農(nóng)村公路工程施工組織設(shè)計

1、施工進度計劃表一、 工程規(guī)模及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：，路線全長約26.556KM?；鶎訛?00厚天然砂礫墊層， 180厚混凝土面層。二、 交通、電力、通訊及其他條件：交通運輸便利，用電、用水等條件較好。三、 環(huán)境保護：公路建設(shè)對沿線地區(qū)植被會產(chǎn)生一定破壞。為此，在施工過程中必須做到以下幾點：1、在施工中必須規(guī)范施工隊伍，制定路線，避免隨便取土棄土，車輛隨意開道現(xiàn)象，盡力減少植被破壞；2、及時做到施工、生活垃圾的清理掩埋工作；3、在穿越管涵時，應(yīng)保證水流的通暢，避免對公路的破壞；4、臨時占地工程結(jié)束后，對施工現(xiàn)場整理平整，恢復(fù)植被，消除污染；混凝土路面施工砼配合比及攪拌1.1施工前必須對砼路面用的砂、石、水

2、泥鋼筋等原材料取樣試驗分析，并通過試驗得出砼配合比數(shù)據(jù)報告；同時復(fù)核平面和高程，檢查模板位置和高程，使之符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.2施工前必須對砼路面基層進行復(fù)查，各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)合符國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.3材料要求水泥：水泥進場必須有產(chǎn)品合格證及化驗單，并對品種、標(biāo)號、包裝、出石日期進行檢查，不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥不能混合堆放和混合使用，出廠日期超過三個月或受潮水泥須經(jīng)試驗確定標(biāo)號。砂：應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合級配要求，細度模數(shù)在2.5能上能下的中、粗砂；條件限制時可采用含泥量不于2%的細砂。碎（礫）石：質(zhì)地堅硬無風(fēng)化，符合級配要求，最大粒徑不超過40mm，其余指標(biāo)均

3、應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定?；炷翑嚢杓梆B(yǎng)護用水應(yīng)采用清潔飲用水或經(jīng)化驗符合要求之水源。外加劑：應(yīng)按規(guī)定選用，并應(yīng)經(jīng)配合比試驗符合要求后方可使用。砼、板及鋼筋：品種、規(guī)格要符合設(shè)計要求；鋼筋應(yīng)順直、無裂傷、刻痕，表面油污及銹蝕應(yīng)清除。1.4混凝土的配合比應(yīng)通過計算及試驗室試配確定，其水灰比不大于0.50，單位水泥用量不小于300kg/m3，塌落度宜為10-25mm。施工中應(yīng)測定現(xiàn)場骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為施工配料依據(jù)。1.5混凝土拌和物必須采用機械攪拌（攪拌站或攪拌機），砂、石及散裝水泥必須過秤，嚴(yán)格控制加水量；加料順序為砂水泥碎（礫）石或碎（礫）石水泥砂，進料后邊攪拌邊加水，攪

4、拌最長時間不得超過最短時間的三倍。1.6混凝土攪拌和物的運輸，宜采用機動翻斗車進行，當(dāng)運輸距離較遠時，宜采用砼攪拌運輸車進行。裝運過程中不應(yīng)漏漿并應(yīng)防止離析，混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的允許最長時間如下表：施工氣溫允許最長時間（小時）510210201.52030130350.75混凝土的澆筑 2.1施工準(zhǔn)備工作： 首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。 2.2安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度

5、相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 2.3混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合

6、料干澀而加水。 2.4混凝土的振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入

7、式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時應(yīng)用較細的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部

8、的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 2.5接縫施工脹縫施工，應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁垂直，縫寬一致，縫中無邊漿；傳力桿必須平行于板面及路面中心線，可采用頂頭木模固定或支架固定。傳力鋼筋的二分之一長度要涂上瀝青靠頂端長10cm套上一個套筒，筒內(nèi)裝上2cm鋸木屑，以便混凝

9、土膨脹時能活動伸縮。縮縫施工，施工時，必須采用切縫法，受條件限制時可采用壓縫法?？p寬和縫深應(yīng)滿足設(shè)計要求。 2.6切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小于30mm時，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設(shè)計深度）。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。切

10、縫時間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。 2.7拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。 2.8養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。4涵洞施工施工沿線主要為農(nóng)田灌溉渠，公路建設(shè)將對沿線地區(qū)植被產(chǎn)生一定破壞。為此，我公司在

11、施工過程中堅持做到以下幾點：1、在施工中必須規(guī)范施工隊伍，制定路線，避免隨便取土棄土，車輛隨意開道現(xiàn)象，盡力減少植被破壞；2、及時做到施工、生活垃圾的清理掩埋工作；3、在穿越灌溉渠時，保證水流的通暢，避免農(nóng)水對公路的破壞；4、臨時占地工程結(jié)束后，對施工現(xiàn)場整理平整，恢復(fù)植被，消除污染；（附表）勞動力計劃表單位：人單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況路基工程路面工程附屬及收尾工程技工454530焊工555砼工253515木工101010電工333瓦工153525普工606045機械工20206管理人員121212 日期工序2011年7月6日-11月12日15天30天45天60天75天90天1

12、05天120天130天施工準(zhǔn)備路床、涵洞工程砂礫基層混凝土路面工程附屬工程掃尾、清理工程總平面布置圖拌合站及砂、石、水泥料站臨時配電料場機械堆放場宿舍區(qū)機械辦公區(qū)鋼筋加工場地企業(yè)宣傳區(qū)廁所庫房 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一制冷系統(tǒng)1壓縮機組4AV10臺42冷凝器LN-70臺13貯氨器ZA-1.5臺14桶泵組合ZWB-1.5臺15氨液分離器AF-65臺16集油器JY-219臺17空氣分離器KF-32臺18緊急泄氨器JX-108臺19冷風(fēng)機KLL-250臺810冷風(fēng)機KLD-150臺411冷風(fēng)機KLD-100臺212閥門套8613電磁閥套614管道及支架噸18.615管道及設(shè)備保溫m32216管道保溫包扎鍍鋅板噸1.617附件套1二氣調(diào)系統(tǒng)1中空纖維制氮機CA-30B臺12二氧化碳洗滌器GA-15臺13氣動電磁閥D100臺144電腦控制系