例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范

1、*有限公司例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范 文件編號(hào)版 次A/0編 制審 批生效日期受控印章例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)：*WI-JZ006版本：A/0生效日期：2015-06-10頁(yè)碼：共4頁(yè)10目的：對(duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行控制，確保例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)符合符合強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.0適用范圍適用于本公司最終階段產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)。3.0職責(zé)31成品段生產(chǎn)作業(yè)員工負(fù)責(zé)成品的自檢和互檢。32技術(shù)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)/確認(rèn)檢驗(yàn)。3. 3 相關(guān)部門(mén)配合做好檢驗(yàn)工作。4.0內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 4.1例行檢驗(yàn)例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，除包裝和加貼標(biāo)

2、簽外，不再進(jìn)一步加工。41.1.1對(duì)形成成品的班組自、互檢合格后及時(shí)向成品質(zhì)量檢驗(yàn)員，成品質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)照例行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫(xiě)例行檢驗(yàn)報(bào)告。41.1.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品質(zhì)檢員給予合格標(biāo)識(shí)，并加蓋代碼章及檢驗(yàn)日期。不合格的成品，質(zhì)檢員給予不合格標(biāo)識(shí)，按照不合格品控制程序辦理，需要返修、返工處理的不合格品，返修返工完畢后經(jīng)自檢互檢合格的，執(zhí)行41.1.1條款規(guī)定,檢驗(yàn)合格時(shí)給予合格標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)內(nèi)容是根據(jù)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施細(xì)則：火災(zāi)防護(hù)產(chǎn)品、建筑耐火構(gòu)件產(chǎn)品和GB14102-2005防火卷簾標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，對(duì)例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、判定等作如下規(guī)定和實(shí)施.4.1.3抽樣計(jì)劃：防火卷簾

3、成品出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定，采用一般檢驗(yàn)水平，接收質(zhì)量限AQL=6.5，一次正常檢驗(yàn)抽樣方案。4.1.4例行檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（下附表）產(chǎn)品名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求檢驗(yàn)方法防火卷簾外觀檢驗(yàn)1. 防火卷簾金屬零部件表面不應(yīng)有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面應(yīng)做防銹處理，涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝、流淌現(xiàn)象。目視/手感2. 防火卷簾無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面不應(yīng)有撕裂、缺角、挖補(bǔ)、破洞、傾斜、跳線(xiàn)、斷線(xiàn)、經(jīng)緯紗密度明顯不勻及色差缺陷；夾板應(yīng)平直，夾持應(yīng)牢固，基布的經(jīng)向應(yīng)是簾面的受幾方向，簾面應(yīng)美觀、平直、整潔。目視/手感3. 相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的切割、彎曲、沖鉆

4、等加工處不應(yīng)有毛刺。目視/手感4. 各零部的組裝、拼裝處不應(yīng)有錯(cuò)位。焊接處應(yīng)牢固，外觀應(yīng)平整，不應(yīng)有夾渣、漏焊、疏松等現(xiàn)象。目視/手感5.所有緊固件應(yīng)緊牢，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。目視/手感材料檢驗(yàn)無(wú)機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾使用的原材料應(yīng)符合健康、環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，不應(yīng)使用國(guó)家明令禁止使用的材料提供檢驗(yàn)報(bào)告防火卷簾主要零部件使用和種原材料符合健康、環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，不應(yīng)使用國(guó)家明令禁止使用的材料。提供檢驗(yàn)報(bào)告防火卷簾主要零部件使用的原材料厚度相關(guān)的規(guī)定：簾板：普通型簾板厚度1.0mm；復(fù)合型簾板中任一簾片厚度0.8mm；夾板：3.0mm；座板3.0mm；導(dǎo)輪：掩埋型1.5mm； 外露型3.0mm；門(mén)楣 ：0.8

5、mm；箱體:0.8mm；游標(biāo)卡尺/卷尺零部件檢驗(yàn)零部件尺寸公差：簾板 ：長(zhǎng)度 L 2.0mm；寬度： h 1.0mm；厚度： s 1.0mm；導(dǎo)軌 ：槽深：a 2.0mm；槽寬：b 2.0mm。游標(biāo)卡尺/卷尺無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫的個(gè)數(shù)每米內(nèi)各層累計(jì)不應(yīng)超過(guò)3條，且接縫應(yīng)避免重疊。簾面上的受力縫應(yīng)采用雙線(xiàn)縫制，拼接縫的搭接量不應(yīng)小于20mm,非受力縫合可采用單線(xiàn)縫制，拼接處的搭接量不應(yīng)小于10mm.目視/卷尺無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面應(yīng)沿簾布緯向每隔一定的間距設(shè)置耐高溫不銹鋼絲（繩），以承載簾面的自重；沿簾布經(jīng)向設(shè)置夾板，以保證簾面的整體強(qiáng)度，夾板間距間距應(yīng)為300mm500mm。目視/卷尺無(wú)機(jī)纖維復(fù)合

6、簾面上除應(yīng)裝夾板外，兩端還應(yīng)設(shè)防風(fēng)鉤。目視無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面不應(yīng)裝直接連接于卷軸上，應(yīng)通過(guò)固定件與卷軸相連。目視導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧，以便于卷簾運(yùn)行。目視例行檢驗(yàn)判定要求,應(yīng)滿(mǎn)足上述項(xiàng)目的全部技術(shù)要求，判定該項(xiàng)目合格，否則判定該項(xiàng)目不合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目的全部項(xiàng)目合格，判定結(jié)論合格，產(chǎn)品任一個(gè)項(xiàng)目不合格，判定結(jié)論不合格。全部合格后方可出廠，并填寫(xiě)防火卷簾產(chǎn)品例行檢驗(yàn)記錄。4.1.6 在例行檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)通知操作者和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人注意加強(qiáng)控制；要做出明顯的標(biāo)識(shí)，并按不合格品控制程序和糾正和預(yù)防措施控制程序進(jìn)行處理。4.2 確認(rèn)檢驗(yàn)確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)，由

7、出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中任意抽取一樘作為樣品檢驗(yàn)，若某些項(xiàng)目無(wú)法完成的送樣至國(guó)家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)委托確認(rèn)檢驗(yàn)或由國(guó)家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣，提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)確認(rèn)檢驗(yàn)的最終目的。4.2.2確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法（下附表）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1材料無(wú)機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾使用的原材料應(yīng)符合健康,環(huán)保的關(guān)規(guī)定,不應(yīng)使用國(guó)家明令禁止使用的材料.防火卷簾使用的主要原材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠方提供有檢驗(yàn)單及保質(zhì)單。防火卷簾主要零部件使用的各種原材料應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定防火卷簾主要零部件使用的原材料厚度相關(guān)的規(guī)定：簾板：普通型簾板厚度1.0；復(fù)合型簾板中任一簾片厚度0.

8、8；夾板：3.0；座板 3.0；導(dǎo)輪：掩埋型1.5； 外露型3.0；門(mén)楣 ：0.8；箱體：0.8mm；防火卷簾長(zhǎng)度采用鋼尺測(cè)量，寬度及厚度采用卡尺測(cè)量。導(dǎo)軌的槽寬/槽深采用卡尺測(cè)量。無(wú)機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面的裝飾布或基布應(yīng)能在-20的條件下不發(fā)生脆裂并應(yīng)保持一定的彈性;在+5020的條件下不應(yīng)粘連委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。無(wú)機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面裝飾布的燃燒性能不應(yīng)低于GB8624-1997B1級(jí)的要求;基布的燃燒性能不應(yīng)低于GB 8624-1997A級(jí)的要求.委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。無(wú)機(jī)纖維復(fù)合防火卷簾簾面所用各類(lèi)紡織物常溫下的斷裂強(qiáng)度經(jīng)向不應(yīng)低于600N/5cm,緯向不應(yīng)低于30

9、0N/5mm.委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。2零部件零部件尺寸公差：簾板 ：長(zhǎng)度 L 2.0；寬度： h 1.0；厚度： s 1.0；導(dǎo)軌 ：槽深：a 2.0；槽寬：b 2.0。防火卷簾長(zhǎng)度采用鋼尺測(cè)量，寬度及厚度采用卡尺測(cè)量。導(dǎo)軌的槽寬/槽深采用卡尺測(cè)量。簾面:1鋼質(zhì)防火卷簾相鄰板串接后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,擺動(dòng)90度不允脫落.2鋼質(zhì)防火卷簾簾板兩端擋板或防竄機(jī)構(gòu)應(yīng)裝配牢固,卷簾運(yùn)行時(shí)相鄰板竄動(dòng)量不應(yīng)大于2mm.3鋼質(zhì)防火卷簾的簾板應(yīng)平直,裝配成卷簾后,不允許的孔洞或縫隙存在.4鋼質(zhì)防火卷簾復(fù)合型簾板的兩簾片連接應(yīng)牢固,填充料填加應(yīng)充實(shí).簾板串接后相鄰簾板的擺動(dòng)量采用直角尺測(cè)量，竄動(dòng)量采用直尺或鋼卷尺

10、測(cè)量，裝配成簾后的性能采用目測(cè)。無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面:1. 無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫的個(gè)數(shù)每米內(nèi)各層累計(jì)不應(yīng)超過(guò)3條，且接縫應(yīng)避免重疊。簾面上的受力縫應(yīng)采用雙線(xiàn)縫制，拼接縫的搭接量不應(yīng)小于20mm,非受力縫合可采用單線(xiàn)縫制，拼接處的搭接量不應(yīng)小于10mm.2. 無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面應(yīng)沿簾布緯向每隔一定的間距設(shè)置耐高溫不銹鋼絲（繩），以承載簾面的自重；沿簾布經(jīng)向設(shè)置夾板，以保證簾面的整體強(qiáng)度，夾板間距間距應(yīng)為300mm500mm3. 無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面上除應(yīng)裝夾板外，兩端還應(yīng)設(shè)防風(fēng)鉤。無(wú)機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫處的搭接量采用直尺測(cè)量;夾板的間距采用直尺或鋼卷尺測(cè)量,其他性能采用目測(cè)檢驗(yàn)。導(dǎo)軌:1.簾面嵌入的深應(yīng)

11、符合GB 14102-2005中6.3.4的表7的規(guī)定.導(dǎo)軌間距超過(guò)GB 14102-2005中6.3.4的表規(guī)定,導(dǎo)軌間距每增加1000mm時(shí),每嵌入深度應(yīng)增加10mm.2.導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形,以便于卷簾運(yùn)行.3.導(dǎo)軌的滑動(dòng)面、側(cè)向卷簾供滾輪滾動(dòng)在導(dǎo)軌表面應(yīng)光滑、平直。簾面、滾輪在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)順暢，不應(yīng)有碰撞和沖擊現(xiàn)象。1.防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌的深度采用直尺測(cè)量；測(cè)量點(diǎn)為每根導(dǎo)軌距其底部200mm處，取較小值。2.導(dǎo)軌的平行度誤差采用鋼卷尺寸測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)為距導(dǎo)軌頂部200mm處，導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/2處及距導(dǎo)軌底部200mm處3點(diǎn)，取最大值與最小值之差。3防火卷簾導(dǎo)軌內(nèi)防煙裝置采用塞尺測(cè)量。

12、當(dāng)卷簾關(guān)閉后，用塞尺測(cè)量簾板或簾面與防煙裝置之間縫隙。底座:1.底座與地面應(yīng)平行、接觸應(yīng)均勻。2.座板與簾面之間的連接應(yīng)牢固。防火卷簾的座板與地面的平行狀態(tài)采用目測(cè)檢驗(yàn)。卷軸：垂直卷簾卷軸在正常使用時(shí)的撓度應(yīng)小于卷軸長(zhǎng)度1/400.垂直卷簾卷軸的撓度采用精度為0.5mm的撓度計(jì)測(cè)量。測(cè)量時(shí)先將卷軸用夾具固定在測(cè)試架上，再施加均布荷載于卷軸上，待穩(wěn)定10min后，測(cè)中間撓度值。卷門(mén)機(jī)：防火卷簾用卷門(mén)機(jī)應(yīng)是經(jīng)國(guó)家消防檢測(cè)合格的定型配套產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合GB14102-2005附錄A的規(guī)定。委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。控制箱：防火卷簾用控制箱應(yīng)是經(jīng)國(guó)家消防檢測(cè)合格的定型配套產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合GB1

13、4102-2005附錄B的規(guī)定。委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。3溫控釋放性能卷簾應(yīng)裝配溫控釋放裝置，當(dāng)釋放裝置的感溫元件周?chē)鷾囟冗_(dá)到730.5時(shí)，釋放裝置動(dòng)作，卷簾應(yīng)依自重下降關(guān)閉。（能提供有效檢驗(yàn)報(bào)告的，可不做該項(xiàng)試驗(yàn)）1 溫控釋放裝置動(dòng)作溫度：選擇3套溫控釋放裝置，按GB15930-1995中5.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，溫控釋放裝置動(dòng)作溫度全部合格，判為動(dòng)作溫度合格，否則判為不合格。2 防火卷簾安裝并調(diào)試完畢后，開(kāi)啟至上限，切斷電源，加熱溫控釋放裝置，使其感溫元件動(dòng)作，觀察卷簾下降關(guān)閉情況。4防煙性能1. 防火卷簾導(dǎo)軌和門(mén)眉的防煙裝置應(yīng)合合GB14102-2005中6.3.4.5、6.3.5.1

14、的規(guī)定。2. 防火防煙卷簾簾面兩側(cè)差壓為20Pa時(shí)，其在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（20，101 325Pa）的漏煙量不應(yīng)大于0.2m(m.min)委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。5運(yùn)行平衡性能防火卷簾裝配完畢后，簾面在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有脫軌和明顯的傾斜現(xiàn)象；雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面應(yīng)同時(shí)升降，兩個(gè)簾布之間的高度差不應(yīng)大于50mm.防火卷簾運(yùn)行平穩(wěn)性能采用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。雙簾面卷的兩個(gè)簾面之間的高度差采用鋼卷尺測(cè)量。6兩步關(guān)閉性能安裝在疏散通道處的防火卷簾應(yīng)具有兩步關(guān)閉性能。即控制箱接收第報(bào)警信號(hào)后，控制防火卷簾自動(dòng)關(guān)閉至中位處停止，延時(shí)5s-60s后繼續(xù)關(guān)閉至全閉；或控制箱接第一次報(bào)警信號(hào)后，控制防火卷簾自動(dòng)

15、關(guān)閉至中位處停止，接第二次報(bào)警信號(hào)后繼續(xù)關(guān)閉至全閉。防火卷簾兩步關(guān)閉性能采用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。延時(shí)時(shí)間采用秒表進(jìn)行測(cè)量。7噪音防火卷簾啟、閉運(yùn)行的平均噪音不應(yīng)大于85dB防火卷簾在運(yùn)行中的噪聲采用聲級(jí)計(jì)測(cè)量。聲級(jí)計(jì)距卷簾表面的垂直距離為1m,距離地面的垂直距離不1.5m,應(yīng)水平測(cè)量3點(diǎn)，取平均值。8耐風(fēng)壓性能強(qiáng)度類(lèi)另別及代號(hào)：80型簾板,耐風(fēng)壓:784Pa ; B=3m,簾板中心度，45mm.委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。9耐火性能防火卷簾的耐火極限應(yīng)符合GB 14102-2005 TF3類(lèi)：耐火極限3.0h(6.4.8)委托第三方檢測(cè)，提供檢驗(yàn)報(bào)告。確認(rèn)檢驗(yàn)頻次 每三年至少進(jìn)行一次。另外，有下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)：A.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；A.正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；C.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；D.主要生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過(guò)大修后重新生產(chǎn)時(shí)；E.發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；F.型式認(rèn)可機(jī)構(gòu)有要求時(shí)；4.2.4檢驗(yàn)的方式：按GB14102-2005防火卷簾相關(guān)檢驗(yàn)方法條款進(jìn)行檢驗(yàn)，由技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)在成品庫(kù)里至少抽1樘認(rèn)證產(chǎn)品，對(duì)能自檢的項(xiàng)目可進(jìn)行自檢，不能自檢的項(xiàng)目則必須送到國(guó)家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)檢