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文檔簡介
1、一、施工準備(一)、材料要求1、水泥:采用42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證明及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等相關(guān)產(chǎn)品信息,并進行外觀檢查,做好進場驗收記錄;當出廠超過3個月時應(yīng)進行復(fù)檢。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)檢。/2、砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。(二)、主要機具砂漿攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、手推車、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、線墜、方尺、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、軟毛刷、掃帚、膠皮水管、水桶、小白線、鏨子
2、、錘子、托線板、工具袋等。(三)、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收,合格后方可進行抹灰工程。2、抹灰前,應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實。3、將梁、柱等結(jié)構(gòu)表面凸出部分的混泥土剔平;一結(jié)構(gòu)和砌體施工過程中預(yù)留孔洞等應(yīng)提前封堵嚴實,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除干凈。4、水電管線已經(jīng)安裝到位,檢查無遺漏。5、混泥土墻、蒸壓加氣混泥土砌塊墻等基體表面的灰塵,污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。6、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前搭好操作用的高凳和架子,
3、架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。7、室內(nèi)大面積施工前應(yīng)確定施工方案,先做好樣板間,經(jīng)甲方樣板點評合格后再正式進行批量施工。8、根據(jù)墻面平整度和垂直度做灰餅、沖筋,最薄處不得小于10mm,抹灰厚度必須控制在1520mm。9、內(nèi)、外墻所有的螺桿洞封堵完成。二、施工方法(一)、工藝流程內(nèi)墻:基層處理吊垂線、做灰餅掛網(wǎng)、粉刷衛(wèi)生間細拉毛檢查、修補垃圾清理外墻:基層處理窗副框塞縫吊垂線、貼灰餅分層抹灰落手清養(yǎng)護1、內(nèi)墻抹灰基層處理:混泥土結(jié)構(gòu)面跑模和爆模位置剔打至設(shè)計尺寸,將剔打后表面的塵土、污垢清掃干凈。如有漏筋需用防銹油漆涂刷一遍,素水泥漿一道,再用1:2水泥砂漿抹平壓實?;炷嗤帘砻嬗?/p>
4、油污時,用10%火堿液將表面的油污清除,隨及用清水將堿液沖洗干凈,表面晾干。磚墻表面的塵土、砂漿需清理干凈。基層處理完成后應(yīng)適當澆水濕潤。螺絲桿洞封堵:螺絲桿洞內(nèi)外兩側(cè)用電動工具剔除2030mm(范圍內(nèi)塑料套管全部剔除干凈),后用發(fā)泡劑將墻內(nèi)的螺絲桿全部封堵密實,兩端剔除部分用水泥砂漿抹平壓實噴漿:先澆水濕潤墻面,應(yīng)采用經(jīng)801膠水摻水泥、細砂調(diào)制后用機械均勻噴涂到墻面上,毛刺長度不宜大于8mm,終凝后灑水養(yǎng)護,使其達到較高強度,與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固。吊垂線、貼灰餅、沖筋: 吊線前,應(yīng)先根據(jù)原結(jié)構(gòu)控制線,彈好十字線,檢查房間的開間及進深尺寸。吊線、貼灰餅時,根據(jù)理論凈空尺寸要求(理論凈空尺寸=理論
5、設(shè)計結(jié)構(gòu)凈空尺寸設(shè)計兩邊厚度各2cm的抹灰層)調(diào)整局部抹灰厚度,抹灰厚度不能大于20mm,也不宜小于10mm,如局部凸出過多,須將其剔除?;绎瀾?yīng)先做上灰餅再做下灰餅,灰餅大小宜5mm見方,根據(jù)灰餅沖筋,灰餅的豎向和橫向間距不應(yīng)大于1.5m。如整片墻體偏差較大時,施工人員須請示現(xiàn)場技術(shù)人員,嚴禁私自進行抹灰。掛網(wǎng)、粉刷:吊完垂線及做完灰餅、沖筋,須請監(jiān)理單位驗收,驗收按樓層進行,驗收合格方可進行墻面粉刷。粉刷前,混泥土與砌塊墻交接部位、墻面剔鑿部位、臨時施工洞口兩側(cè)等易開裂部位設(shè)置300mm寬(絲徑0.7mm、網(wǎng)徑12.7)鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)采用鋼釘或射釘每200300mm加貼片固定(掛網(wǎng)應(yīng)做到
6、平整、牢固),然后用1:2.5水泥砂漿分層抹壓,抹底灰完以后,在抹罩面灰之前整個墻面應(yīng)滿掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,方可進行面層抹灰,其做法是:先在已經(jīng)抹完底灰的墻面上,用同比例的水泥砂漿薄薄的抹一層,然后將纖維網(wǎng)格布貼上去,用抹子將網(wǎng)格布壓入水泥漿中,須保證纖維網(wǎng)格布不皺折、不空鼓、不外露。掛完玻璃纖維網(wǎng)格布凝固后,便可進行罩面灰施工,抹面砂漿粉刷時每遍厚度宜控制在58mm,分層分遍與灰餅齊平。如抹灰層局部厚度超過35mm時,底灰須滿掛一層鋼絲網(wǎng),再用砂漿分層抹平。衛(wèi)生間、廚房細拉毛:采用1:3水泥砂漿分層分遍與灰餅齊平,在罩面灰抹完后凝結(jié)之前,用海綿蘸水,用鋁合金貼于墻面,海綿緊貼鋁合金從上到下
7、拉毛,拉毛完成面應(yīng)順直、紋路均勻,深淺一致。進場大面積抹灰之前,應(yīng)首先將室內(nèi)管井、衛(wèi)生間、廚房抹灰完成移交安裝,管道井、衛(wèi)生間、廚房抹灰未完,不得進行其他位置的抹灰,以免造成安裝完成后,管道后面抹灰不平、不光,存在爛根現(xiàn)象。檢查、修補:在所以內(nèi)墻抹灰完成以后,須檢查是否存在遺漏的孔洞;陰陽角是否順直;墻面是否平整;水電管線根部、后面是否光滑平整;線盒周邊是否方正;墻面有無空鼓。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時安排人員進行修補。落手清:抹灰班組應(yīng)嚴格按照“用多少攪拌多少”的原則,不得將大量的抹灰砂漿置于樓層上面,以免時間過長造成砂漿凝固,影響后期的抹灰質(zhì)量。每抹完一面墻后,施工人員應(yīng)及時將落地灰清理,若還能使
8、用則回收利用,若不能繼續(xù)使用,當天下班以前應(yīng)將樓層內(nèi)所有的垃圾清理至指定地點進行堆放。2、外墻抹灰:(1)、基層處理:混泥土結(jié)構(gòu)面跑模和爆模位置剔打至設(shè)計尺寸,將剔打后表面的塵土、污垢清掃干凈。如有漏筋需用防銹油漆涂刷一遍,素水泥漿一道,再用1:2水泥砂漿抹平壓實。混泥土表面有油污時,用10%火堿液將表面的油污清除,隨及用清水將堿液沖洗干凈,表面晾干。磚墻表面的塵土、砂漿需清理干凈?;鶎犹幚硗瓿珊髴?yīng)適當澆水濕潤。(2)、螺絲桿洞封堵:螺絲桿洞內(nèi)外兩側(cè)用電動工具剔除2030mm(范圍內(nèi)塑料套管全部剔除干凈),后用發(fā)泡劑將墻內(nèi)的螺絲桿全部封堵密實,兩端剔除部分用水泥砂漿抹平壓實,其外墻部位表面用聚
9、氨酯防水涂料涂刷三遍,防水涂料的涂刷半徑為R=5mm(防水由防水單位施工)。(3)、噴漿:先澆水濕潤墻面,應(yīng)采用經(jīng)801膠水摻水泥、細砂調(diào)制后用機械均勻噴涂到墻面上,毛刺長度不宜大于8mm,終凝后灑水養(yǎng)護,使其達到較高強度,與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固。門窗副框塞縫:門窗副框安裝采用后塞法,安裝完成以后,副框與墻體之間的縫隙用1:2干硬性水泥砂漿灌實抹平。外側(cè)移交防水。吊垂線、貼灰餅:在女兒墻的頂面彈控制線,在根據(jù)墻上已經(jīng)彈好的控制線往外度量,分別在陰陽角、墻垛、墻大面等處用細線吊垂線,垂線必須從頂?shù)降淄ň€,不得分段吊垂線。吊完垂線即可做灰餅,灰餅大小宜為50mm見方,根據(jù)吊好的垂線確定抹灰厚度,水平拉線
10、做灰餅,灰餅間距宜為1.5m。(4)、分層抹灰:外墻抹灰應(yīng)從上到下按層數(shù)依次進行,抹灰前在混泥土與砌塊墻交接部位、墻面剔鑿部位、臨時施工洞口兩側(cè)等易開裂部位設(shè)置300mm寬(絲徑0.7mm、網(wǎng)徑12.7)鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)采用鋼釘或射釘每200300mm加貼片固定(掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固),然后用1:2.5水泥砂漿分層抹壓,每遍厚度5mm8mm,分層分遍與灰餅齊平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰層局部抹灰厚度超過35mm時,底灰需滿掛一層鍍鋅鋼絲網(wǎng),再用水泥砂漿分層抹平。抹灰完成后其表面須平整、干凈、光潔、清爽。抹灰前應(yīng)根據(jù)一次性抹灰高度,在操作面底部外架上安放接灰板,上部掉下的或大杠掛下
11、的砂漿直接落在接灰板上,避免多余砂漿直接落在地面,難以回收。(5)、落手清:每一次抹灰完成,須將外架接灰板上的砂漿回收利用,如不能再用,須及時將其清理干凈,將其清運至指定垃圾堆放處。(6)、養(yǎng)護:外墻抹灰完成,終凝后,須安排人員及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于三天。三、冬期施工注意事項冬期施工室內(nèi)墻抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施(包括所使用的各種材料不得受凍),涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5。室內(nèi)抹灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。故需事先做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣(排除濕氣)工作,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開閉門窗和測溫工作。抹灰不得受凍。四、質(zhì)量要求(一)、保證項目1、材料的品種
12、、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量標準;2、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷;(二)、基本項目1、抹灰表面應(yīng)光滑潔凈、接槎平整、色澤均勻;2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面邊緣整齊、光滑;管道后面平整;3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得大于20mm;4、門窗副框與墻體的縫隙應(yīng)填縫飽滿密實,表面光滑平整;(三)、允許偏差項目:項次項目允許偏差檢驗方法1垂直度4垂直檢測尺檢查2平整度4靠尺和塞尺檢查3陰陽角4直角檢測尺檢查五、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,并保持到快竣工需清擦玻璃為止。2、推
13、小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁踩蹬窗臺,防止損壞其棱角。3、拆除腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角。4、安裝線盒內(nèi)用聚苯板填塞,抹灰時及時將污染的砂漿清理干凈。5、在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。6、要注意保護好樓地面,不得直接在樓地面上拌灰。7、室內(nèi)給排水安裝管道應(yīng)用塑料薄膜包裹,管道背后的砂漿應(yīng)及時清掃干凈。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(一)、門窗洞口、墻面等抹灰空鼓裂縫:1、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預(yù)埋件木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。在抹灰之前,應(yīng)提前安排人員對門窗框進行塞縫,填塞必須飽滿密實。2、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透。抹灰前應(yīng)認真清理和澆水,墻體應(yīng)提前一天澆水,一般澆兩遍,使水滲入磚墻里面約達810mm即可達到要求。3、基層偏差較大,一次抹灰層過厚。抹灰應(yīng)分層分遍進行,每遍厚度宜為58mm,局部抹灰厚度大于35mm時,基層應(yīng)滿掛一層鋼絲網(wǎng)。(二)、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。(三)、
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