混凝土施工方案正式版

1、第一章工程概況2第二章編制依據(jù)3第三章施工準(zhǔn)備3一技術(shù)準(zhǔn)備3二材料準(zhǔn)備3三機(jī)械準(zhǔn)備4四作業(yè)條件準(zhǔn)備4五人員準(zhǔn)備5第四章硅施工工藝5一混凝土的拌制5二混凝土的運(yùn)輸5三混凝土的澆筑6第五章質(zhì)量保證措施15一混凝土試塊15二硅的養(yǎng)護(hù)17三質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求18第六章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)20第七章安全技術(shù)要求22第八章文明環(huán)保要求23第九章其他保證措施24第一章工程概況本項(xiàng)目位于滬蠲生態(tài)區(qū)轄區(qū)范圍，東二環(huán)東側(cè)。一期規(guī)劃凈用地面積約38378平方米,其中住宅用地面積約33155平方米，幼兒園用地面積約5220平方米。包括住宅樓：1號(hào)樓，2號(hào)樓，3號(hào)樓，4號(hào)樓及幼兒園。建筑總面積187644m2。地上建筑面積

2、162644,次地下建筑面積25000m2。本工程1#、2#、3#、4#樓均為設(shè)計(jì)年限50年的框架剪力墻結(jié)構(gòu)的商住樓，耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度，為34層，建筑高度為98.8m。建筑面積分別為32917m2、41103m2、39095m2、46533m2。硅強(qiáng)度等級(jí)分布一覽表基礎(chǔ)部位混凝土等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15車庫(kù)底板C30P6筏板基礎(chǔ)C35P6主體結(jié)構(gòu)墻、柱7層及以下C408層15層C3516層屋間C30地卜車庫(kù)擋土墻C30P6梁、板C30樓梯C30第二章編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程3、 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程4、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5、

3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范8、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范9、 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程十、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)H一、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20022011年版(JGJ/T10-2011)(DBJ01-6-90)(GB50300-2013(GB50202-2002(JGJ33-2012)(GB50010-201Q(GB50666-2011(JGJ3-2002)(GB50164-2011(GB50208-2011(GB50108-2008十一、地下防水工程技術(shù)規(guī)范十二、建筑施工手冊(cè)（第五版）十二、萬(wàn)科城8#地一期1.2

4、標(biāo)段結(jié)構(gòu)、建筑施工圖第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度，并要求參加施工的每一個(gè)技術(shù)人員及管理人員熟知技術(shù)指標(biāo)、施工工藝及相關(guān)知識(shí)。施工前進(jìn)行運(yùn)輸路線核實(shí)，對(duì)碎攪拌站進(jìn)行確認(rèn)，確保砂供應(yīng)量及供應(yīng)速度、供應(yīng)質(zhì)量。二、材料準(zhǔn)備：商品混凝土：商品混凝土內(nèi)原材料的性能必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求。本工程的碎全部采用商碎，分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的碎公司，根據(jù)要求的碎強(qiáng)度等級(jí)、塌落度、初凝時(shí)間、出料車溫度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配、攪拌，保證碎及時(shí)、準(zhǔn)量、保質(zhì)的供應(yīng)。對(duì)商碎的材料質(zhì)量監(jiān)控，主要為以下幾點(diǎn)：水灰比：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥II型（低水化熱

5、）骨料：洗凈碎石攪拌用水：清潔、無(wú)色無(wú)味外加劑：符合設(shè)計(jì)要求塌落度：泵送碎塌落度控制在180±20mm混凝土外加劑：使用的混凝土內(nèi)摻入抗?jié)B劑、緩凝劑、微膨脹劑等要符合陜西省有關(guān)規(guī)定。具備準(zhǔn)用證、使用說(shuō)明、性能指標(biāo)、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。粉煤灰：具備粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告。堿含量要求：地下碎必須使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿不超過(guò)5kg/m3。地下部分混凝土原材必須使用低堿性材料。三、機(jī)械準(zhǔn)備：混凝土輸送泵：為保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度，5層以下混凝土澆筑基本使用汽車泵。振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備10臺(tái)以上直徑為50mms勺插入式振搗棒。電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備

6、到位。其它工具：鐵鍬、抹子、刮尺等。四、作業(yè)條件準(zhǔn)備：鋼筋、預(yù)埋件、模板工程驗(yàn)收：由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并取得認(rèn)可。了解天氣情況：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開(kāi)雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保證混凝土運(yùn)輸車能通行無(wú)阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。澆筑申請(qǐng)：正式澆筑施工前，填寫(xiě)澆筑申請(qǐng)書(shū)，并在取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可施工。五、人員準(zhǔn)備混凝土工20人，電工2人；其余工種各自派人觀察本工種質(zhì)量問(wèn)題。人員安排如下：每根振搗棒2人、扶泵管4人、泵車后臺(tái)1人、前臺(tái)協(xié)調(diào)1人、后臺(tái)協(xié)調(diào)1人、碎工10人，總指揮1人，每

7、組20人。同時(shí)，木工、鋼筋工、電工等人員跟班觀察，以保證混凝土澆筑順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況組織確定。第四章彼施工工藝一、混凝土的拌制：預(yù)拌混凝土由攪拌站供應(yīng)，具體要求見(jiàn)碎技術(shù)合同。二、混凝土的運(yùn)輸：1、對(duì)于商品混凝土，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車；場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用汽車泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸。2、整個(gè)混凝土澆筑時(shí)間必須滿足下列要求：1）混凝土從運(yùn)輸車倒出到澆筑完畢的時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。2）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。3）混凝土澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層、分部位在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，坍落度試驗(yàn)，以便搞好混凝土的質(zhì)量控制。3、汽車泵的使用：1）汽車泵的操作：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用

8、說(shuō)明書(shū)和其它有關(guān)規(guī)定，操作人員應(yīng)由混凝土公司指派人員。如需要澆筑混凝土應(yīng)提前通知混凝土公司，汽車泵應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2）潤(rùn)管：泵送混凝土前，應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤(rùn)管路、料斗和混凝土缸；然后再泵適量與混凝土同配合比的無(wú)石子砂漿；在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始泵送。3）泵送：泵送的速度應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)的情況定，澆筑情況用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，如泵送當(dāng)中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致泵送中斷，應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施，留好施工縫。三、混凝土的澆筑：1、混凝土澆筑一般要求：1）混凝土澆筑間歇時(shí)間控制：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，但不得超過(guò)下表數(shù)值，并應(yīng)在下層混凝土

9、初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理?；炷翉?qiáng)度等級(jí)間歇時(shí)間（分鐘）不圖于25c高于25C不圖于C30210180高于C301801502）施工縫留置：(2.（1） 框架柱、框支柱、附墻柱的施工縫留在基礎(chǔ)的頂面和相應(yīng)的框架梁、框支梁的頂面處。(2.（2） 板：框架梁、板澆筑時(shí)，應(yīng)順著橫梁方向澆筑，施工縫留置在橫梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。對(duì)墻板碎標(biāo)號(hào)差兩個(gè)等級(jí)的按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼絲網(wǎng)攔截，確保硅質(zhì)量。3)施工縫處繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)必須符合下列要求：(3.1)混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。(3.2)已經(jīng)硬化的混凝土表面，必須清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并

10、應(yīng)加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。2、基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑：混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由內(nèi)向外退操作，并用2m靠尺檢查其平整度。兩端高差控制在+5mm內(nèi)。用抹子壓光壓實(shí)。3、承臺(tái)、車庫(kù)防水板混凝土澆筑：1)承臺(tái)、車庫(kù)防水板澆注每一流水段應(yīng)一次連續(xù)澆注完成。2)在澆筑承臺(tái)、車庫(kù)防水板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車輸送泵進(jìn)行澆筑作業(yè)，泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，商品碎車必須接應(yīng)及時(shí)。3)混凝土澆筑與振搗的要求：(3.1)根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于振

11、搗作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過(guò)30秒。(3.(2) 程承臺(tái)車庫(kù)防水板混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。(3.(3) 后對(duì)混凝土坍落度/混凝土溫度進(jìn)行實(shí)測(cè)，不符合要求的嚴(yán)格禁用?；炷脸跄M(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。(3.(4) 土初凝時(shí)，要仔細(xì)檢查有無(wú)微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。承臺(tái)、車庫(kù)防水板坍落度要求控制在180+20mm4、墻體混凝土澆筑：1）墻體混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，下灰口不應(yīng)集中在一點(diǎn)，應(yīng)盡量分散開(kāi)，防止混凝土產(chǎn)生離析。2）墻體澆筑混凝土前或新

12、澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同混凝土。3）混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。4）墻體混凝土澆筑時(shí)必須注意，混凝土管出口不得正對(duì)墻體模板，防止出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。5）混凝土澆搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。5、樓板混凝土澆筑：1）樓板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器振搗。用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實(shí)。2）澆筑過(guò)程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，使其滿足設(shè)計(jì)要求。振

13、搗完成部位應(yīng)用鋁合金刮杠刮一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時(shí)應(yīng)順同一方向進(jìn)行（作業(yè)過(guò)程中必須拉線控制標(biāo)高）。3）樓板混凝土坍落度要求控制在180+20mm6、地下室車庫(kù)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑:1）在施工中先澆筑樓梯，柱，再澆筑梁、板。2）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋較密，在進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)鋼筋較密的部位，要局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)的鋼筋位置上做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于混凝土初凝時(shí)間，每澆一層混凝土，都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止。4）混凝土澆筑過(guò)程中，要

14、保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。5）混凝土澆注完畢后，應(yīng)盡快覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露時(shí)間和面積，將熱量損失降到最低限度。7、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土應(yīng)減小坍落度，澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑底部平臺(tái)混凝土，然后自下而上進(jìn)行澆筑，并隨時(shí)用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高將踏步上表面抹平，搓毛。8、后澆帶混凝土澆筑：后澆帶位置處采用獨(dú)立支模體系，地下室頂板拆模之后保留這一部分的模板支撐體系。澆筑之時(shí)需要注意：1）、后澆帶兩側(cè)的混凝土要鑿毛，后澆帶底部的雜物要清理干凈；2）、后澆帶澆筑的混凝土等級(jí)要比原混凝土高一

15、個(gè)等級(jí)，要是膨脹性混凝土；3）、地下室頂板后澆帶澆筑完后的混凝土面要比原混凝土面高點(diǎn)，形成“拱形”；4）、澆筑完后，注意養(yǎng)護(hù)，沒(méi)達(dá)到一定強(qiáng)度，不要拆除模板。頌）林的端小或0鮑桐左.疑部牖陋,殿府甘襁困后澆帶部位平面布置圖9、混凝土澆筑順序要求：1、當(dāng)柱或剪力墻混凝土的強(qiáng)度等級(jí)高于梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，梁柱及節(jié)點(diǎn)處混凝土應(yīng)按柱或剪力墻混凝土等級(jí)澆注。此時(shí)，應(yīng)先澆注柱的高等級(jí)混凝土，然后再澆注梁的低等級(jí)混凝土。確保高強(qiáng)度混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2、先澆柱頭、墻頭混凝土，在混凝土初凝前澆筑兩側(cè)梁、板混凝土。應(yīng)該在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備兩臺(tái)混凝土泵送設(shè)備或采用塔吊單獨(dú)澆柱頭的方式，分別輸送不同等級(jí)的混凝土；與可以采用在

16、梁與柱交接處插筋或鋼片，在交接處形成圍擋的方式，阻止高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的流淌，待柱頭混凝土初凝前澆梁混凝土，并及時(shí)拔除作阻擋用的插筋或鋼片，加強(qiáng)振搗使梁板與柱混凝土成為一體即可。3、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，要遵循一個(gè)原則：防止低強(qiáng)度等級(jí)混凝土流入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位，交接處振搗時(shí)，先澆高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆相鄰處較低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。4、先澆柱再澆梁后澆板，工作面不宜太大，以免高標(biāo)號(hào)的碎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)保證高標(biāo)號(hào)構(gòu)件截面內(nèi)沒(méi)有底標(biāo)號(hào)碎為原則，現(xiàn)場(chǎng)施工不方便操作5、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于2級(jí)時(shí)可以直接澆筑梁混凝土，不必分開(kāi)澆筑。、強(qiáng)度等級(jí)差別大于2級(jí)時(shí)可以通過(guò)插筋補(bǔ)強(qiáng)和加腋補(bǔ)強(qiáng)的辦法解決。注意

17、施工程序很少出現(xiàn)裂縫，因?yàn)?，兩種混凝土分界的方向正好與混凝土受剪應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的方向相反。6、分部位、分區(qū)、分次澆筑、柱子是單獨(dú)澆筑的，柱子澆筑完畢后才制梁和頂板模板綁鋼筋，模板和鋼筋驗(yàn)收合格能澆筑混凝土后，先澆筑梁的混凝土，再澆筑頂板混凝土，但是施工作業(yè)面不宜鋪設(shè)太大，只能分區(qū)澆筑一次性成活，不能反復(fù)的來(lái)回折騰，如果反復(fù)的折騰不但不能省錢(qián)，而且還窩工，混凝土澆筑的質(zhì)量也得不到保證，接荏點(diǎn)容易出現(xiàn)冷縫等其他情況。10、處理多余的混凝土：每次澆筑混凝土都應(yīng)計(jì)算并掌握好混凝土的澆筑量，防止混凝土剩余。如果有剩余應(yīng)根據(jù)泥工工長(zhǎng)的安排處理剩余混凝土，避免浪費(fèi)?？梢蕴崆鞍才藕眠M(jìn)行各種預(yù)制塊的加工。澆筑完混

18、凝土后要及時(shí)清理掉落的混凝土。11、混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用振動(dòng)器。停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封，底板鋼筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。處理方法：小蜂窩先洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。較大的蜂窩先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后支模用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。較深的蜂窩如消除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。2）露筋產(chǎn)生原因：

19、主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待碎中氣泡完全排除后才移動(dòng)。處理方法：表面露筋，刷洗凈后在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將露筋部位抹平。露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，先刷干凈后，用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分

20、濕潤(rùn)后用潮濕的水泥抹平。4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，碎被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器，特殊部位采用小30小直徑振動(dòng)棒仔細(xì)振搗。處理方法：將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)。5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是臺(tái)階面及墻根處。預(yù)防措施：在墻模施工縫面位置開(kāi)100mrK100mmfL洞，以清除雜物。墻模板腳應(yīng)留學(xué)200X200mm真板口，墻按01500mms置。澆筑碎前應(yīng)全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。處理方法：縫隙夾層深度

21、和寬度不大時(shí)，可將附近松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。顯著和深進(jìn)的縫隙夾層，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水洗刷凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或在表面封閉后進(jìn)行壓漿處理。6）墻底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先鋪50mM左右的同級(jí)別砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注碎前先澆筑50100mnB的同級(jí)別石子砂漿。處理方法：松散混凝土或夾渣剔除、清理鏟除干凈，用水沖洗干凈，用堵漏王填充再澆注高一等級(jí)的細(xì)石混凝土。7)缺棱掉角產(chǎn)生原因：碎未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模時(shí)間，拆模過(guò)早，拆模板方法

22、不當(dāng)。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板時(shí)不會(huì)受損壞方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。處理方法：，將松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度支模，用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8)進(jìn)場(chǎng)后對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，不符合要求的嚴(yán)格禁用。初凝前進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。第五章質(zhì)量保證措施一、混凝土試塊：1、混凝土試塊留置(1)具體見(jiàn)試驗(yàn)方案。(2)試塊取樣留置計(jì)劃1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊取樣與留置原則：不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土取樣不得少于一次：當(dāng)一次連續(xù)澆筑100©方米以上時(shí)，同一配合比的混凝土每

23、20©方米取樣不得少于一次：每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次：每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個(gè)立方體試塊）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊2）同條件養(yǎng)護(hù)試塊取樣與留置原則：結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件試塊（混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的重要依據(jù)：同等條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)試構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；：根據(jù)即體現(xiàn)結(jié)構(gòu)重要部位又適度控制實(shí)體檢撇量的原則，重要部位建議如下豎向構(gòu)件中的墻、柱.水平構(gòu)件中的跨度溝m的梁、5度5m的單向板、跨度2m的懸挑梁板,若有工程不滿足上述條件，則按規(guī)范同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組,項(xiàng)目在具體實(shí)施中可以此為依據(jù)與監(jiān)理協(xié)商確定.：拆

24、模同條件試塊（判定混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的強(qiáng)度）,按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊；：達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度同條件試塊（控制冬季施工豎向結(jié)構(gòu)模板拆除），按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊；：摻加防凍劑混凝土同條件試塊（檢驗(yàn)摻加防凍劑混凝土質(zhì)量），按每一樓層、同一配合比的混凝土至少留置一組同條件試塊；2、試塊的養(yǎng)護(hù)：1 ）標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度20±2C,相對(duì)濕度90犯上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體（邊長(zhǎng)為100mm抗壓強(qiáng)度可作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。試塊成型后，及時(shí)登記混凝土施工及試驗(yàn)制作記錄，第二天依取樣的順序在試塊上編號(hào)、拆模，轉(zhuǎn)移到

25、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 ）同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)，在每層設(shè)一250mm（寬）乂250mm（高）乂500mnfc試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠墻放置，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單位工程同條件試塊分段號(hào)（部位）。3、混凝土試塊必試項(xiàng)目：普通混凝土：抗壓強(qiáng)度；抗?jié)B混凝土：抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)。二、硅的養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)基本要求混凝土澆筑后，水泥在水化作用下逐漸硬化，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认?，為了保證混凝土有適宜的硬化條件，確保其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。碎的養(yǎng)護(hù)目的：1、使水泥充分水化，保證碎的前期硬化；2、防止碎成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破壞現(xiàn)

26、象。2、混凝土養(yǎng)護(hù)方法碎養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種，現(xiàn)澆碎在通常條件下采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；碎強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支架，更不得做具有沖擊性的操作。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14do澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。夏季高溫時(shí)如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成碎強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，夏季采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布有凝結(jié)水。冬季混凝

27、土施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)采用棉氈覆蓋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)氣溫情況進(jìn)行增減，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。尤其注意在模板接槎處、墻柱上口等處的保溫。梁板：梁板碎澆筑完畢，立即覆蓋塑料薄膜和棉氈進(jìn)行保溫。要求保溫材料對(duì)碎的覆蓋要均勻，邊角接荏部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。三、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求：1、混凝土工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1）預(yù)拌混凝土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求的坍落度之間的偏差不得超過(guò)180±20mm2）進(jìn)場(chǎng)的

28、混凝土廠家必須提供混凝土的質(zhì)量證明書(shū)。3）混凝土必須按照混凝土施工規(guī)范的規(guī)定留置試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行的混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B試驗(yàn)必須符合要求。4）混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)，表面及接荏處應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。5）使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每相鄰兩個(gè)插點(diǎn)的間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即3040cm。振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于30cm,并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，應(yīng)插入下層不小于50100mm并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振

29、搗完畢。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030s即可。嚴(yán)禁欠振或過(guò)振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。6）混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，即不得超過(guò)500mm在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門(mén)窗口模板走動(dòng)。7）樓板厚度控制采用定型化插桿，每間距200me道測(cè)量，保證厚度不出現(xiàn)負(fù)偏差8）在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來(lái)保證振搗器插入深度。2、質(zhì)量保證措施：1）建立健全質(zhì)量保證體系：建立由項(xiàng)目經(jīng)

30、理領(lǐng)導(dǎo)下的由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等人員組成的質(zhì)量保證體系。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。2）加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3）嚴(yán)格按照混凝土工程控制流程圖的要求進(jìn)行混凝土施工的全過(guò)程管理。4）加強(qiáng)技術(shù)交底工作：每次澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員明了操作要領(lǐng)和關(guān)鍵的控制點(diǎn)。5）加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。冬季施工還應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫工作，確?；炷脸龉逌囟扰c混凝土入模溫度都符合設(shè)計(jì)要求。6）做好標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試

31、工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室的管理。第六章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、施工質(zhì)量過(guò)程控制項(xiàng)目1）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。2）墻體混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，墻體上口應(yīng)用木抹子按標(biāo)高線找平。3）樓板碎的標(biāo)高控制：在澆搗碎之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各柱的鋼筋上，離該層建筑樓面50cm處用作標(biāo)記。澆碎時(shí)，利用此標(biāo)記由碎工在各柱子間拉墻線控制樓板碎的標(biāo)高。4）混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由內(nèi)向外退操作，并用2m靠尺

32、檢查其平整度。兩端高差控制在+5mm內(nèi)。用抹子壓光壓實(shí)。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。6）樓板混凝土澆筑完畢后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平、壓光，以保證樓板的平整度。二、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行萬(wàn)科“實(shí)測(cè)實(shí)量”A6版工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各要求項(xiàng)目進(jìn)行100%M量,保證在滿測(cè)的情況下達(dá)到95犯上合格率。實(shí)測(cè)內(nèi)容、部位、標(biāo)準(zhǔn)如下所示實(shí)測(cè)內(nèi)容部位主體標(biāo)準(zhǔn)裝飾標(biāo)準(zhǔn)平整度墻面0,8mm0,4mm地面目測(cè)：無(wú)高低起伏無(wú)壓痕木地板0,3mm毛坯0,4mm垂直度0,8mm0,4mm方正度房間0,10mm0,8m

33、m陰陽(yáng)角0,4mm樓板厚度-5,8mm空鼓墻面沒(méi)有空鼓裂縫墻面沒(méi)有開(kāi)裂滲漏衛(wèi)生間、外墻、外門(mén)窗沒(méi)有滲漏三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20022011年版第8.3.2項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、粱8剪力墻5垂直度5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查10經(jīng)絆儀或吊線.鋼尺檢查全高(H)H1000且430經(jīng)緯儀,鋼尺檢查標(biāo)高層局士10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢

34、查預(yù)埋設(shè)施中心線3置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋蜉栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查第七章安全技術(shù)要求1、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開(kāi)工前向相關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；2、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；3、施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)；4、因場(chǎng)地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；5、各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；6、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗；7、鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；8、對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的作業(yè)裝備，確保作業(yè)人員的安全；9、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過(guò)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；10、安裝、拆除混凝土泵送管時(shí)，要求不少于三人作業(yè)。11、碎傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣