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文檔簡介
1、靠船墩監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么一、施工過程監(jiān)理1.1原材料質(zhì)量監(jiān)理工作流程承包人按規(guī)加批量I-!并填寫質(zhì)檢報(bào)告 單監(jiān)理按抽檢頻率和現(xiàn) 場發(fā)現(xiàn)材料仃問題吋 進(jìn)行抽檢1.2混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程配合比設(shè)訃承包人a4監(jiān)理試驗(yàn)樓L程師審監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn) 行M核性試驗(yàn)重合格1f按規(guī)定頻率口檢監(jiān)、承買方取林P1F填寫混凝二W|; J(L!度報(bào)承包人41現(xiàn)場監(jiān)理員按監(jiān)理 抽或試齡 扌由檢謝檢人X率現(xiàn)場混凝±拌和認(rèn)可認(rèn)可二、施工質(zhì)量控制2.1 土方開挖基槽平面位置、尺寸和基底標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),必須檢驗(yàn)現(xiàn)場地質(zhì)情況,核對(duì)其與設(shè)計(jì)所依據(jù)的地質(zhì)資料是否相符,基槽不得被水浸泡或受凍,并嚴(yán)禁撓動(dòng)
2、?;坶_挖允許偏差、檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差mm檢驗(yàn)單兀和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長、寬+100-0每5-10m 一個(gè)斷面,不 少于三個(gè)斷面3用鋼尺量2基底標(biāo)咼+20,-40每20m2/ 一處1用水準(zhǔn)儀2.3運(yùn)至工地的用于靠船墩工程的水泥,應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期,廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,承包人試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢:每批水泥缺乏 200T也作為一批承包 人在完成3天 齡期的測試且所有技術(shù)指標(biāo)都滿 足要求,并且在監(jiān)理工程師簽發(fā)發(fā)貨證后才能發(fā)貨。 所有 的物理化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果包括7天及28天的抗壓試驗(yàn)及水化熱試驗(yàn)盡快書面提交監(jiān)理 工程 師。2.4監(jiān)理工程師將對(duì)進(jìn)場水泥進(jìn)行抽樣測試,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有與標(biāo)準(zhǔn)要求
3、不符的水泥那么要求承包人從工地運(yùn)走。試驗(yàn)檢查工程包括:水泥 標(biāo)號(hào)、凝結(jié) 時(shí)間、體積穩(wěn)定性、稠度、細(xì)度、比重、水化熱等。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等,分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中,防止因貯存不當(dāng)引起水 泥變質(zhì)。袋裝水泥在工地貯存期超過 63天、散裝水泥在工 地貯存期假設(shè) 超過119天、快硬水泥在工地貯存期超過 21天就不能再用,除非重新 試驗(yàn) 證明質(zhì)量仍符合要求。袋裝水泥應(yīng)在水泥廠袋裝密圭寸,任何破損的袋裝水泥應(yīng)廢棄。2.5外加劑應(yīng)有出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明,否那么 應(yīng)按SD108-83?水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行質(zhì)量 檢驗(yàn)。當(dāng)貯存期超過產(chǎn)
4、品有效存放期, 或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心時(shí),承包人必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。2.6混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,混凝土坍落度的檢查,每班應(yīng)在機(jī)口進(jìn)行四次,在倉面進(jìn)行兩次。此外,在 取樣成型時(shí),應(yīng)同時(shí)測定坍落度,其值應(yīng) 控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.7因設(shè)計(jì)或施工要求,如須在混凝土中摻用減水、緩凝、速凝、引氣、加氣、早強(qiáng)等外加劑時(shí),其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)DL/T5100-1999 , 并經(jīng)過試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。2.8模板施 工應(yīng) 遵照SDJ207-82和JTJ288-93執(zhí)行,模 板外表 應(yīng)光潔 平整,接縫嚴(yán) 密,不漏漿,以保證混凝土外表的質(zhì)量。2.9模板安裝前應(yīng)
5、檢查模板質(zhì)量平面尺寸、清潔、破損等,安裝時(shí) 必須按混凝土結(jié)構(gòu) 物的施工詳圖測量放樣,確保模板的剛度和支撐牢 固,重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利 檢查校正。澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施,直至停止混凝土澆筑 模板安裝的允許偏差、檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差mm檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1梁中心線5每件逐漸檢查3用經(jīng)緯儀或拉線量測2導(dǎo)航墻底板前沿線± 103用經(jīng)緯儀或拉線量測3靠船墩獨(dú)立根底、底版軸線± 102用經(jīng)緯儀或拉線量測兩個(gè)方向4底板頂面兩對(duì)角線差251用鋼尺量5支撐面標(biāo)高0,52用水準(zhǔn)儀測量6相鄰兩面板平整度31用鋼尺量7局部平整度51用靠
6、尺和楔行塞尺量8全高豎向傾斜-前斜01吊線用鋼尺量9全高豎向傾斜-后斜高w 5m151吊線用鋼尺量10全高豎向傾斜-后斜高?5m151吊線用鋼尺量11預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置8每處抽查總數(shù)的10%不少于3處1用鋼尺量5焊縫寬度0.1d22.10承包人現(xiàn)澆混凝土的施工實(shí)施,必須遵照SDJ207-82和JTJ268-96、JTJ288-93有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗(yàn),應(yīng)按JTJ270-98的規(guī)定執(zhí)行。,2.11承包人在每個(gè)結(jié)構(gòu)段澆筑之前 21天必須向監(jiān)理工程師遞交一次 澆筑的分層澆筑程序 的詳圖“一次澆筑系指在設(shè)計(jì)指定的結(jié)構(gòu)形狀、 澆筑的局部混凝土。如果因承包人方面的原因, 序詳圖中標(biāo)明,報(bào)監(jiān)理工
7、程師批準(zhǔn)。2.12混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵照以下原那么:1混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用 嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度。2運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的混凝土?xí)r,應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志,3運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停 產(chǎn)生初凝時(shí),應(yīng)作廢料處理。在任何情況下,嚴(yán)禁中 途加 水后 運(yùn)入尺寸和施工縫之間的界限內(nèi),一次連續(xù) 要增加或改變施工縫時(shí),必須在澆筑程運(yùn)輸過程中應(yīng)防止發(fā)生別離、漏漿、以免混倉。 歇過久,混凝土 倉內(nèi)4不管采用何種運(yùn)輸設(shè)備,當(dāng)混 凝土入倉自由下落高度大于 2m時(shí)應(yīng) 采取 緩降措施2.13 混凝 土的 澆筑 及其 準(zhǔn)備1在氣候條件 不適 宜,無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí) ,不 應(yīng)進(jìn) 行
8、混 凝土 施工 。2混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合 格,并征 得監(jiān)理工程師同意, 方可進(jìn)行混凝 土澆筑的準(zhǔn)備工作。直到實(shí)施混凝土澆筑準(zhǔn)備前,應(yīng)采 取有 效的 地基 保護(hù) 措 施。3在澆筑混凝 土前 ,承包人應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢 查有 關(guān)澆 筑準(zhǔn) 備工作,包 括地基處理、模板、預(yù)埋件等是否按圖紙規(guī)定執(zhí)行。承包 人必須做好記 錄,只有征得監(jiān) 理工程師同意前方可 開始澆筑作業(yè)。4施工縫老混凝土上,在重新澆筑混凝土前必須先鋪一層 2-3cm 的 水泥 砂漿。 砂 漿 的 水 灰 比 應(yīng) 較 混 凝 土 的 水 灰 比 減 少 0.03-0.05 。 鋪 設(shè)的砂漿強(qiáng)度 應(yīng)比混凝土澆筑強(qiáng)度高一級(jí),鋪設(shè)工藝必須
9、保證新澆混 凝土 與老 混凝 土結(jié) 合 良好 。5混凝土的澆 筑作 業(yè),應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的 厚度 、次 序、 方向、分層 進(jìn)行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始澆筑,澆 筑面 應(yīng)保 持水 平。 6澆入倉內(nèi)的 混凝 土應(yīng)隨澆隨平倉,不得堆積。 倉內(nèi) 假設(shè)有 粗骨 料堆積時(shí), 應(yīng)均勻散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上,但不 得用 水泥砂漿 覆蓋,以免造成 內(nèi)部 蜂窩。 7不合格的混 凝土 嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得重 新拌 和, 凡變硬而不能 保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清理廢棄。澆筑混凝土 時(shí), 嚴(yán)禁 在倉 內(nèi)加 水 。8混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如 因故終止且超過允 許間歇時(shí)間,
10、那么應(yīng)按施工縫 處理?;炷翝仓脑试S間歇時(shí)間應(yīng) 通過試驗(yàn)確定。9混凝 土工 作縫 的處 理應(yīng) 遵守 以下 規(guī) 定:已澆好 的混凝土強(qiáng)度當(dāng)未達(dá) 1.5-2.5MPa 前,不得進(jìn)行上 一層混 凝土 澆筑 的 準(zhǔn) 備工 作 ?;炷镣獗響?yīng)用壓力水、噴砂和刷毛機(jī)等加工成毛面,并清洗干凈,排除積水,鋪設(shè) 2-3cm 厚水泥砂漿后,方可澆筑新混凝土。2.14 靠船墩混凝土澆筑,為減 少水泥用量,減少水化熱,提高工程質(zhì) 量, 墻內(nèi)可以 埋 設(shè)塊石, 埋設(shè)要求如下: 1塊石可埋置于結(jié)構(gòu)底版以上局部,埋置塊石量控制在混凝土方量 的 15% 以內(nèi) 。 2 塊石 與結(jié) 構(gòu)邊 緣距 離不 得小 于 500mm ,
11、并不 影響 附屬 設(shè) 施埋 設(shè)。 3 塊石 尺度 以每 塊重 量不 超過 50kg 控制,塊石 間距包 括層 間距 不得 小 于 500mm 。 4埋置 塊石 應(yīng)確 保無 風(fēng)化,剔除 片狀 ,強(qiáng)度 不得 低于 混凝 土強(qiáng) 度要 求, 塊石 入倉 前應(yīng) 洗 刷干 凈。2.15 混凝土模 板撤除的期限,應(yīng)得 到監(jiān)理部的同意。除 非設(shè) 計(jì)文件另 有規(guī)定,否那么 應(yīng)遵守以下規(guī)定:1不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5MPa 以上,并能 保證其外表及 棱角不因拆模而損壞時(shí)才能撤除。2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 70% 以 上。2.16 混凝土構(gòu)件外觀修補(bǔ)及整飾1
12、 混凝土外表所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑混凝土塊缺陷應(yīng) 在拆模后 24h 內(nèi)完成修補(bǔ)。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的 混凝土,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師、取得監(jiān)理工程師同意前方可進(jìn)行處理,并須有詳細(xì)的記載。2 進(jìn)行混凝土構(gòu)件外觀修補(bǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)先去除洗凈,再用砂漿、混凝土或規(guī)定的 填料重新填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)局部應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),使之與周 圍外露混凝土外表融為一體,顏色接 近,無明顯痕跡,不應(yīng)有收縮縫。3混凝土澆筑成型后的偏差不得超過 SDJ207-82或JTJ288-93規(guī)定的允許偏 差。2.17混凝土澆筑完畢后12-18小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù),但在 炎熱或枯燥 氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土外表應(yīng)采用經(jīng)常保
13、持水飽和的覆 蓋物進(jìn)行遮蓋,防止太陽暴曬?;炷?的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于下表中規(guī) 定:混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間d硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽、火山灰質(zhì)硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥等212.18承包人必須根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)說明,進(jìn)行具體的溫控措施實(shí)施研究,并遞交有關(guān)滿足溫控要求的措施報(bào)告送請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。承包人必 須按批準(zhǔn)的報(bào)告嚴(yán)格實(shí)施所有措施。大體積混凝土溫度控制應(yīng)嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 溫度控制標(biāo)準(zhǔn):1 澆筑溫度混凝土澆筑溫度的定義為混凝土經(jīng)過平倉振搗后覆蓋 上層混凝土前,在 50-100mm深處的溫度。所有混凝土最低澆筑溫度不 得低于5C,最高澆筑溫度在:大體 積混凝土約束區(qū)為16C,其它部 位為20 Co2允許的最咼溫度,在大體積混凝土內(nèi)部最咼不大于30 °C,其它部 位應(yīng)不大于38 C三、工程驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定程序3.1每單元混凝土工程施工結(jié)束后,承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土單元工程質(zhì)量檢查評(píng)定,并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn),作為評(píng)定相應(yīng)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的根底。3.2原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),按合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、以及水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.3按設(shè)計(jì)要求完成,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格,按合同規(guī)定應(yīng)予支付的工程量才予以計(jì)量支付?,F(xiàn)澆靠船墩底板允許偏差
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