如何做好班組長0420

1、王春保王春保主講人主講人: :一、班組長角色認知一、班組長角色認知二、班組長管理職責二、班組長管理職責三、班組長管理技能三、班組長管理技能p執(zhí)行能力執(zhí)行能力p問題解決能力問題解決能力p溝通交流、交際能力溝通交流、交際能力p自我學習能力自我學習能力一、班組長角色認知班組長角色認知班組長角色認知班組長角色認知班組長角色認知3、班組長的地位經營層管理層執(zhí)行層企業(yè)縱向管理層次圖班組長角色認知班組長角色認知組織發(fā)展組織發(fā)展 （確保員工積極的投入工作）（確保員工積極的投入工作）交期交期 (確保適時、適量、適地將產品交付給顧客確保適時、適量、適地將產品交付給顧客)成本成本 （確保以最低的成本生產顧客需要的產

2、品）（確保以最低的成本生產顧客需要的產品）質量質量 (確保交付給顧客的產品是合格產品確保交付給顧客的產品是合格產品) 安全安全 (確保員工的人身安全及公司的財產安全確保員工的人身安全及公司的財產安全)1.1為什么要執(zhí)行力1.3、執(zhí)行時注意事項 善于反思的人、通常他的概括與決策能力也很強1、 質 量2、 效 率3、 成 本4、 安 全5、 創(chuàng) 新安全巡查安全巡查/ /檢查檢查領導層角領導層角色與責任色與責任安全規(guī)則安全規(guī)則/ /意識意識/ /通知通知 培培 訓訓 安全管理安全管理委員會委員會 綠十字綠十字運行控制圖運行控制圖安全信息安全信息目視化目視化危險品控制危險品控制（化學品安全（化學品安全

3、管理）管理） 狹窄空間狹窄空間 墜落危險墜落危險 2424小時事故小時事故調查、解決調查、解決與跟蹤與跟蹤 人機工程學人機工程學 鎖定能量鎖定能量控控 制制 交通與保衛(wèi)交通與保衛(wèi)建設工程項目建設工程項目“三同時三同時”職業(yè)健康職業(yè)健康消防安全及消防安全及消防設施消防設施特種設備與特種設備與危險性設備危險性設備作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境改改 善善危害危險辨危害危險辨識、評價及識、評價及策劃與控制策劃與控制緊急預案緊急預案與響應與響應緊急疏散緊急疏散來訪者安來訪者安全規(guī)定全規(guī)定供應商安全供應商安全A PC D安全管理安全管理24要素要素標準化操作標準化操作工作場所組織工作場所組織/5S/5S質量七種工具質量

4、七種工具質量檢驗與質量確認質量檢驗與質量確認客戶鏈質量管理客戶鏈質量管理工位防錯工位防錯質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。 高效率需要：高效率需要：q簡捷信息流通 l目視化管理q簡捷的物流l精益物料管理q流暢的制造過程l生產計劃與控制l暗燈系統l全員設備維修成本分析成本分析與控制與控制工作平衡與工作分配價值管理七種浪費與現場改善員工參與員工參與團隊合作團隊合作員工發(fā)展員工發(fā)展宗旨宗旨/任任務務學習型組織1、5S管理 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)2、目視化管理 把工作場地內的物品與不需要的物品分開，把工作場地內的物品與不需要的物品分開，迅速清除不需要的物品

5、。迅速清除不需要的物品。1.1、整理、整理效率與安全始于整理效率與安全始于整理整理一定要堅決整理一定要堅決重要的是物品的重要的是物品的“現使用價值現使用價值”，而不是而不是“原購買價值原購買價值”整理的三個重點：整理的三個重點：工具工具/ /儀器、儀表儀器、儀表庫存庫存/ /倉儲（物料）倉儲（物料）設備設備物料工具墻壁可疑物料車間園地地面通道5S5S關注點關注點設備臨時物品1.1、整理、整理整頓整頓=“=“一物一位，物歸其位一物一位，物歸其位” 將需要的物品指定存放位置，并以簡單的將需要的物品指定存放位置，并以簡單的方式將其管理起來。方式將其管理起來。整頓整頓2S1 1、定點；、定點；2 2、

6、定容；、定容；3 3、定量；、定量；4 4、定標識；、定標識；5 5、定人；、定人；要點要點 清掃工作場所，包括機器、工清掃工作場所，包括機器、工具、地面、墻壁等。具、地面、墻壁等。清掃就是檢查清掃就是檢查清掃發(fā)現的問題是改善的種子！清掃發(fā)現的問題是改善的種子！清掃清掃3S1 1、全面清掃；、全面清掃；2 2、重點記錄；、重點記錄；3 3、資源組織；、資源組織；4 4、消除污、消除污染源；染源；5 5、全員參與；、全員參與；要點要點清潔清潔=維持工作場所管理維持工作場所管理好環(huán)境能好環(huán)境能潛移默化！潛移默化！重行動而弱口號重行動而弱口號重過程而弱結果重過程而弱結果重標準而弱創(chuàng)造重標準而弱創(chuàng)造

7、把簡單的事情把簡單的事情千萬遍都做好，將千萬遍都做好，將容易的事情非常認容易的事情非常認真的去做好！真的去做好！“一秒鐘一秒鐘”了解現場的情況并可以作出決策！了解現場的情況并可以作出決策！2.1、 什么是目視化管理什么是目視化管理 安全管理工作需要全體員工共同參與到企業(yè)的管理中去安全管理工作需要全體員工共同參與到企業(yè)的管理中去,但安全思想和意識的管理但安全思想和意識的管理是我們工作的一個重點是我們工作的一個重點,我們在安全培訓和交流的同時也要把相應的安全要素目視化出來我們在安全培訓和交流的同時也要把相應的安全要素目視化出來,顯示安全的管理要求。顯示安全的管理要求。 二、目視化管理二、目視化管理

8、區(qū)域目視化區(qū)域目視化 為了在企業(yè)內部有效的運作，我們需要有效的區(qū)域指示標識來指明區(qū)域的狀態(tài)和位為了在企業(yè)內部有效的運作，我們需要有效的區(qū)域指示標識來指明區(qū)域的狀態(tài)和位置，對與供應商、企業(yè)員工、物流活動和機動車輛的活動提供方向，從而為提高企業(yè)的置，對與供應商、企業(yè)員工、物流活動和機動車輛的活動提供方向，從而為提高企業(yè)的經營提供支持。經營提供支持。 為了在企業(yè)內部有效的實現生產、信息、物流的流暢制造，我們可以為為了在企業(yè)內部有效的實現生產、信息、物流的流暢制造，我們可以為相關人員提供區(qū)域識別圖，以在物流和信息傳遞等方面實現快捷和高效，區(qū)域相關人員提供區(qū)域識別圖，以在物流和信息傳遞等方面實現快捷和高

9、效，區(qū)域目視化工作為我們提供了明確的方向。目視化工作為我們提供了明確的方向。 企業(yè)在經營過程中管理難度的不斷加打，為了靈活的應對市場的變化和挑企業(yè)在經營過程中管理難度的不斷加打，為了靈活的應對市場的變化和挑戰(zhàn)，管理者對信息的依賴程度越來越高，導致企業(yè)想信息化轉變迫在眉睫。戰(zhàn)，管理者對信息的依賴程度越來越高，導致企業(yè)想信息化轉變迫在眉睫。 生產制造現場主要是資源要數物料，對物料的有效管理是我們特別關注生產制造現場主要是資源要數物料，對物料的有效管理是我們特別關注的問題和環(huán)節(jié)，物料的明確狀態(tài)識別是我們特別要關注的方面，否則會帶來較的問題和環(huán)節(jié)，物料的明確狀態(tài)識別是我們特別要關注的方面，否則會帶來較

10、大的問題，對各種狀態(tài)下的物料進行標簽，成為唯一可識別的驗證環(huán)節(jié)；大的問題，對各種狀態(tài)下的物料進行標簽，成為唯一可識別的驗證環(huán)節(jié)； 設備、工具和工裝的狀態(tài)，以及其各個環(huán)節(jié)的控制要求都需要通過標牌來設備、工具和工裝的狀態(tài)，以及其各個環(huán)節(jié)的控制要求都需要通過標牌來顯示，這樣可以提高操作者個管理人員的效率，也為我們依賴于設備、工具以顯示，這樣可以提高操作者個管理人員的效率，也為我們依賴于設備、工具以及工裝的穩(wěn)定性減少錯誤的概率：及工裝的穩(wěn)定性減少錯誤的概率： 企業(yè)管理實質上是對管理信息的捕捉和分析以及決策的過程，而管理過程企業(yè)管理實質上是對管理信息的捕捉和分析以及決策的過程，而管理過程的信息多方面是存

11、在于管理者腦海之中，我們只有把相關的重要信息通過目視的信息多方面是存在于管理者腦海之中，我們只有把相關的重要信息通過目視板顯示出來，而信息的內容涉及到企業(yè)管理的各個方面，包括辦公信息，生產板顯示出來，而信息的內容涉及到企業(yè)管理的各個方面，包括辦公信息，生產信息，管理信息等等！使管理信息共享，信息，管理信息等等！使管理信息共享， 通過大家分享管理信息并在決策的時通過大家分享管理信息并在決策的時候就會更加準確和高效：候就會更加準確和高效： 生產制造現場包括我們使用的設備、工具、工裝、物料和辦公清潔設備設生產制造現場包括我們使用的設備、工具、工裝、物料和辦公清潔設備設施，他門構成了我們現場管理的主體

12、，我們要使每一個人員都能夠有效的操作施，他門構成了我們現場管理的主體，我們要使每一個人員都能夠有效的操作這些硬件設施，就可以提高我們的操作效率，也會對管理的安全和現場這些硬件設施，就可以提高我們的操作效率，也會對管理的安全和現場5S產生產生正向作用，現場物品定置管理是我們的重要方法，他簡單實用，可以通過以下正向作用，現場物品定置管理是我們的重要方法，他簡單實用，可以通過以下實際的案例來分享定置管理的樂趣：實際的案例來分享定置管理的樂趣： 現場管理過程中有需要個人分析和判斷的信息，或有不是專門現場管理過程中有需要個人分析和判斷的信息，或有不是專門部門人員的信息，也有檢驗控制方面的信息等！我們可以

13、通過文件化部門人員的信息，也有檢驗控制方面的信息等！我們可以通過文件化的方式在現場體現，以提醒員工和相關的管理人員來實現標準化操作的方式在現場體現，以提醒員工和相關的管理人員來實現標準化操作或遵守相關要求，但我們可以更進一步提高我們的管理水平和防錯意或遵守相關要求，但我們可以更進一步提高我們的管理水平和防錯意識，通過著色管理方法，以提高我們的現場識別能力和管理效率，從識，通過著色管理方法，以提高我們的現場識別能力和管理效率，從而支持高效的管理要求。而支持高效的管理要求。平衡生產線平衡生產線找出不平衡的原因找出不平衡的原因制定平衡時間制定平衡時間調整節(jié)拍調整節(jié)拍28S37S29S73S60S38

14、S定拍：定拍：58秒秒工序工序A工序工序B工序工序C工序工序D工序工序E工序工序F28S37S29S73S60S38SA工序工序B 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序TT：60秒秒A工序工序B 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序節(jié)拍：節(jié)拍：55秒秒28S37S24S73S60S38STT：60秒秒A工序工序B 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序節(jié)拍：節(jié)拍：55秒秒54321Time 時間時間A員員B員員等待時間!等待時間!TeamMember班組成員周期時間周期時間實際單件工時實際單件工時TimeA員員B員員54321實際單件工時實際單件工時TeamMember班組成員周期時

15、間周期時間負擔過重負擔過重!Time 時間時間LucyEthel54321實際單件工時實際單件工時TeamMember班組成員周期時間周期時間周期時間周期時間單位生產時間取決于需求精益布局的目的：精益布局的目的： 1.提高工序能力提高工序能力 2.消除搬運消除搬運 3.提高設備使用率提高設備使用率 4.提高空間使用率提高空間使用率 5.減少作業(yè)量減少作業(yè)量 6.作業(yè)環(huán)境改善作業(yè)環(huán)境改善串聯布局：串聯布局：并聯布局：并聯布局：U、型布局：、型布局：細胞布局細胞布局只有控制了：人的不安全行為只有控制了：人的不安全行為 物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài) 才能最終有效地減少和防范事故！才能最終有效地減少和

16、防范事故！如何培養(yǎng)懂安全的員工，在行為上防如何培養(yǎng)懂安全的員工，在行為上防止傷害；如何防止物的傷害，這是安全管止傷害；如何防止物的傷害，這是安全管理者理者 監(jiān)督者的面臨的重要課題！監(jiān)督者的面臨的重要課題！u整個企業(yè)（從管理到維修到生產操作人員）u團隊合作u提高設備的效率和質量u降低成本u預測，預防和糾正性維修u延長設備使用壽命u達到設備的可使用目標全員生產維護（全員生產維護（TPM）管理）管理p預防性維修：自主保全活動預防性維修：自主保全活動 TEP1TEP1：初期清掃：初期清掃 STEP2STEP2：發(fā)生源與困難點對策：發(fā)生源與困難點對策 STEP3STEP3：設備總點檢：設備總點檢 STE

17、P4STEP4：提高點檢效率（目視化）：提高點檢效率（目視化） STEP5STEP5：自主管理體制建立：自主管理體制建立 推動系統推動系統拉動系統拉動系統定義定義根據預測或計劃為用戶提供產品。根據預測或計劃為用戶提供產品。一種控制資源的流動的方法，通過只補一種控制資源的流動的方法，通過只補充已消費的資源來實現。充已消費的資源來實現。產量產量產量預測產量預測精確的產量精確的產量物料物料估計使用量估計使用量實際消耗量實際消耗量生產生產大批量大批量小批量小批量存貨存貨大量存貨大量存貨少量存貨少量存貨資源資源浪費浪費減少浪費減少浪費管理管理管理倉促管理倉促目視管理目視管理溝通溝通溝通不暢溝通不暢溝通暢

18、達溝通暢達推動式推動式拉動式拉動式誰的效率最高誰的效率最高?例：市場需求例：市場需求100件件/天天10個人個人1天天生產生產100件產品件產品10個人個人1天天生產生產130件產品件產品8個人個人1天天生產生產100件產品件產品假效率假效率 真效率真效率生產拉動系統生產拉動系統生產部生產部車間一車間一車間二車間二車間三車間三車間四車間四車間五車間五調度協調機制調度協調機制前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況缺陷缺陷制造質量管理的核心思想制造質量管理的核心思想 1、 將要生成將要生成1） 防止差錯防止差錯2、已經生成、已經生成2） 發(fā)現差錯發(fā)現差錯制造質量的缺陷管理路線制造質量的缺陷管理

19、路線差錯時常發(fā)生在我們的生活中！差錯時常發(fā)生在我們的生活中！汽車忘記加油汽車忘記加油車門鑰匙鎖在車里車門鑰匙鎖在車里忘記看停車標記忘記看停車標記忘記正在燒的開水忘記正在燒的開水忘記拔下電熨斗的插頭忘記拔下電熨斗的插頭失誤是不可避免的！失誤是不可避免的！“人非圣賢，孰能無過！人非圣賢，孰能無過！” ” “批評不斷，錯誤照犯！批評不斷，錯誤照犯！” 我們如果對失誤抱這種態(tài)度，就會對生產中產我們如果對失誤抱這種態(tài)度，就會對生產中產生的缺陷熟視無睹，直到最終檢驗，或在用戶手中生的缺陷熟視無睹，直到最終檢驗，或在用戶手中已成為廢品時才被發(fā)覺。已成為廢品時才被發(fā)覺。要知道失要知道失誤總是難誤總是難免的免的

20、幾乎所有的缺陷有人的錯誤而產生。人至少有十種錯誤幾乎所有的缺陷有人的錯誤而產生。人至少有十種錯誤ALERTSTOPDEFECTBREAKDOWNCHANGE機器機器生產機器和系統能夠發(fā)覺不正常生產機器和系統能夠發(fā)覺不正常狀況并自動停止狀況并自動停止防錯技術操作六步法防錯技術操作六步法第第1步：識別和描述步：識別和描述 詳細識別和描述缺陷詳細識別和描述缺陷/紅牌條件。出現缺陷后，考察缺紅牌條件。出現缺陷后，考察缺陷的歷史。為明確責任，指派一位團隊隊員跟蹤缺陷陷的歷史。為明確責任，指派一位團隊隊員跟蹤缺陷/紅牌條紅牌條件。件。第第2步：確定根本原因步：確定根本原因 進行因果圖分析以評估根本原因。確

21、定根本原因對應進行因果圖分析以評估根本原因。確定根本原因對應用防錯技術以消除缺陷是至關重要的。用防錯技術以消除缺陷是至關重要的。防錯技術操作六步法防錯技術操作六步法第第3步：評審現行標準程序步：評審現行標準程序 對發(fā)生缺陷的操作的每一步驟文件化。防錯的機會將基對發(fā)生缺陷的操作的每一步驟文件化。防錯的機會將基于對程序的仔細研究。于對程序的仔細研究。第第4步：識別對標準的偏離步：識別對標準的偏離 觀察實際的過程并識別與標準操作程序不同的方法。觀察實際的過程并識別與標準操作程序不同的方法。這些偏移將指出需要程序改進的范圍。這些偏移將指出需要程序改進的范圍。防錯技術操作六步法防錯技術操作六步法第第6步

22、：創(chuàng)建裝置并測試效果步：創(chuàng)建裝置并測試效果 創(chuàng)建裝置并測試效果。修改裝置直到證明對防止缺創(chuàng)建裝置并測試效果。修改裝置直到證明對防止缺陷有效。陷有效。第第5步：確定需要的防錯裝置的類型步：確定需要的防錯裝置的類型 確定最可能有效消除缺陷的防錯裝置；確定最可能有效消除缺陷的防錯裝置；102防錯技術操作六步法防錯技術操作六步法一、合理化建議二、 合理化建議：合理化建議： 企業(yè)為實現企業(yè)長期競爭能力，通過建立一個鼓勵員工企業(yè)為實現企業(yè)長期競爭能力，通過建立一個鼓勵員工參與企業(yè)的生產經營管理的平臺，讓員工立足于本崗位積極參與企業(yè)的生產經營管理的平臺，讓員工立足于本崗位積極提出和實施合理化的建議，以實現生

23、產制造現場的效率、質提出和實施合理化的建議，以實現生產制造現場的效率、質量和成本的三者有效改善，促進工廠管理水平的提高。量和成本的三者有效改善，促進工廠管理水平的提高。 合理化建議合理化建議-我們企業(yè)管理者都想激發(fā)員工的積極性，使員工都來參我們企業(yè)管理者都想激發(fā)員工的積極性，使員工都來參與公司的管理以全面提升企業(yè)的管理水平，而合理化建議管與公司的管理以全面提升企業(yè)的管理水平，而合理化建議管理模式是一個員工參與的平臺，那我們不僅要問：理模式是一個員工參與的平臺，那我們不僅要問：合理化建議如何推進才會成功？合理化建議如何推進才會成功？合理化建議合理化建議內容包括：內容包括：1 1、對合理化建議的設

24、計范圍和內容進行明確，用最通俗的語、對合理化建議的設計范圍和內容進行明確，用最通俗的語言通過管理人員向廣大員工進行宣灌；言通過管理人員向廣大員工進行宣灌；2 2、公司合理化建議管理制度中的管理流程和獎勵環(huán)節(jié)重點通、公司合理化建議管理制度中的管理流程和獎勵環(huán)節(jié)重點通過各種渠道向廣大員工宣傳！過各種渠道向廣大員工宣傳！ 第一步：做好合理化建議的前期宣傳工作：第一步：做好合理化建議的前期宣傳工作：合理化建議合理化建議例如例如：1 1、明確的建議內容和激勵機制是合理化建議推進的成功前提；、明確的建議內容和激勵機制是合理化建議推進的成功前提；合理化建議合理化建議內容包括：內容包括：1 1、對員工提出的建

25、議當場給予口頭表揚；、對員工提出的建議當場給予口頭表揚；2 2、及時確定建議是否合理，并及時向提出人員反饋；、及時確定建議是否合理，并及時向提出人員反饋；2.12.1不是合理化建議的明確對員工解釋清楚，并按照管理制度進行溝通，不是合理化建議的明確對員工解釋清楚，并按照管理制度進行溝通，并給予表揚，以呵護脆弱的提建議氛圍！并給予表揚，以呵護脆弱的提建議氛圍！2.22.2對是合理化建議及時對提出者反饋，并一起協商實施辦法和資源需求；對是合理化建議及時對提出者反饋，并一起協商實施辦法和資源需求；、對不能及時反饋和溝通的管理人員可視同破壞管理的氛圍，應嚴格予、對不能及時反饋和溝通的管理人員可視同破壞管

26、理的氛圍，應嚴格予以溝通以達成原則性共識；以溝通以達成原則性共識； 第二步：合理化建議推進管理人員達成推進原則共識：第二步：合理化建議推進管理人員達成推進原則共識：合理化建議合理化建議推進組織的建立是合理化能夠順利實施的資源保證；推進組織的建立是合理化能夠順利實施的資源保證； 第三步：成立合理化建議推進管理小組：第三步：成立合理化建議推進管理小組：合理化建議合理化建議內容包括：內容包括：1 1、根據企業(yè)的實際情況、根據企業(yè)的實際情況, ,分析員工構成和素質狀況分析員工構成和素質狀況, ,設定相應設定相應的合理化建議管理指標的合理化建議管理指標; ;2 2、指標設定后要設定相應的目標值、指標設定

27、后要設定相應的目標值, ,目標值設定可以成為考目標值設定可以成為考核管理人員管理部門人員并調動員工積極性的能力核管理人員管理部門人員并調動員工積極性的能力, ,也可以作也可以作為約束管理人員以溝通和交流來呵護合理化建議管理的氛圍為約束管理人員以溝通和交流來呵護合理化建議管理的氛圍的有效方法的有效方法! ! 第四步：為各個推進部門設定合理化建議管理目標：第四步：為各個推進部門設定合理化建議管理目標：合理化建議合理化建議內容包括：內容包括：1 1、根據企業(yè)職能構架和企業(yè)資源管理人員結構制定企業(yè)合理、根據企業(yè)職能構架和企業(yè)資源管理人員結構制定企業(yè)合理化建議管理運作流程化建議管理運作流程, ,支持企業(yè)

28、合理化建議的運作支持企業(yè)合理化建議的運作; ;2 2、企業(yè)合理化建議的管理流程應該遵循簡潔、企業(yè)合理化建議的管理流程應該遵循簡潔, ,全面全面, ,權威權威, ,激激勵等環(huán)節(jié)才會在實際操作中發(fā)揮作用勵等環(huán)節(jié)才會在實際操作中發(fā)揮作用. .3 3、合理化建議表格需要具體介紹給每一位員工，以保證正確、合理化建議表格需要具體介紹給每一位員工，以保證正確的填寫合理化建議表格；的填寫合理化建議表格； 第五步：制定合理化建議管理：第五步：制定合理化建議管理：合理化建議合理化建議內容包括：內容包括：1 1、階段性的對企業(yè)合理化建議進行統計和分析、階段性的對企業(yè)合理化建議進行統計和分析, ,以五大目標以五大目標為方向應用表格進行歸類并目視化為方向應用表格進行歸類并目視化; ;2 2、統計結果可以分析出企業(yè)合理化建議管理的具體實施情況、統計結果可以分析出企業(yè)合理化建議管理的具體實施情況, ,并分析實施不順暢的原因并分析實施不順暢的原因, ,可以為后續(xù)改進提供支持可以為后續(xù)改進提供支持; ;3 3、分析統計和分析結果對企業(yè)發(fā)展方向進行對比，分析企業(yè)、分析統計和分析結果對企業(yè)發(fā)展方向進行對比，分析企業(yè)發(fā)展與員工引導是否一致，并制定相應措施進行彌合！發(fā)展與員工引導是否一致，并制定相應措