地基節(jié)點(diǎn)操作實(shí)例學(xué)習(xí)學(xué)到就是自己的了

1、地基節(jié)點(diǎn)操作實(shí)例學(xué)習(xí)，學(xué)到就是自己的了 一、基礎(chǔ)筏板后澆帶留置 1、材料：鋼板止水帶、鋼板網(wǎng)、木模板、鋼筋。 2、工具：電焊機(jī)、鐵皮剪子、電鋸。 3、工序：焊接附加鋼筋、安裝止水鋼板、裁剪、安裝鋼板網(wǎng)、安裝、加固模板。 4、工藝方法：按照筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點(diǎn)焊12附加鋼筋，間距300500mm。 將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋銜接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水面。按照止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并與筏板鋼筋綁扎。 在鋼板網(wǎng)的外側(cè)支設(shè)模板，模板上口按照鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋庇護(hù)層厚度及鋼筋間距，支撐加

2、固方木間距不大于 二、地下室外墻新型止水螺桿 1、材料：模板、止水螺桿、干硬性防水砂漿、膨脹劑、水泥基防水涂料。 2、工具：榔頭、扳手、柱形刷、抹子、搗棍、灰板、刷子。 3、工序：安裝內(nèi)側(cè)模板 安裝螺桿 安裝外側(cè)模板 澆筑混凝土 拆模 清孔 干硬性防水砂漿填堵 刷防水涂料。 4、工藝方法：根據(jù)模板控制線支設(shè)好地下室外墻內(nèi)側(cè)模板。在模板上開孔，開孔位置應(yīng)避免鋼筋，間距400500mm，安裝新型中間防水兩端可拆卸重復(fù)利用止水螺桿。在外側(cè)模螺桿對(duì)應(yīng)位置開孔并安裝外側(cè)模板。分層澆筑混凝土，每層厚度600mm。 松掉螺帽及拆除模板加固用設(shè)施料，用扳手卸掉螺桿兩端可周轉(zhuǎn)使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔內(nèi)

3、雜物，并在施工前3小時(shí)噴水潮濕。填塞微膨脹干硬性防水砂漿與墻面齊平。表面刷一道水泥基防水涂料，灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。 5、控制要點(diǎn)：加固、澆筑、清孔、填塞、防水。 6、質(zhì)量要求：螺栓孔端頭填塞密實(shí)，防水處理到位。 三、灌注樁免樁間土開挖施工 1、材料：混凝土。 2、工具：測(cè)量儀、墨斗、線繩、風(fēng)鎬、樁頭定型模具、切割機(jī)、旋挖機(jī)。 3、工序：土方開挖 墊層施工 樁基定位 樁位墊層破除樁頂模板支設(shè) 混凝土澆筑模板拆除。 4、施工方法：樁基施工前土方開挖至墊層底標(biāo)高施工混凝土墊層。先施工墊層后施工樁的方法（可有效控制虛樁長度、免樁間圖開挖）墊層厚度一般不小于200mm，墊層頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高底100m

4、m。 在施工完成的墊層上逐根彈線定位工程樁，放線尺寸比樁設(shè)計(jì)尺寸大50mm。 采用切割機(jī)、風(fēng)鎬對(duì)放線內(nèi)墊層混凝土破除后，支設(shè)樁頂定型模板（比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高150200mm），澆筑樁基混凝土至模板頂面，澆筑時(shí)，應(yīng)在樁頂位置加強(qiáng)振搗，消退頂部混凝土浮漿。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面，達(dá)到防水施工基層要求。 5、控制要點(diǎn)：墊層厚度、樁頂標(biāo)高。 6、質(zhì)量要求：樁頂標(biāo)高允許偏差為+20mm，-30mm，樁位偏差為正負(fù)30mm。 7、做法詳圖： 四、剪力墻后澆帶預(yù)制蓋板封堵 1、材料：防水砂漿、預(yù)制蓋板、防水卷材。 2、工具：電動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、鋼卷尺、抹子、線繩。 3、工序：蓋板預(yù)制后澆帶處理蓋板

5、安裝抹面防水回填。 4、工藝方法：地下室剪力墻后澆帶可采用預(yù)制蓋板封堵、提早回填的方法舉行施工，封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm，厚度應(yīng)具有防水及抗回填土側(cè)壓力的能力。 安裝前后澆帶周邊接觸處應(yīng)清理整潔，根部防水卷材應(yīng)舉行庇護(hù)。 找平后人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板，蓋板預(yù)埋鋼筋應(yīng)與后澆帶鋼筋焊接結(jié)實(shí)，蓋板與基層及互相間座漿飽滿，依次安裝預(yù)制蓋板至剪力墻頂部。蓋板表面采用防水砂漿抹壓密實(shí)平整。 防水附加層施工完大面積舉行防水層施工。 防水滿意要求后舉行基坑周邊回填土施工。 5、制要點(diǎn)：預(yù)制蓋板厚度、寬度、防水。 6、質(zhì)量要求：預(yù)制蓋板安裝結(jié)實(shí)，防水牢靠 五、超大面積混凝土基礎(chǔ)底板跳倉法施工

6、1、材料：商品混凝土、模板及支撐件、崩口收口網(wǎng)。 2、工具：混凝土輸送管道、振搗棒、刮杠、測(cè)量儀。 3、工序：分倉劃分、混凝土分層分倉澆筑、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)。 4、工藝方法：大面積基礎(chǔ)混凝土筏板施工時(shí)，為有效控制混凝土內(nèi)部溫升防止裂縫，可采用長、寬方向分倉挑打的方式澆筑混凝土。 分倉劃分應(yīng)按照筏板厚度、結(jié)構(gòu)形式、工程量、勞動(dòng)力等決定，一般分倉長度不大于30m。、混凝土澆筑時(shí)，可根據(jù)“品”字跳倉施工，每倉內(nèi)施工應(yīng)按照熱工計(jì)算分層舉行，一次澆筑完成不留施工縫；相鄰倉混凝土澆筑應(yīng)在前一倉混凝土強(qiáng)度符合要求后舉行澆筑，施工縫處安裝快易收口網(wǎng)防止混凝土灑落。 混凝土澆筑過程中測(cè)溫點(diǎn)及測(cè)溫設(shè)施應(yīng)提前埋設(shè)，表面掩

7、蓋和養(yǎng)護(hù)符合要求，控制溫度差在250C以內(nèi)。 5、控制要點(diǎn)：分倉分層、挑打、澆筑時(shí)光。 6、質(zhì)量要求：混凝土振搗密實(shí)，無裂縫現(xiàn)象、 六、基礎(chǔ)根部卷材防水接頭處理 1、材料：防水卷材、粘接劑。 2、工具：噴槍（燈）、刷子、壁紙刀、鏟刀。 3、工序：平面卷材鋪貼、混凝土施工、基層處理、立面卷材鋪貼、庇護(hù)層施工。 4、工藝方法：基礎(chǔ)根部卷材先鋪平面，后鋪立面。平面卷材伸出基礎(chǔ)外沿尺寸不小于300mm，相鄰卷材長短交叉，錯(cuò)開尺寸不小于300mm?；炷粱A(chǔ)施工完成后鋪貼立面卷材時(shí)， 、陰陽角處應(yīng)為圓弧角，直徑應(yīng)大于50mm，應(yīng)將接槎部位卷材揭開應(yīng)清理整潔，并對(duì)破損處修補(bǔ)。立面卷材相鄰接頭及上下層接頭應(yīng)互相錯(cuò)開不小于300mm，搭接長度合成高分子卷材不小于