極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)教案

1、極限配合和技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)授課教案教學(xué)計(jì)劃說明：本課程主要介紹光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合、技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)及常用計(jì)量器具、形狀和位置公差、表面粗糙度、螺紋結(jié)合的公差和檢測(cè)等?？紤]到學(xué)生學(xué)過機(jī)械制圖有一定的基礎(chǔ)，況且本課程學(xué)時(shí)較少，內(nèi)容較多故主要講授了前三章內(nèi)容。周次授課次數(shù)課時(shí)授課內(nèi)容備注12緒論22基本術(shù)語(yǔ)及其定義32極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（一）42極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（二）52公差帶與配合的選用62技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)72測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的常用量具82常用機(jī)械式量?jī)x92測(cè)量角度的常用«具102其他的器具112光滑極限量規(guī)122期中復(fù)習(xí)132、142形位公差的標(biāo)注（一）152形位公差

2、的標(biāo)注（二）162形位公差項(xiàng)目的應(yīng)用和解讀172形位誤差的檢測(cè)182期末復(fù)習(xí)（一）192期末復(fù)習(xí)（二）課題：緒論教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：理解互換性的概念明確本課程的任務(wù)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)本課程的地位與作用，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣新授內(nèi)容：緒論一、互換性概述1 .互換性的概念互換性指機(jī)械工業(yè)中，制成的同一規(guī)格的一批零件或部件，不需作任何挑選、調(diào)整或輔助加工，就能進(jìn)行裝配，并能滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性?；Q性的優(yōu)勢(shì)：使用和維修方面加工和裝配方面設(shè)計(jì)方面互換性包括：幾何參數(shù)（如尺寸、形狀等）的互換機(jī)械性能（如硬度、強(qiáng)度等）的互換2 .幾何量的誤差、公差和測(cè)

3、量零件的幾何量誤差一一零件在加工過程中，由于機(jī)床精度、計(jì)量器具精度、操作工人技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響，具加工后得到的幾何參數(shù)會(huì)不可避免地偏離設(shè)計(jì)時(shí)的理想要求，而產(chǎn)生誤差。幾何量誤差主要包含：尺寸誤差形狀誤差位置誤差表面微觀形狀誤差一一表面粗糙度幾何參數(shù)的公差一一零件幾何參數(shù)允許的變動(dòng)量，它包括尺寸公差、形狀公差、位置公差等。只有將零件的誤差控制在相應(yīng)的公差內(nèi)，才能保證互換性的實(shí)現(xiàn)。二、本課程的任務(wù)了解?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)極限與配合等方面的基本術(shù)語(yǔ)及其定義?有關(guān)測(cè)量的基本知識(shí)?形位公差的基本內(nèi)容?表面粗糙度的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及基本的檢測(cè)方法?普通螺紋公差的特點(diǎn)熟悉或理解?極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定?

4、常用計(jì)量器具的讀數(shù)原理?形位公差代號(hào)的含義?螺紋標(biāo)記的組成及其含義掌握?極限與配合方面的基本計(jì)算方法及代號(hào)的標(biāo)注和識(shí)讀?常用計(jì)量器具的使用方法?形位公差代號(hào)的標(biāo)注方法?表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注方法作業(yè)布置：P1一教后感：課題：光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：了解基本術(shù)語(yǔ)及其定義教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：理解孔和軸的概念理解和掌握有關(guān)尺寸概念及其關(guān)系理解和掌握尺寸偏差、公差的的概念及其與極限尺寸的關(guān)系理解和掌握配合的概念復(fù)習(xí)內(nèi)容：互換性的概念新授內(nèi)容：第一章光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合§1-1基本術(shù)語(yǔ)及其定義一、孔和軸孔一一通常指工件各種形狀的

5、內(nèi)表面，包括圓柱形內(nèi)表面和其它由單一尺寸形成的非圓柱形包容面。軸一一通常指工件各種形狀的外表面，包括圓柱形外表面和其它由單一尺寸形成的非圓柱形被包容面二、尺寸的術(shù)語(yǔ)及其定義1 .尺寸尺寸一一用特定單位表示長(zhǎng)度大小的數(shù)值。長(zhǎng)度包括直徑、半徑、寬度、深度、高度和中心距等。尺寸由數(shù)值和特定單位兩部分組成。例如30mm。注：機(jī)械圖樣中，尺寸單位為mnfl寸，通常可以省略單位。2 .基本尺寸（D,d）基本尺寸一一由設(shè)計(jì)給定，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)零件的使用要求，通過計(jì)算、試驗(yàn)或類比的方法，并經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化后確定基本尺寸。注：孔的基本尺寸用"D'表示；軸的基本尺寸用“d”表示。3 .實(shí)際尺寸（Da,d

6、a）實(shí)際尺寸一一通過測(cè)量獲得的尺寸。由于存在加工誤差，零件同一位置的實(shí)際尺寸不一定相等。4 .極限尺寸極限尺寸一一允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸；允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸。三、偏差與公差的術(shù)語(yǔ)及其定義1 .偏差偏差一一某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差。(1)極限偏差一一極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為極限偏差。上偏差一一最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差?？祝篍S=DmaxD軸：es=dmaxd下偏差一一最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差?？祝篍I=DminD軸：ei=dmind(2)實(shí)際偏差上一實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱

7、為實(shí)際偏差。合格零件的實(shí)際偏差應(yīng)在規(guī)定的上、下偏差之間?！纠?1】某孔直徑的基本尺寸為小50mm最大極限尺寸為650.048mm最小極限尺寸為450.009mm求孔的上、下偏差。解：孔的上偏差ES=DmaxD=50.048-50=+0.048孑L的下偏差EI=Dmin-D=50.009-50=+0.0092 .尺寸公差(T)尺寸公差一一是允許尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱公差孔的公差Th=|Dmax-Dmin|=|ES-EI|軸的公差Ts=|dmax-dmin|=|es-ei|四、配合的術(shù)語(yǔ)及其定義1 .配合配合一一基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。相互配合的孔和軸其基本尺寸應(yīng)該是相同的。

8、孔、軸公差帶之間的不同關(guān)系，決定了孔、軸結(jié)合的松緊程度，也就是決定了孔、軸的配合性質(zhì)。2 .間隙與過盈間隙一一孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為正，一般用X表示，其數(shù)值前應(yīng)標(biāo)“十”號(hào)。過盈一一孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸為負(fù)，一般用Y表示，過盈數(shù)值前應(yīng)標(biāo)一方。3 .配合的類型(1)間隙配合間隙配合一一總具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。(2)過渡配合過盈配合一一總具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下。(3)過渡配合過渡配合一一可能具有間隙或過盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶相互交疊。4 .配合公差(Tf)配合公差一一允許間隙或過盈的變動(dòng)量

9、。間隙配合Tf=|Xmax-Xmin|過盈配合Tf=|Ymin-Ymax|Tf=Th+Ts過渡配合Tf=|Xmax-Ymax|作業(yè)布置：P2一二教后感：課題：極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定（一）教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：理解標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差了解標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表和基本偏差數(shù)值表的查表方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：理解尺寸公差帶代號(hào)能根據(jù)基本尺寸和公差公差帶代號(hào)使用兩表確定極限偏差復(fù)習(xí)內(nèi)容：尺寸偏差、公差的的概念新授內(nèi)容：§1-2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定一、標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差一一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合中所規(guī)定的任一公差。1.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)公差等級(jí)一一確定尺寸精確程度的等級(jí)。國(guó)家標(biāo)

10、準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級(jí)。二、基本偏差1.基本偏差及其代號(hào)基本偏差一一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合中所規(guī)定的，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差見圖1-18三、公差帶1 .公差帶代號(hào)孔、軸公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)數(shù)字組成。例如：孔公差帶代號(hào)H9、D9、B11、S7、T7軸公差帶代號(hào)h6、d8、k6、s6、u62 .圖樣上標(biāo)注尺寸公差的方法(1)、只標(biāo)注公差帶代號(hào)的方法：孔公差帶d弋號(hào)公差等級(jí)為7級(jí)表示公差帶大小孔的基本偏差代號(hào)(表示公差帶位置)基本尺寸(2)只標(biāo)注上、下偏差數(shù)值的方法:。4。(：黑:)(3)公差帶代號(hào)與偏差值共同標(biāo)注的方法:040G7（：耀）3 .公差帶系列見圖1-20

11、四、孔、軸極限偏差數(shù)值的確定1 .基本偏差的數(shù)值(1)基本偏差代號(hào)有大、小寫之分，大寫的查孔的基本偏差數(shù)值表，小寫的查軸的基本偏差數(shù)值表。(2)查基本尺寸時(shí)，對(duì)于處于基本尺寸段界限位置上的基本尺寸該屬于哪個(gè)尺寸段，不要弄錯(cuò)。(3)分清基本偏差是上偏差還是下偏差。(4)代號(hào)j、k、J、K、M、N、PZC的基本偏差數(shù)值與公差等級(jí)有關(guān)，查表時(shí)應(yīng)根據(jù)基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)查表中相應(yīng)的列。2 .另一極限偏差的確定另一個(gè)極限偏差的數(shù)值，可由極限偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差的關(guān)系式進(jìn)行計(jì)算。軸es=ei+IT或ei=esIT孔ES=EI+IT或EI=ESIT3 .極限偏差表查表：由基本尺寸查行，由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)查

12、列，行與列相交處的框格有上下兩個(gè)偏差數(shù)值，上方的為上偏差，下方的為下偏差。作業(yè)布置：P5一教后感：課題：極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定(二)教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：理解基孔制配合和基軸制配合的特點(diǎn)理解配合代號(hào)了解線性尺寸的一般公差教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握基孔制配合和基軸制配合的特點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容：孔、軸極限偏差數(shù)值的確定方法新授內(nèi)容：五、配合1 .配合制與不同基本偏差的軸的公與不同基本偏差的孔的公(1)基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶,差帶形成各種配合的一種制度(2)基軸制配合：基本偏差為一定的軸的公差帶,差帶形成各種配合的一種制度。(3)混合配合在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)需求

13、有時(shí)也采用非基準(zhǔn)孔和非基準(zhǔn)軸相配合，這種沒有基準(zhǔn)件的配合稱為混合配合。2 .配合代號(hào)國(guó)標(biāo)規(guī)定：配合代號(hào)用孔、軸公差帶代號(hào)的組合表示，寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。如小50H8/f7或650,其含義是：基本尺寸為650mm,孔的公差帶代號(hào)為H8,軸的公差帶代號(hào)為f7,為基孔制間隙配合。3 .常用和優(yōu)先配合國(guó)標(biāo)在基本尺寸至500mm范圍內(nèi)，對(duì)基孔制規(guī)定了59種常用配合，對(duì)基軸制規(guī)定了47種常用配合。這些配合分別由軸、孔的常用公差帶和基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)軸的公差帶組合而成。在常用配合中又對(duì)基孔制、基軸制各規(guī)定了13種優(yōu)先配合，優(yōu)先配合分別由軸、孔的優(yōu)先公差帶與基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸的公差

14、帶組合而成。六、一般公差1 .線性尺寸的一般公差的概念線性尺寸一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差。在正常維護(hù)和操作情況下，它代表經(jīng)濟(jì)加工精度。國(guó)標(biāo)規(guī)定：采用一般公差時(shí)，在圖樣上不單獨(dú)注出公差，而是在圖樣上、技術(shù)文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中作出總的說明。2 .線性尺寸的一般公差標(biāo)準(zhǔn)3 .線性尺寸的一般公差的表示方法20Co七、溫度條件極限與配合標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：尺寸的基準(zhǔn)溫度為作業(yè)布置：P6一三教后感：課題：公差帶與配合的選用教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：了解公差帶與配合的選用原則和方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：公差等級(jí)、配合制的選用原則復(fù)習(xí)內(nèi)容：圖樣上標(biāo)注尺寸

15、公差的方法新授內(nèi)容：§1-3公差帶與配合的選用一、公差等級(jí)的選用選擇原則：在滿足使用要求的條件下，盡量選取低的公差等級(jí)。選擇方法：類比。二、配合的選用1 .配合制的選用選用原則：(1)一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。在有些情況下可采用基軸制(2)與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，配合制的選擇通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定。(3)為了滿足配合的特殊要求，允許采用混合配合2 .配合種類的選用一般情況下通常采用類比法。步驟：(1)根據(jù)使用要求，確定配合的類別，即確定是間隙配合、過盈配合，還是過渡配合。(2)進(jìn)一步類比確定選用哪一種配合。(3)當(dāng)實(shí)際工作條件與典型配合的應(yīng)用場(chǎng)合有所不同時(shí)，應(yīng)對(duì)配合的松緊作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，最后確定

16、選用哪種配合。作業(yè)布置：P8一教后感：課題：技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：了解技術(shù)測(cè)量的基本概念，理解計(jì)量器具的分類理解測(cè)量方法的分類了解計(jì)量器具的基本計(jì)量參數(shù)，了解誤差產(chǎn)生的原因教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類復(fù)習(xí)內(nèi)容：公差等級(jí)、配合制的選用原則新授內(nèi)容：第二章技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)及常用計(jì)量器具§2-1技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)測(cè)量一一將被測(cè)的幾何量與一個(gè)作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)過程。測(cè)量四要素：測(cè)量對(duì)象（長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度等）計(jì)量單位測(cè)量方法（指計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合）測(cè)量精度（指測(cè)量結(jié)果與真值的符合程度）一、計(jì)量的

17、單位見表2-1二、計(jì)量器具的分類1 .量具2 .量規(guī)3 .量?jī)x4 .計(jì)量裝置三、測(cè)量方法的分類1.直接測(cè)量和間接測(cè)量直接測(cè)量一一直接用量具或量?jī)x測(cè)出被測(cè)幾何量值的方法。間接測(cè)量一一先測(cè)出與被測(cè)幾何量相關(guān)的其他幾何參數(shù)，再通過計(jì)算獲得被測(cè)幾何量值的方法。2,絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量絕對(duì)測(cè)量一一從量具或量?jī)x上直接讀出被測(cè)幾何量數(shù)值的方法。相對(duì)測(cè)量（比較測(cè)量或微差測(cè)量）一一通過讀取被測(cè)幾何量與標(biāo)準(zhǔn)量的偏差來確定被測(cè)幾何量數(shù)值的方法。3.單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量一一一次測(cè)量中只測(cè)量一個(gè)幾何量的量值。綜合測(cè)量一一一次檢測(cè)中可得到幾個(gè)相關(guān)幾何量的綜合結(jié)果，以判斷工件是否合格四、計(jì)量器具的基本計(jì)量參數(shù)1 .亥I

18、J度間距C2 .分度值i（刻度值）3 .示值范圍4 .測(cè)量范圍5 .示值誤差6 .校正值（修正值）五、測(cè)量誤差1 .計(jì)量器具誤差2 .方法誤差3 .環(huán)境誤差4 .人員誤差作業(yè)布置：P10三教后感：課題：測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的常用量具教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法與演示法相結(jié)合教學(xué)目的與要求：理解測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的常用量具的測(cè)量原則，掌握其使用方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握其游標(biāo)卡尺、千分尺、量塊等的使用方法復(fù)習(xí)內(nèi)容：計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類新授內(nèi)容：§22測(cè)量長(zhǎng)度尺寸的常用量具一、通用量具1 .游標(biāo)量具常用的長(zhǎng)度游標(biāo)量具有游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺等。（1）游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和用途三用卡

19、尺（I型）雙面卡尺（n型）單面卡尺（IV型）（2）游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的分度值有0.10mm0.05mm,0.02mm讀數(shù)方法：1）根據(jù)游標(biāo)零線所處位置讀出主尺在游標(biāo)零線前的整數(shù)部分的讀數(shù)值2）判斷游標(biāo)上第幾根刻線與主尺上的刻線對(duì)準(zhǔn)，游標(biāo)刻線的序號(hào)乘以該游標(biāo)量具的分度值即可得到小數(shù)部分的讀數(shù)值3）最后將整數(shù)部分的讀數(shù)值和小數(shù)部分的讀數(shù)值相加即為整個(gè)測(cè)量結(jié)果2 .測(cè)微螺旋量具利用螺旋副的運(yùn)動(dòng)原理進(jìn)行測(cè)量和讀數(shù)的一種測(cè)微量具。按用途可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺等。（1）外徑千分尺1）外徑千分尺的結(jié)構(gòu)2）外徑千分尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法千分尺的分度

20、值為0.01mm（2）其他類型千分尺二、量塊1 .量塊的形狀、用途及尺寸系列量塊是成套使用的，每套包含一定數(shù)量的不同標(biāo)稱尺寸的量塊，以便組成各種尺寸，滿足一定尺寸范圍內(nèi)的測(cè)量需求.GB/T6093-1985共規(guī)定了17套量塊2 .量塊的尺寸組合及使用方法使用量塊時(shí)，應(yīng)盡量減少使用的塊數(shù)，一般要求不超過45塊。作業(yè)布置:P14一教后感：課題：常用機(jī)械式量?jī)x教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法與演示法相結(jié)合教學(xué)目的與要求：理解常用機(jī)械式量?jī)x的測(cè)量教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握百分表，杠桿千分尺的測(cè)量方法復(fù)習(xí)內(nèi)容：游標(biāo)卡尺、千分尺的使用方法新授內(nèi)容：§2-3常用機(jī)械式量?jī)x機(jī)械式量?jī)x（指示式量?jī)x

21、）一一借助杠桿、齒輪、齒條或扭簧的傳動(dòng)，將測(cè)量桿的微小直線移動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)和放大機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸肀P上指針的角位移，從而指示相應(yīng)的數(shù)值。一、百分表1、百分表的結(jié)構(gòu)2、百分表的原理百分表的測(cè)量桿1mm通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，使大指針回轉(zhuǎn)一周，刻度盤沿圓周刻有100個(gè)刻度，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過一格時(shí)，表示所測(cè)量的尺寸變化為0.01mm所以百分表的分度值為0.01mm3、百分表的特點(diǎn)百分表體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，讀數(shù)方便，測(cè)量范圍大，用途廣泛。百分表的示值范圍：0-3mm,0-5mm,0-10mm.二、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表由百分表和專用表架組成，用于測(cè)量孔的直徑和孔的形狀誤差，特別適用于深孔的測(cè)量。三、杠桿百分表杠桿百分表表盤圓周上

22、有均勻的刻度，分度值為0.01mm示值范圍為+0.4mm-0.4mm.四、杠桿千分尺杠桿千分尺是測(cè)量外尺寸的一種精密測(cè)量器具，它的外形與外徑千分尺相似作業(yè)布置：P26一教后感：課題：測(cè)量角度的常用計(jì)量器具教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法與演示法相結(jié)合教學(xué)目的與要求：理解測(cè)量角度的常用計(jì)量器具的測(cè)量原理教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握測(cè)量角度的常用計(jì)量器具的使用方法復(fù)習(xí)內(nèi)容：百分表的原理新授內(nèi)容：§24測(cè)量角度的常用計(jì)，量器具一、萬能角度尺1 .結(jié)構(gòu)1）尺身2）角尺3）游標(biāo)4）制動(dòng)器5）基尺6）直尺7）夾塊8）扇形板2 .刻線原理及讀數(shù)方法圖2-26為分度值為2'的I型萬能角度尺

23、的刻度圖。尺身刻線每格為1游標(biāo)刻線共30格為29',與尺身1格相差2',即萬能角度尺的分度值為2'萬能角度尺的讀數(shù)方法：先從尺身上讀出游標(biāo)零線所指的的整度數(shù)，再判斷游標(biāo)上第幾根刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，即得到分的數(shù)值，最后將兩者相加即為整個(gè)測(cè)量結(jié)果上圖讀數(shù)為348/3 .測(cè)量范圍(1) 0°50°角(2) 50°140°角(3) 140°230°角(4) 230°320°角二、正弦規(guī)正弦規(guī)是一種利用正弦函數(shù)原理、利用間接法來精密測(cè)量角度的量具檢測(cè)示意：HsinL正弦規(guī)放置的角度H量塊組的尺寸L

24、正弦規(guī)兩圓柱的中心距錐度偏差:nc一l圓錐角偏差：2c105作業(yè)布置：P27一四2教后感：題：其他計(jì)量器具教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：了解其他計(jì)量器具的測(cè)量原理和使用方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：了解其他計(jì)量器具的應(yīng)用復(fù)習(xí)內(nèi)容：萬能角度尺的讀數(shù)方法新授內(nèi)容：§25其他計(jì)量器具簡(jiǎn)介一、塞尺塞尺一一又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗(yàn)兩表面間縫隙大小的量具。二、直角尺直角尺（90°角尺）一一用來檢測(cè)直角和垂直度誤差的定值量具。制造精度有00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)四個(gè)精度等級(jí)，00級(jí)的精度最高。三、檢驗(yàn)平尺檢驗(yàn)平尺一一用來檢驗(yàn)工件的直線度和平面度的量具。樣板平尺：刀口尺（刀型

25、樣板平尺）、三棱樣板平尺和四棱樣板平尺寬工作面平尺：矩形平尺、工字形平尺和橋形平尺四、水平儀水平儀一一用來測(cè)量被測(cè)平面相對(duì)水平面的微小角度的計(jì)量器具。電子水平儀水準(zhǔn)式水平儀：條式、框式和合像水平儀水準(zhǔn)器原理相對(duì)傾角：民=4xn兩端高度差1方="馬x/xinm1000【例24】用一分度值為0.02m"1000m(4)的水平儀測(cè)量一長(zhǎng)度為600mm的導(dǎo)軌工作面的傾斜程度，測(cè)量時(shí)水平儀的氣泡移動(dòng)了璐，問該的導(dǎo)軌工作面相對(duì)水平傾斜了多少？解：a=4X3=12h=(0.02/1000)*600*3=0.036mm五、檢驗(yàn)平板一般用鑄鐵或花崗巖制成，有非常精確的工作平面，具平面度誤差極

26、小，在檢驗(yàn)平板上，利用指示表和方箱、V形架等輔助工具，可以進(jìn)行多種檢測(cè)六、偏擺儀一般用鑄鐵制成，帶有可調(diào)整的前后頂尖座和高精度的縱向、橫向?qū)к墸⑴溆袑Ｓ帽砑?。利用百分表、千分表可?duì)回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行各種跳動(dòng)量的檢測(cè)。作業(yè)布置：P30一四教后感：課題：光滑極限量規(guī)教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法和演示法相結(jié)合教學(xué)目的與要求：理解光滑極限量規(guī)的檢測(cè)原理，掌握其使用方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：軸用量規(guī)和孔用量規(guī)的工作原理和使用方法復(fù)習(xí)內(nèi)容：水準(zhǔn)器原理新授內(nèi)容：§2-6光滑極限量規(guī)一、量規(guī)的功用及分類量規(guī)一一一種沒有刻度的專用計(jì)量器具。分為光滑極限量規(guī)（軸用量規(guī)和孔用量規(guī)）、直線尺寸量規(guī)（高

27、度量規(guī)、深度量規(guī)）、圓錐量規(guī)、綜合量規(guī)（同軸度量規(guī)、位置度量規(guī)等）、螺紋量規(guī)和花鍵量規(guī)等。按使用性質(zhì)分：工作量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)軸用量規(guī)的校對(duì)量規(guī)二、軸用量規(guī)尺寸小于100mm",通規(guī)應(yīng)為全形環(huán)規(guī)。尺寸大于l00mni寸，通規(guī)可為不全形卡規(guī)。止規(guī)型式均為卡規(guī)。1 .卡規(guī)的工作原理如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于最大極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示軸徑大于最小極限尺寸。2 .卡規(guī)的使用方法三、孔用量規(guī)尺寸小于或等于100mmt通規(guī)應(yīng)為全形塞規(guī)。尺寸大于100miW,通規(guī)可為不全形塞規(guī)。止規(guī)類型：尺寸小于18mm為全形塞規(guī),尺寸大于18mm為不全形塞規(guī)c1 .塞規(guī)的工作原理如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于

28、最小極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示孔徑小于最大極限尺寸。2 .塞規(guī)的使用方法用全形塞規(guī)檢測(cè)垂直位置的被測(cè)孔，應(yīng)從上面檢驗(yàn)。用手拿住塞規(guī)的柄部，憑塞規(guī)本身的重量，讓通規(guī)滑進(jìn)孔中。對(duì)于水平位置的被測(cè)孔，要順著孔的軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推。作業(yè)布置：P32三教后感課題：期中復(fù)習(xí)教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法與練習(xí)法相結(jié)合教學(xué)目的與要求：復(fù)習(xí)第一、二章的內(nèi)容教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：第二章復(fù)習(xí)內(nèi)容：一、填空題1,形位公差可分為形狀工差，位置工差和形狀或位置公差（輪廓度公差）三類，共個(gè)項(xiàng)目,其中形狀公差_項(xiàng)，形狀或位置公差項(xiàng),位置公差又分公差、公差和、公

29、差三種.2、允許尺寸變化的兩個(gè)界限分別是J口o它們是以為基數(shù)來確定的。3、尺寸偏差可分為和兩種，而又有偏差和偏差之分。4、根據(jù)形成間隙或過盈的情況，配合分為、和三類。5.定向公差有三項(xiàng)，分別是?口三個(gè)項(xiàng)目；定位公差的項(xiàng)目也有三項(xiàng)，分別是?口；跳動(dòng)公差的項(xiàng)目有和兩項(xiàng).6、游標(biāo)卡尺的分度值有mmmm和mrS種，其中m觸為常用。二、名詞解釋（20分）1、理論正確尺寸2、極限尺寸3、形狀公差4、位置公差5、示值誤差作業(yè)布置：復(fù)習(xí)教后感：課題：形狀和位置公差教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：理解形位公差有關(guān)的各種幾何要素的定義及其特點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：熟悉形位公差的項(xiàng)目分類、項(xiàng)目名

30、稱及對(duì)應(yīng)的符號(hào)復(fù)習(xí)內(nèi)容：卡規(guī)、塞規(guī)的工作原理新授內(nèi)容：第三章形狀和位置公差§3-1概述一、零件的幾何要素幾何要素一一構(gòu)成零件形體的點(diǎn)、線、面稱為零件的幾何要素。形位誤差一一關(guān)于零件各個(gè)幾何要素的自身形狀和相互位置的誤差。形位公差一一對(duì)這些幾何要素的形狀和相互位置所提出的精度要求。幾何要素的分類：1、理想要素實(shí)際要素2、被測(cè)要素基準(zhǔn)要素3、輪廓要素中心要素二、形位公差的項(xiàng)目及符號(hào)形狀公差一一被測(cè)實(shí)際要素的形狀相對(duì)其理想形狀所允許的變動(dòng)量。位置公差一一被測(cè)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量。形狀或位置公差（輪廓度公差）一一有線輪廓度和面輪廓度兩項(xiàng)。#蓑項(xiàng)目叼號(hào)項(xiàng)m符號(hào)直就度平行度形平面.

31、理定叁百度±何狀峻饗13度O*公同軸心上健©餐N置園柱度a定位對(duì)就理戰(zhàn)粕囑境C擔(dān)便置性4-圓疑動(dòng)/跳面輪廊度勖全跳動(dòng)Z/三、形位公差帶形位公差帶一一限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域1 .形狀：由公差項(xiàng)目及被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素的幾何特征來確定。2 .大?。褐腹顜У膶挾?、直徑或半徑差的大小。由圖樣上給定的形位公差值確定。3 .方向4 .位置四、形位公差的等級(jí)和公差值圖樣上對(duì)形位公差值的表示方法：注出形位公差一一用形位公差代號(hào)標(biāo)注，在形位公差框格內(nèi)注出公差值。未注形位公差一一不用代號(hào)標(biāo)注，圖樣上不注出公差值，而用形位公差的未注公差來控制，這種圖樣上雖未用代號(hào)注出，但對(duì)形位公差仍有一定要求作

32、業(yè)布置：P33一四教后感：課題：形位公差的標(biāo)注（一）教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：熟悉形位公差的代號(hào)和基準(zhǔn)符號(hào)的組成教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握被測(cè)要素的標(biāo)注方法復(fù)習(xí)內(nèi)容：形位公差的項(xiàng)目及符號(hào)新授內(nèi)容：§3-2形位公差的標(biāo)注一、形位公差的代號(hào)和基準(zhǔn)符號(hào)1 .形位公差的代號(hào)形位公差框格和指引線形位公差有關(guān)項(xiàng)目的符號(hào)形位公差數(shù)值和其它有關(guān)符號(hào)基準(zhǔn)字母和其他有關(guān)符號(hào)?？?,01/0.02A0ABC2 .基準(zhǔn)符號(hào)基準(zhǔn)符號(hào)由粗短線、圓圈、連線和字母組成?；鶞?zhǔn)符號(hào)字母不得采用E、I、J、MQP、L、RFo當(dāng)字母不夠用時(shí)可加腳注，如A1、A2、B1、改、網(wǎng)圈基準(zhǔn)字母粗短線二、被

33、測(cè)要素的標(biāo)注方法用帶箭頭的指引線將被測(cè)要素與公差框格的一端相連，指引線的箭頭應(yīng)指向被測(cè)要素公差帶的寬度或直徑方向。作業(yè)布置：P35四教后感課題：形位公差的標(biāo)注（二）教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：了解形位公差的標(biāo)注方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：掌握基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法和形位公差的其他標(biāo)注規(guī)定復(fù)習(xí)內(nèi)容：被測(cè)要素的標(biāo)注方法新授內(nèi)容：三、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法基準(zhǔn)要素采用基準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注，并從形位公差框格中的第三格起，填寫相應(yīng)的基準(zhǔn)符號(hào)字母，基準(zhǔn)符號(hào)中的連線應(yīng)與基準(zhǔn)要素垂直。無論基準(zhǔn)符號(hào)在圖樣中方向如何，圓圈內(nèi)字母應(yīng)水平書寫。四、形位公差的其他標(biāo)注規(guī)定1 .公差框格中所標(biāo)注的公差值如無附加說明

34、，則被測(cè)范圍為箭頭所指的整個(gè)輪廓要素或中心要素。2 .如果被測(cè)范圍僅為被測(cè)要素的一部分時(shí)，應(yīng)用粗點(diǎn)劃線畫出該范圍，并標(biāo)3 .若需給出被測(cè)要素任一固定長(zhǎng)度上（或范圍）的公差值。4 .給定的公差帶形狀為圓或圓柱時(shí)，應(yīng)在公差數(shù)值前加注“小”；當(dāng)給定的公差帶形狀為球時(shí)，應(yīng)在公差數(shù)值前加注“S4”。5.形位公差附加符號(hào)f號(hào)解祥標(biāo)注示例(+)芳被測(cè)要求仃誤弟，則只允許中間向材料外凸起001(1)1檸被測(cè)要素行誤卷,則只允許中間向材料內(nèi)凹下口0.05(-)若被測(cè)耍索仃i".則只允詳按符號(hào)的小蜩方向瑩卻綿小0,05(<d)0.05(0)A作業(yè)布置:P35四教后感：課題：形位公差項(xiàng)目的應(yīng)用和解讀教學(xué)時(shí)數(shù)：2學(xué)時(shí)授課時(shí)間：教學(xué)方法：講授法教學(xué)目的與要求：熟悉形位公差項(xiàng)目的含義及應(yīng)用理解常用各種形位公差標(biāo)注的含義，了解其公差帶的特點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：典型常用形位公差項(xiàng)目的含義、應(yīng)用和公差帶特點(diǎn)復(fù)習(xí)內(nèi)容：基準(zhǔn)要素的