頂管施工方案80857

1、一、工程概況二、施工部署及施工前準(zhǔn)備工作三、頂管井施工四、頂管施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng)五、質(zhì)量保證措施六、文明施工措施七、安全保證措施投愫人卓jg爭(zhēng)一. 工程概況（一）工程名稱及地點(diǎn)地址：（二）建設(shè)單位：（三）設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：（二）地質(zhì)水文條件勘探最大控制深26.0m。對(duì)揭露的巖土體，據(jù)其成因時(shí)代、物理力學(xué) 性質(zhì)指標(biāo)的差異，本場(chǎng)地劃分為3個(gè)工程地質(zhì)層，1層為新近填土，素填 土； 3層為更新世沉積層，土體強(qiáng)度較高，主要為粉質(zhì)黏土，硬塑為主， 局部可塑；5層為基巖，主要為泥質(zhì)粉砂巖。各巖、土體特征詳見(jiàn)表1.2。巖、土體分布與特征描述一覽表表1.1層號(hào)地層夕1稱顏色狀態(tài)特征描述層底埋深地

2、層厚度平均值（m）平均值（m）1-2素填土灰黃灰色松散以粉質(zhì)黏土為主，混少疑碎石，非均 質(zhì)，低強(qiáng)度，偶夾灰黑色淤泥質(zhì)土， 堆填時(shí)間小于20年。4.70-6.504.70-6.505.445.441-3淤泥質(zhì)填土黑色流塑淤臭味較重，含大量有機(jī)質(zhì)和少量垃 圾，局部含碎磚塊，分布不均勻。5.90-7.500.90-1.806.451.253粉質(zhì)黏土灰黃黃褐硬塑局部可塑，含鐵猛質(zhì)結(jié)核，見(jiàn)靑灰色 高嶺上團(tuán)塊，切而有光澤。中壓縮性， 韌性及干強(qiáng)度髙。13.30-14.706.10-8.8013.607.465-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖紫紅色中密密實(shí)強(qiáng)烈風(fēng)化，呈密實(shí)砂上、硬粘上混碎 石狀，局段碎塊狀，巖芯采取率較

3、低， 遇水軟化朋解，為極軟巖。巖體基本 質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。19.30-20.605.10-7.2020.016.415-2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖紫紅色密實(shí)塊狀取岀巖芯呈短柱狀、柱狀為主，局部 碎塊狀，泥質(zhì)膠結(jié)，取心率約95%,RQD約90%,砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造， 裂隙較發(fā)冇，屬極軟巖，巖體基本質(zhì) 量等級(jí)為V級(jí)。揭示最大厚度5.90m。巖體工程地質(zhì)評(píng)價(jià)巖石風(fēng)化程度分類表12層號(hào)巖石名稱風(fēng)化程度野外特征5-1泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化鉆孔揭霸，基巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，經(jīng)強(qiáng)烈風(fēng)化呈砂上狀、碎石狀。風(fēng)化裂隙很發(fā)育，手捏易碎，遇水極易軟化、崩解，用鎬可挖，e75麻花鉆不可鉆進(jìn)。5-2泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化鉆孔揭斜，巖塊較完整，組織

4、結(jié)構(gòu)、礦物成分基本未破壞，風(fēng)化裂 隙較發(fā)棄，錘擊聲啞，遇水極易軟化、崩解，用鎬不能挖掘，巖芯 鉆方可鉆進(jìn)。巖石堅(jiān)硬程度分類表13層號(hào)巖石名稱單軸抗壓強(qiáng)度堅(jiān)硬程度5-1泥質(zhì)粉砂巖極軟巖投愫人卓jg爭(zhēng)5-2泥質(zhì)粉砂巖frk=1.00Mpa （天然狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)值）極軟巖巖體完整程度分類表1.4層號(hào)巖石名稱完整程度結(jié)構(gòu)面發(fā)冇程度結(jié)構(gòu)面結(jié)合程度主要結(jié) 構(gòu)而類型結(jié)構(gòu)類型組數(shù)裂隙平均間距（m）5-1泥質(zhì)粉砂巖極破碎無(wú)序結(jié)合很差散體狀結(jié)構(gòu)5-2泥質(zhì)粉砂巖較完整2-31.0-0.4結(jié)合一般裂隙、層面中厚層狀結(jié)構(gòu)。巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類表1.5層號(hào)巖石需稱堅(jiān)硬程度完整程度巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類4-1泥質(zhì)粉砂巖極軟巖極破

5、碎V4-2泥質(zhì)粉砂巖極軟巖較完整V（三）、主要工作量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注頂管沉井座12頂管800mm米890（四）、注意事項(xiàng)：沿線部分頂管要穿越城市地鐵，要注意安全。二、施工部署及施工前準(zhǔn)備工作1、總體安排：計(jì)劃工期為97天。2、施工設(shè)備的選擇根據(jù)本工程的具體施工條件，工作井采用鋼筋混凝土沉井施工；頂管 設(shè)備選用人挖機(jī)頂頂管工藝。機(jī)頭選用敞開(kāi)土壓掘進(jìn)機(jī)頭。三、頂管井施工（一）、工程概述：1、工程概況：本工程計(jì)有7個(gè)工作井，5個(gè)接收井。2、工程特點(diǎn)；本工程特點(diǎn)是位于郊區(qū)，車流量不大。但一定要做好各方面的安全方 案，確保施工安全。（二）、施工部署：1、施工安排：根據(jù)工程特點(diǎn)，采取先制作井后下沉。先

6、地下后地上，一次制作， 一次下沉。2、施工順序：沉井采取一次制作一次下沉。施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備施工放樣i基坑開(kāi)L墊層制嚴(yán)制作沉?xí)?井底井字架i拆模i鑿除墊層i挖土下沉i沉井封底3、施工準(zhǔn)備階段:施工準(zhǔn)備工作重點(diǎn)是調(diào)查場(chǎng)地內(nèi)所有市政管線，確定合理的沉井位 置，并做好圍擋及安全警示。對(duì)該工程范圍內(nèi)所有分項(xiàng)工程進(jìn)行測(cè)量放樣, 引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)龍門(mén)板，并將其進(jìn)行妥善保護(hù)處理。（三）、施工工藝：1、基坑開(kāi)挖：1）根據(jù)地下水及土質(zhì)情況，第一次開(kāi)挖至基底坑地標(biāo)高，在自然水 位線上0.5米以上，可不進(jìn)行專業(yè)排水。2）考慮到撤除墊層，支模，腳手架操作的需要，基坑寬比沉井寬2 米，四周挖排水溝，集水井，基坑底不得積水，

7、浸泡。3）挖土用1臺(tái)抓斗挖土機(jī)挖土，配合人工修坡和平整場(chǎng)地。挖出的 土方除部分在周圍修筑0.3米高，8米寬的護(hù)道，擋地面雨水，剩余土方汽 車短駁至棄土場(chǎng)地。4）基坑進(jìn)行1： 1.5放坡。2、分節(jié)高度的確定：根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)，本工程沉井高度小于10米，不需分節(jié)，一次下沉。3、刃角支墊：1）刃角支設(shè)模板，有墊架法，半墊架法和無(wú)墊架法。本沉井面積較 大，重量重，地基強(qiáng)度較低，因此本沉井墊層用黃沙基層上澆筑混凝土墊 層，墊層只作刃角及低部隔梁，混凝土層上刷隔離劑，然后在其上支設(shè)刃 角及井壁模板澆筑混凝土。投標(biāo)人卓jg爭(zhēng)2）鋪設(shè)砂墊層砂墊層應(yīng)選用級(jí)配較好的中粗砂，且分層灑水夯實(shí)，每層層厚控制在 200 至

8、3004、模板支設(shè)1）沉井井壁采用規(guī)格為鋼木組合模板拼裝。2）在刃角內(nèi)側(cè)，圓井壁以及墻壁對(duì)穿螺栓處，均采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板。3）在刃角架墊上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架圻除，刃角上部井壁模 板采用4套鋼木模板進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)。4）考慮澆筑速度快，對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)向壓力，用2根8#槽鋼圈 以（T16毫米對(duì)拉螺栓固定，穿螺栓部位采用1500 （1000） *100*55毫米木模, 螺栓縱橫間距均為1米，中間設(shè)止水片。與螺栓接觸的一圈滿焊，相應(yīng)也 在靠混凝土一面以小方木等距離支頂，槽鋼圈按井壁曲率制作，用螺栓連 接。5）外壁支模和混凝土澆筑，在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架，內(nèi)壁模 板支設(shè)，采取在上節(jié)沉井上預(yù)埋鐵件

9、的辦法焊懸腳手架。對(duì)于井壁上預(yù)留 管孔，為防止下沉?xí)r質(zhì)量不等。產(chǎn)生重力偏移而讓泥水涌入井內(nèi)，施工中 采取在洞內(nèi)外預(yù)留鋼框和螺栓用鋼板和木版封住，中間填與孔洞重量相等 的砂石級(jí)配重量。5、鋼筋的綁扎: 1）鋼筋用15T覆帶吊車進(jìn)行垂直吊裝就位人工綁扎。2）為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開(kāi)槽的木卡控制，水平 筋間距選用-批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。6、混凝土澆筑：1）混凝土采用C30.P6商品混凝土，垂直水平運(yùn)輸采用混凝土泵車。2）混凝土采用分層平鋪法，每層厚度控制在30厘米-50厘米均勻 澆灌，一次連接澆灌完畢。灌筑混凝土?xí)r沿著井壁四周勻稱進(jìn)行，避免混 凝土面高低相差懸殊，壓力不均而產(chǎn)生

10、基底不均勻沉降，每層混凝土要求 在2小時(shí)內(nèi)澆搗完畢。3）混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，為加快圻模下沉，在混凝土中添加泥凝劑, 減水劑。4）混凝土外表面如有蜂窩，麻面等缺點(diǎn)，應(yīng)用水泥砂漿仔細(xì)修補(bǔ)整 平。7、刃角墊架拆除1）沉井拆除模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%即可拆除，刃角墊架在混凝 土達(dá)到100%強(qiáng)度始可拆除下沉。2）在破碎混凝土墊層Z前，應(yīng)對(duì)封底及底板接縫部位混凝土進(jìn)行鑿 毛處理，鑿毛應(yīng)在專人指揮下分區(qū)，依次，對(duì)稱，均勻的進(jìn)行。3）拆除方法是將轉(zhuǎn)胎膜挖去，使墊層架空，利用空壓泵氣汽錘或人 工重磅榔頭破碎，刃角下應(yīng)隨即用砂或砂樂(lè)回填夯實(shí)。在刃角內(nèi)外側(cè)應(yīng)用 夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著破碎另一段，如

11、此逐點(diǎn)進(jìn)行。破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀察，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)處理。8、排水方法基坑內(nèi)雨水排水采用明溝集水井排水，由水泵現(xiàn)場(chǎng)抽入排水明溝內(nèi)， 使地下水位降到比基坑面低0.5米。9、挖土下沉1）沉井每層挖土量較大時(shí)，挖土采用機(jī)械和人工配合進(jìn)行，根據(jù)土 質(zhì)情況，采用碗型挖土，自重破土方式。采用覆帶挖鏟抓斗1臺(tái)，在井外 挖土，從中間開(kāi)始挖向四周，均衡對(duì)稱地進(jìn)行，使其能均勻下沉。每層挖 土厚度為0.41.5米，在刃角處留1.21.5米寬土臺(tái)，用人工逐層切削， 每人負(fù)責(zé)23米一段，方法是按順序分層逐漸往刃角方向削薄土層，每次 削515厘米。使沉井均勻下沉。2）沉井下沉至上口離基坑底50厘米高，即

12、應(yīng)該停止下沉，繼續(xù)接高 或采取安全措施。3）在沉井開(kāi)始下沉?xí)r和將沉至?xí)r設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)該小 于30厘米，避免發(fā)生傾斜，尤其在開(kāi)始下沉5米以內(nèi)時(shí)，其平面位置與垂 直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況在 設(shè)計(jì)深度距離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5米左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）下沉完畢，挖掘機(jī)體與臂鏟解體，用起重機(jī)吊出井外。10、測(cè)量控制與觀測(cè)沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置十字控制線，水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r在 井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)。于壁外側(cè)用紅鉛筆油畫(huà)出標(biāo)尺, 以測(cè)沉降。井內(nèi)屮心線與垂直度的觀測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四等分標(biāo)岀垂直 軸線，各吊垂直線一個(gè)，用經(jīng)緯儀

13、觀測(cè)來(lái)控制。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度， 當(dāng)垂球偏離50毫米，或者達(dá)到允許值的1/4時(shí)，即應(yīng)該進(jìn)行糾正，采取措 施。沉井下沉過(guò)程，每班至少觀測(cè)2次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查。當(dāng) 沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2米時(shí)，對(duì)下沉與挖土情況加強(qiáng)觀測(cè)。11、下沉傾斜.位移.扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正：沉井下沉過(guò)程屮，會(huì)出現(xiàn)傾斜，位移，扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)該加強(qiáng)觀測(cè)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。對(duì)傾斜產(chǎn)生的可能原因有：刃角下土質(zhì)軟硬不均；圻刃角墊腳，不對(duì)稱進(jìn)行，或未及時(shí)回填；挖 土不均使井內(nèi)土面高低懸殊；刃角下掏空許多，使沉井不均勻忽然下沉； 排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；刃角局部被大石塊埋設(shè)或擱住；井內(nèi) 棄土或施工荷重對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓；操

14、作中可針對(duì)原因預(yù)于預(yù)防，及時(shí) 進(jìn)行校正。12、封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)該預(yù)留沉降量。經(jīng)2-3天下沉已穩(wěn)定，或在 8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量部小于10毫米時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。本沉井采取排 水封底法，分兩部進(jìn)行，第一步進(jìn)行土形整理，使至成為鍋底形填以級(jí)配 塊石，同時(shí)要拋石回填。自刃角向中心挖放射形排水溝，填以石子做成濾 水暗溝，在中部設(shè)1-2米集水井，插入直徑0.5 M周圍有孔的鋼套管，管 外澆至水環(huán)，四周填以卵石，使井底的水都匯集到集水井屮，用水泵排出。 使地下水位保持底于井底面3050CMo刃角碗鑿毛處應(yīng)洗刷干凈。然后 在井底對(duì)稱均勻澆一層0.2 M的碇墊層。強(qiáng)度達(dá)到70%后，綁扎底板鋼筋, 澆筑

15、防水碇底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井上分層，由四周向中間進(jìn)行，每層的 厚度控制在3040CMo并振搗密實(shí)。碇養(yǎng)護(hù)14天期間，在封底的集水井 中應(yīng)不間斷的抽水，封底板碇強(qiáng)度達(dá)到70%后。進(jìn)行第二部，對(duì)集水井逐 個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封底。四、頂管施工技術(shù)措施及注意事項(xiàng)（一）、機(jī)頭選型：本次施工屮我們選用敞開(kāi)土壓掘進(jìn)機(jī)頭。這種機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)是在頂進(jìn)時(shí) 便于人工操作，遇到障礙物時(shí)可以人工排除，常用于粘土層，特別是含砂 礫石的粘土層的施工。為避免在頂進(jìn)時(shí)遇到流沙無(wú)法控制沙土流失，在制 作機(jī)頭時(shí)，我們?cè)跈C(jī)頭切削刃口后方法蘭板上預(yù)先焊好六個(gè)16mm的螺栓, 沿圓周方向六等分布置，同時(shí)預(yù)制一塊擋板，當(dāng)頂進(jìn)過(guò)程屮遇到流沙時(shí)

16、， 立即裝上擋板，并根據(jù)需要重開(kāi)出土口。附機(jī)頭及擋板示意圖。(2)(3)(4)(1) 機(jī)頭切削刃口(2) 機(jī)頭糾偏千斤頂(3) 機(jī)頭尾套管道機(jī)頭剖面示意圖(與管道連接)機(jī)頭擋板示意圖 £000-投愫人卓jg爭(zhēng)（二）、設(shè)備配置（單套配置）現(xiàn)場(chǎng)配置主要設(shè)備有：航吊一臺(tái)，BX1-315電焊機(jī)一臺(tái)60KW配電箱一只頂進(jìn)導(dǎo)軌一副1.5m*2m*0.03m后靠背鐵板一塊420噸頂力主頂油缸兩只420噸頂力主頂油缸動(dòng)力泵一臺(tái)經(jīng)緯儀一臺(tái)水準(zhǔn)儀一臺(tái)7.5kw泥漿泵一臺(tái)4kw污水潛水泵兩臺(tái)800圓形頂鐵一個(gè)4）800半圓頂鐵四個(gè)（三）、設(shè)備安裝1、放樣：用經(jīng)緯儀沿工作坑洞口中心點(diǎn)和接收井洞口中心點(diǎn)，方向

17、把管道鋪設(shè)屮心放好，并在井壁上確定兩點(diǎn)2、用吊線錘把井壁上兩點(diǎn)引到井下，掛好屮心線 3、把導(dǎo)軌沿屮心線方向安裝固定好，使軌道和中心線方向平等，并 沿屮心線方向兩側(cè)對(duì)稱。在安裝軌道時(shí)要保證管道在橫向水平，縱向塊度 由設(shè)計(jì)管道塊度來(lái)確定。4、安裝好后靠背，主頂油缸。5、把主頂油缸和油泵動(dòng)力站的油管接好。6、固定好測(cè)量?jī)x器架，裝好頂進(jìn)時(shí)測(cè)量用的儀器。附工作坑內(nèi)平面布置圖工作坑內(nèi)平面布置圖（四）、管道頂進(jìn)1、把調(diào)試好的機(jī)頭下到井內(nèi)軌道上，下一節(jié)管，在軌道上把機(jī)頭尾 套和管連接好。2、打開(kāi)洞口，把頂進(jìn)時(shí)用的圓形頂鐵和半圓頂鐵吊到井內(nèi)，把機(jī)頭 頂?shù)蕉纯谖恢?，調(diào)整好糾偏油缸。3、開(kāi)動(dòng)主頂油缸，向前頂進(jìn)50c

18、m,通過(guò)切削口的切削和擠壓，機(jī)頭 投標(biāo)人卓jg爭(zhēng)前方的土體會(huì)擠到機(jī)頭倉(cāng)內(nèi)來(lái)，然后人工把土運(yùn)到井內(nèi)，用航吊把土吊到 井邊地面上。5、待機(jī)頭倉(cāng)內(nèi)泥土清理干凈后，放下測(cè)量板，用經(jīng)緯儀測(cè)量頂進(jìn)軸 線方向偏差數(shù)據(jù)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程偏差數(shù)據(jù)，若無(wú)偏差（或偏差小于 0.5cm）側(cè)可朝前繼續(xù)頂進(jìn)50cm。若發(fā)現(xiàn)機(jī)頭偏差較大，則在偏差方向用 糾偏油缸進(jìn)行糾偏。如此連續(xù)不斷的向前頂進(jìn)，直到全線貫通。（五）、測(cè)量與方向控制要點(diǎn)1、有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員 -項(xiàng)目管理部一監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。2、布設(shè)在工作井后方的儀器座必須避免頂進(jìn)時(shí)移

19、位和變形，必須定 時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。3、頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10'20'不 得大于0.5。o并設(shè)置偏差警戒線。4、初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢 主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。5、開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高 需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原 則。（六）、注漿減磨頂管施工屮，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂 進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而 降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn).1、選擇優(yōu)質(zhì)

20、的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿 率、失水量和動(dòng)塑比。2、在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。3、膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。-般性能見(jiàn)下表：膨潤(rùn)土純堿摻加藥劑漏斗粘度視粘度CP失水量ml終應(yīng)力比重穩(wěn)定性8%4%oCmc>PHPIT9”22112.6801.0480 0.0014、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程屮，要經(jīng)常 檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。5、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在 注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，

21、從而 影響這漿效果。6、注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。7、注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。五、質(zhì)量保證措施要把好“六大關(guān)”1、把好人員管理關(guān)：建立人員管理網(wǎng)絡(luò)，配備有理論基礎(chǔ)、實(shí)踐經(jīng) 驗(yàn)并善于管理的人員進(jìn)行工程質(zhì)量跟蹤和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有達(dá)不到優(yōu)良級(jí)的結(jié) 構(gòu)物和產(chǎn)品，堅(jiān)決返工重來(lái)。推行TQC管理體系，層層交底，層層把關(guān)， 加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工程質(zhì)量法律、法規(guī)意識(shí) 教育，提高責(zé)任感。2、把好圖紙關(guān)：圖紙是施工的重要依據(jù)，每個(gè)單位工程、分項(xiàng)分部 工程開(kāi)工前都認(rèn)真閱讀和審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向建設(shè)方和設(shè)計(jì)方反映。 對(duì)圖紙中的幾何尺寸、工程量及材料規(guī)格和技術(shù)要求

22、都“吃透再干”。對(duì)設(shè) 計(jì)變更單設(shè)專人管理，及時(shí)下達(dá)到施工班組，避免人為因素造成工程質(zhì)量 問(wèn)題。3、把好測(cè)量關(guān)：測(cè)量、放樣工作是將圖紙變?yōu)楣こ虒?shí)體的關(guān)鍵環(huán)節(jié), 本次施工擬采用全站儀按座標(biāo)定軸線，用高精度經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)細(xì)部。 測(cè)量工作中要嚴(yán)格真實(shí)地填寫(xiě)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)請(qǐng)復(fù)測(cè)人員和監(jiān)理人員進(jìn)行 復(fù)核，降低測(cè)量誤差。4、把好材料關(guān)：嚴(yán)格按圖紙要求采購(gòu)砂石料、水泥等原材料以及成 品和半成品。按材料質(zhì)量檢驗(yàn)要求定期定量取樣送質(zhì)檢站測(cè)試有關(guān)指標(biāo)。 不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決退回。重要材料要核查質(zhì)保單。5、把好機(jī)械設(shè)備關(guān)：進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備一定配備適時(shí)的機(jī)械檢測(cè)證書(shū)，操 作人員配有上崗證，對(duì)機(jī)械設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)維

23、修，大型機(jī)械由專人指揮，不 投標(biāo)人卓jg爭(zhēng)違章操作。6、把好施工技術(shù)和操作關(guān)：施工技術(shù)和操作是影響工程質(zhì)量的主觀 因素。施工中一定嚴(yán)格履行“三級(jí)交底”制度，對(duì)違反技術(shù)操作規(guī)程的人 員采取思想教育和經(jīng)濟(jì)制裁相結(jié)合的措施。六、文明施工措施1、本工程施工，按工程進(jìn)度進(jìn)行分段設(shè)置圍欄，施工區(qū)域與非施工 區(qū)域嚴(yán)格分隔。施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，并采取安全保 護(hù)措施。2、建筑材料在固定場(chǎng)地整齊堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平整， 無(wú)大面積積水。3、確保防汛設(shè)施和地下管線的暢通、安全，降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的 噪聲，防止施工中產(chǎn)生的廢棄物、雜物飄散，減少施工對(duì)市容、綠化和環(huán) 境的不良影響。4、施工人員

24、按照工地文明施工的要求進(jìn)行作業(yè)。施工屮產(chǎn)生的泥漿 和渾濁廢物未經(jīng)沉淀不得排放；施工中產(chǎn)生的各類垃圾應(yīng)堆置在規(guī)定的地 點(diǎn)，不得倒入河道和居民生活垃圾容器，施工中不得隨意拋擲建筑材料、 殘土、舊料和其它雜物。5、運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛，采取有效措施，防止建 筑材料、垃圾和工程渣土飛揚(yáng)、灑落或流溢，保證行駛途中不污染道路和 環(huán)境。6、工程的主要出入口設(shè)置工程概況牌及工地總平面圖。7、采取有效措施，確保沿線單位、居民的出入口道路暢通，并召開(kāi) 交通配合會(huì)議，落實(shí)好施工期間的交通配合措施。8、工地內(nèi)設(shè)置醒目的環(huán)境、衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖。按照衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境衛(wèi)生作業(yè)要求設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活

25、垃圾容器，并落實(shí)專人 管理，按規(guī)定時(shí)間清除。按照衛(wèi)生、通風(fēng)和照明要求，設(shè)置茶亭、更衣室 和其他必須的職工生活設(shè)施，并建立定期清掃制度，食堂應(yīng)符合上海市職 工食堂管理的有關(guān)規(guī)定，落實(shí)各項(xiàng)除四害措施，控制四害孳生。七、安全保證措施（一）、承諾：1、整個(gè)施工期間不發(fā)生人員傷亡事故2、爭(zhēng)創(chuàng)市文明建設(shè)工地（二）、保證措施:1、安全生產(chǎn)措施:（1）、牢固樹(shù)立“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，落實(shí)各級(jí)安 全責(zé)任制，充分發(fā)揮專職安全員與班組安全員的作用，建立一個(gè)有層次的 負(fù)責(zé)的安全管理監(jiān)督網(wǎng)。（2）、建立健全工地安全生產(chǎn)管理制度。每天上崗前進(jìn)行安全交底， 每星期進(jìn)行一次安全活動(dòng)，每月進(jìn)行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)

26、問(wèn)題及時(shí)整改。 經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做到工人入場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)教育和崗位教育。特 殊工種必須進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考核合格后，方可上崗操 作。分部分項(xiàng)工程施工前要結(jié)合具體工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)安全 交底和安全操作規(guī)程的教育。(3) 、施工人員必須按安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮， 違章作業(yè)；樹(shù)立安全第一思想，堅(jiān)持班前安全交底，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)整 改。(4) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好規(guī)定使用的勞防用品，不準(zhǔn)赤膊、赤 腳、穿拖鞋、裙子等；上班前及上班屮不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)。(5) 、不準(zhǔn)駕駛或玩弄與本人工作無(wú)關(guān)的車輛、機(jī)械及其它設(shè)備。(6) 、施工現(xiàn)場(chǎng)有危及行人及施工人員安全的洞、坑、槽要及時(shí)填平 或設(shè)置安全隔離措施，掛好安全警告牌，夜間須點(diǎn)紅燈，不得隨便拆除各 種安全標(biāo)志及安全裝置。(7) 、生活區(qū)、木工間、食堂、油庫(kù)等應(yīng)設(shè)置消防器材，消防器材附 近不準(zhǔn)堆放障礙物，不準(zhǔn)隨意玩弄消防器材。(8) 、所有的電動(dòng)設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的容量規(guī)格 與設(shè)備的容量相適應(yīng)。必須有行Z有效的安全接地、接零，有良好的絕緣。 手持電動(dòng)工具有漏電保護(hù)裝置。各類電動(dòng)設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)