氣瓶充裝安全操作規(guī)程

1、主講人：方強(qiáng)空氣中氣體成分氣體的理化性質(zhì)1.氣態(tài)，無色無味2.氮、氬是不活潑氣體3.氧氣是助燃性氣體氣瓶顏色標(biāo)識氧-天藍(lán)色，黑字氮-黑色，黃字氬-銀灰色，綠色 氣瓶鋼印氣瓶閥門1.高壓氣體（1）物理爆炸（2）高壓氣流沖擊2.氧氣是助燃性氣體（1）混夾可燃?xì)怏w或油脂（2）靜電起火什么是充裝前預(yù)處理？什么是充裝前預(yù)處理？ 充裝前預(yù)處理，就是在充裝前用眼睛、耳朵、鼻子對鋼瓶進(jìn)行觀看、聆聽、嗅聞，從而發(fā)現(xiàn)鋼瓶質(zhì)量和安全方面的問題，并在充裝前立即進(jìn)行處理?！俺溲b前預(yù)處理充裝前預(yù)處理”要處理什么？要處理什么？質(zhì)量問題：質(zhì)量問題：瓶閥歪斜超過35度的，閥桿扭曲歪斜的，瓶閥或部件失效的，閥桿頂端方口磨圓的，旋

2、鈕破損、丟失的，瓶口漏氣的、瓶身滿是污泥的。安全隱患：安全隱患：瓶音不對的，瓶頸和瓶身有油污的，瓶身有凹陷、燒蝕、傷痕，銹蝕嚴(yán)重的，鋼瓶過期的，無壓力、無商標(biāo)的，瓶口有油脂味以及其他可疑氣味的。 “充裝前預(yù)處理充裝前預(yù)處理”有哪些好處？有哪些好處？充裝前預(yù)處理可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，減少客戶投訴，增加客戶滿意度。更重要的是，預(yù)處理是保證安全生產(chǎn)的重要節(jié)點(diǎn)，在此環(huán)節(jié)排除安全隱患，可以最大程度防范安全風(fēng)險(xiǎn)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。 有下列情況的，嚴(yán)禁充裝：一、瓶音不正常的鋼瓶；二、帶油的鋼瓶；三、絲口壞了的鋼瓶；四、瓶閥歪了的鋼瓶；五、高腳瓶和報(bào)廢的鋼瓶；六、顏色不是藍(lán)色的

3、鋼瓶；七、瓶體受損的鋼瓶；八、漏氣的鋼瓶；九、無商標(biāo)的鋼瓶；十、低壓瓶或鋼印不清楚的鋼瓶；十一、氫氣鋼瓶（瓶體綠色、反絲）或其它氣味的鋼瓶 1、檢驗(yàn)人員站在瓶口的側(cè)面，微開瓶閥，用洗耳球吸氣兩次，對準(zhǔn)燃著的檀香吹氣，發(fā)亮或燃著是氧氣。如果燃著的檀香不發(fā)生變化，是空氣。如果燃著的檀香熄滅，可能是惰性氣體。如果出現(xiàn)爆鳴或洗耳球爆裂，是可燃?xì)怏w。2、任何時(shí)候不要將燃著的檀香靠近瓶嘴3、檢驗(yàn)完后的剛瓶推到空瓶區(qū)。檢查貯罐、設(shè)備管道、充裝夾具、壓力表、閥門關(guān)閉匯流排上進(jìn)氣單向閥預(yù) 冷檢查鋼瓶驗(yàn) 氣上充裝夾具打開瓶閥及匯流排上準(zhǔn)備充裝的一組進(jìn)氣單向閥開 機(jī)敲瓶音、摸瓶溫、貼商標(biāo)先關(guān)閉排放閥，然后依次打開回

4、流閥、進(jìn)液閥。一般預(yù)冷5至10分鐘先關(guān)閉進(jìn)液閥，再關(guān)液體泵電機(jī)，最后關(guān)閉回氣閥，同時(shí)打開放空閥卸壓可提前統(tǒng)籌完成本項(xiàng)工作啟動(dòng)電源，將轉(zhuǎn)速平穩(wěn)調(diào)至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，打開放空閥，聽到“啪啪”聲后關(guān)閉放空閥。導(dǎo) 閥待一組充裝完畢后，開啟另一組進(jìn)氣單向閥，關(guān)閉已充裝完畢的一組進(jìn)氣單向閥及瓶閥。試 漏關(guān) 機(jī)入 庫檢查已充滿鋼瓶是否有漏氣現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)處理接 氣用5到6只鋼瓶將充裝管道內(nèi)殘余氣體進(jìn)行回收。充充 裝裝 流流 程程 一、空瓶檢查，檢查鋼瓶是否合格，檢查標(biāo)準(zhǔn)參照氣瓶充裝前檢查規(guī)定。驗(yàn)氣，檢查瓶內(nèi)是否氧氣，如是其它氣體，嚴(yán)禁充裝。 二、開泵之前泵需要遇冷5-6分鐘，先打開泵頭回氣閥，再打

5、開出液閥預(yù)冷。 三、輕微打開充裝總閥吹管道內(nèi)空氣約30秒，再上鋼瓶，然后用防護(hù)鏈條將鋼瓶固定，固定后再將卡具裝上，打開每個(gè)鋼瓶的閥門，再打開充裝排第一組閥門，關(guān)閉第二組閥門開始充裝。 四、檢查泵頭是否冷透（5-6分鐘）如已冷透，就先開電機(jī)按鈕，等電機(jī)完全啟動(dòng)后再按調(diào)速電源，調(diào)轉(zhuǎn)速700-800轉(zhuǎn)/分鐘為宜。聽聲音如泵沒有“啪啪”的聲音，證明泵沒有正常工作，應(yīng)立即打開泵頭回氣吹空閥，聽到“啪啪”的聲音后馬上關(guān)閉，證明泵已開始工作。 五、在充裝過程中氧氣達(dá)到10Mpa，必須用手摸瓶溫鋼瓶是否進(jìn)氣和異常，如沒有進(jìn)氣，鋼瓶不會(huì)發(fā)熱（此時(shí)嚴(yán)禁打開瓶閥充裝，應(yīng)留在下一組處理。此時(shí)嚴(yán)禁打開瓶閥充裝，應(yīng)留在下

6、一組處理。），如有進(jìn)氣鋼瓶會(huì)有微溫， 如瓶溫過高，立即關(guān)閉充裝排小閥，隔離到安全區(qū)域再查明原因。 七、 每組氣瓶的充裝時(shí)間要求。按照國家要求，每組氧氣瓶充裝時(shí)間不得低35分鐘。 八、 在充裝過程中檢查氣化器的效果，防止因液氧汽化不完全而溫度過低，充入瓶后升壓而引起爆炸危險(xiǎn)。處理：降低電機(jī)轉(zhuǎn)速。 九、在充裝第一排達(dá)到14.5Mpa時(shí),關(guān)閉第一排的進(jìn)氣總閥，緩慢緩慢打開第二組進(jìn)氣總閥，再關(guān)閉第一排鋼瓶的閥門，下夾具，用泡沫水試每一個(gè)鋼瓶是否漏氣，如不漏氣，貼商標(biāo)再入庫。切記切記: :倒閥或開閉閥門速度要緩慢！倒閥或開閉閥門速度要緩慢！ 十、充裝檢漏。當(dāng)壓力上升到2MPa時(shí)檢漏。能現(xiàn)場解決就現(xiàn)場解決，不能現(xiàn)場解決的應(yīng)關(guān)掉充裝小閥，卸下鋼瓶查明原因。嚴(yán)禁壓力高于3MPa后帶壓處理。十一、關(guān)機(jī)時(shí)最后一排鋼瓶壓力達(dá)到14Mpa時(shí)立即關(guān)閉儲罐的出液閥，等到泵體內(nèi)液氧打完之后，轉(zhuǎn)數(shù)復(fù)零關(guān)掉調(diào)速電源，電機(jī)關(guān)完之后將充裝排鋼瓶閥門關(guān)閉，用56 只鋼瓶接掉管內(nèi)余氣，約至十分鐘后關(guān)閉儲罐泵頭回氣閥排掉余氣。 十二、在