(fā)電機(jī)勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障、勵磁異常降低或失磁等原因引起發(fā)電機(jī)劇烈震蕩或失步。現(xiàn)象l 發(fā)電機(jī)及主變的電流表、功率表周期性地擺動，并超過額定值。l 發(fā)電機(jī)、500kV母線的電壓周期性地擺動，經(jīng)常是電壓降低，集控照明亮度發(fā)生周期性變化。l 轉(zhuǎn)子電流周期性地擺動。l 發(fā)電機(jī)、主變等發(fā)出有節(jié)奏的嗡鳴聲，并與上述表計的擺動合拍。處理l 檢查發(fā)電機(jī)勵磁回路的

3、儀表，若振蕩由于發(fā)電機(jī)失磁引起，應(yīng)做好故障停機(jī)準(zhǔn)備。l 若勵磁系統(tǒng)在手動方式時，應(yīng)立即手動調(diào)節(jié)增加發(fā)電機(jī)的勵磁。l 若是系統(tǒng)故障使電壓下降引起，則應(yīng)當(dāng)增加發(fā)電機(jī)勵磁，增加發(fā)電機(jī)無功出力，盡可能使電壓提高至允許的最大值，并迅速與調(diào)度聯(lián)系作進(jìn)一步的處理。l 若是系統(tǒng)故障使頻率偏高時，應(yīng)立即降低機(jī)組出力，使頻率下降直到振蕩消失或頻率降到49.8HZ為止。若頻率偏低時，應(yīng)增加機(jī)組出力，直到振蕩消失。并立即向調(diào)度匯報。三.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點接地現(xiàn)象“勵磁系統(tǒng)故障”報警處理1 匯報。2 對勵磁系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，有無明顯接地。如接地的同時發(fā)電機(jī)發(fā)生失磁或失步，應(yīng)立即解列停機(jī)。3 配合檢修人員確定接地點。4 如為

4、外部接地，應(yīng)設(shè)法盡快消除。5 如為內(nèi)部接地，匯報值長，盡快停機(jī)。6 如轉(zhuǎn)子接地保護(hù)二段動作跳閘，則按發(fā)電機(jī)開關(guān)跳閘處理。四.發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象l 勵磁電流指示為零或接近于零。l 發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷指示為負(fù)值。l 發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷指示下降。l 發(fā)電機(jī)定子電壓略有下降，定子電流上升，超過額定值且周期性擺動。原因1 勵磁回路故障。2 勵磁調(diào)節(jié)器故障。3 勵磁功率回路中斷或勵磁開關(guān)跳開。處理l 當(dāng)發(fā)電機(jī)失去勵磁時，失磁保護(hù)動作，則按發(fā)電機(jī)開關(guān)跳閘處理。l 若失磁保護(hù)未動作，且危及系統(tǒng)及本廠廠用電的安全運行時，則應(yīng)立即將失磁的發(fā)電機(jī)解列。l 在上述處理的同時，應(yīng)注意其它未失磁機(jī)組的勵磁電流自動上升，在允許定轉(zhuǎn)子過

5、負(fù)荷范圍內(nèi)不必干涉，以提高系統(tǒng)電壓和穩(wěn)定能力。五.發(fā)電機(jī)逆功率運行現(xiàn)象l 有功表指示零值以下。l 無功表指示通常升高。l 定子電流降低。l “發(fā)電機(jī)逆功率動作”信號發(fā)出，故障錄波器動作。處理l 當(dāng)發(fā)電機(jī)保護(hù)動作跳閘時，按發(fā)電機(jī)開關(guān)跳閘處理。l 若逆功率保護(hù)拒動，應(yīng)用發(fā)電機(jī)緊急解列按鈕及時將逆功率運行的發(fā)電機(jī)解列，并注意主變及6KV廠用電運行正常。l 汽輪發(fā)電機(jī)組逆功率運行時間不得超過1分鐘。l 發(fā)電機(jī)解列后，應(yīng)查明原因，消除故障后才可以將發(fā)電機(jī)重新并列。六.主變500kV側(cè)開關(guān)跳閘l 檢查主變500kV側(cè)二只開關(guān)均已跳閘，發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘，勵磁開關(guān)跳閘，廠用6kV開關(guān)跳閘。l 檢查保護(hù)動作情

6、況，判斷故障性質(zhì)和范圍：l 若是由于發(fā)電機(jī)側(cè)故障保護(hù)拒動或保護(hù)越級動作，則用發(fā)電機(jī)GCB隔離故障設(shè)備后，恢復(fù)500kV開關(guān)串正常運行，恢復(fù)主變及高壓廠變正常運行。l 若由于主變或高壓廠變故障引起，匯報調(diào)度決定500kV設(shè)備運行方式。可以用主變500kV進(jìn)線閘刀隔離故障點后，恢復(fù)500kV開關(guān)串正常運行；也可以將相應(yīng)二只500kV開關(guān)改冷備用或帶電冷備用。l 若確認(rèn)是保護(hù)誤動作引起，則應(yīng)盡快恢復(fù)系統(tǒng)及機(jī)組運行。l 若母差、開關(guān)失靈保護(hù)動作，查明故障母線或失靈開關(guān)，將其停役，并迅速恢復(fù)機(jī)組運行。l 若檢查發(fā)變組及有關(guān)設(shè)備、回路未發(fā)現(xiàn)故障，則由公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)決定是否需要零起升壓檢查。七.發(fā)電機(jī)定子

7、單相接地l 若定子接地保護(hù)動作跳閘，則按發(fā)電機(jī)開關(guān)跳閘處理。l 若發(fā)電機(jī)定子接地報警而未跳閘時，應(yīng)立即降負(fù)荷做停機(jī)準(zhǔn)備，迅速檢查發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)有無異常，壓變回路有無故障，分析發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無漏水、鐵芯接地或線圈絕緣損傷等故障。l 做好有關(guān)事故預(yù)想或停機(jī)檢查核實繼電器掉牌情況。八.主變或高廠變保護(hù)動作現(xiàn)象l “主變或高廠變保護(hù)動作”報警l 發(fā)電機(jī)開關(guān)、勵磁開關(guān)、主變500KV開關(guān)跳閘，相應(yīng)綠燈亮。l 發(fā)電機(jī)三相電流、定子電壓指示為零。l 6kV廠用母線工作進(jìn)線開關(guān)跳閘，相應(yīng)的備用電源開關(guān)自動合閘。l 汽機(jī)脫扣，轉(zhuǎn)速下降。原因l主變或高廠變保護(hù)誤動l主變或高廠變故障處理l 確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)確已跳閘

8、，l 勵磁開關(guān)確已跳閘，l主變500KV開關(guān)跳閘，否則手動處理。l確認(rèn)6kV廠用母線備用電源開關(guān)自投成功，若自投不成功，則按有關(guān)廠用電事故處理原則進(jìn)行處理。l確認(rèn)汽機(jī)確已脫扣，轉(zhuǎn)速下降。l立即查明保護(hù)動作情況，作好記錄，并檢查故障錄波器相關(guān)信息，經(jīng)繼保人員確認(rèn)后復(fù)歸保護(hù)信號，并對發(fā)變組及其有關(guān)設(shè)備作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部故障癥狀l查明事故原因，故障排除后，匯報值長申請恢復(fù)主變及廠用電運行，重新開機(jī)并網(wǎng)，若確為主變或高廠變內(nèi)部故障，則應(yīng)將發(fā)變組改檢修狀態(tài)后進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)屬保護(hù)誤動作引起，則應(yīng)匯報調(diào)度立即重新開機(jī)將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。九.勵磁變保護(hù)動作現(xiàn)象“勵磁變保護(hù)動作” 報警。發(fā)電機(jī)開關(guān)、

9、勵磁開關(guān)跳閘，相應(yīng)綠燈亮。發(fā)電機(jī)三相電流、定子電壓指示為零。汽機(jī)脫扣，轉(zhuǎn)速下降。原因1 勵磁變保護(hù)誤動2 勵磁變故障處理l 確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)確已跳閘，勵磁開關(guān)確已跳閘，否則手動處理l 確認(rèn)汽機(jī)確已脫扣，轉(zhuǎn)速下降l 檢查主變及6kV廠用電運行正常。l 立即查明保護(hù)動作情況，作好記錄，并檢查故障錄波器相關(guān)信息，經(jīng)繼電人員確認(rèn)后復(fù)歸保護(hù)信號，并對勵磁變作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部故障癥狀。l 查明事故原因，故障排除后，匯報值長申請重新并網(wǎng)，若為勵磁變內(nèi)部故障，則應(yīng)將機(jī)組改檢修狀態(tài)后進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)屬人為誤動作引起，則應(yīng)匯報調(diào)度立即將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。十.發(fā)電機(jī)非全相運行現(xiàn)象l 發(fā)電機(jī)負(fù)序電流增大，

10、l 負(fù)序保護(hù)可能動作報警，l 發(fā)電機(jī)開關(guān)非全相保護(hù)動作出口，l 有關(guān)光字牌亮。l發(fā)電機(jī)三相電流極不平衡。l 發(fā)電機(jī)開關(guān)故障光字牌亮，l發(fā)電機(jī)開關(guān)指示異常。原因l發(fā)電機(jī)開關(guān)控制回路故障，引起開關(guān)非全相運行。l發(fā)電機(jī)開關(guān)機(jī)構(gòu)故障，引起開關(guān)非全相運行。l發(fā)電機(jī)出口閘刀三相狀態(tài)不一致。處理1) 若發(fā)電機(jī)開關(guān)非全相保護(hù)或負(fù)序過流保護(hù)動作，跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)，若未跳開則起動發(fā)電機(jī)開關(guān)失靈保護(hù)，跳開主變500KV二側(cè)開關(guān)。2) 發(fā)電機(jī)開關(guān)非全相保護(hù)或負(fù)序過流保護(hù)未動作時(A) 手動斷開一次發(fā)電機(jī)出口斷路器。若斷不開，應(yīng)降低有功、無功負(fù)荷，使發(fā)電機(jī)定子電流的不平衡電流降至最小有功為零，無功近于零，應(yīng)就地手動斷開

11、。(B) 嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子電流，并根據(jù)電流指示相應(yīng)調(diào)節(jié)勵磁，使三相定子電流均接近于零。(C) 采取措施盡快排除或隔離故障，若故障一時無法排除，可通過拉開主變500kV兩側(cè)開關(guān)進(jìn)行隔離。(D) 處理過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部溫度不超過允許值。3) 確認(rèn)6KV廠用備用電源進(jìn)線開關(guān)自投成功,若不成功手動切換。4) 確認(rèn)汽機(jī)確已脫扣，轉(zhuǎn)速下降。查明事故原因，故障排除后匯報值長重新開機(jī)將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。十一.發(fā)電機(jī)變壓器著火處理l 變壓器著火時，首先應(yīng)將其所有電源開關(guān)和閘刀拉開，并停止?jié)撚捅?、風(fēng)扇的運行。l 若油溢在變壓器頂蓋上面著火時，應(yīng)立即打開變壓器下部事故放油閥放油，使變壓器油位低于著火處。l

12、若變壓器內(nèi)部故障引起著火時，則不允許放油，以防變壓器發(fā)生爆炸傷人。l 通知消防人員按消防規(guī)程滅火。l 根據(jù)有關(guān)規(guī)定使用相應(yīng)噴淋裝置進(jìn)行滅火。十二6kV單段母線故障處理原則現(xiàn)象l 6kV廠用某段母線電壓指示到零，“6kV廠用電系統(tǒng)故障”光字牌亮， “工作電源開關(guān)保護(hù)動作”、“備用電源開關(guān)保護(hù)動作”任一光字牌亮, “高廠變保護(hù)動作”或“01號高備變保護(hù)動作”可能發(fā)信。l 失電母線所帶高壓電動機(jī)開關(guān)全部跳閘。l 失電母線所帶低壓廠變失電，對應(yīng)的400V PC母線電壓指示到零。l 若6kV輸煤段母線由該段母線供電，則6KV輸煤段快切啟動切換至備用電源供電。l 400V保安段有可能切換，柴油發(fā)電機(jī)組有可

13、能自啟動。處理l 值班人員應(yīng)檢查是否已造成機(jī)組跳閘，若機(jī)組已跳閘，按機(jī)組跳閘原則處理。l 嚴(yán)禁向故障母線手動強(qiáng)送電。l 確認(rèn)400V保安段母線供電是否正常，否則，應(yīng)手動處理。l 檢查直流和UPS系統(tǒng)供電正常。l 若失電的400V PC、MCC段備用電源有電，可以將失電的400V PC、MCC段切至備用電源供電。l 記錄保護(hù)裝置報警信號。對故障母線檢查有無明顯故障點，若有，將母線轉(zhuǎn)檢修；若無明顯故障點，則做好安全措施，由檢修人員檢查處理，清除故障后，應(yīng)盡快恢復(fù)正常運行方式。l 應(yīng)派人檢查外圍設(shè)備運行狀態(tài)，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。十三某400V PC段母線失電處理原則1）、某低廠變6kV電源開關(guān)與某

14、400V PC母線進(jìn)線開關(guān)同時跳閘，400V PC母線失電處理：A、若該低壓廠變保護(hù)（超溫、速斷、接地或差動）動作，將低壓廠變隔離后，確認(rèn)400V PC母線無故障，斷開所有負(fù)荷開關(guān)，允許合上母聯(lián)開關(guān)試送電，母線試送電成功后，恢復(fù)所帶負(fù)荷供電，同時查找低廠變跳閘原因。B、若由于400V PC母線或其所帶負(fù)荷故障引起該低壓廠變跳閘（過流、400V接地保護(hù)動作），不得對該400V PC母線進(jìn)行試送電，應(yīng)斷開所帶負(fù)荷開關(guān)，對母線及開關(guān)柜進(jìn)行檢查，若檢查中未發(fā)現(xiàn)明顯故障點且母線絕緣合格，則故障點有可能在負(fù)荷側(cè)，此時應(yīng)重點檢查各負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)故障原因后，應(yīng)及時隔離故障點,逐步恢復(fù)正常設(shè)備的運行。2）、僅某40

15、0V PC段母線電源進(jìn)線開關(guān)跳閘處理原則若僅某400V PC母線進(jìn)線開關(guān)跳閘，對應(yīng)低廠變6kV電源開關(guān)未跳閘，則不得對該400V PC母線進(jìn)行試送電，應(yīng)斷開所帶負(fù)荷開關(guān)，對母線及開關(guān)柜進(jìn)行檢查，若檢查中未發(fā)現(xiàn)明顯故障點且母線絕緣合格，則故障點有可能在負(fù)荷側(cè)，由越級跳閘造成工作電源進(jìn)線開關(guān)保護(hù)動作，此時應(yīng)重點檢查各負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)故障原因后，應(yīng)及時隔離故障點，逐步恢復(fù)正常設(shè)備的運行。十四.直流系統(tǒng)接地現(xiàn)象集控室DCS畫面或500kV NCS操作員站上“直流母線絕緣降低”報警信號發(fā)出。微機(jī)絕緣監(jiān)測儀顯示屏上有“故障”顯示，集中監(jiān)控器面板上“絕緣故障”報警燈亮。處理：l 在微機(jī)絕緣監(jiān)測儀上查找接地點，并通

16、知檢修人員處理。l 必要時，在值長同意下，可采用瞬時停電法查找接地點。l 試?yán)皯?yīng)先與檢修有關(guān)專業(yè)人員聯(lián)系，必須做好妥善的安全措施，以免因直流電源中斷或突然送上而造成有關(guān)保護(hù)或自動裝置誤動作。l 先拉次要負(fù)荷。l 天氣不好時，先拉室外負(fù)荷。l 當(dāng)二段母線并列運行，僅有一臺微機(jī)絕緣監(jiān)測儀投運情況下，如監(jiān)測儀指示為母線接地，且無法判別母線上何支路接地，應(yīng)切換微機(jī)絕緣監(jiān)測儀，繼續(xù)巡檢，直至檢測到接地支路。十五.廠用電中斷的處理（A）確認(rèn)汽機(jī)跳閘后，應(yīng)確認(rèn)6kV廠用工作電源開關(guān)、發(fā)電機(jī)出口開關(guān)和滅磁開關(guān)已自動跳開，否則手動分閘。（B）迅速確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)自啟動成功，保安段電源自動恢復(fù)。否則應(yīng)到就地檢查，

17、排除異常，手動啟動柴油發(fā)電機(jī)，并恢復(fù)保安段電源。（C）迅速檢查備用電源是否自投，若備用電源無故障發(fā)生，并且廠用母線無故障信號發(fā)出，低電壓保護(hù)動作時，確認(rèn)6kV母線上所有電動機(jī)均跳閘后，可搶送一次，搶送正常后，匯報值長，聽候處理；若備用電源有故障信號發(fā)出時，必須匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，故障消除后經(jīng)有關(guān)人員通知方可試送。（D）“UPS電源故障”報警信號發(fā)出，確認(rèn)在保安400V MCC失電期間UPS電源自動切換，由直流220V供電，UPS輸出不應(yīng)間斷。（E）保安段電源恢復(fù)以后，確認(rèn)UPS系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，確認(rèn)或恢復(fù)直流220V系統(tǒng)以浮充方式向直流母線充電，并嚴(yán)格監(jiān)視并限制直流負(fù)荷與電壓，以防蓄電池過放電與充電

18、器過負(fù)荷，同時恢復(fù)l10 V直流系統(tǒng)充電器的正常運行。（F）在恢復(fù)廠用電之前，應(yīng)對已起動或動作的保護(hù)進(jìn)行復(fù)歸，對相應(yīng)設(shè)備電源開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行檢查和記錄，以防來電后自啟動和便于廠用電系統(tǒng)的恢復(fù)。十六.發(fā)電機(jī)保護(hù)動作跳閘現(xiàn)象電氣“發(fā)電機(jī)××保護(hù)動作”“發(fā)電機(jī)開關(guān)跳閘”光字牌報警。發(fā)電機(jī)開關(guān)、勵磁開關(guān)跳閘，相應(yīng)綠燈亮。發(fā)電機(jī)三相電流、定子電壓指示為零。汽機(jī)脫扣，轉(zhuǎn)速下降。主變及廠用電系統(tǒng)運行正常。原因l 發(fā)電機(jī)保護(hù)誤動l 發(fā)電機(jī)故障處理l 確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)確已跳閘，勵磁開關(guān)Q02確已跳閘，否則手動處理。l 確認(rèn)汽機(jī)確已脫扣，轉(zhuǎn)速下降。l 檢查主變及6kV廠用電運行正常。l 立即查明

19、保護(hù)動作情況，作好記錄，并檢查故障錄波器相關(guān)信息，經(jīng)繼保人員確認(rèn)后復(fù)歸保護(hù)信號，并對發(fā)電機(jī)及其有關(guān)設(shè)備作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部故障癥狀。l 查明事故原因，故障排除后，匯報值長申請重新并網(wǎng)，若為發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，則應(yīng)將機(jī)組改檢修狀態(tài)后進(jìn)行檢查。l 如發(fā)現(xiàn)屬人為誤動作引起，則應(yīng)匯報調(diào)度立即將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。十七. 汽輪機(jī)水沖擊的主要現(xiàn)象、原因及處理原則？答：主要現(xiàn)象1）主、再蒸汽溫度急劇下降。2）差脹縮小，軸向位移增大，推力瓦塊溫度升高。3）負(fù)荷波動并減小，調(diào)整段壓力擺動。4）汽輪機(jī)內(nèi)部，各蒸汽管道有水擊聲或金屬噪聲，機(jī)組振動增加。5）從蒸汽管道法蘭、閥門桿、軸封、汽缸結(jié)合面等處冒白汽或濺出水

20、滴。主要原因1）鍋爐燃燒不穩(wěn)或調(diào)整不當(dāng)。2）鍋爐安全閥動作后長時間排汽而帶水。3）汽機(jī)啟動時沒有進(jìn)行充分的暖管疏水。4）加熱器水位過高倒入汽缸。5）軸封汽系統(tǒng)投運不當(dāng)。6）旁路投運不當(dāng)處理1）上述現(xiàn)象不一定同時出現(xiàn)，凡發(fā)現(xiàn)汽機(jī)本體水沖擊，應(yīng)緊急停機(jī)。2）開啟汽機(jī)本體、抽汽管道及相關(guān)疏水閥。3）檢查機(jī)組振動，內(nèi)部聲音、軸向位移、差脹、上下缸溫差、推力軸承溫度、差脹等情況，特別注意記錄轉(zhuǎn)子惰走時間。4）轉(zhuǎn)子靜止后，投入連續(xù)盤車，檢查大軸彎曲值，注意盤車電流。5）在惰走時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)異常和摩擦情況，同時惰走時間正常，連續(xù)盤車正常，推力軸承溫度、軸向位移、差脹均正常，則在發(fā)生水沖擊的原因消除后并將汽機(jī)本

21、體、主再蒸汽管道上的疏水及其它相關(guān)疏水徹底疏盡后方可重新啟動。6）若上述項目明顯超限，應(yīng)及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由總工決定是否開缸檢查。十八. 汽輪機(jī)不正常的振動和異音的主要原因及處理原則？答：主要原因1）汽機(jī)檢修后轉(zhuǎn)子不平衡或中心未調(diào)整好。2）汽輪機(jī)金屬溫差大引起熱變形。3）汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù)與缸溫不匹配。4）啟動前大軸彎曲值較大。5）運行中軸封汽帶水、使軸端彎曲。6）汽輪機(jī)內(nèi)部葉輪或隔板變形，或葉片損壞嚴(yán)重。7）汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)卡澀。8）軸承工作不正常。9）汽輪機(jī)單側(cè)進(jìn)汽。10 ）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。11 ）由發(fā)電機(jī)故障引起的振動。處理1）當(dāng)機(jī)組在正常運行中發(fā)生不甚強(qiáng)烈的振動或聽到可疑聲音時，應(yīng)匯報值長

22、，查明原因作相應(yīng)處理。2）當(dāng)軸承振動超過0.03mm或相對軸振動超過0.08mm，應(yīng)設(shè)法消除，并匯報上級。3）當(dāng)軸承振動變化0.015mm或相對軸振動變化0.05mm，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除，并匯報上級。4）當(dāng)機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動（主軸承振動大于0.10mm或突然增加0.05mm或相對軸振動大于0.250mm）或雖未強(qiáng)烈振動，但能清楚聽出機(jī)內(nèi)金屬摩擦聲，緊急停機(jī)。5）機(jī)組升速過程中發(fā)現(xiàn)振動超限或異音禁止降速消振，立即拍車停機(jī)。其軸承振動限值為：1500r/min以下不超過0.03mm，1500r/min以上不超過0.05mm，臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域不超過0.10mm。其相對軸振動限值為：不超過0.25mm。十

23、九、汽輪機(jī)葉片損壞或斷落主要現(xiàn)象及處理原則？答：現(xiàn)象1）汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)出明顯的金屬撞擊聲或磨擦聲。2）機(jī)組振動增大。3）監(jiān)視段壓力異常，軸向位移、推力瓦金屬溫度變化異常。4）凝汽器熱井水位升高，凝結(jié)水電導(dǎo)率、硬度增大，加熱器水位異常升高。處理1）運行中發(fā)現(xiàn)監(jiān)視段壓力或級間差壓異常變化，振動增加，軸向位移、推力軸承溫度有明顯變化時，應(yīng)匯報值長，分析原因，進(jìn)行減負(fù)荷或停機(jī)處理。2）運行中發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)發(fā)出明顯的金屬撞擊聲或磨擦聲，立即緊急停機(jī)。3）機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動，立即緊急停機(jī)。二十、軸向位移異常主要現(xiàn)象、原因及處理原則？答：主要現(xiàn)象1）軸向位移變化異?；驁缶?。2）機(jī)組振動增加，聲音異常。3）推力瓦塊溫度

24、升高。主要原因1）電網(wǎng)周波變化。2）主參數(shù)不合格或汽機(jī)通流部分過負(fù)荷。3）動靜葉片結(jié)垢或葉片斷裂、通流部分損壞。4）汽輪機(jī)水沖擊。5）推力瓦或軸封損壞。6）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子竄動。7）加熱器投撤。處理1）立即檢查推力軸承金屬溫度及回油溫度，核對差脹等，確認(rèn)軸向位移是否變化異常。2）仔細(xì)檢查機(jī)組負(fù)荷、蒸汽參數(shù)、凝汽器真空、潤滑油壓力、潤滑油溫度、機(jī)組振動、機(jī)內(nèi)聲音、電網(wǎng)周波、發(fā)電機(jī)運行情況等，匯報值長，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，查明原因，作相應(yīng)處理。3）若汽輪機(jī)發(fā)生斷葉片或水沖擊，則緊急停機(jī)。4）軸向位移達(dá)正向（或負(fù)向）某一定值，且推力軸承金屬溫度、回油溫度異常升高，應(yīng)故障停機(jī)。此時若機(jī)組聲音異常、振動增加或推

25、力軸承溫度大幅度升高應(yīng)緊急停機(jī)。5）軸向位移達(dá)跳機(jī)定值時，跳機(jī)保護(hù)動作，否則應(yīng)緊急停機(jī)。二十一. 差脹異常主要現(xiàn)象、原因及處理原則？答：主要現(xiàn)象1）差脹增加。2）汽缸總脹指示比相應(yīng)工況偏大或偏小。3）汽缸壁溫與法蘭溫度差較大。4）低壓缸排汽溫度異常升高。主要原因1）蒸汽溫度變化過快。2）啟、停或增減負(fù)荷速度過快，或熱態(tài)啟動速度過慢。3）滑銷系統(tǒng)卡澀。4）機(jī)組從高負(fù)荷甩至低負(fù)荷運行時間過長。5）軸封汽溫度過高或過低。處理1）核對相關(guān)表計，確認(rèn)差脹指示異常，分析原因，作相應(yīng)處理。2）在啟動、停機(jī)或增減負(fù)荷過程中，應(yīng)適當(dāng)延長暖機(jī)時間，根據(jù)缸溫調(diào)整蒸汽溫度，認(rèn)真檢查汽缸絕對膨脹指示，分析汽缸滑銷系統(tǒng)有

26、無卡澀現(xiàn)象，加強(qiáng)暖機(jī)。3）機(jī)組溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動，應(yīng)嚴(yán)格控制軸封供汽溫度、沖轉(zhuǎn)參數(shù)須與缸溫匹配，汽輪機(jī)升速并網(wǎng)后應(yīng)盡快帶上與高壓內(nèi)下缸內(nèi)壁溫度相對應(yīng)的負(fù)荷值，避免負(fù)溫差啟動。4）檢查凝汽器真空及低壓缸排汽溫度是否正常。5）當(dāng)高中壓差脹繼續(xù)增大至正向（或負(fù)向）某一定值或低壓差脹至正向（或負(fù)向）某一定值時，處理無效應(yīng)故障停機(jī)。在正脹差異常而進(jìn)行停機(jī)時，應(yīng)充分考慮泊桑效應(yīng)對轉(zhuǎn)子長度的影響，停機(jī)前應(yīng)盡一切努力緩解差脹異常。6）當(dāng)高中壓差脹達(dá)跳機(jī)定值時或低壓差脹達(dá)跳機(jī)定值時，跳機(jī)保護(hù)動作，否則緊急停機(jī)。二十二、凝汽器真空急劇下降的主要原因？凝汽器真空緩慢下降的主要原因？答：急劇下降的主要原因1）循環(huán)

27、水中斷。2）軸封汽中斷。3）凝汽器滿水至抽氣口。4）真空破壞閥誤開。真空緩慢下降的主要原因1）真空系統(tǒng)漏空氣增加，真空系統(tǒng)中法蘭結(jié)合面、放水閥、水位計、低壓缸安全膜板、導(dǎo)汽管法蘭結(jié)合面、真空系統(tǒng)管路破裂、給水泵密封水U形管水封破壞等。2）真空泵系統(tǒng)故障：真空泵工作失常，水溫太高、分離器水位過高或過低。3）真空系統(tǒng)閥門誤操作：真空系統(tǒng)各放水閥、補水閥等。4）軸封汽壓力偏低或軸封汽帶水。5）凝汽器水位高：凝結(jié)水泵工作失常，向凝汽器大量補水，備用凝泵逆止閥不嚴(yán)，誤關(guān)低加進(jìn)、出水閥，誤開凝水再循環(huán)閥，凝汽器鋼管破裂，開冷水倒入凝汽器。6）循環(huán)水量不足：凝汽器管板臟或堵，循環(huán)水系統(tǒng)故障或誤操作等。7）運

28、行中誤將高溫疏水疏入凝汽器或誤開旁路。8）凝汽器熱負(fù)荷過大。9）凝結(jié)水儲水箱水位過低。10）爐疏水泵系統(tǒng)漏空氣或疏水箱水位低。二十三、凝汽器真空下降的處理總則？答：1）發(fā)現(xiàn)真空下降應(yīng)立即對照排汽溫度及就地真空表，確證凝汽器真空下降，應(yīng)盡快查明原因作相應(yīng)處理。2）真空下降時，應(yīng)立即開啟備用真空泵運行。3）當(dāng)真空緩慢下降，應(yīng)酌情減負(fù)荷，維持真空在88kPa以上；當(dāng)真空快速下降，應(yīng)快速減負(fù)荷，盡量維持真空在88kPa以上；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至接近零，真空仍降至80kPa以下且不能迅速恢復(fù)，應(yīng)故障停機(jī)。4）當(dāng)真空繼續(xù)下降至72.7kPa，汽機(jī)跳閘，按汽機(jī)跳閘處理。5）真空下降過程中，應(yīng)密切注意低壓缸排汽溫度

29、、軸向位移、機(jī)組振動等參數(shù)的變化，當(dāng)?shù)蛪焊着牌麥囟瘸^47，檢查后缸噴水已自動投入，當(dāng)排汽溫度達(dá)107，跳機(jī)保護(hù)動作，否則緊急停機(jī)。6）真空下降時，應(yīng)注意汽泵的運行，必要時切至電泵運行。7）禁止投用二級旁路，禁止開啟有壓疏水至凝汽器的疏水閥。二十四. 循環(huán)水中斷主要現(xiàn)象及處理？答：主要現(xiàn)象1）循環(huán)水進(jìn)出水壓力下降。2）真空急劇下降，排汽溫度急劇上升。3）各冷油器、氫冷器、水冷器出口溫度、軸承溫度、電機(jī)線圈溫度、閉冷水溫度急劇上升。處理1）確證循環(huán)水中斷，應(yīng)緊急停機(jī)，鍋爐MFT，確認(rèn)給水泵汽輪機(jī)自動跳閘。2）檢查開冷泵跳閘，停運電動給水泵，嚴(yán)密監(jiān)視開閉式冷卻水各用戶的溫度的變化，特別是主機(jī)冷油器

30、溫度和主機(jī)軸承溫度的變化。3）禁止投用二級旁路，關(guān)閉至凝汽器的疏放水閥，加強(qiáng)對凝汽器補、放水，投入凝汽器凝水再循環(huán)及后缸噴水，設(shè)法降低凝汽器溫度。4）低壓缸排汽溫度高于50，關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出水閥，禁止向凝汽器送循環(huán)水。5）檢查低壓缸安全膜板有無鼓破。二十五、 凝汽器滿水的主要現(xiàn)象及處理方法？答：主要現(xiàn)象1）凝汽器水位指示滿水并報警。2）凝結(jié)水過冷度增加。3）當(dāng)水位淹沒抽氣口時，真空下降較快。 處理1）發(fā)現(xiàn)凝汽器水位指示滿水應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，并校對就地水位計，確信凝汽器滿水立即啟動備用凝泵，檢查原運行泵及凝結(jié)水系統(tǒng)各閥門位置，必要時開啟開車放水閥，停止凝汽器補水。2）注意調(diào)整除氧器水位、壓力。3）通

31、知化學(xué)化驗?zāi)Y(jié)水水質(zhì)；若為鋼管泄漏則隔離泄漏側(cè)，通知檢修堵漏。4）凝汽器滿水伴隨真空下降結(jié)合總則處理。二十六、抗燃油壓下降的主要現(xiàn)象、原因及處理方法？答：主要現(xiàn)象1） 抗燃油壓下降，油壓低報警。2） 調(diào)閥下滑。 主要原因1） 抗燃油泵進(jìn)口或出口濾網(wǎng)堵。2） 抗燃油泵故障、跳閘或變量機(jī)構(gòu)故障。3） 備用抗燃油泵單向閥不嚴(yán)。4） 溢油閥泄漏或誤動。5） 抗燃油系統(tǒng)管路、接頭、抗燃油泵及附件漏油。 處理6） 發(fā)現(xiàn)油壓下降，立即查明原因，作相應(yīng)處理。若控制油壓低至9.2MPa，備用油泵應(yīng)自啟，否則立即手啟正常。7） 檢查濾網(wǎng)壓差，如抗燃油泵進(jìn)口或出口濾網(wǎng)堵，應(yīng)切至備用泵運行，聯(lián)系檢修進(jìn)行清理或更換。8

32、） 抗燃油泵故障或跳閘，應(yīng)及時啟動備泵運行正常；抗燃油泵變量機(jī)構(gòu)故障，應(yīng)切至備用泵運行，聯(lián)系檢修處理。9） 備用抗燃油泵單向閥不嚴(yán)倒轉(zhuǎn)，應(yīng)隔離該泵，聯(lián)系檢修處理。10） 若抗燃油箱油位低引起，應(yīng)立即聯(lián)系檢修加油。11） 溢油閥泄漏或誤動，應(yīng)聯(lián)系檢修進(jìn)行調(diào)整。12） 若抗燃油系統(tǒng)漏油大且無法隔離和消除，危及機(jī)組安全，匯報值長，故障停機(jī)，并停運抗燃油泵。13） 經(jīng)處理，抗燃油壓繼續(xù)下降至7.8MPa，跳機(jī)保護(hù)動作，按汽機(jī)跳閘處理。二十七. 汽動給水泵組緊急停止的主要操作步驟？答：1）撳給水泵汽輪機(jī)“停機(jī)”按鈕，檢查給水泵汽輪機(jī)高、低壓主汽閥、調(diào)閥迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，給水泵出水閥自動關(guān)閉。2）檢查電

33、泵自啟正常，機(jī)組RB動作正常。3）關(guān)閉排汽蝶閥及給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)的有關(guān)疏水閥，等給水泵汽輪機(jī)真空至零后，停止軸封供汽。4） 注意給水泵汽輪機(jī)惰走時間，及時投入連續(xù)盤車，測量大軸彎曲值，檢查盤車電流，進(jìn)行聽音檢查。5） 完成給水泵組停運其它操作。二十八、 加熱器緊急停用條件有哪些？停用的操作步驟？答：1）加熱器的汽水管道或閥門等爆破，危及人身或設(shè)備安全。2）加熱器水位持續(xù)上升，經(jīng)處理無效，水位上升至高三值而保護(hù)拒動。3）加熱器所有水位計失靈，無法監(jiān)視水位。4）加熱器水位保護(hù)失靈。 加熱器緊急停用操作6） 立即解列故障加熱器，將加熱器汽側(cè)停運，水側(cè)走旁路，按規(guī)定機(jī)組減適當(dāng)負(fù)荷。7） 確認(rèn)抽汽電動閥

34、、逆止閥關(guān)閉，相應(yīng)管道疏水閥開啟。8） 確認(rèn)加熱器旁路閥開啟，進(jìn)出水閥關(guān)閉，高加需關(guān)閉進(jìn)出口聯(lián)程閥強(qiáng)制手輪。 9） 檢查加熱器正常疏水閥關(guān)閉，事故疏水閥開啟，注意凝汽器真空的變化。10） 當(dāng)加熱器停用后，應(yīng)及時調(diào)整主、再蒸汽及有關(guān)參數(shù)在正常范圍。11） 完成其它有關(guān)操作。二十九、加熱器水位升高的現(xiàn)象、原因及處理方法？答：現(xiàn)象1）加熱器水位指示上升。2）加熱器水位高報警。3）加熱器出水溫度下降。原因1）疏水調(diào)節(jié)閥自動失靈。2）加熱器泄漏。3）水位計失靈。處理方法12） 發(fā)現(xiàn)加熱器水位異常，應(yīng)核對就地水位計。13） 檢查水位上升原因，立即進(jìn)行有效處理。14） 若判斷為加熱器管子泄漏，應(yīng)撤出運行并隔

35、離，并聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。15） 檢查正常疏水調(diào)整閥自動調(diào)節(jié)是否正常，否則立即切至手動調(diào)節(jié)。16） 當(dāng)水位上升至高一值，檢查事故疏水調(diào)整閥開啟，否則立即手動開啟。17） 當(dāng)水位上升至高二值，檢查上一級加熱器疏水切除，否則手動切除。18） 當(dāng)加熱器水位高三值時，加熱器保護(hù)動作，汽水側(cè)撤出運行，否則手動緊急停運。三十、汽機(jī)本體進(jìn)冷水、冷汽的原因有哪些？答：進(jìn)入汽輪機(jī)本體的冷水、冷汽通常來自下列系統(tǒng)：1來自鍋爐和主蒸汽系統(tǒng)。在啟動及低負(fù)荷時管道疏水；啟動及低負(fù)荷階段時使用過熱器減溫水；正常運行時主蒸汽參數(shù)突降；啟動階段主蒸汽溫度過熱度低，因操作不慎使壓力突升等。2來自再熱蒸汽系統(tǒng)。在啟動及低負(fù)荷階段冷

36、再和熱再管道的疏水以及使用再熱器減溫水等。3來自抽汽系統(tǒng)。加熱器滿水或加熱器疏水系統(tǒng)故障。4來自軸封蒸汽系統(tǒng)。系統(tǒng)疏水不暢；溫度控制不當(dāng)；低溫段減溫水故障或控制不當(dāng)。5凝汽器滿水。三十一、請寫出汽輪機(jī)超速的主要原因？答：汽輪機(jī)超速的原因有：（1）汽輪機(jī)EH油油質(zhì)不良，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)拒動，失去保護(hù)作用。（2）未按規(guī)定的時間和條件，進(jìn)行危急保安器試驗，以至于危急保安器動作轉(zhuǎn)速發(fā)生變化也不知道。而一旦發(fā)電機(jī)跳閘，轉(zhuǎn)速可能升高到危急保安器動作轉(zhuǎn)速以上。（3） 因蒸汽品質(zhì)不良，自動主汽門和調(diào)門結(jié)垢卡澀，即使危急保安器動作，也可能因汽門卡澀關(guān)閉不嚴(yán)而超速。（4）抽汽逆止閥、高壓缸排汽逆止閥

37、失靈，甩負(fù)荷后發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，高壓加熱器疏水汽化進(jìn)入汽輪機(jī)引起超速。三十二. 水冷壁管損壞處理1.將鍋爐主控切至手動.2.適當(dāng)減負(fù)荷、滑壓運行。3.通知檢修確認(rèn)漏點。4.增加對空預(yù)器吹灰次數(shù)。5.如水冷壁管子損壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主、再熱蒸汽溫度在正常水平，可允許在減負(fù)荷降壓情況下作短時間運行，此時應(yīng)加強(qiáng)對汽溫、過熱器壁溫、水燃比及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報調(diào)度要求盡快安排停爐。6.如水冷壁損壞嚴(yán)重時以致于工質(zhì)溫度或壁溫超限，無法維持正常運行，應(yīng)立即停爐。7.停爐后，保留一臺送、引風(fēng)機(jī)運行,以排除爐內(nèi)水蒸汽。8.停爐后，電除塵應(yīng)盡快停運，防止電極積灰。9.停爐后,應(yīng)迅

38、速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出,以防堵塞。三十三. 省煤器管損壞處理1.匯報值長，2.將鍋爐主控切至手動。3.增加對空預(yù)器吹灰次數(shù)。4.若泄漏不嚴(yán)重，能維持鍋爐運行參數(shù)在正常范圍時,允許鍋爐短時運行，鍋爐改為滑壓運行，適當(dāng)降低主汽壓力，加強(qiáng)各受熱面沿程溫度和泄漏情況的監(jiān)視，并及早申請停爐。停爐后適當(dāng)加強(qiáng)進(jìn)水，盡量維持鍋爐貯水箱水位。5.若泄漏嚴(yán)重，加強(qiáng)進(jìn)水無法維持正常運行，應(yīng)緊急停爐。6.停爐后,保留一臺引風(fēng)機(jī)運行維持爐膛負(fù)壓正常，待蒸汽消失后，停止引風(fēng)機(jī)，維持鍋爐自然通風(fēng)。三十四. 過熱器管損壞處理1.立即匯報值長，2.降低運行參數(shù)，3.及早申請停爐，4.鍋爐主控切至手動，如燃燒不穩(wěn)，

39、應(yīng)投油助燃。5.增加對空預(yù)器吹灰次數(shù)。6.在維持運行期間，應(yīng)加強(qiáng)對泄漏點的監(jiān)視，防止故障擴(kuò)大。7若過熱器管損壞嚴(yán)重，汽溫?zé)o法控制，并危及設(shè)備安全時，應(yīng)立即停爐。8.停爐后，保留一臺引風(fēng)機(jī)運行維持爐膛負(fù)壓正常，待蒸汽消失后，停止引風(fēng)機(jī),保持自然通風(fēng)狀態(tài)。三十五. 再熱器管損壞處理1.立即匯報值長，2.加強(qiáng)對泄漏處監(jiān)視, 鍋爐主控切至手動。3.增加對空預(yù)器吹灰次數(shù)。4.若損壞不嚴(yán)重，能維持再熱汽溫在允許范圍內(nèi)運行，則應(yīng)適當(dāng)降負(fù)荷，降低再熱汽壓，維持短時間運行，并及早申請停爐。5.損壞嚴(yán)重?zé)o法維持正常汽溫時，應(yīng)立即停爐。6.停爐后，保留一臺引風(fēng)機(jī)運行維持爐膛負(fù)壓正常，待蒸汽消失后，停止引風(fēng)機(jī),保持自

40、然通風(fēng)狀態(tài)。三十六. 煙道二次燃燒處理1.排煙溫度不正常地升高時，應(yīng)立即檢查各受熱面處進(jìn)出口煙溫變化，判斷煙溫異常區(qū)域，調(diào)整燃燒，投入該區(qū)域的蒸汽吹灰。2.匯報值長降低負(fù)荷，3.關(guān)閉熱風(fēng)再循環(huán)門，4.鍋爐主控切至手動。5.當(dāng)采取措施無效，確認(rèn)排煙溫度上升至200或該區(qū)域著火，立即緊急停爐。6.停爐后，停止送、引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有風(fēng)門和煙氣擋板，嚴(yán)禁通風(fēng)。7.強(qiáng)制投入再燃燒點區(qū)域的蒸汽吹灰器進(jìn)行滅火。8.若確認(rèn)空預(yù)器區(qū)域著火，應(yīng)緊急停爐。維持空預(yù)器正常運行，開啟空預(yù)器底部排污閥,投入消防水系統(tǒng)進(jìn)行滅火。若空預(yù)器發(fā)生卡澀，電機(jī)跳閘，應(yīng)組織人員連續(xù)盤動空預(yù)器轉(zhuǎn)子。9.待火熄滅后,停止消防水和吹灰蒸汽，待

41、煙溫下降至正常穩(wěn)定后，停運故障側(cè)空預(yù)器，打開人孔門，檢查火星和積灰情況。如自燃后積灰嚴(yán)重,應(yīng)設(shè)法清掃積灰或沖洗干凈后再啟動。10.確認(rèn)各設(shè)備符合啟動條件后，啟動引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)并遂漸開啟擋板，排煙溫度無升高現(xiàn)象時方可重新點火。三十七. 爐膛嚴(yán)重結(jié)焦處理1.鍋爐運行中應(yīng)加強(qiáng)對減溫水量、煙道擋板開度及各段受熱面壁溫的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常應(yīng)及時分析,進(jìn)行燃燒調(diào)整，2.必要時視煤質(zhì)情況，調(diào)整雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器的內(nèi)、外二次風(fēng)葉片角度以及磨煤機(jī)分離器葉片開度。3.如發(fā)現(xiàn)汽溫升高、減溫水量增大、排煙溫度上升，應(yīng)及時檢查爐底水封及相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)正常，否則應(yīng)及時補水。4.檢查就地燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)葉片角度位置情況，發(fā)現(xiàn)燃

42、燒器內(nèi)、外二次風(fēng)葉片角度位置不當(dāng)，應(yīng)及時聯(lián)系檢修。5.如由于煤種的灰熔點低引起，則采用摻燒方式或停止低灰熔點煤種加倉。6.適當(dāng)增加二次風(fēng)量控制鍋爐氧量正常。7.如結(jié)渣導(dǎo)致減溫水大幅度增加或過熱器，再熱器管壁超溫時，匯報值長，適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷運行，并加強(qiáng)對爐膛吹灰。8.經(jīng)上述處理無效時，應(yīng)申請停爐處理。三十八. 輔機(jī)軸承溫度高處理1.運行中若發(fā)現(xiàn)輔機(jī)軸承溫度升高，應(yīng)立即匯報單元長，并應(yīng)立即進(jìn)行就地檢查。2.檢查冷卻水門應(yīng)開啟，冷卻水暢通，水量充足。3.檢查軸承油質(zhì)應(yīng)良好，若油質(zhì)不好，應(yīng)聯(lián)系檢修換油。4.軸承油位應(yīng)正常，油位低應(yīng)加油。5.若軸承供油采用潤滑油系統(tǒng)，應(yīng)檢查供油壓力、濾網(wǎng)差壓，軸承回油

43、均應(yīng)正常。冷油器應(yīng)投入，如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)差壓大，應(yīng)及時切換并聯(lián)系檢修清理。如因油泵故障引起供油壓力低，應(yīng)及時啟動備用泵。6.檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)械運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，如有異音或振動過大應(yīng)聯(lián)系檢修，7.切換至備用輔機(jī)運行。如無備用輔機(jī)，應(yīng)加強(qiáng)對運行輔機(jī)軸承溫度的監(jiān)視。8.經(jīng)上述處理無效,當(dāng)軸承溫度繼續(xù)上升達(dá)到跳閘值時,輔機(jī)應(yīng)自動跳閘，否則應(yīng)手動停運。9.經(jīng)就地檢查無異常，手摸軸承無燙手感覺，應(yīng)聯(lián)系熱控處理。三十九. 風(fēng)機(jī)振動處理1.發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動增大，應(yīng)立即匯報單元長。2.有備用風(fēng)機(jī)的，啟動備用風(fēng)機(jī)運行。檢查正常后停運故障風(fēng)機(jī)。3.若引、送、一次風(fēng)機(jī)振動達(dá)到報警值時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)出力，降低機(jī)組負(fù)荷運行。若仍

44、無下降趨勢，應(yīng)通知檢修檢查，當(dāng)振動繼續(xù)擴(kuò)大,達(dá)到跳閘值時，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運行。4.引起送、引、一次風(fēng)機(jī)一臺跳閘,則按RB動作處理。四十. 送風(fēng)機(jī)跳閘處理1.檢查RB動作正確，保留三臺磨煤機(jī)運行，機(jī)組自動減負(fù)荷至300MW，主汽壓自動下滑至目標(biāo)壓力。2.確認(rèn)爐膛負(fù)壓控制在自動狀態(tài)，否則調(diào)整后重投自動。3.確認(rèn)送、引風(fēng)機(jī)動葉或靜葉自動開大，風(fēng)量、氧量正常，電流不超限。4.在減負(fù)荷過程中，注意汽溫、汽壓的變化，維持合適的水燃比，及時調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定。5.因負(fù)荷劇降,要注意除氧器水位。6.當(dāng)負(fù)荷降至300MW時，注意汽泵的運行，必要時打開再循環(huán)閥維持給水流量穩(wěn)定。四十一. 引風(fēng)機(jī)跳閘處理1

45、.檢查RB動作正確，保留三臺磨煤機(jī)運行，機(jī)組自動減負(fù)荷至300MW，主汽壓自動下滑至目標(biāo)壓力。2.確認(rèn)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)動葉或靜葉自動開大，風(fēng)量、氧量正常,電流不超限。3.確認(rèn)爐膛負(fù)壓控制在自動狀態(tài)，否則調(diào)整后重投自動。4.在減負(fù)荷過程中，注意汽溫、汽壓的變化，維持合適的水燃比，6.10.2.15及時調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定。5.因負(fù)荷劇降，加強(qiáng)除氧器水位監(jiān)視。6.當(dāng)負(fù)荷降至300MW時，注意汽泵的運行，必要時打開再循環(huán)閥維持給水流量穩(wěn)定。四十二. 一次風(fēng)機(jī)跳閘處理1.確認(rèn)機(jī)組由協(xié)調(diào)方式切至汽機(jī)跟隨方式。2.檢查RB動作正確，保留三臺磨煤機(jī)運行，機(jī)組自動減負(fù)荷至300MW，主汽壓自動下滑至目標(biāo)

46、壓力。3.檢查運行一次風(fēng)機(jī)的動葉自動開大，注意運行一次風(fēng)機(jī)電流不超限，4.檢查一次風(fēng)壓正常，必要時關(guān)閉停運磨煤機(jī)的冷/熱風(fēng)擋板。5.嚴(yán)密監(jiān)視運行磨煤機(jī)的一次風(fēng)量正常。6.投入運行層油槍穩(wěn)燃。7.嚴(yán)密監(jiān)視主、再熱汽溫正常，否則手動干預(yù)。8.確認(rèn)爐膛負(fù)壓、風(fēng)量控制正常，如果強(qiáng)制手動應(yīng)調(diào)整后重投自動。9.注意給水泵A、B運行穩(wěn)定，必要時保留一臺給水泵運行。10.因負(fù)荷劇降，要注意除氧器、貯水箱水位，注意汽溫波動。四十三.空預(yù)器故障處理1.檢查空預(yù)器各部件，查明原因及時消除。2.鍋爐運行中，發(fā)生單臺空預(yù)器跳閘，且跳閘前電流無明顯幌動，應(yīng)檢查備用電機(jī)自啟動，運行正常。若備用電機(jī)自啟動不成功，再啟動備用電

47、機(jī)一次，若啟動不成功，則應(yīng)人工盤動空預(yù)器。3.檢查同側(cè)的送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘，機(jī)組RB動作，相應(yīng)磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷至300MW。檢查故障側(cè)空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板，一、二次風(fēng)出口擋板自動關(guān)閉，送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板、電除塵出口聯(lián)絡(luò)擋板自動關(guān)閉。4.注意排煙溫度的變化，防止二次燃燒的發(fā)生。5.若運行中的空預(yù)器電流過大、電機(jī)過熱，則停運空預(yù)器運行電機(jī)，啟動備用電機(jī)，若出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象，則將機(jī)組負(fù)荷減至300MW，停運同側(cè)的送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，停止空預(yù)器運行，檢查空預(yù)器煙氣進(jìn)口擋板，一、二次風(fēng)出口擋板關(guān)閉，聯(lián)系檢修處理。6. 若因減速箱潤滑裝置或軸承發(fā)生故障，造成空預(yù)器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停運空預(yù)器，檢查同

48、側(cè)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘，機(jī)組RB動作，負(fù)荷減至300MW。7.轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，若由于熱膨脹造成密封片卡澀時，不允許用電機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)采取下列步驟操作：a）切斷故障空預(yù)器電機(jī)電源，b）手動盤車,緩慢盤動空預(yù)器轉(zhuǎn)子。為了防止電機(jī)和減速箱損壞,盤車時只允許一人操作盤車手柄。c）一旦轉(zhuǎn)子可以自由轉(zhuǎn)動時,則可啟動空預(yù)器運行，同時投入空預(yù)器吹灰，直至傳熱面上無沉積物為止。四十四.磨煤機(jī)出口溫度高處理1.若因堵煤引起，應(yīng)立即排除堵煤故障，若處理無效，停該組制粉系統(tǒng)。2.若風(fēng)溫自動故障或磨煤機(jī)內(nèi)煤量突減，及時撤出自動，進(jìn)行手動調(diào)節(jié)。3.若磨煤機(jī)著火，按著火處理。4.若冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板故障，磨煤機(jī)出口溫

49、度無法控制，應(yīng)停止磨煤機(jī)運行。四十五. 磨煤機(jī)堵煤處理1.投入對應(yīng)層油槍助燃。2.減少給煤量或停用給煤機(jī)。3.增加一次風(fēng)量。4.檢查石子煤斗排放情況。5.若處理無效,則停止磨煤機(jī)運行并隔離，6.通知檢修處理。四十六. 磨煤機(jī)跳閘處理1.確認(rèn)相應(yīng)的給煤機(jī)應(yīng)自動停止，否則手動停止；給煤機(jī)進(jìn)口閥自動關(guān)閉，清掃鏈停運。2.確認(rèn)磨煤機(jī)熱風(fēng)門、冷風(fēng)門、磨煤機(jī)出口閥關(guān)閉(保留一個)，MFT后出口快關(guān)門全關(guān)。3.重新啟動跳閘磨煤機(jī)前，先緩慢開啟磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，對磨煤機(jī)吹掃二分鐘后，啟動磨煤機(jī)，繼續(xù)冷風(fēng)吹掃運行數(shù)分鐘，待磨煤機(jī)內(nèi)存煤吹干凈后開啟熱風(fēng)門，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度正常，啟動給煤機(jī)。4.若磨煤機(jī)跳閘后，

50、短時無法投運，則應(yīng)關(guān)閉熱風(fēng)門、冷風(fēng)門、密封風(fēng)門、磨煤機(jī)出口快關(guān)門，5.如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部著火時，投入磨煤機(jī)消防蒸汽滅火，待磨煤機(jī)內(nèi)煤粉不6.15.3.20會自燃后，聯(lián)系檢修將磨煤機(jī)內(nèi)存煤清理干凈。6.鍋爐MFT導(dǎo)致跳閘的磨煤機(jī)在重新啟動前應(yīng)進(jìn)行磨煤機(jī)吹掃，冷風(fēng)擋板應(yīng)手動控制，并緩慢開大，防止大量煤粉沖入爐膛而引起爆燃。四十七. 爐MFT動作動作條件有哪些？答：鍋爐MFT動作條件（條件任一滿足）所有送風(fēng)機(jī)未運行。所有引風(fēng)機(jī)未運行。所有給水泵跳閘。爐膛壓力大于+1.7kPa延時5秒或大于+3.25kPa延時2秒。爐膛壓力小于-2.5kPa延時5秒或小于-3.25kPa延時2秒。鍋爐總風(fēng)量過低25%延時2秒

51、。喪失一次風(fēng)（條件均滿足）19） 一次風(fēng)機(jī)全停。20） 有給煤機(jī)運行。21） 無油層運行。鍋爐手動MFT。水冷壁流量小于85%最小流量延時20秒。水冷壁流量小于70%最小流量延時1秒。 喪失火檢冷卻風(fēng)22） 火檢冷卻風(fēng)壓力4.5kPa延時20秒（三取二）。23） 火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停。全部燃料喪失（條件任一滿足）24） 初始油槍三次點火不著。25） 有油槍投運記憶，給煤機(jī)全停，所有油槍油閥關(guān)閉或快關(guān)閥關(guān)閉。全爐膛滅火（條件均滿足）26） 有給煤機(jī)投運60秒。（延時52秒）27） 所有煤層均不滿足4/6火檢。28） 所有油層火檢均不滿足4/6火檢。汽機(jī)跳閘且主蒸汽流量40%。汽機(jī)跳閘且主蒸汽流量40

52、%且旁路未打開。燃燒控制系統(tǒng)失電。鍋爐再吹掃請求。四十八、 鍋爐MFT后應(yīng)聯(lián)動哪些設(shè)備？答：1、關(guān)閉燃油快關(guān)閥。2、關(guān)閉所有油槍油閥、吹掃閥。3、退出所有油槍和點火器。4、停所有磨煤機(jī)、給煤機(jī)。5、關(guān)閉磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)進(jìn)口快關(guān)門及調(diào)節(jié)擋板、磨煤機(jī)出口快關(guān)門。6、停所有一次風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)。7、吹灰器全停。8、全開二次風(fēng)、燃燼風(fēng)電動調(diào)節(jié)擋板。9、過熱器煙氣擋板、再熱器煙氣擋板開至50%開度。關(guān)閉再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥。關(guān)閉一級過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥。關(guān)閉二級過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥。關(guān)閉三級過熱器減溫水調(diào)節(jié)閥前、后隔離閥。電除塵器跳閘。跳汽輪機(jī)、小汽輪機(jī)。閉鎖電動給水泵啟動20

53、s，聯(lián)鎖關(guān)閉電動給水泵勺管。 脫硫島旁路煙道擋板開啟，進(jìn)、出口擋板關(guān)閉。四十九、 直流鍋爐水冷壁有哪幾種形式？各有哪些特點？答：直流鍋爐水冷壁結(jié)構(gòu)有多種型式。但主要有3種：（1）、螺旋管圈型；（2）、一次垂直上升型；（3）、多次垂直上升型?？梢詺w納兩大類，即垂直上升型和螺旋管圈型。（一）垂直管圈水泠壁的特點垂直管屏水冷壁結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)膜式壁結(jié)構(gòu)。垂直管圈水冷壁又可以分一次垂直上升型和多次垂直上升型，但在現(xiàn)代大容量鍋爐機(jī)組上，保證爐膛下輻射區(qū)水冷壁管內(nèi)的重量流速，并避免產(chǎn)生較大的熱偏差十分重要，如果僅采用垂直上升管屏可能使水冷壁中各管路的工質(zhì)流量分配不均，特別在低負(fù)荷工況變壓運行時，工質(zhì)經(jīng)過

54、亞臨界壓力區(qū)，工質(zhì)比容變化很大，導(dǎo)致流量分配不均，且工質(zhì)流量減少，重量流速降低，又使得工質(zhì)流量分配的不均勻程度增大，有可能使受熱較強(qiáng)的水冷壁管中流量反而減少，使整個管子處于危險的工作狀態(tài)。螺旋管圈水冷壁的結(jié)構(gòu)和特點：（1） 水冷壁阻力較大，這是由于質(zhì)量流速較高，下爐膛螺旋管圈展開長度幾乎為垂直管圈長度的二倍。以600MW變壓運行超臨界燃煤鍋爐為例，水冷壁系統(tǒng)的總阻力約為2MPa左右，幾乎為垂直管圈水冷壁的一倍，增加了給水泵的耗電量（2） 水冷壁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，爐墻密封性較差。（3） 水冷壁支承和剛性梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（4） 對結(jié)渣性較強(qiáng)的煤種，螺旋管圈結(jié)渣傾向比垂直管圈要大，灰渣自行脫落的能力較差。另

55、外螺旋管圈水冷壁的維護(hù)和檢修比垂直管圈要復(fù)雜一些。（5） 可采用較粗的水冷壁管，因而對管子制造公差所引起的水動力偏差的敏感性較?。唬?） 可采用光管，不必采用內(nèi)螺紋管;（7） 不需在水冷壁管入口處和水冷壁下集箱的進(jìn)水管上裝設(shè)節(jié)流孔圈來調(diào)節(jié)流量;（8） 由于水冷壁管圈繞爐膛周界盤旋上升，各根管受熱較均勻，管間溫度偏差小。由于采用較高的質(zhì)量流速，在所有的負(fù)荷范圍內(nèi)均能保證產(chǎn)生傳熱惡化后管子壁溫不高于許可溫度，即使在35%負(fù)荷左右也仍能保持一定的壁溫裕度。五十、 直流鍋爐水冷壁運行中存在哪些問題？如何解決？答：無論是亞臨界壓力還是超臨界壓力直流鍋爐蒸發(fā)受熱面，尤其是變壓運行的直流鍋爐蒸發(fā)受熱面，都存在著流動穩(wěn)定性、熱偏差和脈動等水動力問題。處理：提高水動力穩(wěn)定性可采取下列方法：1、提高質(zhì)量流速w是最有效的措施之一，要求在額定負(fù)荷下，下輻射區(qū):w2000kg/m2.s 上輻射區(qū):w1000 kg/m2.s在低負(fù)荷時,下輻射區(qū):w800 kg/m2.s2、提高啟動壓力（但不能盲目提高）；3、在水冷壁入口處布