主體分部工程自評報告(最新版)

1、建設工程有限公司大廈主體結構分部工程質量驗收自評報告告編制人：審核人：審批人：建設工程有限公司2016年11月15日主體分部工程驗收自評報告、工程概況：我單位承建大廈工程，位于路，建筑面積25028平方米，建筑層數(shù)為地下二層、地上3+21層，建筑總高為89.4米，建筑結構形式為框架、剪力墻結構，設計正常使用年限為50年，本工程±0.000相當于絕對標高836.20m。平面尺寸：橫向一至三層815軸為51.55米，縱向AH軸為56.40米；四到二十六層10-12軸為18米，C-H軸為40.20米；主體結構分部由砼工程、剪力墻工程、砌體結構等結構工程組成。其中：一層至六層柱、剪力墻砼等級

2、為C45,梁、板砼等級為C35;七層至一三層柱、剪力墻砼等級為C40,梁、板砼等級為C35;十四層至二十四層柱、剪力墻砼等級為C35,梁、板砼等級為C35;炮樓機房C35.本工程填充墻外墻強度等級NMU5.0,內墻強度等級MU3.5,用M5.0混合砂漿砌筑。該主體結構分部工程于2015年4月25日開始施工，于2015年10月28日主體封頂完工。歷時155天，因設計變更、停電、下雨及商砼公司等原因停工合計13天，實際工作142日歷天。二、評估依據(jù)：a）中華人民共和國建筑法；b）建筑工程施工質量管理條例；c）本工程施工合同；d）本工程設計圖紙及有關文件；e）砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204

3、2002；f）砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032011；g）砼強度檢驗評定標準GBJ1072002；h）砼質量控制標準GBJ501642011；i）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012）；j）組合模板技術規(guī)范（GBJ214-2001）；k）混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GBJ119-2013）；l）混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T10-95）；m）鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規(guī)程（JGJ3-91）；n）焊接接頭和機械性能試驗取樣方法（GB2649-89）；0）混凝土結構試驗方法標準（GB50152-2012）；p）工程測量規(guī)范及技術說明（GB50026-2007）；q）中華人民共和國工程

4、建設標準強制性條文；r）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020013。三、工程質量保證措施1、建立工程質量例會制度、三檢制及工序交接檢查制度、獎罰制度、質量與經濟掛鉤制度。2、建立崗位責任制、設立交底議會制，并對各分項工程、各班組作了相應的技術交底。3、建立工程質量檢驗制度，分為原材料檢驗、施工檢驗以及抽查項目檢測計劃。4、嚴格按施工圖、設計變更、施工組織設計及施工方案施工。5、鋼材、砂、石、水泥、等材料有嚴格的管理辦法，并分不同種類、不同規(guī)格分類堆放。6、嚴格按設計配合比施工，C45、C40、C35砼及M5混合砂漿均作了相應的配合比。在每次開盤時均與現(xiàn)場監(jiān)理一起進行開盤鑒定，并現(xiàn)場隨

5、時檢測抽樣。四、施工過程的質量控制1、原材料檢驗：施工前對每批進場的鋼材、水泥等均按規(guī)定作復檢試驗，合格后方可使用。其中原材料的檢驗監(jiān)理單位均按規(guī)定作了見證及送檢，嚴把質量關，嚴禁不合格的材料進入。2、施工過程中嚴格三檢制度：磚砌體工程、鋼筋制作、安裝工程，模板安裝與拆除工程、預制構件安裝工程、砼施工工程等各分項工程，在施工過程中，每道工序均嚴格按設計施工圖、施工規(guī)范及強制性條文施工，其每道工序都嚴格執(zhí)行三檢及工序交接檢查制度，在自檢合格的情況下報請監(jiān)理及業(yè)主方進行復檢，合格后方可進行下道工序施工。在各分項施工完畢后，所有隱蔽工程及報驗資料均報請監(jiān)理、業(yè)主及設計在資料上簽字。在澆注砼過程中嚴格

6、控制水灰比并振搗密實。3、施工操作工藝：施工前根據(jù)該工程各分項工程特點，有針對性的對各班組進行操作技術交底及安全交底。磚砌體工程使用的水泥、砂、磚都經過嚴格的檢查，見證取樣合格后方可使用，砂漿嚴格按配合比施工，墻柱連接按施工規(guī)范要求施工，并設置拉墻筋，縱橫墻交接處留斜槎，構造柱處按規(guī)范留設馬牙搓。鋼筋施工中，按施工圖抽樣配料，綁扎牢固，間距、排距均勻，誤差符合規(guī)范要求，負彎筋設置合理，綁扎搭接、焊接連接嚴格設計施工圖及有關規(guī)定進行施工。模板在保證施工圖要求的幾何尺寸準確外，還保證了模板的強度、剛度和穩(wěn)定性。砂漿、混凝土施工嚴格按施工配合比計量進行配制，攪拌均勻并分層澆搗密實，并按規(guī)定數(shù)量現(xiàn)場抽

7、樣留置試塊，并按規(guī)定進行見證取樣、養(yǎng)護、及送檢。3、試塊的留置、取樣、養(yǎng)護：均按相關規(guī)定執(zhí)行。各標號砼澆注、監(jiān)理均作了開盤見定，并在施工現(xiàn)場隨機見證取樣，待達到養(yǎng)護期后送檢過程監(jiān)理隨行。4、現(xiàn)澆結構外觀質量及尺寸偏差檢查：待構造柱、梁、板砼模板拆除后，建設單位現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理及施工單位技術負責人共同對其外觀質量、尺寸偏差進行抽查，均符合規(guī)范要求。在整個施工過程中，砼、砂漿強度等級、試塊的留置、取樣及養(yǎng)護，每盤砂漿攪拌時稱量的偏差，初凝時間的控制，施工縫的留設位置和處理，砼施工的養(yǎng)護，均滿足設計和施工規(guī)范規(guī)定要求。五、質量控制資料及自檢情況文件，混凝土、砂漿配合比通知單等報告齊全；有砂檢驗報告

8、各一份，試驗結果均合格；1、質量保證資料：水泥、鋼材等原材料復檢合格，材料質量證明水泥試驗統(tǒng)計表序號品種標號試驗組數(shù)試驗檢驗結果1復合硅酸鹽水泥PC32.5R1合格鋼鋼筋原材料試驗統(tǒng)計表序號品種規(guī)格(mm)試驗組數(shù)試驗檢測結果1盤螺61合格2盤螺82合格3盤螺102合格4螺紋鋼124合格5螺紋鋼143合格6螺紋鋼163合格7螺紋鋼184合格8螺紋鋼204合格9螺紋鋼224合格10螺紋鋼253合格鋼筋焊接試驗統(tǒng)計表序號焊接形式試件規(guī)格(mm)試驗組數(shù)試驗檢測結果1氣壓焊141合格2氣壓焊166合格3氣壓焊187合格4氣壓焊2024合格5氣壓焊2224合格6氣壓焊2529合格7電渣焊1619合格8

9、電渣焊1813合格9電渣焊2013合格10電渣焊2213合格11電渣焊2513合格磚試驗報告統(tǒng)計表序號磚強度等級試驗組數(shù)規(guī)格（mm）試驗檢測結果1MU3.51190X90X53合格2MU3.51390X190X190合格3MU5.01390X190X190合格4MU5.01190X90X53合格5A5.01600X200X200合格6A5.01600X200X200合格7A5.01600X200X200合格砼、砂漿試塊統(tǒng)計表序號強度等級結構部位試驗組數(shù)試驗檢測結果其中砼見證取樣有83組，砂漿見證取樣有4組，見證取樣均達到1C45柱、墻標養(yǎng)7合格2C45柱、墻同條件7合格3C40柱、墻標養(yǎng)6合格4C40柱、墻同條件6合格5C35梁、板標養(yǎng)13合格6C35梁、板同條件13合格7C35柱、墻、梁、板標養(yǎng)22合格8C35柱、墻、梁、板同條件22合格9M5標準層磚砌體4合格30%以上，砼、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計）滿足規(guī)范要求。各分項工程隱蔽驗收記錄，見證送檢資料與工程真實同步，且簽字齊全。2、自檢資料在施工過程中，我方將主體分部工程分為：體分部工程驗收記錄表統(tǒng)計序號子分部工程分項工程檢驗批數(shù)檢杳結論1磚體工程填充墻砌體25合格配筋砌體25合格2鋼筋工程鋼筋制安208合格3模板工程模板安裝104合格模板拆除104合格4砼工程砼澆筑156合格現(xiàn)澆外觀及尺寸