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1、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理復(fù)習(xí)點(diǎn)1. 訂貨型生產(chǎn)和備貨型生產(chǎn)含義、特點(diǎn)、管理重點(diǎn)訂貨型生產(chǎn)(MTO):以顧客的訂單為依據(jù),按用戶特定的要求進(jìn)行生產(chǎn)。特點(diǎn):產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低,生產(chǎn)效率低,用戶訂貨提前期長(zhǎng),但庫(kù)存水平低,對(duì)顧客的個(gè)性化需求的滿足程度高。備貨型生產(chǎn)(MTS):是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí),按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或系列進(jìn)行的生產(chǎn)。特點(diǎn):產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高,生產(chǎn)效率高,用戶訂貨提前期短,但庫(kù)存水平高,且難以滿足顧客個(gè)性化需求。2. 單件小批、成批、大量生產(chǎn)含義、特點(diǎn)特點(diǎn):3. 成組生產(chǎn)單元概念基本原理:首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件組,確定出零件組的典型工藝流程,再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容

2、選擇設(shè)備和工人,由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。4. 工藝專業(yè)化、對(duì)象專業(yè)化定義和優(yōu)缺點(diǎn)工藝專業(yè)化:按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間。工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。優(yōu)點(diǎn):對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便缺點(diǎn):加工路線長(zhǎng)、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理工作復(fù)雜對(duì)象專業(yè)化:按照產(chǎn)品(或零件、部件)建立生產(chǎn)單位。對(duì)象專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人,可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):便于采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè),可縮短運(yùn)

3、輸路線,減少運(yùn)輸費(fèi)用,有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。缺點(diǎn):只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品的設(shè)備,因而對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差。5. 生產(chǎn)周期定義定義:是指從原材料投入開(kāi)始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間(或工作日數(shù))。6. 價(jià)值工程概念、價(jià)值分析公式、提高價(jià)值的途徑概念:是指著重于功能分析,力求用最低的壽命周期總成本,生產(chǎn)出在功能上能充分滿足用戶要求的產(chǎn)品、服務(wù)或工程項(xiàng)目等,從而獲得最大經(jīng)濟(jì)效益的有組織的活動(dòng)。公式: 價(jià)值(V)= 功能(F)/成本(C) 途徑:7. 選址:廠址選擇因素(1) 經(jīng)濟(jì)因素1. 運(yùn)輸條件與費(fèi)用ü 接近原料或材料產(chǎn)地 原材料成本占產(chǎn)品成本比

4、重很大時(shí)(1)原材料笨重而價(jià)格低廉時(shí)(磚瓦廠、水泥廠、玻璃廠、鋼鐵冶煉廠、木材廠)(2)原材料易變質(zhì)時(shí)(水果、蔬菜加工廠)(3)原材料笨重,產(chǎn)品由原料中的一小部份提煉而成,如金屬選礦或制糖(4)原材料運(yùn)輸不便時(shí)(如屠宰廠)ü 接近消費(fèi)市場(chǎng) 節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用并及時(shí)提供服務(wù)(1)產(chǎn)品運(yùn)輸不便(家具廠、預(yù)制板廠)(2)產(chǎn)品易變化和變質(zhì)(制冰廠、食品廠)(3)大多數(shù)服務(wù)業(yè)(商店、消防隊(duì)、醫(yī)院)服務(wù)的不可存儲(chǔ)性2. 勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用(勞動(dòng)密集性企業(yè))(1)發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)經(jīng)常在落后國(guó)家建廠(低成本)(2)高素質(zhì)人才的需要(大城市)3. 能源可獲性與費(fèi)用 耗能大的企業(yè)(鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電)接近燃料、

5、動(dòng)力供應(yīng)地4. 廠址條件和費(fèi)用(地價(jià)、運(yùn)作后成本、建設(shè)成本三者結(jié)合)地勢(shì)、利用情況、地質(zhì)條件(二)其它因素(1)政治因素政局是否穩(wěn)定,法制是否健全、稅賦情況(2)社會(huì)因素居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰(清朝建設(shè)鐵路)和生活水平(3)自然因素氣候條件和水資源狀況(2) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)基本思想、實(shí)施條件ü 別名:(1)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式(Stockless production)(2)零庫(kù)存(Zero inventories)(3)一個(gè)流(One-piece flow)(4)超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式(Supermarket production)(5)豐田生產(chǎn)方式(Toyota Producti

6、on SystemTPS)。ü 出發(fā)點(diǎn): 不斷消除浪費(fèi),進(jìn)行永無(wú)休止的優(yōu)化改進(jìn)。 JIT所謂的浪費(fèi):凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分,都是浪費(fèi)。包括兩層含義: 不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi); 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)。ü 基本思想:只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 核心:追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng)。 JIT的生產(chǎn)管理技術(shù):包括看板在內(nèi)的一系列方法,形成一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。 JIT的內(nèi)容:生產(chǎn)設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、人員/組織要素、制造計(jì)劃與控制。ü 獨(dú)立需求和相關(guān)需求概念獨(dú)立需求:來(lái)自用

7、戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求相關(guān)需求:企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求ü 庫(kù)存管理ABC分類思想基本原理A 類:數(shù)量占庫(kù)存物資總數(shù)的10%、金額占庫(kù)存總金額的70%左右的物資B 類:數(shù)量占庫(kù)存物資總數(shù)的20%、金額占庫(kù)存總金額的20%左右的物資C 類:數(shù)量占庫(kù)存物資總數(shù)的70%、金額占庫(kù)存總金額的10%左右的物資ABC分類管理法其基本原理是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)品種繁多的物資,按其重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用等情況,進(jìn)行分類排隊(duì),分清重點(diǎn)和一般,然后采用不同的管理方法,做到抓住重點(diǎn)、照顧一般。A類物資應(yīng)作為管理的重點(diǎn)對(duì)象,進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理。C類物資應(yīng)視為物資管理的一般

8、對(duì)象,采用比較粗放的管理方法。B類物資的特點(diǎn)介于前兩類物資之間,企業(yè)可根據(jù)物資管理的能力和水平,選用定期或定量定購(gòu)方式。ü 現(xiàn)場(chǎng)管理5S活動(dòng)含義、步驟含義所謂5S,是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)、素養(yǎng)(shisuke)步驟:(一)整理(seiri):把要與不要的物品分開(kāi),把現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,如:用剩的材料、多余的半成品、切下的邊角料、垃圾、廢品、多余工具、報(bào)廢設(shè)備、工人生活用品等,堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);(二)整頓(seiton):把

9、需要的物品定量、定位放置。(定置管理) 整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在最簡(jiǎn)潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。(三)清掃(seiso) : 清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈,對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常。(四)清潔(seikeetsu):維護(hù)前三個(gè)階段的成果,保持現(xiàn)場(chǎng)完美和最佳狀態(tài)。清潔是在整理、整頓、清掃之后,認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。(五)素養(yǎng)(shisuke): 教養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守紀(jì)律,努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。核心ü 全面質(zhì)量管理含義、特點(diǎn)含義:一個(gè)組織(包括企業(yè))以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),以通過(guò)讓顧客滿意和本組織成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功為目標(biāo),應(yīng)用一整套科學(xué)合理的質(zhì)量管理體系、手段、方法所進(jìn)行的系統(tǒng)的質(zhì)

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