屏蔽泵的工作原理及特點(diǎn)

1、屏蔽泵的工作原理及特點(diǎn)隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進(jìn)了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1、屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)

2、機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。2、屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)2.1屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工

3、作量少，維修費(fèi)用低。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油,且噪聲低。(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。2.2屏蔽泵的缺點(diǎn)(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.120mPa.s。(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相(3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。3、屏蔽泵的型式及適用范圍根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽

4、泵可分為以下幾種：(1)基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120C,揚(yáng)程不超過150nl其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。(2)逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。(3)高溫型一般輸送介質(zhì)溫度最高350C,流量最高300m3/h,揚(yáng)程最高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。(4)高融點(diǎn)型泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250CO夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。(5)高壓型高壓

5、型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。(6)自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。(7)多級型裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400nl(8)泥漿型適用于輸送混入大量泥漿的液體。4屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液

6、體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥?？傊?，采用屏蔽泵，完全無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確,操作條件沒有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。屏蔽泵主要用于輸送有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性、放射性及貴重液體，因此在有機(jī)化工中使用的屏蔽泵數(shù)量較多。屏蔽泵的造價(jià)較高，對屏蔽泵的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)重要工作。屏蔽泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒有軸封結(jié)構(gòu)，泵的密封采用泵和電機(jī)制成一個(gè)整體來實(shí)現(xiàn)。具體特點(diǎn)如

7、下：1、處理的液體完全沒有泄漏。適用于處理腐蝕性強(qiáng)的液體，揮發(fā)性高且有爆炸、著火危險(xiǎn)的液體，有毒、有害的液體。2、不會(huì)從外界吸入空氣或其他東西。氣密性好，可以用于真空系統(tǒng)。3、不需要潤滑油和密封液。由于屏蔽泵不需要潤滑油（脂）和軸封部分的密封液，處理液體不會(huì)被污染，適用于要求高純度的流程。4、結(jié)構(gòu)簡單、零件少。與一般流程泵比較，屏蔽泵沒有聯(lián)軸節(jié)、軸封等結(jié)構(gòu)，故零件大大減少。5、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。因屏蔽泵的泵與電機(jī)為一體，故結(jié)構(gòu)非常緊湊，安裝面積小，另外小型屏蔽泵，還可以不設(shè)置基礎(chǔ)，直接安裝在管道上。6、檢修容易。屏蔽泵的維修工作主要是更換軸承、軸套，沒有聯(lián)軸節(jié)，拆裝不用找正，拆卸檢查容易。7、

8、噪音小。內(nèi)有冷卻系統(tǒng)，無須安裝電機(jī)冷卻風(fēng)扇，故噪音小普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。一般

9、的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏蔽泵（非泥漿型）可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。缺點(diǎn)1、屏蔽套的存在，增加了定子和轉(zhuǎn)子的間隙，使電機(jī)效率下降。2、屏蔽套的選材，除考慮耐蝕以外，還要考慮其非磁性和高電阻率，以減小電機(jī)因屏蔽套的存在而產(chǎn)生的額外功率損失。3、由于介質(zhì)在電機(jī)內(nèi)流動(dòng)，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)將與介質(zhì)產(chǎn)生摩擦阻力屏蔽泵的分類1、按泵與電機(jī)的布置方式分立式屏蔽泵和臥式屏蔽泵兩種

10、。2、按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分屏蔽泵內(nèi)的循環(huán)液體的作用有三個(gè)，一個(gè)冷卻電機(jī)和軸承；二是潤滑軸承并帶走磨損產(chǎn)物。按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分：內(nèi)循環(huán)屏蔽泵、外循環(huán)屏蔽泵和混合循環(huán)屏蔽泵。3、按電機(jī)定子的干濕狀態(tài)分：1)干定子型屏蔽泵。電動(dòng)機(jī)的定子采用專門的非磁性材料制成的屏蔽套保護(hù)，定子保護(hù)腔內(nèi)充空氣或惰性氣體，防止定子線圈受工作液的影響。2)濕定子型屏蔽泵。這種形式有兩種：(1)與干定子型結(jié)構(gòu)相似，僅在定子腔內(nèi)充變壓器油等油類物質(zhì)。此種形式與干定子型統(tǒng)稱屏蔽電機(jī)型。(2)沒有定子屏蔽套，冷卻液直接引入定子腔內(nèi)?；び闷帘直媒泳€盒采用"0"形圈密封，防止外部液體侵入。干燥的定子消

11、除了充油定子的油壓安全閥，含有第二層的防泄漏隔離套。法蘭排出口法蘭中心與泵中心一致。軸套可選用多種表面處理適應(yīng)特殊液體的應(yīng)用。在調(diào)換軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)有新的磨損表面和間隙時(shí)，軸套才作調(diào)換。軸承可選用不同材料適應(yīng)特殊液體的應(yīng)用。空心轉(zhuǎn)軸（僅限于普通型）保證電機(jī)冷卻，防止在軸承周圍氣體的聚結(jié)。熱繼電器嵌埋于電機(jī)繞阻的過熱點(diǎn)上，防止電機(jī)過熱。推力板在意外情況時(shí)，承受載荷，提供液力推力平衡的后補(bǔ)措施。葉輪高效率設(shè)計(jì)，開式和閉式二種結(jié)構(gòu)。限制沖洗港流初的柯春PBG屏蔽立式管道泵常用離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)機(jī)軸相聯(lián)接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作的。屏蔽泵也是一種離心泵，泵的葉輪部分構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的

12、轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)沿泵軸設(shè)有電動(dòng)機(jī)的定子。其外為泵殼。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙，當(dāng)泵工作時(shí)泵送的部分液體經(jīng)此環(huán)隙,以冷卻電機(jī)。因此，屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)與噪聲較小，泵效率高，能耗較低，無匯漏。從安全、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能計(jì)，對于泵送強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體，選用屏蔽泵能獲得令人滿意的效果。PBG屏蔽立式管道泵是一種泵機(jī)一體的特殊輸液機(jī)械，它可以廣泛使用于石油、化工、冶金、科研單位、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、寫字樓等冷、熱水循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)，以及輸送理化性質(zhì)類似于水的其他介質(zhì)。屏蔽立式管道泵區(qū)別于普通臥式泵的地方，在于電動(dòng)機(jī)里設(shè)計(jì)有屏蔽裝置，即在定子、轉(zhuǎn)子部件上裝有屏蔽套，以保證定、轉(zhuǎn)子鐵

13、心和繞組不被輸送的介質(zhì)浸蝕。旺泉屏蔽套由具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。焊接與整形均采用特殊的設(shè)備及工藝完成，最后對焊縫進(jìn)行氨氣檢漏試驗(yàn)，以確保屏蔽套絕對不滲漏。另在屏蔽電動(dòng)機(jī)中，采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動(dòng)軸承，其性能是具有良好的耐腐蝕性，較高的耐磨性和耐熱性，較低的磨擦系數(shù)。另在石墨軸承的內(nèi)孔及端面均有潤滑和冷卻槽，以便介質(zhì)對其進(jìn)行潤滑和冷卻。石墨軸承與軸承套構(gòu)成對磨付，軸承套的基體采用lcr18Ni9Ti不銹鋼，表面噴焊銀基合金，由此組成較高的耐磨付。旺泉泵業(yè)在電動(dòng)機(jī)與泵體整體設(shè)計(jì)，葉輪與轉(zhuǎn)子同軸在介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有軸封（任何機(jī)械密封都存在磨損，滲漏的問題）

14、，故不存在動(dòng)密封而徹底解決漏水這一難題。由于屏蔽泵采用了安裝有過濾裝置的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，從而確保了電動(dòng)機(jī)石墨軸承始終具有良好的潤滑性，同時(shí)又對電機(jī)進(jìn)行了冷卻，進(jìn)而大大延長了電機(jī)的使用壽命（保證無故障運(yùn)行時(shí)間不小于45000小時(shí)）。在水力設(shè)計(jì)方面，葉輪采用最先進(jìn)的水平模型，精密鑄造，并進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn)，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)全系列共67個(gè)品種，184個(gè)規(guī)格流量Q:2-850m3/h揚(yáng)程H:5-125m配用電機(jī)功率0.37160kw轉(zhuǎn)速n：1410-1430r/min和2900r/min口徑：040-0300溫度范圍T:-15-+95C.熱水型為160c工作壓力P:最大1.4Mpa主要用途：1. .P

15、BG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80C,使用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套。特別適用對振動(dòng)、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。2. PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。3. PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，黏度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維

16、等部門。工作條件：1 .介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。2 .介質(zhì)溫度普通型為80C,熱水型為160C。3 .一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2Mpa,進(jìn)口壓力不小于0.5Mpa,特殊場合應(yīng)事先與上海旺泉泵業(yè)廠家聯(lián)系。4 .環(huán)境溫度不超過40C,相對濕度不超過95%。磁力泵和屏蔽泵概述一、磁力泵磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體（壓水室）、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器（僅適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，直聯(lián)式

17、結(jié)構(gòu)沒有）等。工作原理：在電機(jī)軸上裝有一個(gè)圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼（永磁體）。在泵軸的右端也裝一個(gè)圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼（永磁體）。由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個(gè)不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)非磁性材料制作的隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會(huì)外泄。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于永磁體的吸斥作用，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而

18、達(dá)到輸送液體的目的。磁力泵應(yīng)用上最害怕介質(zhì)中有雜質(zhì)，比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死，導(dǎo)致無介質(zhì)潤滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。磁力泵主要用在高端應(yīng)用場合，比如在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)時(shí)是最理想的選擇、屏敝泵屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動(dòng)機(jī)同軸構(gòu)成。不需機(jī)械密封而無泄漏，適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，是一種電機(jī)和泵一體的轉(zhuǎn)機(jī)，轉(zhuǎn)子和定子中間有屏蔽紙隔開，此種轉(zhuǎn)機(jī)可輸送強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及貴重液體具有性能好的特點(diǎn)！最大的優(yōu)點(diǎn)是密封好。屏蔽泵簡單講就是將電機(jī)和泵做在同一個(gè)密封殼中，這樣就不存在動(dòng)密封，提高了泵的密封性能，減少機(jī)泵泄漏發(fā)生的可能性。這種泵在有毒物質(zhì)

19、的輸送方面用得比較多。無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。兩種泵在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中都應(yīng)用廣泛。在選用時(shí)區(qū)別主要由所需流量、揚(yáng)程等一系列參數(shù)和性價(jià)比決定的，安全是第1位的。磁力泵和屏蔽泵都是產(chǎn)品潤滑泵，磁力泵和屏蔽泵碳化硅或石墨軸承都是依靠輸送的產(chǎn)品來潤滑的。所以都不能用在在產(chǎn)品有結(jié)晶或懸浮物，沉淀物的場合。分別由于磁力損耗與產(chǎn)品回流尾管的原因，其電機(jī)功率與普通離心泵（機(jī)械密封）比較起來是要偏大的。磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏

20、泵，但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動(dòng)軸之前的部分全部做在一個(gè)密封的腔體能，傳動(dòng)聯(lián)軸器是通過磁力傳動(dòng)，有內(nèi)磁缸，外磁缸，隔離套等.電機(jī)為普通電機(jī).屏蔽泵是將泵和電機(jī)都裝在一個(gè)密封腔內(nèi).電機(jī)是特制的.電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離.電機(jī)軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高，但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制，效率較低.維修相對容易.這兩種泵目前的容量都較小。應(yīng)該從幾個(gè)方面來考慮：經(jīng)濟(jì)性.屏蔽泵價(jià)格高，配件價(jià)格也高，運(yùn)行費(fèi)用也相對高點(diǎn)；可靠性.從安全角度來說，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些.一般屏蔽泵的設(shè)計(jì)壓力要高于磁力泵.在化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體時(shí)，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵在結(jié)構(gòu)上，只有靜密封而無動(dòng)密封，輸送液體時(shí)能保證一滴不漏。磁力驅(qū)動(dòng)泵在離心泵上的應(yīng)用與一切磁傳動(dòng)原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性；而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體（隔