PPAP(國軒朱家新)

1、打造中國動力電池第一品牌生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序Production Part Approval ProcessP P A P生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)(PPAP)規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝生產(chǎn)件和散裝材料材料。生產(chǎn)件批準(zhǔn)目的：生產(chǎn)件批準(zhǔn)目的：a a、明確供方已經(jīng)正確理解了客戶工程設(shè)計記錄、明確供方已經(jīng)正確理解了客戶工程設(shè)計記錄/ /規(guī)范的所有要求；規(guī)范的所有要求；b b、明確供方已經(jīng)執(zhí)行了特定規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的生產(chǎn)；、明確供方已經(jīng)執(zhí)行了特定規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的生產(chǎn)；c c、明確供方具有持續(xù)滿足以上要求的能力。、明確供方

2、具有持續(xù)滿足以上要求的能力。前言前言：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序前言：前言：PPAPPPAP主計劃中相關(guān)時間節(jié)點主計劃中相關(guān)時間節(jié)點清晰定義清晰定義PPAPPPAP各項交付物的啟動時間和審批節(jié)點，并按時獲得批準(zhǔn)是各項交付物的啟動時間和審批節(jié)點，并按時獲得批準(zhǔn)是PPAPPPAP成成功的關(guān)鍵。功的關(guān)鍵。n 1.1 1.1 由技術(shù)部門由技術(shù)部門編制編制SORSORn 1.2 TA 1.2 TA 潛在供應(yīng)商技術(shù)評估潛在供應(yīng)商技術(shù)評估n 1.3 1.3 由采購發(fā)起由采購發(fā)起KICK OFFKICK OFFn 1.4 peer review1.4 peer review：內(nèi)部評審內(nèi)部評審n 1.5 TG

3、21.5 TG2數(shù)據(jù)鎖定：數(shù)據(jù)鎖定：n 1.6 TKO:1.6 TKO:開模流程，編制開模計劃。開模流程，編制開模計劃。n 1.7 OTS1.7 OTS： 零部件開發(fā)各種交付物：零部件開發(fā)各種交付物：SORTAKICK OFFPEER REVIEW TG2TKOOTS前言：主機廠零部件開發(fā)流程零部件開發(fā)流程前言：供應(yīng)商階段性前言：供應(yīng)商階段性PPAPPPAP（1818項）項）階段一節(jié)拍生產(chǎn)設(shè)計記錄產(chǎn)能分析報告工程變更工程批準(zhǔn)設(shè)計FMEA過程流程圖過程FMEA控制計劃測量系統(tǒng)分析研究檢查輔具顧客特殊要求階段二質(zhì)量驗證尺寸報告PSW材料與性能測試結(jié)果及記錄初始過程能力研究有資格的實驗室文件外觀批準(zhǔn)

4、報告生產(chǎn)樣件標(biāo)準(zhǔn)樣件零件提交保證書PSW階段三生產(chǎn)驗證包括節(jié)拍生產(chǎn)、質(zhì)量驗證PSW階段四產(chǎn)能驗證PSW產(chǎn)能分析報告前言：前言：PPAPPPAP文件生成示意圖文件生成示意圖前言：前言：PPAPPPAP工作流工作流執(zhí)行執(zhí)行PPAPPPAP的條件的條件 PPAPPPAP提交條件提交條件PPAP提交時機提交時機1、一種新的零件或產(chǎn)品（新提交產(chǎn)品、材料或顏色）；、一種新的零件或產(chǎn)品（新提交產(chǎn)品、材料或顏色）；2、以往零件不符合糾正后的重新提交；、以往零件不符合糾正后的重新提交；3、由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起的產(chǎn)、由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起的產(chǎn) 品更改；品更改；4、顧客通知

5、和提交要求時；、顧客通知和提交要求時；涉及是否需要進行涉及是否需要進行PPAP的任何問題，的任何問題，需和國軒供應(yīng)商品質(zhì)部聯(lián)系。需和國軒供應(yīng)商品質(zhì)部聯(lián)系。PPAP手冊第三部分規(guī)定的情況舉例：手冊第三部分規(guī)定的情況舉例：和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的結(jié)構(gòu)或材料結(jié)構(gòu)或材料。供應(yīng)商的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更變更，從 而影響主機廠的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 使用新的或改進新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、模型 等，包括補充的或替換補充的或替換用的工裝。 在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行升級或重新布置升級或重新布置之后進行生產(chǎn)。 工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)

6、移轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個新增新增的廠址進行生產(chǎn)。工裝停止批量生產(chǎn)工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12 個月以后重新啟用進行生產(chǎn)。 試驗/檢驗方法的變更變更新技術(shù)新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。 新分供方或分供方工藝更改工藝更改、供應(yīng)商內(nèi)部或分供方的產(chǎn)品及制造過程 更改更改，影響主機廠的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。違反違反PPAP程序（如擅自更改原材料、分供方、工藝、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）進入程序（如擅自更改原材料、分供方、工藝、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等）進入一級受控。一級受控。 PPAPPPAP提交條件提交條件( (續(xù)續(xù)) )PPAPPPAP工作流程工作流程PPAPPPAP提交等級及交付內(nèi)容提交等級及交付內(nèi)

7、容文文 件件等級等級1 1等級等級2 2等級等級3 3等級等級4 4等級等級5 51 1設(shè)計記錄設(shè)計記錄R RS SS S* *R R2 2任何授任何授權(quán)權(quán)的工程更改文件的工程更改文件R RS SS S* *R R3 3顧顧客工程批準(zhǔn)客工程批準(zhǔn)R RR RS S* *R R4 4DFMEA（有設(shè)計責(zé)任時）（有設(shè)計責(zé)任時）R RR RS S* *R R5 5過過程流程程流程圖圖R RR RS S* *R R6 6PFMEAR RR RS S* *R R7 7CP：控制計劃控制計劃R RR RS S* *R R8 8MSA分析結(jié)果分析結(jié)果R RR RS S* *R R9 9尺寸尺寸結(jié)結(jié)果果R RS

8、 SS S* *R R1010材料材料/ /性能性能試驗結(jié)試驗結(jié)果的果的記錄記錄R RS SS S* *R R1111初始初始過過程程研研究（究（PPkPPk）- -特殊特性特殊特性R RR RS S* *R R1212具有具有資資格格實驗實驗室的文件要求室的文件要求R RS SS S* *R R1313ARR：外觀批準(zhǔn)報告：外觀批準(zhǔn)報告S SS SS S* *R R1414生生產(chǎn)產(chǎn)件件樣樣品品R RS SS S* *R R1515標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品R RR RR R* *R R1616檢查輔檢查輔具具R RR RR R* *R R1717顧顧客的特殊要求客的特殊要求R RR RS S* *R

9、R1818零件提交保零件提交保證書證書（PSWPSW）S SS SS S* *R RS =供應(yīng)商必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件項目的?fù)印件。R =供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，顧客代表有要求時應(yīng)易于得到。*=供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。根據(jù)根據(jù)PPAPPPAP檢查清單提交交付物檢查清單提交交付物PPAPPPAP對生產(chǎn)過程要求對生產(chǎn)過程要求、提交提交PPAP的產(chǎn)品，應(yīng)取自的產(chǎn)品，應(yīng)取自1-8小時的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至小時的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為少為300 件件連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)的部件；的部件；、提交提交PPAP的產(chǎn)

10、品，必須來自于的產(chǎn)品，必須來自于正式穩(wěn)定正式穩(wěn)定的生產(chǎn)現(xiàn)場；的生產(chǎn)現(xiàn)場；、來自每一個生產(chǎn)過程的部件都必須經(jīng)過測量和對代表性樣件進行來自每一個生產(chǎn)過程的部件都必須經(jīng)過測量和對代表性樣件進行試驗；試驗；1、對于生產(chǎn)件：、對于生產(chǎn)件：2、對于散裝材料：、“零件”沒有具體數(shù)量的要求；、如果要求提交樣品，則樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”生產(chǎn)過程；A、有效的生產(chǎn)過程有效的生產(chǎn)過程：PPAPPPAP對生產(chǎn)過程要求對生產(chǎn)過程要求B、PPAP具體規(guī)定內(nèi)容具體規(guī)定內(nèi)容序序號號生生產(chǎn)產(chǎn)件件/散裝材料散裝材料序序號號生生產(chǎn)產(chǎn)件件/散裝材料散裝材料1設(shè)計記錄設(shè)計記錄10材料材料/性能性能試驗結(jié)試驗結(jié)果的果的記錄記

11、錄2任何授任何授權(quán)權(quán)的工程更改文件的工程更改文件11初始初始過過程程研研究（究（PPk）-特殊特性特殊特性3顧顧客工程批準(zhǔn)客工程批準(zhǔn)12具有具有資資格格實驗實驗室的文件要求室的文件要求4DFMEA（有（有設(shè)計責(zé)設(shè)計責(zé)任任時時）13ARR：外：外觀觀批準(zhǔn)批準(zhǔn)報報告告5過過程流程程流程圖圖14生生產(chǎn)產(chǎn)件件樣樣品品6PFMEA15標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣樣品品7CP：控制：控制計劃計劃16檢查輔檢查輔具具8MSA分析分析結(jié)結(jié)果果17顧顧客的特殊要求客的特殊要求9尺寸尺寸結(jié)結(jié)果果18零件提交保零件提交保證書證書（PSW）設(shè)設(shè)計計記記錄錄1、設(shè)計記錄（必須）、設(shè)計記錄（必須）生產(chǎn)件：生產(chǎn)件：圖樣、數(shù)模、圖樣、數(shù)模、C

12、AD/CAM數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)等等散裝材料：材料識別、配方、加工步驟和參數(shù)最終產(chǎn)品規(guī)范或接收準(zhǔn)則1.1 零件材質(zhì)成分報告零件材質(zhì)成分報告1.2 聚合物的標(biāo)識PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解2、任何授權(quán)的工程更改文件（選擇）、任何授權(quán)的工程更改文件（選擇）說明：說明： A、組織必須保留尚未記入設(shè)計記錄中，、組織必須保留尚未記入設(shè)計記錄中， 但已在產(chǎn)品、零件或工裝上發(fā)生的任但已在產(chǎn)品、零件或工裝上發(fā)生的任 何授權(quán)的工程更改文件；何授權(quán)的工程更改文件； B、工程更改授權(quán)來自于上級顧客，必須、工程更改授權(quán)來自于上級顧客，必須 具有顧客書面授權(quán)證明；具有顧客書面授權(quán)證明；3、顧客工程批準(zhǔn)（選擇）、顧客工程

13、批準(zhǔn)（選擇）說明：說明： A、顧客要求時，必須保留顧客工程批、顧客要求時，必須保留顧客工程批 準(zhǔn)的證據(jù)；準(zhǔn)的證據(jù)； B、對于散裝材料，在散裝材料要求檢、對于散裝材料，在散裝材料要求檢 查表查表“工程批準(zhǔn)工程批準(zhǔn)”一欄由顧客簽字一欄由顧客簽字 即可視為滿足此要求；即可視為滿足此要求；PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解材料數(shù)據(jù)表材料數(shù)據(jù)表目的：滿足歐盟指令和中國政府目的：滿足歐盟指令和中國政府汽車產(chǎn)品回收利用技術(shù)政策汽車產(chǎn)品回收利用技術(shù)政策有關(guān)在型式有關(guān)在型式認證時對汽車回收利用率及重金屬禁用和限用等材料申報的要求。認證時對汽車回收利用率及重金屬禁用和限用等材料申報的要求。1、供應(yīng)商使用的材

14、料必須得到主機廠材料工程師的批準(zhǔn)。、供應(yīng)商使用的材料必須得到主機廠材料工程師的批準(zhǔn)。2、材料的申報和審批在、材料的申報和審批在IMDS（國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)）進行。（國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)）進行。3、對于整車項目，凡是供給主機廠零件的所用材料必須符合主機廠標(biāo)準(zhǔn)，同、對于整車項目，凡是供給主機廠零件的所用材料必須符合主機廠標(biāo)準(zhǔn)，同時供應(yīng)商必須在時供應(yīng)商必須在IMDS系統(tǒng)中通過系統(tǒng)中通過MDS進行材料申報，以獲得主機廠進行材料申報，以獲得主機廠PPAP的的完全批準(zhǔn)。完全批準(zhǔn)。4、對于、對于PT項目，根據(jù)工程具體要求，相關(guān)供應(yīng)商進行材料數(shù)據(jù)申報工作。項目，根據(jù)工程具體要求，相關(guān)供應(yīng)商進行材料數(shù)據(jù)申報工作。材料

15、及分供方清單材料及分供方清單 該清單必須經(jīng)開發(fā)該清單必須經(jīng)開發(fā)DREDRE、開發(fā)、開發(fā)Material TeamMaterial Team及及SQESQE三方簽字認三方簽字認可?？?。 供方必須在供方必須在APQPAPQP產(chǎn)品設(shè)計階段形成材料及分供方清單，并在產(chǎn)品設(shè)計階段形成材料及分供方清單，并在工程樣件認可階段進行遞交和認可。工程樣件認可階段進行遞交和認可。 供方對于該清單中任何項目的更改，必須提前通知主機廠供方對于該清單中任何項目的更改，必須提前通知主機廠 SQ SQ和開發(fā)工程。和開發(fā)工程。 分供方至少應(yīng)通過分供方至少應(yīng)通過ISO9001ISO9001質(zhì)量體系認證質(zhì)量體系認證工程試驗清單必須

16、由主機廠產(chǎn)品工程師認可。工程試驗清單必須由主機廠產(chǎn)品工程師認可。工程試驗清單在啟動會議后開始準(zhǔn)備，第工程試驗清單在啟動會議后開始準(zhǔn)備，第3 3次階段評審前確定。次階段評審前確定。PPAPPPAP試驗若與工程試驗有所區(qū)別，必須由主機廠試驗若與工程試驗有所區(qū)別，必須由主機廠SQESQE簽字認可。簽字認可。 供應(yīng)商必須獲得經(jīng)主機廠工程批準(zhǔn)的零件工程認可報告供應(yīng)商必須獲得經(jīng)主機廠工程批準(zhǔn)的零件工程認可報告。2.32.3、PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 12、具有資格實驗室的文件要求（必須）、具有資格實驗室的文件要求（必須） 說明：說明： 1、用于、用于PPAP提交的檢驗和實驗，應(yīng)由具有顧客認

17、可資格的內(nèi)提交的檢驗和實驗，應(yīng)由具有顧客認可資格的內(nèi)/外部實驗室進行；外部實驗室進行； 2、有資格的實驗室應(yīng)具備實驗室范圍、資質(zhì)或認可證明；、有資格的實驗室應(yīng)具備實驗室范圍、資質(zhì)或認可證明； 3、外部實驗室應(yīng)具有正式實驗室報告格式、或帶有實驗室標(biāo)記的專用實驗記錄紙；、外部實驗室應(yīng)具有正式實驗室報告格式、或帶有實驗室標(biāo)記的專用實驗記錄紙； 4、實驗報告中要注明實驗室名稱、試驗日期、試驗項目、試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗人員等。、實驗報告中要注明實驗室名稱、試驗日期、試驗項目、試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗人員等。13、外觀批準(zhǔn)報告：、外觀批準(zhǔn)報告：ARR（選擇）（選擇） 說明：說明： 1、具有顧客外觀項目要求的，則應(yīng)

18、提交單獨的外觀批準(zhǔn)報告；、具有顧客外觀項目要求的，則應(yīng)提交單獨的外觀批準(zhǔn)報告； 2、ARR通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件；通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件； 3、ARR按顧客要求的適用內(nèi)容填寫，不一定必須全部填滿；按顧客要求的適用內(nèi)容填寫，不一定必須全部填滿； 4、皮紋件、油漆件認可之前必須通過光板件的認可，光板件底色必須為黑色。皮紋件、油漆件認可之前必須通過光板件的認可，光板件底色必須為黑色。 PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 8 8、測量系統(tǒng)分析研究、測量系統(tǒng)分析研究MSAMSA（必須）（必須）說明：說明： 1 1、一般

19、、一般MSAMSA要分析要分析5 5個特性：穩(wěn)定性、偏倚、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性；個特性：穩(wěn)定性、偏倚、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性； 2、散裝材料不適合做MSA，只要取得顧客實際要求認可即可；9 9、尺寸結(jié)果（必須）、尺寸結(jié)果（必須）說明：說明： 1 1、尺寸結(jié)果指設(shè)計記錄和控制計劃中要求的尺寸評價合格的證明記錄；、尺寸結(jié)果指設(shè)計記錄和控制計劃中要求的尺寸評價合格的證明記錄； 2、本條不適合于散裝材料；PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析供方必須對控制計劃所需要的量具、檢具和試驗設(shè)備進行適用的供方必須對控制計劃所需要的量具、檢具和試驗設(shè)備進行適用的測量系統(tǒng)分析（測量系統(tǒng)分析（MSAMSA）

20、。）。PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 4、有設(shè)計責(zé)任，則提交、有設(shè)計責(zé)任，則提交DFMEA（選擇）（選擇） 說明：說明： 1 1、同一份、同一份DFMEADFMEA可適用于，經(jīng)共通性評審的同系列的類似零件和材料；可適用于，經(jīng)共通性評審的同系列的類似零件和材料； 2 2、對于散裝材料，當(dāng)檢查表上要求時，必須在進行、對于散裝材料，當(dāng)檢查表上要求時，必須在進行DFMEADFMEA之前做出設(shè)計之前做出設(shè)計 矩陣表。（見后頁描述）矩陣表。（見后頁描述）5、過程流程圖（必須）、過程流程圖（必須） 說明：說明： 1 1、應(yīng)建立清楚地描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖；、應(yīng)建立清楚地描述產(chǎn)品生

21、產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖； 2 2、對于散裝材料，以過程流程的描述代替；、對于散裝材料，以過程流程的描述代替； 3 3、新零件與已評審過的零件類似，則系列產(chǎn)品流程圖可接受；、新零件與已評審過的零件類似，則系列產(chǎn)品流程圖可接受；PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 6、PFMEA（必須）（必須） 說明：說明： 1 1、同一份、同一份PFMEAPFMEA可適用于，經(jīng)可適用于，經(jīng)共通性評審共通性評審的同系列的類似零件和材料；的同系列的類似零件和材料； 2 2、對于散裝材料，附錄具有、對于散裝材料，附錄具有PFMEAPFMEA的嚴(yán)重度、頻度、探測度的定級標(biāo)準(zhǔn)；的嚴(yán)重度

22、、頻度、探測度的定級標(biāo)準(zhǔn)；7 7、控制計劃、控制計劃CPCP（必須）（必須）說明：說明： 1 1、如對新零件的共通性已經(jīng)評審，則、如對新零件的共通性已經(jīng)評審，則“系列系列”零件的控制計劃可以共用一個；零件的控制計劃可以共用一個； 2 2、顧客要求時，控制計劃必須取得顧客的批準(zhǔn)；、顧客要求時，控制計劃必須取得顧客的批準(zhǔn)； 3 3、控制計劃一般有、控制計劃一般有3 3個階段：顧客批準(zhǔn)的一般為批量生產(chǎn)階段的個階段：顧客批準(zhǔn)的一般為批量生產(chǎn)階段的CPCP； 4 4、控制計劃為重要的控制文件，與、控制計劃為重要的控制文件，與FMEAFMEA、SPCSPC、MSAMSA具有很大聯(lián)系；具有很大聯(lián)系；PPAP

23、具體內(nèi)容具體內(nèi)容對確定為對確定為QCOS點的關(guān)鍵扭矩控制方法，按點的關(guān)鍵扭矩控制方法，按QCOS相關(guān)控制要求實施，相關(guān)控制要求實施，控制計劃控制計劃應(yīng)包括應(yīng)包括QCOS關(guān)鍵扭矩的每班查關(guān)鍵扭矩的每班查3次的扭矩檢測趨勢表次的扭矩檢測趨勢表PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 1010、材料、材料/ /性能試驗結(jié)果的記錄（必須）性能試驗結(jié)果的記錄（必須）說明：說明： 1 1、指設(shè)計記錄和控制計劃中規(guī)定的試驗項目其結(jié)果的試驗記錄；、指設(shè)計記錄和控制計劃中規(guī)定的試驗項目其結(jié)果的試驗記錄；a、材料試驗結(jié)果（指產(chǎn)品材料）、材料試驗結(jié)果（指產(chǎn)品材料）說明：說明： 1、設(shè)計記錄、設(shè)計記錄/控制計劃中規(guī)定

24、的化學(xué)、物理控制計劃中規(guī)定的化學(xué)、物理 或金相要求的試驗項目；或金相要求的試驗項目； 2、明確被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級；、明確被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級； 3、尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程、尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程 更改文件；更改文件； 4、被試驗零件的材料規(guī)范編號、日期及更、被試驗零件的材料規(guī)范編號、日期及更 改等級；改等級； 5、進行試驗的日期、數(shù)量、結(jié)果；、進行試驗的日期、數(shù)量、結(jié)果； 6、材料供方名稱，或顧客批準(zhǔn)指定的其供、材料供方名稱，或顧客批準(zhǔn)指定的其供 方代碼號。方代碼號。b、性能試驗結(jié)果（指零件、性能試驗結(jié)果（指零件/產(chǎn)品）產(chǎn)品）說明：說明： 1、設(shè)計記錄

25、、設(shè)計記錄/控制計劃中規(guī)定的性能控制計劃中規(guī)定的性能 或功能試驗項目；或功能試驗項目； 2、明確被試驗零件的設(shè)計記錄更改、明確被試驗零件的設(shè)計記錄更改 等級；等級； 3、尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)、尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán) 的工程更改文件；的工程更改文件； 4、被試驗零件的技術(shù)規(guī)范編號、日、被試驗零件的技術(shù)規(guī)范編號、日 期及更改等級；期及更改等級； 5、進行試驗的日期、數(shù)量、結(jié)果；、進行試驗的日期、數(shù)量、結(jié)果；PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 16、檢查輔具（選擇）、檢查輔具（選擇） 說明：說明： 1、顧客要求時，組織向顧客提供有關(guān)零件、顧客要求時，組織向

26、顧客提供有關(guān)零件/產(chǎn)品的檢查輔具；產(chǎn)品的檢查輔具； 2、檢查輔具的預(yù)防性維護由供方負責(zé)；、檢查輔具的預(yù)防性維護由供方負責(zé)； 3、檢查、檢查 輔具不適用于散裝材料；輔具不適用于散裝材料； 4、按顧客要求進行測量系統(tǒng)變差研究；、按顧客要求進行測量系統(tǒng)變差研究；17、顧客的特殊要求（必須）、顧客的特殊要求（必須） 說明：說明： 1、組織必須可以提供與所有顧客特殊要求相符合的記錄；、組織必須可以提供與所有顧客特殊要求相符合的記錄； 2、散裝材料：在散裝材料檢查表上對顧客特殊要求形成文件；、散裝材料：在散裝材料檢查表上對顧客特殊要求形成文件；PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容PPAPPPAP現(xiàn)場審核現(xiàn)場審核生產(chǎn)過

27、程要求生產(chǎn)過程要求 供應(yīng)商應(yīng)在供應(yīng)商應(yīng)在PPAPPPAP生產(chǎn)前按照提交等級將相關(guān)文件和記錄提交生產(chǎn)前按照提交等級將相關(guān)文件和記錄提交給給SQESQE。 SQE SQE對相關(guān)文件確認后，供應(yīng)商安排對相關(guān)文件確認后，供應(yīng)商安排PPAPPPAP生產(chǎn)。生產(chǎn)。 PPAP PPAP生產(chǎn)必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、生產(chǎn)必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。過程、材料和操作人員。 PPAP PPAP 生產(chǎn)過程必須是生產(chǎn)過程必須是1 1 到到8 8 小時的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量小時的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為至少為300300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非件連續(xù)生產(chǎn)的零

28、件，除非SQESQE另行規(guī)定。另行規(guī)定。 對于來自每個生產(chǎn)過程的零件，如：一個以上裝配線和對于來自每個生產(chǎn)過程的零件，如：一個以上裝配線和/ /或工或工作站、一模多腔模具的每一模腔、成型模、工裝或模型，都必須作站、一模多腔模具的每一模腔、成型模、工裝或模型，都必須進行測量，并對代表性零件進行試驗。進行測量，并對代表性零件進行試驗。尺寸報告尺寸報告從從PPAPPPAP生產(chǎn)的產(chǎn)品中至少抽取生產(chǎn)的產(chǎn)品中至少抽取3 3件進行全尺寸測量。件進行全尺寸測量。對于來自每個生產(chǎn)過程的零件，如：一個以上裝配線和對于來自每個生產(chǎn)過程的零件，如：一個以上裝配線和/ /或工或工作站、一模多腔模具的每一模腔、成型模、工

29、裝或模型，必須從作站、一模多腔模具的每一模腔、成型模、工裝或模型，必須從每一部分的每一部分的PPAPPPAP產(chǎn)品中至少抽取產(chǎn)品中至少抽取3 3件進行全尺寸測量。件進行全尺寸測量。按照測量計劃的要求進行測量，測量記錄應(yīng)與測量計劃一一對按照測量計劃的要求進行測量，測量記錄應(yīng)與測量計劃一一對應(yīng)。應(yīng)。對于超差的檢測結(jié)果，應(yīng)顯著地進行標(biāo)識，對于超差的檢測結(jié)果，應(yīng)顯著地進行標(biāo)識，工程和工程和SQESQE針對超針對超差部分進行評估，供應(yīng)商制定并實施相應(yīng)糾正措施。差部分進行評估，供應(yīng)商制定并實施相應(yīng)糾正措施。尺寸報告必須準(zhǔn)確記錄設(shè)計記錄更改等級及工程更改文件（如尺寸報告必須準(zhǔn)確記錄設(shè)計記錄更改等級及工程更改文

30、件（如有）。有）。材料、性能報告材料、性能報告如果設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定了材料如果設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定了材料/ /性能試驗，或有性能性能試驗，或有性能/ /功能要求時，功能要求時，供應(yīng)商必須對產(chǎn)品材料和零件進行試驗，并提交材料試驗和產(chǎn)品性能試驗報供應(yīng)商必須對產(chǎn)品材料和零件進行試驗，并提交材料試驗和產(chǎn)品性能試驗報告。告。試驗報告必須明確：試驗報告必須明確： 該產(chǎn)品的設(shè)計記錄更改等級和工程更改文件（如有）；該產(chǎn)品的設(shè)計記錄更改等級和工程更改文件（如有）； 該零件的技術(shù)規(guī)范編號、日期和更改等級；該零件的技術(shù)規(guī)范編號、日期和更改等級； 進行試驗的實驗室名稱；進行試驗的實驗室名稱； 所使用的材料規(guī)

31、范編號、試驗日期、試驗的數(shù)量和實際結(jié)果所使用的材料規(guī)范編號、試驗日期、試驗的數(shù)量和實際結(jié)果（必須（必須記錄詳細的試驗結(jié)果，不能僅為記錄詳細的試驗結(jié)果，不能僅為“OKOK”、“通過通過”等）；等）； 材料試驗報告應(yīng)標(biāo)明材料分供方的名稱；材料試驗報告應(yīng)標(biāo)明材料分供方的名稱； 針對輪胎，如是新項目，需要遞交簾線、鋼絲等材料試驗報告，其針對輪胎，如是新項目，需要遞交簾線、鋼絲等材料試驗報告，其它材料試驗結(jié)果對于它材料試驗結(jié)果對于PPAPPPAP不要求，但是相關(guān)結(jié)果在現(xiàn)場保存。不要求，但是相關(guān)結(jié)果在現(xiàn)場保存。PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 11、初始過程研究（必須）、初始過程研究（必須）說明：

32、說明： 1、針對顧客指定或組織自行識別的特殊特性，其生產(chǎn)初始過程能力應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)認可；、針對顧客指定或組織自行識別的特殊特性，其生產(chǎn)初始過程能力應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)認可； 2、初始過程研究關(guān)注的是計量型而不是記數(shù)型數(shù)據(jù)，、初始過程研究關(guān)注的是計量型而不是記數(shù)型數(shù)據(jù)，記數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于記數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于PPAP提交提交； 3、取得顧客同意時，可以類似過程的長期過程能力結(jié)果代替初始研究要求；、取得顧客同意時，可以類似過程的長期過程能力結(jié)果代替初始研究要求； 4、初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達到一個規(guī)定的數(shù)值；、初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達到一個規(guī)定的數(shù)值； 5、當(dāng)過程存在已知

33、的可預(yù)測的特殊原因且輸出滿足規(guī)范要求時，應(yīng)使用、當(dāng)過程存在已知的可預(yù)測的特殊原因且輸出滿足規(guī)范要求時，應(yīng)使用Ppk； 6、當(dāng)過程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)時，應(yīng)使用、當(dāng)過程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)時，應(yīng)使用Cpk。PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容a、質(zhì)量指數(shù)：、質(zhì)量指數(shù)：CPK、PPKPPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 b、初始研究的接受準(zhǔn)則（正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范過程）、初始研究的接受準(zhǔn)則（正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范過程）結(jié)結(jié) 果果 說說 明明指數(shù)指數(shù)1.671.67該過程目前滿足接受準(zhǔn)則該過程目前滿足接受準(zhǔn)則1.331.33指數(shù)指數(shù)1.671.67該過程目前可被接受，與顧客聯(lián)系并該過程目前可被接受，與顧客聯(lián)系并對研究

34、結(jié)果進行評審對研究結(jié)果進行評審1.331.33該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則，與顧客聯(lián)該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則，與顧客聯(lián)系并對研究結(jié)果進行評審系并對研究結(jié)果進行評審c、非穩(wěn)定過程：在任何提交之前，應(yīng)向顧客提交糾正措施計劃、非穩(wěn)定過程：在任何提交之前，應(yīng)向顧客提交糾正措施計劃d、單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程：與顧客共同確定替代的接受準(zhǔn)則、單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程：與顧客共同確定替代的接受準(zhǔn)則e、不滿足接受準(zhǔn)則時應(yīng)采取的措施、不滿足接受準(zhǔn)則時應(yīng)采取的措施 1、100%檢驗：但要得到顧客的評審和同意；檢驗：但要得到顧客的評審和同意； 2、對于散裝材料：100%檢驗是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣

35、品進行的評價，該 樣品可代表整個生產(chǎn)過程。PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 14、生產(chǎn)件樣品（必須）：具體情況按不同顧客要求提供、生產(chǎn)件樣品（必須）：具體情況按不同顧客要求提供15、標(biāo)準(zhǔn)樣品（必須）、標(biāo)準(zhǔn)樣品（必須） 說明：說明： 1、標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)由顧客和供方共同確認，上面注明樣品名稱、顧客名稱和顧客批準(zhǔn)日期；、標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)由顧客和供方共同確認，上面注明樣品名稱、顧客名稱和顧客批準(zhǔn)日期； 2、標(biāo)準(zhǔn)樣品保存期限與生產(chǎn)件批準(zhǔn)保存的時間相同，或直到顧客批準(zhǔn)而確定出另一個新標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)樣品保存期限與生產(chǎn)件批準(zhǔn)保存的時間相同，或直到顧客批準(zhǔn)而確定出另一個新標(biāo) 準(zhǔn)樣品為止；準(zhǔn)樣品為

36、止； 3、標(biāo)準(zhǔn)樣品使用場合：在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方、標(biāo)準(zhǔn)樣品使用場合：在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方作為基作為基 準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用（為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）；準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用（為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)）； 4、對于多腔沖模、澆鑄、對于多腔沖模、澆鑄/壓鑄模、注塑模，或生產(chǎn)過程的每一個位置，組織都應(yīng)保存一件壓鑄模、注塑模，或生產(chǎn)過程的每一個位置，組織都應(yīng)保存一件 標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定外；標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定外； 5、散裝材料：因散裝材料性質(zhì)會隨時間變化，所以可保留制造記錄、試驗結(jié)果和關(guān)成分的、散裝材料：因散裝材料性質(zhì)會隨時間變化，所以可保留制造記錄、

37、試驗結(jié)果和關(guān)成分的 分析證明。分析證明。 PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容符合主機廠要求的其它記錄符合主機廠要求的其它記錄針對較復(fù)雜或出現(xiàn)問題較多的零件，針對較復(fù)雜或出現(xiàn)問題較多的零件，SQESQE將通知供應(yīng)商提交以下將通知供應(yīng)商提交以下文件供文件供PPAPPPAP批準(zhǔn)，如：批準(zhǔn)，如：Lessons Learned Lessons Learned 經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)（需有必要的數(shù)據(jù)支持，如經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)（需有必要的數(shù)據(jù)支持，如PRRPRR、分析報告等），需經(jīng)、分析報告等），需經(jīng)SQESQE批準(zhǔn)批準(zhǔn)項目開發(fā)的項目開發(fā)的Open Issue ListOpen Issue List，已全部關(guān)閉。，已全部關(guān)閉。特殊特

38、性清單。特殊特性清單。PPAPPPAP提交資料詳解提交資料詳解 18、零件提交保證書、零件提交保證書PSW PSW （必須）（必須） 說明：說明： 1、完成、完成PPAP所有要求后，組織應(yīng)完成零件提交保證書所有要求后，組織應(yīng)完成零件提交保證書PSW； 2、對于每一個顧客的每一個產(chǎn)品、對于每一個顧客的每一個產(chǎn)品/零件，都應(yīng)完成一份單獨的零件，都應(yīng)完成一份單獨的PSW； 3、對于多型腔的注、對于多型腔的注/鑄鑄/沖模，或采用一個以上加工過程生產(chǎn)出來的零件沖模，或采用一個以上加工過程生產(chǎn)出來的零件/產(chǎn)品，組織應(yīng)對每產(chǎn)品，組織應(yīng)對每 一部分的零件一部分的零件/產(chǎn)品進行尺寸評價，并在產(chǎn)品進行尺寸評價，并

39、在PSW中的中的“鑄模鑄模/型腔型腔/生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程”一欄中填寫特一欄中填寫特 定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線等；定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線等； 4、PSW提交前，必須由組織的負責(zé)人簽字批準(zhǔn)，并注明其聯(lián)系信息；提交前，必須由組織的負責(zé)人簽字批準(zhǔn)，并注明其聯(lián)系信息； 5、如顧客要求，、如顧客要求，PSW應(yīng)采用顧客提供的形式應(yīng)采用顧客提供的形式/格式進行提交；格式進行提交； 6、對于散裝材料應(yīng)提交散裝材料檢查表。、對于散裝材料應(yīng)提交散裝材料檢查表。a、零件重量、零件重量說明：說明： 1、在、在PSW中記錄要發(fā)運零件的重量，單位一律采用中記錄要發(fā)運零件的重量，單位一律采用Kg，并精確到小數(shù)點后，并精確到小數(shù)點

40、后4位；位； 2、零件重量不包含包裝物或包裝材料，應(yīng)為零件的裸重；、零件重量不包含包裝物或包裝材料，應(yīng)為零件的裸重； 3、零件重量計算方式：隨機選擇、零件重量計算方式：隨機選擇10個零件分別稱重，然后計算平均重量；個零件分別稱重，然后計算平均重量； 4、用于生產(chǎn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都應(yīng)至少選取一個零件稱重；、用于生產(chǎn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都應(yīng)至少選取一個零件稱重； 5、散裝材料：零件重量不適用。、散裝材料：零件重量不適用。PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容零件提交保證書零件提交保證書 對于每一零件編號必須完成一份單獨的保證書。 任何信息缺失將被拒絕。 設(shè)計記錄的工程更改等級及日期必須與

41、實際設(shè)計記錄一致。 “采購訂單號采購訂單號”處填入零件的合同編號。處填入零件的合同編號。 零件重量以千克（kg）表示，精確到小數(shù)點后4位（輪胎稱重精確到小數(shù)點后兩位，平均值保留四位小數(shù)填入PSW）。用于生產(chǎn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都應(yīng)至少選取一個零件進行稱重。 “通過通過IMDSIMDS或其他顧客規(guī)定格式提交或其他顧客規(guī)定格式提交”處在處在“IMDS”IMDS”上畫圈，并在橫線處填入上畫圈，并在橫線處填入IMDS IMDS ID Number,IMDS Version, IMDS Status ID Number,IMDS Version, IMDS Status 和和IMDSIMDS創(chuàng)

42、建日期。創(chuàng)建日期。 聚合物必須按ISO 要求標(biāo)注。 對于來自每個生產(chǎn)過程的零件， 如：一個以上的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型，在相應(yīng)的保證書上及附件上指明特定的成型模/ 多模腔/ 生產(chǎn)過程的編號或代碼。對于輪胎不要求。 供方需確保工裝、模具被標(biāo)識并編號。 在確保所有的測量和試驗結(jié)果符合主機廠要求，并且所有文件準(zhǔn)備就緒后，供方負責(zé)人簽署保證書。當(dāng)當(dāng)PPAP提交時，若不能完全滿足生產(chǎn)批準(zhǔn)要求，例如性能試驗還未完成時，需提交時，若不能完全滿足生產(chǎn)批準(zhǔn)要求，例如性能試驗還未完成時，需在提交在提交PSW的同時提交的同時提交PPAP工作單。工作單。PPAP工作單中需包含詳細的行動

43、（補救）工作單中需包含詳細的行動（補救）計劃。計劃。PPAPPPAP批準(zhǔn)批準(zhǔn)PPAPPPAP批準(zhǔn)批準(zhǔn) 所有的整車新項目，以及所有的所有的整車新項目，以及所有的PTPT新項目，生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程新項目，生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程在工程系統(tǒng)中進行，生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀態(tài)在在工程系統(tǒng)中進行，生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀態(tài)在EPEP系統(tǒng)中直接查詢。系統(tǒng)中直接查詢。 針對非針對非EPEP系統(tǒng)操作的零件，系統(tǒng)操作的零件，SQESQE根據(jù)供應(yīng)商提交的根據(jù)供應(yīng)商提交的PPAPPPAP文件和文件和現(xiàn)場審核結(jié)果，在現(xiàn)場審核結(jié)果，在PPAPPPAP零件提交保證書（零件提交保證書（PSWPSW）簽字，填寫生產(chǎn)）簽字，填寫生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知（件批準(zhǔn)狀況通知（

44、GP-4GP-4），經(jīng)主管的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理確認后，由），經(jīng)主管的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理確認后，由供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)高級經(jīng)理批準(zhǔn)。供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)高級經(jīng)理批準(zhǔn)。PPAPPPAP提交文件具有法律約束，如果零件狀態(tài)相對提交文件具有法律約束，如果零件狀態(tài)相對PPAPPPAP批準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)批準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)生變更且未得到主機廠批準(zhǔn)，由此導(dǎo)致質(zhì)量問題，供應(yīng)商承擔(dān)全生變更且未得到主機廠批準(zhǔn)，由此導(dǎo)致質(zhì)量問題，供應(yīng)商承擔(dān)全部責(zé)任。部責(zé)任。PPAPPPAP批準(zhǔn)狀態(tài)批準(zhǔn)狀態(tài)PPAP狀態(tài)可分為四個級別狀態(tài)可分為四個級別1、批準(zhǔn)、批準(zhǔn) 零件或材料滿足主機廠所有的規(guī)范和要求。授權(quán)供應(yīng)商按主機廠計劃零件或材料滿足主機廠所有的規(guī)范和要求。授權(quán)供

45、應(yīng)商按主機廠計劃批量發(fā)運產(chǎn)品。批量發(fā)運產(chǎn)品。2、臨時批準(zhǔn)、臨時批準(zhǔn) 供方應(yīng)填寫供方應(yīng)填寫PPAP工作單并得到主機廠確認。工作單并得到主機廠確認。 按嚴(yán)重度分為可銷售、不可銷售按嚴(yán)重度分為可銷售、不可銷售3、拒絕、拒絕PPAP生產(chǎn)以及所伴隨的文件提交不符合主機廠要求，該狀態(tài)的任何零件生產(chǎn)以及所伴隨的文件提交不符合主機廠要求，該狀態(tài)的任何零件不得發(fā)運給主機廠不得發(fā)運給主機廠PPAP臨時批準(zhǔn)“可銷售”等級（S） 零件不滿足所有的設(shè)計記錄的規(guī)范，但不影響到裝配及顧客抱怨，零件不滿足所有的設(shè)計記錄的規(guī)范，但不影響到裝配及顧客抱怨，SQESQE認為認為可作有限的使用；可作有限的使用； 需在提交需在提交PP

46、APPPAP時提交時提交PPAPPPAP工作單，說明詳細的行動（補救）計劃，主機廠工作單，說明詳細的行動（補救）計劃，主機廠相關(guān)工程師簽字確認。相關(guān)工程師簽字確認。典型舉例如下（不僅限于）：典型舉例如下（不僅限于）： 文件需要改進：文件需要改進：DFMEA、PFMEA、流程圖、控制計劃等；、流程圖、控制計劃等； 未完成能力研究，生產(chǎn)數(shù)量少于未完成能力研究，生產(chǎn)數(shù)量少于300件；件； 部分尺寸超差，需在發(fā)運前進行返修；部分尺寸超差，需在發(fā)運前進行返修； 零件為非正式過程或臨時模具生產(chǎn)；零件為非正式過程或臨時模具生產(chǎn)； 零件不是完全在正式的生產(chǎn)場所（環(huán)境）生產(chǎn)；零件不是完全在正式的生產(chǎn)場所（環(huán)境）

47、生產(chǎn)； 零件與圖紙不符，不需要更改零件而需改圖紙，更改內(nèi)容及期限已明確；零件與圖紙不符，不需要更改零件而需改圖紙，更改內(nèi)容及期限已明確； 尺寸、材料、外觀特性不符合設(shè)計記錄，但不影響裝配和顧客滿意；尺寸、材料、外觀特性不符合設(shè)計記錄，但不影響裝配和顧客滿意； 性能或驗證測試未完成，或未完全符合（狀態(tài)可接受）。性能或驗證測試未完成，或未完全符合（狀態(tài)可接受）。PPAP臨時批準(zhǔn)“不可銷售”等級（NS） 零件不滿足所有的設(shè)計記錄的規(guī)范，且影響到裝配及顧客抱怨，零件不滿足所有的設(shè)計記錄的規(guī)范，且影響到裝配及顧客抱怨，SQE認為認為可作有限的使用從而批準(zhǔn)為可作有限的使用從而批準(zhǔn)為“不可銷售不可銷售”等級

48、；等級； “不可銷售不可銷售”等級的零件裝車后必須使用等級的零件裝車后必須使用“可銷售可銷售”等級的零件進行更換等級的零件進行更換 需在提交需在提交PPAP時提交時提交PPAP工作單，說明詳細的行動（補救）計劃，工作單，說明詳細的行動（補救）計劃， 主機主機廠相關(guān)工程師簽字確認。廠相關(guān)工程師簽字確認。典型舉例如下（不僅限于）：典型舉例如下（不僅限于）： 尺寸、材料、外觀特性不符合設(shè)計記錄，且影響裝配和顧客滿意尺寸、材料、外觀特性不符合設(shè)計記錄，且影響裝配和顧客滿意PPAP工作單用于PPAP臨時批準(zhǔn)在完成在完成PPAPPPAP工作單時：工作單時： 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確填寫臨時批準(zhǔn)的主要原因；供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)

49、準(zhǔn)確填寫臨時批準(zhǔn)的主要原因； 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在尺寸、外觀或試驗方面存在的問題，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在尺寸、外觀或試驗方面存在的問題，并明確計劃完成日期（如適用）；并明確計劃完成日期（如適用）； 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在設(shè)計方面存在的問題，并明確計劃完供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在設(shè)計方面存在的問題，并明確計劃完成日期（如適用）；成日期（如適用）； 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在工裝方面存在的問題，并明確計劃完供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在工裝方面存在的問題，并明確計劃完成日期（如適用）；成日期（如適用）； 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在產(chǎn)品或過程的其它方面存在的問題，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確填寫在產(chǎn)品或過程的其它方面存在的問題，并明確計劃完成日

50、期（如適用）。并明確計劃完成日期（如適用）。PPAP工作單用于PPAP臨時批準(zhǔn) 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確所有糾正措施的時間進度，并對于供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)明確所有糾正措施的時間進度，并對于PPAPPPAP再次遞交日期作出再次遞交日期作出承諾；承諾； 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)確保按計劃完成糾正措施，以便保證今后的遞交能夠滿足供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)確保按計劃完成糾正措施，以便保證今后的遞交能夠滿足PPAPPPAP的所有要求；的所有要求； 供應(yīng)商管理層應(yīng)當(dāng)對供應(yīng)商管理層應(yīng)當(dāng)對PPAPPPAP工作單進行批準(zhǔn)；工作單進行批準(zhǔn)； PPAPPPAP工作單必須得到主機廠相關(guān)工程師的批準(zhǔn)；工作單必須得到主機廠相關(guān)工程師的批準(zhǔn)； PPAPPPAP臨時批準(zhǔn)的時

51、間一般不超過三個月。涉及工裝臨時批準(zhǔn)的時間一般不超過三個月。涉及工裝/ /設(shè)備采購周期、某些試設(shè)備采購周期、某些試驗認證周期等大于三個月的相關(guān)措施，臨時批準(zhǔn)時間可適當(dāng)延長。驗認證周期等大于三個月的相關(guān)措施，臨時批準(zhǔn)時間可適當(dāng)延長。供應(yīng)商無法按照供應(yīng)商無法按照PPAPPPAP工作單承諾日期完成相應(yīng)的糾正措施時，應(yīng)及時申請延工作單承諾日期完成相應(yīng)的糾正措施時，應(yīng)及時申請延長長PPAPPPAP臨時批準(zhǔn)。臨時批準(zhǔn)。PPAP文件歸檔的要求：所有的整車新項目、所有的整車新項目、以及以及PTPT新項目，供應(yīng)商提交的新項目，供應(yīng)商提交的PPAPPPAP文件一律在主機廠工文件一律在主機廠工程系統(tǒng)中直接歸檔。程系

52、統(tǒng)中直接歸檔。針對非針對非EPEP系統(tǒng)操作的零件，系統(tǒng)操作的零件， 供方在獲得主機廠生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知后兩周內(nèi)供方在獲得主機廠生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知后兩周內(nèi)需提交需提交PPAPPPAP光盤給主機廠歸檔，逾期光盤給主機廠歸檔，逾期SQESQE發(fā)客戶抱怨發(fā)客戶抱怨PR&RPR&R。 PPAP文件采用光盤，以圖片格式（文件采用光盤，以圖片格式（.jpg文件）歸檔。光盤上、光盤外殼和側(cè)面文字文件）歸檔。光盤上、光盤外殼和側(cè)面文字說明請按說明請按PPAP光盤遞交附加要求光盤遞交附加要求執(zhí)行。執(zhí)行。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知(GP-4)一起掃描進光盤。一起掃描進光盤。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)狀況通知生產(chǎn)件批準(zhǔn)

53、狀況通知(GP-4)文件硬拷貝和文件硬拷貝和PPAP文件光盤一起歸檔，并作好文件的文件光盤一起歸檔，并作好文件的相關(guān)簽收記錄。相關(guān)簽收記錄。記錄保存記錄保存無論無論PPAPPPAP提交等級如何，提交等級如何，PPAPPPAP要求的所有記錄必須保存至該零要求的所有記錄必須保存至該零件件生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間外加一個日歷年。外加一個日歷年。供應(yīng)商應(yīng)確保在新零件（如：供應(yīng)商應(yīng)確保在新零件（如：EWOEWO）的）的PPAPPPAP文件中，已包括或文件中，已包括或引用了被替代零件的引用了被替代零件的PPAPPPAP文件中適用的記錄。文件中適用的記錄。前言：PPAP階段 目 錄1、PPAP具體內(nèi)容具體內(nèi)容1.1

54、 PPAP總則總則 1.2 PPAP的過程要求的過程要求1.3 PPAP提交資料詳解提交資料詳解 1.4 顧客通知和提交要求顧客通知和提交要求1.5 顧客提交要求顧客提交要求證據(jù)的等級證據(jù)的等級1.6 PPAP零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài) 1.7 PPAP記錄的保存記錄的保存1.8 部分部分PPAP表格說明表格說明2、散裝材料的特殊要求、散裝材料的特殊要求2.1 散裝材料的范圍散裝材料的范圍 2.2 散裝材料檢查表散裝材料檢查表/設(shè)計矩陣表設(shè)計矩陣表 2.3 設(shè)計設(shè)計FMEA 2.4 過程過程FMEA2.5 特殊特性特殊特性 2.6 控制計劃控制計劃CP和和MSA分析分析 2.7 標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品

55、 2.8 零件提交保證書零件提交保證書2.9 顧客工廠銜接顧客工廠銜接1.41.4、顧客通知和提交要求、顧客通知和提交要求 1、顧客通知：、顧客通知：任何經(jīng)策劃的設(shè)計、過程和現(xiàn)場的更改更改，都應(yīng)向顧客做出通知。更更 改改 情情 況況 說說 明明 或或 舉舉 例例1 1、零部件更改、零部件更改、 材料更改（正常時變換更改）材料更改（正常時變換更改）等效更換材料和部件（不影響功能等效更換材料和部件（不影響功能/ /性能）性能）2 2、工裝、工裝/ /模具換新、改進模具換新、改進增加新制作工裝和模具，通過改進提高工裝增加新制作工裝和模具，通過改進提高工裝/ /模具某項性能模具某項性能3 3、現(xiàn)有工裝

56、或設(shè)備進行翻新；重新布置生產(chǎn)、現(xiàn)有工裝或設(shè)備進行翻新；重新布置生產(chǎn)是指對正常的工裝或機器設(shè)備的性能是指對正常的工裝或機器設(shè)備的性能/ /功能改造、改進；功能改造、改進；重新布置指與過程流程圖相比而發(fā)生的流程次序更改。重新布置指與過程流程圖相比而發(fā)生的流程次序更改。4 4、生產(chǎn)場地變更（其它不變）、生產(chǎn)場地變更（其它不變）異地搬遷生產(chǎn)、新增場地生產(chǎn)（其它不變）異地搬遷生產(chǎn)、新增場地生產(chǎn)（其它不變）5 5、供方對零件、非等效材料、或服務(wù)（熱處理、供方對零件、非等效材料、或服務(wù)（熱處理、 電鍍）的更改。從而影響顧客的裝配、成型、電鍍）的更改。從而影響顧客的裝配、成型、 功能、耐久性或性能的要求。功能

57、、耐久性或性能的要求。組織負責(zé)對供方提供的材料和服務(wù)進行批準(zhǔn)。組織負責(zé)對供方提供的材料和服務(wù)進行批準(zhǔn)。6 6、在正常停產(chǎn)、在正常停產(chǎn)1212個月以后重新生產(chǎn)個月以后重新生產(chǎn)停產(chǎn)停產(chǎn)1212個月后生產(chǎn)，顧客訂單與個月后生產(chǎn)，顧客訂單與1212個月前沒有變化情況個月前沒有變化情況7 7、總成產(chǎn)品中部件及其生產(chǎn)過程發(fā)生的更改、總成產(chǎn)品中部件及其生產(chǎn)過程發(fā)生的更改不管部件來源那里，只要影響到顧客要求的不管部件來源那里，只要影響到顧客要求的8 8、試驗、試驗/ /檢驗方法的更改檢驗方法的更改新技術(shù)的采用新技術(shù)的采用必須表明新方法具有和老方法相同的測量能力必須表明新方法具有和老方法相同的測量能力針對散裝材

58、料：針對散裝材料： 9 9、原材料增加新貨源、原材料增加新貨源 1010、產(chǎn)品外觀屬性的變化、產(chǎn)品外觀屬性的變化通常這些更改會對產(chǎn)品的性能造成影響通常這些更改會對產(chǎn)品的性能造成影響2.42.4、顧客通知和提交要求、顧客通知和提交要求 2、不要求通知顧客和提交的情況：、不要求通知顧客和提交的情況： - 對部件級的更改，不影響提供給顧客的產(chǎn)品的設(shè)計記錄；對部件級的更改，不影響提供給顧客的產(chǎn)品的設(shè)計記錄； - 工裝或設(shè)備在同一廠內(nèi)移動；工裝或設(shè)備在同一廠內(nèi)移動； - 設(shè)備方面的更改；設(shè)備方面的更改； - 等同的量具更換；等同的量具更換； - 調(diào)整操作工的作業(yè)含量，對作業(yè)流程不引起變化；調(diào)整操作工的作

59、業(yè)含量，對作業(yè)流程不引起變化； - 導(dǎo)致減少導(dǎo)致減少PFMEA的的RPN值的更改；值的更改； 以上情況為內(nèi)部調(diào)整，不作通知要求，但一定注意避免引起大的改動。以上情況為內(nèi)部調(diào)整，不作通知要求，但一定注意避免引起大的改動。2.42.4、顧客通知和提交要求、顧客通知和提交要求 注：首批發(fā)運前必須提交注：首批發(fā)運前必須提交PPAP。要要 求求說說明或明或舉舉例例1 1、新的產(chǎn)品零件或產(chǎn)品（以前未提供給、新的產(chǎn)品零件或產(chǎn)品（以前未提供給顧客的一種特定的零件、材料、顏色）顧客的一種特定的零件、材料、顏色）初次投產(chǎn)的產(chǎn)品2 2、對以前提交零件的不符合進行糾正、對以前提交零件的不符合進行糾正不符合包括：不符合

60、包括： - - 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求產(chǎn)品性能不同于顧客的要求 - - 供方問題供方問題 - - 尺寸或能力問題尺寸或能力問題 - - 零件完全批準(zhǔn)代替臨時批零件完全批準(zhǔn)代替臨時批準(zhǔn)準(zhǔn) - - 試驗，包括材料、性能、工程確認問題試驗，包括材料、性能、工程確認問題 3 3、關(guān)于設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方、關(guān)于設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改面的工程更改對于生產(chǎn)產(chǎn)品對于生產(chǎn)產(chǎn)品/ /零件設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改零件設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都要提交都要提交針對散裝材料：針對散裝材料：4 4、采用了新的生產(chǎn)過程技術(shù)、采用了新的生產(chǎn)過程技術(shù)變換生產(chǎn)工藝和流程變換生