防爆電動機檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求

1、防爆電動機檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求1、 檢修周期和項目（1） 檢修周期（見表1）表1檢修周期檢修類別小修大修檢修周期3-6個月必要時（2） 檢修項日(a) 小修項日Ø 檢查電動機外觀，清掃電動機外殼；Ø 更換或修理損壞的零部件，緊固螺絲；Ø 檢查所有機械連接，如外風(fēng)扇、風(fēng)罩、防水環(huán)等是否牢靠；Ø 檢查電機進線口的密封狀況，檢查電動機機身接地狀況。(b) 大修項目Ø 完成小修項目；Ø 電動機解體，抽芯檢查清掃；Ø 打開軸承外蓋檢查軸承狀況及潤滑脂、油質(zhì)、油量情況，必要時加油；Ø 檢查電氣連接有無松動或缺陷并測試電機、電纜

2、絕緣電阻；Ø 滑環(huán)、電刷、刷架等清掃、檢查、修理；Ø 在進行以上各項工作中，所有拆動的隔爆面要進行清理、除銹、涂敷防銹油，并檢查隔爆面的完整性。Ø 更換轉(zhuǎn)子或修理鐵芯；Ø 修理或更換損壞的零部件，如電動機端蓋的止口鑲套，更換端蓋、軸承、老化的密封墊、轉(zhuǎn)子軸鑲套，焊補等；Ø 修理各接觸面、隔爆面，進行除銹并檢查隔爆間隙；Ø 進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理；Ø 根據(jù)需要改變電動機內(nèi)部接線方式；Ø 修理電機冷卻系統(tǒng)；Ø 必要時清洗或更換繞組；Ø 按試驗規(guī)程進行電氣試驗。2、 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3、（1） 做好檢修前準(zhǔn)備工作（2） 解體與檢查(a) 拆卸電機的進線(b) 打開電機接線盒，將電機進線及接地線拆除，并做好相位標(biāo)記，將電纜或引線與電機分離。繞線式電機應(yīng)提起或拆除電刷、刷架和引出線。(c) 測定電動機繞組絕緣。(d) 拆卸連軸器(e) 拆卸前注意做好標(biāo)記，用專用拉具將連軸器慢慢拉出。(f) 拆風(fēng)扇(g) 先將風(fēng)罩拆下再將風(fēng)扇的開口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其拉出。(h) 拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子(i) 先在電機前后端蓋與機座的接縫處(止口)及軸承蓋與端蓋的接觸處做好標(biāo)記以便復(fù)位。一般電動機先拆卸前側(cè)軸承蓋。后拆后側(cè)軸承蓋；電機端蓋。其具體做法是：先將電機軸承蓋螺絲拆掉，將軸承蓋

4、拿下，再將端蓋螺栓全部拆掉。將其兩個螺栓旋于端蓋上兩個頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。Ø 一般小型電機應(yīng)先拆前側(cè)軸承蓋、端蓋，然后將轉(zhuǎn)子帶著后側(cè)端蓋一起抽出。對于大風(fēng)扇在機殼內(nèi)的電動機，可將轉(zhuǎn)子連同大風(fēng)扇及風(fēng)扇側(cè)的端蓋一起抽出。Ø 大中型電動機因轉(zhuǎn)子較重，要配備專業(yè)起重人員及工具設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊住平穩(wěn)抽出。抽出或裝配轉(zhuǎn)子所用鋼絲繩不允許碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)和線圈，不能損壞各部隔爆面、接觸面。注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子，用鋼絲繩拴轉(zhuǎn)子的部分必須襯以木墊防止轉(zhuǎn)子在鋼絲繩上滑動，應(yīng)將轉(zhuǎn)子放在硬襯墊上。(j) 軸承的拆卸、清洗與一般檢查

5、6; 拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。檢查時，用手旋轉(zhuǎn)軸承外套，觀察其轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察滾道，保持器(軸承架)及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕及保持器的鉚釘是否松動，檢查其間隙是否超出規(guī)定值。(k) 檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯Ø 檢查鐵芯是否壓緊，檢查定子鐵芯端部金屬楔條是否松動。定、轉(zhuǎn)子絕緣槽楔是否松動，檢查通風(fēng)溝孔是否有油垢、灰塵；檢查鐵芯是否局部過熱變色；槽口外鐵芯是否有卡線圈情況及定子繞組漲圈綁線是否牢固。(l) 檢查繞組端部漆膜情況，絕緣有無損壞。(m) 檢查電機接線盒、接線柱、護套等是否完整無損，有無開焊、過熱現(xiàn)象。檢查接線盒內(nèi)壁

6、耐弧漆是否脫落損傷。(n) 檢查繞線式電機轉(zhuǎn)子部分、電刷與滑環(huán)磨損狀況、刷架固定及損傷狀況，滑環(huán)的光潔度、轉(zhuǎn)子引出線絕緣過熱情況。(o) 檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)平衡塊及平衡螺絲是否緊固，風(fēng)扇本體及固定防護情況。(p) 增安型電動機還須檢查定子與轉(zhuǎn)子間徑向單邊氣隙最小值不應(yīng)小于規(guī)定值，風(fēng)扇距風(fēng)扇罩隔板以及緊固件的距離不應(yīng)小于規(guī)定值。(q) 檢查各部隔爆結(jié)合面有無損傷。（3） 檢修與測試(a) 清掃 清掃電機內(nèi)外灰塵，用清洗劑清洗油垢。(b) 鐵芯松動要進行緊固處理，定、轉(zhuǎn)子的槽楔松動要更換新的槽楔或加固處理。(c) 線圈絕緣處理及端部固定Ø 線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落應(yīng)重新修復(fù)絕緣，絕緣損壞

7、面較大時要對電機干燥，重新浸漆或噴漆、若線圈端部有松動的地方，應(yīng)加墊塊用綁線把端部綁牢。(d) 電機接線柱及連接處理Ø 若接線柱與電機繞組引線接觸不良過熱，則應(yīng)重新壓接或焊接，特別是原連接是采用硬點壓接方式的要注意檢查有無壓斷線、接觸面不夠、接線端子截面不夠等狀況。(e) 接線盒內(nèi)壁耐弧漆脫落要及時補涂。(f) 隔爆面修理對有損傷、超標(biāo)而允許修補后使用的隔爆面要進行修補。修補前應(yīng)將缺陷處進行清洗，直到露出干凈的金屬表面為上，然后根據(jù)隔爆面的材料，一般鋼質(zhì)件采用582錫鉛焊補。修補方法一般用熔焊或釬焊。Ø 鋼件修補方法熔焊修補可達到本金屬同樣的機械強度，焊補后進行機械加工可達

8、到規(guī)定的隔爆參數(shù)，軟釬焊修補采用40號錫鉛焊料，焊劑可采用稀鹽酸，在焊補之前，把缺陷部位的銹清理于凈，然后用小木棒蘸上焊劑涂在缺陷處，用電烙鐵加熱焊料，使熔化的焊料熔涂在缺陷處，待冷卻后用刮刀、紗布、油石刮磨平整即可。Ø 鑄鐵件的修補方法熔焊修補可采用銅鎳電焊條，焊完后除去凸起部位，然后用油石研平，軟釬焊可采用60號錫焊料焊補。焊藥、焊料需制(焊料、焊藥配方及制法見附錄)。釬焊方法：用手電鉆或扁鏟、刮刀等，將接合面的缺陷深處的型砂雜質(zhì)去掉，用噴燈或其他加熱器將缺陷處加熱150200，用玻璃棒或木棒沾焊藥滴人缺陷處用300W以上電烙鐵將焊料熔化涂入缺陷處，待焊料冷卻后磨平。(g) 組裝

9、 軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱到90左右再裝到軸上。 注意：軸承潤滑油要在軸承裝在軸上冷卻后加注，密封軸承帶油加熱只能采用不使油變質(zhì)的加熱方式，如電加熱，且最高溫度不能超過100。 軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留有空隙。為此，可在軸承冷卻過程中，用小錘通過墊子輕敲軸承內(nèi)套使其靠緊，用手轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)輕快靈活無振動的旋轉(zhuǎn)。各部件依次組裝，注意各部結(jié)合面要干凈，要在結(jié)合面上均勻的涂一層防銹油脂(可用潤滑油)。增安型電動機各結(jié)合面要均勻地抹上一層密封膠，對所有的連接螺絲、螺絲在裝配時也應(yīng)涂抹一層密封膠再進行裝配。 緊固各端蓋的螺絲，兩側(cè)對應(yīng)均勻用力緊固。（4） 質(zhì)

10、量標(biāo)準(zhǔn)(a) 軸承用潤滑油脂牌號要選用正確，注油量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。滾動軸承添加油脂的標(biāo)準(zhǔn)按電動機的同步轉(zhuǎn)速確定，見表2：表2潤滑油脂加入量同步轉(zhuǎn)速/（r/min）加入量1500以下1500-3000加入軸承腔2/3加入軸承腔1/2(b) 軸承的允許間隙Ø 滾動軸承的允許間隙見表3； 表3允許間隙 mm軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損最大允許值20-3035-5055-8085-120130-1500.01-0.020.01-0.020.01-0.020.02-0.030.02-0.040.02-0.050.05-0.070.06-0.080.08-0

11、.100.10-0.120.10.20.20.30.3Ø 滾動軸承允許軸向間隙03mm。(c) 防爆電機的軸與軸孔隔爆結(jié)合面應(yīng)符合制造廠規(guī)定，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。(d) 采用滾動軸承的增安型電動機定子與轉(zhuǎn)子間徑向單邊氣隙最小值應(yīng)不小于表4規(guī)定值。表4 氣隙值 mm極數(shù)徑向單邊氣隙與轉(zhuǎn)子直徑D的關(guān)系D7575< D750D>75246極以上0.250.20.20.25+(D-75)/3000.2+(D-75)/5000.2+(D-75)/8002.71.71.2變極電動機單邊氣隙按最少極數(shù)計算，若鐵芯長度L超過直徑D的175倍，則氣隙值按表內(nèi)計算值乘以L1.75D，配有一個或多個

12、滑動軸承的電動機，其氣隙值按表計算的值乘以1.5。(e) 隔爆型電機隔爆結(jié)合面缺陷修補規(guī)定Ø 隔爆結(jié)合面的寬度、間隙、加工粗糙度經(jīng)修補后應(yīng)符GB3836.131997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修第5條的規(guī)定；Ø 隔爆結(jié)合面，在規(guī)定長度(上)和螺孔邊緣至隔爆結(jié)合畫邊緣的最短有效長度(L1)的范圍內(nèi)，如有下列缺陷，可不經(jīng)修補使用：對局部出現(xiàn)的缺陷，直徑不大于1mm，深度不大于2mm的針孔或砂眼，在40mm、25mm、15mm的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米內(nèi)不超過5個，l0mm隔爆結(jié)合面上不超過2個偶爾產(chǎn)生的機械傷痕深度和寬度均不大于0.5mm其

13、長度保證剩余無傷隔爆結(jié)合面的有效長度不小于規(guī)定長度的23。但傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須磨平(無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加)。Ø 靜止部分隔爆結(jié)合面，在L及L1的范圍內(nèi)，缺陷如大于本條“b”項內(nèi)的規(guī)定，但有一段連續(xù)無傷隔爆面的有效長度不小于表5的規(guī)定，則可以修補；表5 L或L1的長度值 mm隔爆結(jié)合面長度L或L1連續(xù)無傷隔爆結(jié)合面的有效長度4025151082013855Ø 如果缺陷超過本條(b”項內(nèi)的規(guī)定，有下列情況之一者，則不許焊補，須更換配件或降低防爆等級使用：l 螺孔周圍5mm范圍內(nèi)的缺陷；l L或L1為5mm范圍內(nèi)的缺陷；l 活動隔爆結(jié)合面缺陷；l 隔爆

14、結(jié)合面上有疏松現(xiàn)象的鑄件。(f) 電動機定子繞組、電源電纜等絕緣電阻吸收比應(yīng)合格。(g) 電動機外觀整潔，防爆標(biāo)志及銘牌清楚，手動盤車良好，接線盒內(nèi)接線柱與電源線連接的可靠性，在受到溫度變化，振動等因素的影響時，均不應(yīng)發(fā)生接觸不良現(xiàn)象，具體要求如下：Ø 連接件的連接要牢固，不能因振動、發(fā)熱、導(dǎo)體與絕緣體的熱脹冷縮等原因而松動，采用螺母壓緊導(dǎo)線時，應(yīng)設(shè)置彈性墊圈或使用雙螺母；Ø 接線柱應(yīng)有防止松動的措施；Ø 采用弓形墊或碗形墊圈，以壓緊多股線或采用專用的接頭連接導(dǎo)線，不允許只用壓緊螺母來壓緊導(dǎo)線；Ø 各裸露導(dǎo)電部件之間，導(dǎo)電部件與外殼之間的電氣間隙和爬電距

15、離要符合規(guī)定，接線盒內(nèi)壁的耐弧漆要完整。(h) 電動機外殼及接線盒內(nèi)接地良好。(i) 電動機引入裝置所用的密封墊與電纜外徑配合應(yīng)緊密。(j) 電機溫度、保護整定值符合要求，增安型電動機的堵轉(zhuǎn)時間在允許范圍內(nèi)。3、 試驗（1） 試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)（本項附錄B）其中低壓增安型電動機的繞組交流耐壓試驗應(yīng)在本項附錄B電壓基礎(chǔ)上提高10。（2） 模擬試驗在斷開電動機電源的條件下，對開關(guān)進行手動合跳閘，進行繼電保護、工藝與電氣聯(lián)鎖等試驗。（3） 空載試驗 電機在連接負(fù)荷前做空載試驗，200kW及以上的電動機運行 4h，200kW以下的電動機運行1h，但以軸承溫度穩(wěn)定半小時為標(biāo)準(zhǔn)。測試電動機的空載電流三相電流是

16、否平衡，相互差別不大于平均值的10，振動是否超標(biāo)，軸承的溫度是否過高，軸承運轉(zhuǎn)是否有異常聲音等。繞線式電機空轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查電刷有無火花、過熱、振動等現(xiàn)象。當(dāng)空載電流過大或過小時，應(yīng)查找原因，予以消除。4、 試運（1） 試運中的檢查項目電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符合，運轉(zhuǎn)中無雜音，記錄啟動時間、空載電流、負(fù)荷電流、各部溫度變化值、各部振動值，檢查水冷風(fēng)冷情況及開關(guān)運行狀況，滑環(huán)及電刷的工作情況應(yīng)正常。（2） 試運標(biāo)準(zhǔn)(a) 電動機的軸向竄動量不應(yīng)超標(biāo)。(b) 電動機的振動值不超過本篇第六章附錄A中的規(guī)定。(c) 對有絕緣的軸承，測量其軸對地電壓，電機軸承、機身溫度不應(yīng)超過制造廠規(guī)定，各部表面溫度還應(yīng)滿

17、足防爆場所(不同溫度組別)的要求(見表6)。表6 表面溫度值溫度組別T1T2T3T4T5T6引燃溫度/450<t300<t450200<t300135<t200100<t13585<t100設(shè)備允許表面最高溫度/45030020013510085其中增安型電機任何部件(含裸導(dǎo)體如鼠籠轉(zhuǎn)子)溫度除符合表6要求外，電機在啟動、額定運行或規(guī)定的過載狀態(tài)時，其任何部件的最高表面溫度不應(yīng)超過表7中的規(guī)定。表7最高表面溫度值運行方式繞組類型測量方法極限溫度/絕緣材料等級AEBFH額定運行所有絕緣組（單層絕緣繞組除外）R90105110130155T80951001151

18、35單層絕緣繞組R95110120130155T95110120130155tE時間結(jié)束時所有絕緣組R160175185219235 注：R-表示電阻法測量；T-表示溫度汁法測量。只有在電阻法測量困難時方可采用溫度計法測量；tE時間一是在最高環(huán)境溫度下，達到額定運行最終穩(wěn)定溫度后的交流繞組，從開始通過啟動電流時記起，直至上升到極限溫度的時間，(d) 試運行時間以軸承溫度穩(wěn)定05h為標(biāo)準(zhǔn)。5、 正壓通風(fēng)型電動機的正壓通風(fēng)系統(tǒng)檢查與維護（1） 檢修項目(a) 小修Ø 清掃保護性氣體進氣口、出氣口處的灰塵；Ø 緊固正壓外殼上各部螺絲。(b) 大修Ø 完成小修項目；

19、16; 清掃正壓外殼及其連接管道；Ø 更換各接觸面的密封墊；Ø 調(diào)試維持正壓的保護連鎖及信號裝置；Ø 各種監(jiān)測儀器儀表及零器件的檢修調(diào)試。（2） 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見表8)表8 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)有“斷電后開蓋”字樣的開門開蓋，一定要在停電后打開，內(nèi)裝電加熱器或電容器的電動機要延時打開，開門開蓋時間參照銘牌說明“斷電后開蓋”字樣要醒目、清晰2拆下保護性氣體出口處的熾熱顆?；蚧鸹ㄗ钃跗骷斑M氣口處的過濾器清洗干凈，回裝時位置要端正，固定要牢固3拆下正壓外殼及連接管道檢查外殼有無機械損傷和變形，空腔內(nèi)無滯留雜物并清洗干凈，組裝時首先裝外殼，然后

20、再將管道與外殼連接，檢查兩個接觸面的密封墊是否完好并有一定的彈性，擰螺絲時要使接觸面受力均勻正壓外殼及其連接管道要嚴(yán)密，相對于外殼大氣的正壓值不低于200Pa或按制造廠規(guī)定，其防護級別應(yīng)不低于IP40(能防止不大于lmm固體異物進入)4擰下壓力監(jiān)視器、流量節(jié)流器、換氣閥時要小心易損件，組裝時要到位，絲扣連接處要有防漏氣措施；在檢修過程中，要選擇合適的檢修工具，避免檢修工具和氣設(shè)備相互之間的碰撞檢驗壓力監(jiān)視流量計合格，換氣時間調(diào)試微壓繼電器，調(diào)試準(zhǔn)確，檢修或更換節(jié)流器、換氣閥（3） 試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)(見表9)表9 試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)試驗項日試驗標(biāo)準(zhǔn)周期備 注進氣口保持氣體流量和止壓值的測定1進氣口保持

21、氣體流量、壓力應(yīng)達到設(shè)計要求2正常運行時測量點的正壓值應(yīng)大干或等200Pa(或按制造廠規(guī)定)大修后在靜止和額定轉(zhuǎn)速下分別進行，試驗時間：5Min外殼強度試驗?zāi)艹惺?5倍的正常運行時，殼內(nèi)最大正壓值(但不低于200Pa)大修后關(guān)閉正壓外殼上全部泄壓口，設(shè)備一般不通電，試驗時間：5min保護裝置動作可靠性檢驗1，換氣之前不能接通主機電源2換氣量不少于5倍保持氣體換氣量后方可啟動3運行中人為降低正壓值至規(guī)定以下時，保護裝置可靠地發(fā)出信號或切斷電源每次開機前連續(xù)進行5次試驗附 錄 A:電動機振動評價等級標(biāo)準(zhǔn) GB 6075-9將旋轉(zhuǎn)機械分為四類，其振動評價等級標(biāo)準(zhǔn)見表A1。表A1 振動評價等級標(biāo)準(zhǔn)振動

22、速度的均方根(mm/s)0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45類設(shè)備為發(fā)動機和機器的單獨部件，15kW以下的電動機是這類設(shè)備的典型例子；類設(shè)備指無專門基礎(chǔ)的中型機器(如575kW的電動機)，以及在專門基礎(chǔ)上剛性安裝的發(fā)動機或機器(300kW以下的電動機)；類設(shè)備指具有旋轉(zhuǎn)質(zhì)量安裝在剛性的重型基礎(chǔ)上的大型原動機和其他大型機器，基礎(chǔ)在振動測量方向上是相對剛性的(如300kW以上電動機，IOMW以下的發(fā)動機和燃?xì)廨啓C)；類設(shè)備指具有旋轉(zhuǎn)質(zhì)量安裝在剛性的重型基礎(chǔ)上的大型原動機和其他大型機器，基礎(chǔ)在振動測量方向上是相對柔性的(如10MW以上的發(fā)動機和燃?xì)廨喗M)。 表A1將振動值評價等級分為四個區(qū)域：A新交付使用的機器的振動必須在該區(qū)域內(nèi)；B通常認(rèn)為振動值在該區(qū)域的機器可不受限制的長期運行；C認(rèn)為振動值在該區(qū)域的機器不適宜于長期運行，可在有限時間運行，但必須采取補救措施；D振動值在這一·區(qū)域通常認(rèn)為振動劇烈，足以引起機器損壞。附 錄 B :交流異步電動機的試驗項目、