企業(yè)運(yùn)營管理綜合復(fù)習(xí)資料

1、企業(yè)運(yùn)營管理綜合復(fù)習(xí)資料一、單項(xiàng)選擇題1.MRP中工廠日歷是用于編制計(jì)劃的日歷，它與普通日歷的關(guān)系是( ) A.與普通日歷相同 B.由普通日歷除去假日 C.由普通日歷加上加班日期 D.由普通日歷除去不生產(chǎn)的日子2.JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對庫存存在不同的認(rèn)識，體現(xiàn)在( ) A.JIT將庫存視為緩沖器 B.JIT將庫存視為資產(chǎn) C.JIT認(rèn)為庫存占用資金和空間 D.JIT認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題3.工作研究中，過程分析符號“”的含義是( ) A.檢驗(yàn) B.搬運(yùn) C.操作 D.儲存4.MRP是在( ) A.訂購點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 B.在制品定額法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 C.累計(jì)數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來

2、的 D.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的5.企業(yè)通過市場調(diào)查，預(yù)測用戶需求趨勢，并據(jù)此決定開發(fā)和銷售的產(chǎn)品是( ) A.用戶訂貨開發(fā)的新產(chǎn)品 B.企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品 C.地區(qū)新產(chǎn)品 D.仿制新產(chǎn)品6.新產(chǎn)品開發(fā)方案評價(jià)的定性分析方法較多用于( ) A.產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)階段 B.可行性研究階段 C.產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段 D.試銷階段7.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是( ) A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)8.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為( ) A.r=

3、. B.r= C.r= D.r=9.推動5S活動，可以按( ) A.生產(chǎn)原則進(jìn)行 B.標(biāo)準(zhǔn)化原則進(jìn)行 C.管理原則進(jìn)行 D.PDCA循環(huán)原則進(jìn)行10.某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動方式組織生產(chǎn)，則該批加工件的加工總周期為( ) A. 200分 B. 110分 C. 125分 D. 115分11.滾動計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)是( ) A.計(jì)劃是動態(tài)型的 B.執(zhí)行時(shí)可以靈活改變計(jì)劃 C.提高計(jì)劃的連續(xù)性 D.計(jì)劃是動態(tài)型的并且提高計(jì)劃的連續(xù)性12.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q

4、=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為( ) A. 10天 B. 5天 C. 3天 D. 15天13.長期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策，是屬于( ) A.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 B.運(yùn)作層計(jì)劃 C.戰(zhàn)略層計(jì)劃 D.作業(yè)層計(jì)劃14.某加工中心有2臺設(shè)備，每天一班，每班8小時(shí)，5月份工作天數(shù)為23天，設(shè)備開動率為90%，該加工中心的設(shè)備能力為( ) A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)15.全面質(zhì)量管理概念源于( ) A.中國 B.日本 C.英國 D.美國16.排列圖法是一種適用于分析( ) A.數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) B

5、.非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) C.近似數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) D.定性數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)17.工序能力是指工序處于( ) A.異常狀態(tài)下的實(shí)際加工能力 B.波動狀態(tài)下的實(shí)際加工能力 C.穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力 D.運(yùn)動狀態(tài)下的實(shí)際加工能力18.設(shè)某企業(yè)對某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為( ) A. 10，000元 B. 1，000元 C. 100，000元 D. 100元19.ABC庫存管理法的要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多次，其中關(guān)鍵的少數(shù)屬于( ) A. C類 B. A類 C. B類 D. D類20

6、.服務(wù)水平與安全庫存的關(guān)系是（ ） A.正相關(guān) B. 負(fù)相關(guān) C. 二次函數(shù)關(guān)系 D. 沒有關(guān)系21.下列采用流程型生產(chǎn)方式的企業(yè)是（ ）。A.服裝廠 B.鋼鐵廠 C. 電子設(shè)備廠 D. 化肥廠 E.煉油廠22一個汽車廠的生產(chǎn)能力為30萬輛，平均產(chǎn)出率為年平均24萬輛，則利用率為（ ）A. 20% B. 80% C. 90% D. 10%23訂貨點(diǎn)法是儲存量（ ）就發(fā)出一定數(shù)量訂貨或進(jìn)貨通知的方法。 A.上升到一定水平 B.有上升變化C.有下降變化 D.下降到一定水平24最早提出JIT生產(chǎn)方式基本思想的是（ ） A.日本豐田公司 B.美國福特公司C.德國奔馳公司 D.日本本田公司25下列哪項(xiàng)支

7、出不屬于訂貨費(fèi)用（ ） A.發(fā)出訂貨申請單支出的成本 B.分析貨源支出的成本C.跟蹤訂貨支出的成本 D.存儲費(fèi)用二、多項(xiàng)選擇題1.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有(  )  A.產(chǎn)量指標(biāo)    B.銷售額指標(biāo)          C.產(chǎn)值指標(biāo)  D.品種指標(biāo)              E.質(zhì)量指標(biāo)2.生產(chǎn)作業(yè)管理的原則是(   &#

8、160;  )  A.講求經(jīng)濟(jì)效益         B.堅(jiān)持以銷定產(chǎn)        C.科學(xué)管理  D.組織均衡生產(chǎn)          E.實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略3.對供應(yīng)商作評估的最基本指標(biāo)包括技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價(jià)格、地理位置、售后服務(wù)(  )A.可靠性 B.提前性 C.交貨準(zhǔn)確率 D.快速響應(yīng)能力4.庫存管理的功能包

9、括(  )A.時(shí)間性 B.經(jīng)濟(jì)性C.分離性 D.安全性5.服務(wù)的特點(diǎn)包括所有權(quán)的不可轉(zhuǎn)讓性和(  ) A.不可感知性 B.不可分離性 C.差異性 D.不可貯存性6.影響訂貨決策的不確定性因素(  ) A.需求不確定 B.供應(yīng)不確定 C.訂貨周期不確定 D.訂貨批量不定 7.屬于現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)(  ) A.少庫存 B.運(yùn)輸快C.物流流程快捷 D.面向市場 8.生產(chǎn)控制主要內(nèi)容有進(jìn)度控制、資金控制和(  )A.物流控制 B.質(zhì)量控制 C.成本控制 D.人員控制9.服務(wù)水平是指(  )A.整個周期內(nèi)供貨的數(shù)量/整個周期的需求量 B.

10、提前期內(nèi)供貨的數(shù)量/提前期內(nèi)的需求量 C.不發(fā)生缺貨的周期數(shù)/ 總補(bǔ)充周期數(shù)D.及時(shí)接受服務(wù)的顧客數(shù)/需要接受服務(wù)的顧客總數(shù)10.ISO  9001標(biāo)準(zhǔn)適用于(  )  A.設(shè)計(jì)全過程的質(zhì)量保證           B.開發(fā)全過程的質(zhì)量保證  C.生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證           D.安裝全過程的質(zhì)量保證  E.服務(wù)全過程的質(zhì)量保證 三、名

11、詞解釋題1. 運(yùn)營流程2庫存3集中于一點(diǎn)戰(zhàn)略4. 獨(dú)立需求5安全庫存6.在制品7.工序8.工藝性損耗9.產(chǎn)品生命周期10工序同期化四、 判斷題1 生產(chǎn)運(yùn)作策略在邏輯結(jié)構(gòu)上可分為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行與控制兩部分。（ ） 2零件在加工過程中的移動方式有兩種，順序移動方式和平型移動方式。（ ）3并行工程的本質(zhì)之一是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可制造性，可裝配性和可檢測性。（ ）4生產(chǎn)運(yùn)作的對象是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。（ ）5 生產(chǎn)過程的空間組織就是根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略目標(biāo)，配置一定的空間場所，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位和設(shè)施，并采取一定的生產(chǎn)專業(yè)化形式，進(jìn)行生產(chǎn)單位人員和設(shè)備的配置。（ ）五、簡答題1何謂運(yùn)營戰(zhàn)略？它與

12、組織戰(zhàn)略有何關(guān)系？2何謂生產(chǎn)率？它對提高企業(yè)競爭力有何意義？3何謂看板管理？其實(shí)施的基本規(guī)則有哪些？4. 簡述單件作業(yè)排序中主要的優(yōu)先調(diào)度法則（不少于6條）。5何謂質(zhì)量成本？它主要由哪幾部分組成？6簡述生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理的主要內(nèi)容7簡述新產(chǎn)品的概念及其特點(diǎn)。8何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？9何謂零庫存？它的主要運(yùn)行邏輯是什么？10簡述服務(wù)作業(yè)過程處理非均勻需求的策略。11.簡述生產(chǎn)(作業(yè))過程分析的內(nèi)容。12.合理組織生產(chǎn)過程有哪些基本要求?13.簡述閉環(huán)MRP的處理過程。14 庫存成本由那幾種成本組成？六、計(jì)算題1某廠年需某零件5000件，存儲費(fèi)每件每年2.5元，訂購費(fèi)用每次20

13、元，訂貨提前期為7天。求該零件的經(jīng)濟(jì)訂購批量及訂貨點(diǎn)最佳庫存水平。(一年以365天計(jì)算)2.某玩具廠生產(chǎn)A、B兩種玩具，需經(jīng)過制造車間和裝配車間加工。產(chǎn)品所需的工時(shí)及車間可提供的工時(shí)、兩種產(chǎn)品的利潤如表所示。試求最大利潤的生產(chǎn)計(jì)劃安排(各生產(chǎn)A、B兩種玩具多少臺)。(只需列出線性規(guī)劃模型)車間A產(chǎn)品B產(chǎn)品限制條件制造42100裝配2480利潤12千元7千元3.某企業(yè)每年耗用某種原材料3600公斤，該材料單位價(jià)格10元，單位儲存成本2元，一次訂貨成本25元，要求確定：（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量（2）最佳訂貨次數(shù)（3）最佳訂貨周期 （4）最佳庫存資金占用額七、論述題試述全面質(zhì)量管理與ISO 9000系列標(biāo)

14、準(zhǔn)的特點(diǎn)及其關(guān)系。企業(yè)運(yùn)營管理 綜合復(fù)習(xí)題參考答案一、單項(xiàng)選擇題 1.D 2.D 3.A 4.A 5.B 6.C 7.C 8.A 9.D 10.A 11.D 12.C 13.C 14.A 15.D 16.A 17.C 18.B 19.B 20.A 21.E 22.B 23.D 24.A 25.D二、多項(xiàng)選擇題1. ACDE 2.ABCDE 3.ABCD 4.ABC 5.BCD. 6.ABC 7.ABCD 8.ABC 9.ABCD 10.ABCDE三、名詞解釋題1.一系列將投入和產(chǎn)出聯(lián)系在一起的相互關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)換活動的處理過程。2是具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲藏. 是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備

15、物料(包括原材料,半成品,成品等不同形態(tài).3也稱為聚焦戰(zhàn)略，是指企業(yè)或事業(yè)部的經(jīng)營活動集中于某一特定的購買者集團(tuán)、產(chǎn)品線的某一部分或某一地域市場上的一種戰(zhàn)略。這種戰(zhàn)略的核心是瞄準(zhǔn)某個特定的用戶群體，某種細(xì)分的產(chǎn)品線或某個細(xì)分市場。4. 是指一個物料的需求與其它物料的需求無關(guān)，而依賴于對市場和客戶的需求預(yù)測，則這個物料的需求叫獨(dú)立需求。例如最終產(chǎn)品的需求，隨機(jī)備件需求等。5是為了應(yīng)付需求波動、保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行而設(shè)置的物料庫存水平。當(dāng)庫存水平低于或達(dá)到安全庫存時(shí)就必須結(jié)合實(shí)際情況考慮是否需要進(jìn)行物料采購。 6. 企業(yè)從原料、外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)

16、的零件、部件都稱為在制品。7. 工序是指一個或一組工人在同一個工作地上對同一個勞動對象進(jìn)行連續(xù)加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。8. 指在加工過程或準(zhǔn)備加工過程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。9. 指一切工業(yè)品從完成試制投放市場，到最后被淘汰退出市場的周期性規(guī)律，包括投入期、成長期、成熟期、衰退期四個階段。10是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。四、 判斷題1.（ ）2（×） 3（ ）4（×）5（）五、簡答題1運(yùn)營戰(zhàn)略是在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運(yùn)營活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)決策活動。其與組織戰(zhàn)略之間的

17、關(guān)系：組織戰(zhàn)略必須包括運(yùn)營；一個企業(yè)不可能在對全局戰(zhàn)略一無所知的情況下開發(fā)出運(yùn)營戰(zhàn)略來；全局戰(zhàn)略的開發(fā)應(yīng)當(dāng)吸收運(yùn)營管理者參加，應(yīng)當(dāng)考慮當(dāng)前的和未來可能的生產(chǎn)能力。2生產(chǎn)率是對一個國家、行業(yè)、商業(yè)單位使用其資源（或生產(chǎn)要素）的效率的一種常用衡量標(biāo)準(zhǔn)。廣義生產(chǎn)率可定義為：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。提高生產(chǎn)率可以使企業(yè)大幅度降低成本、贏得更多的時(shí)間，提供更多更好的服務(wù)，并實(shí)現(xiàn)其他多種目標(biāo)。任何企業(yè)如果不在提高生產(chǎn)率上下功夫，那么必將被淘汰。3看板是JIT系統(tǒng)中用以作為生產(chǎn)或傳件的指示牌，看板管理即指以看板作為生產(chǎn)或傳件指令手段的一種管理方式。實(shí)施看板管理必須執(zhí)行如下規(guī)則：(1)看板都必須附在裝有零件的容器

18、上。(2)不見看板不傳送，不見看板不生產(chǎn)。(3)使用標(biāo)準(zhǔn)容器，并按規(guī)定裝入零件。(4)不合格不生產(chǎn)，不合格不傳送。4.（1）FCFS(先到先服務(wù))：按照訂單到達(dá)的先后順序進(jìn)行加工。（2）SPT(最短作業(yè)時(shí)間)：首先加工所需時(shí)間最短的作業(yè)，然后是第二短的，以此類推。（3）EDD(Earliest due date）法則最早交貨的作業(yè)最早加工。（4）先用最早開工時(shí)間來選擇作業(yè)。（5）剩余松弛時(shí)間最短的作業(yè)先進(jìn)行。（6）剩余松弛時(shí)間最短的作業(yè)先進(jìn)行。（7）關(guān)鍵比例最小的訂單先加工。（8）排隊(duì)比例 最小的訂單先加工。（9）LCFS(后到先服務(wù))。（10）隨機(jī)排序或者隨意處置。主管或者操作員通常選擇他們

19、喜歡的作業(yè)來操作。5為了確保和保證滿意質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。一般，質(zhì)量成本分為預(yù)防成本、鑒定成本、外部損失成本、內(nèi)部損失成本四類。6運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括如何設(shè)計(jì)企業(yè)的運(yùn)營系統(tǒng)，如運(yùn)營系統(tǒng)戰(zhàn)略決策、能力計(jì)劃以及運(yùn)營系統(tǒng)的選址與布置；運(yùn)營系統(tǒng)的管理主要涉及進(jìn)行運(yùn)營管理與控制，包括的內(nèi)容有預(yù)測、綜合計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理、庫存管理、大量流水生產(chǎn)模式、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與大規(guī)模定制、從MRP到ERP、作業(yè)排序、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)等內(nèi)容。7是指在一定地域內(nèi)，第一次生產(chǎn)和銷售的，在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)指標(biāo)等某一方面或幾個方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)、提高或獨(dú)創(chuàng)的產(chǎn)品。特點(diǎn)：(1)具有新

20、的原理、構(gòu)思或設(shè)計(jì)。(2)采用了新材料，使產(chǎn)品性能有較大幅度的提高。(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有明顯改進(jìn)。(4)擴(kuò)大了產(chǎn)品使用范圍。8MRPII是Manufacturing resources Planning的縮寫，中文稱為制造資源計(jì)劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料結(jié)構(gòu)文件、庫存管理、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、采購管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理等核心模塊。9零庫存是一種管理理念，它認(rèn)為庫存越小越好，因?yàn)閹齑媸怯捎谄髽I(yè)運(yùn)營過程中存在的各種問題所產(chǎn)生的，要解決問題，就需要降低庫存暴露問題從而解決問題。因此，零庫存是一個不斷地降低庫存暴露問題解決問題的持續(xù)過程，這也正是零庫存

21、的運(yùn)行邏輯。10簡述服務(wù)作業(yè)過程處理非均勻需求的策略。11. 生產(chǎn)(作業(yè))過程分析是針對產(chǎn)品/服務(wù)的生產(chǎn)過程進(jìn)行的系統(tǒng)分析；生產(chǎn)過程的基本要素有五個，即加工、運(yùn)輸、儲存、延誤和檢驗(yàn)；分析方法包括產(chǎn)品工序分析、零件加工分析、平面(空間)流程分析、作業(yè)過程分析、人機(jī)聯(lián)合分析、雙手操作分析等。12.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是：(1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。(2)生產(chǎn)過程的比例性。(3)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。(4)生產(chǎn)過程的柔性。13. 在初期MRP的基礎(chǔ)上，引入資源計(jì)劃與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行監(jiān)控與反饋等功能，形成閉環(huán)MRP系統(tǒng)。在主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃計(jì)算以后，通過粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃等模塊進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡。它還收集生產(chǎn)(采購)活動執(zhí)行結(jié)果，以及外界環(huán)境變化的反饋信息，作為制訂下一周期計(jì)劃或調(diào)整計(jì)劃的依據(jù)。14.（1） 訂貨成本或調(diào)整成本：企業(yè)為補(bǔ)充庫存而進(jìn)行訂貨時(shí)發(fā)生的各種費(fèi)用之和。（2） 存儲成本：