建筑工程基礎(chǔ)筏板鋼筋安裝技術(shù)

1、建筑工程基礎(chǔ)筏板鋼筋安裝技術(shù) 建造工程基礎(chǔ)筏板鋼筋安裝技術(shù)是什么？操作流程是怎樣的？請(qǐng)看建造網(wǎng)編輯的文章。 一、基礎(chǔ)筏板鋼筋安裝工藝流程 基礎(chǔ)墊層完底板鋼筋位置線彈線積水坑鋼筋綁扎板下層橫向鋼筋放置同時(shí)放置同向板、梁及門洞梁鋼筋縱向鋼筋放置、同時(shí)放置同向板、梁及門洞梁鋼筋、綁扎放置底板墊塊放置馬凳板上層縱向鋼筋放置橫向鋼筋放置、綁扎綁扎墻、柱插筋并暫時(shí)固定放置外墻墊塊驗(yàn)收。 二、操作工藝 1、綁扎前，應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，經(jīng)檢查合格后方能舉行鋼筋綁扎。集水坑鋼筋綁扎時(shí)要仔細(xì)核對(duì)鋼筋圖紙尺寸，并應(yīng)分層次有序綁扎。 2、底板下層鋼筋綁扎完畢后間距500梅花形布置砼墊塊，間距1m布

2、置馬凳筋（高度提前計(jì)算精確，加工后舉行檢查），馬凳筋支設(shè)在下層鋼筋上，保證上下兩層鋼筋的庇護(hù)層和平整度符合要求。底板上設(shè)有梁，采用多段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。 3、基礎(chǔ)底板、梁設(shè)置的后澆帶要求主筋繼續(xù)安裝而不切斷，平行向的鋼筋可在以后澆筑后澆帶混凝土前綁扎完成。 4、底板鋼筋短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。 5、底板鋼筋上下層鋼筋接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。搭接綁扎時(shí)，搭接段應(yīng)在中心和兩端綁扎結(jié)實(shí)。 6、墻柱主筋插入基礎(chǔ)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，底板上層鋼筋上劃好墻柱鋼筋位置，將預(yù)留插筋綁扎結(jié)實(shí)，確保位置精確。須要時(shí)，可附加鋼筋，再用電

3、焊固定。 7、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土庇護(hù)層不應(yīng)小于40mm，無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。 8、綁扎完畢后，在上層網(wǎng)片上按墻體位置綁一道水平筋，用以固定墻體立筋和下插鋼筋，內(nèi)墻鋼筋插好后，應(yīng)暫時(shí)綁上二至三道水平筋，墻體暗柱采用定型卡具固定，澆筑砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)由專人看守鋼筋并負(fù)責(zé)修整。地下室外墻插筋前，搭設(shè)外架，懸挑鋼管設(shè)支撐構(gòu)件用于懸掛豎筋，保證鋼筋上口統(tǒng)一標(biāo)高并固定。 地下室外墻插筋控制 地下室外墻插筋控制 地下室內(nèi)墻插筋控制 地下室內(nèi)墻插筋控制 9、鋼筋的銜接 （1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 （2）采用綁扎搭接銜接接頭，則接頭相鄰縱

4、向受力鋼筋的綁扎接頭宜互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接接頭銜接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度。 （3）采用機(jī)械銜接接頭或焊接接頭時(shí)，銜接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一銜接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）在受拉區(qū)不宜大于50% 2）直接承受動(dòng)力荷載的縱向受力鋼筋，不宜采用焊接接頭。 3）當(dāng)采用機(jī)械銜接時(shí)，不應(yīng)大于50%。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格位置和數(shù)量務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。 2、鋼筋安裝允許偏差及檢查方法見下表。 3、檢查方法 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10

5、%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相應(yīng)軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 四、平安環(huán)保措施 工程主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程的平安文明施工，重點(diǎn)在于確保鋼筋加工、鋼筋吊運(yùn)及安裝綁扎中各個(gè)環(huán)節(jié)平安操作與提高平安、環(huán)保意識(shí)。 1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的技術(shù)培訓(xùn)，把握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，持證上崗。 2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械務(wù)必一機(jī)一閘，并設(shè)漏電庇護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分務(wù)必設(shè)置有平安防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷電。 3、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開頭使用。 4、鋼筋冷拉或調(diào)直時(shí)，場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在移動(dòng)的鋼筋上走人，操作人員進(jìn)入到平安位置后方可以作業(yè)。 5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋的活動(dòng)的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 6、粗鋼筋切斷時(shí)沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝2個(gè)角鋼檔桿，防止鋼筋搖擺。 7、在焊機(jī)操作棚四周，不得放易燃物品，在室內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)保持良好的環(huán)境。 8、鋼筋搬運(yùn)時(shí)，要留意前后方向有無(wú)碰撞的危急或被鉤掛物料，