x鋼4#焦?fàn)t與3#4#焦?fàn)t相配套的干熄焦裝置及備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)改造工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生專項(xiàng)設(shè)計(jì)

1、x鋼4#焦?fàn)t與*焦?fàn)t相配套的干熄焦裝置及備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)改造工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生專項(xiàng)設(shè)計(jì)目錄1編制依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn)1.2建設(shè)地區(qū)概況.4.3工程概述5.4建筑及場(chǎng)地布置1.65生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析266設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施307勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置5.18專用投資概算529預(yù)期效果及存在的問題與建議531編制依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)a）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法（1994年7月5日第八屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第八次會(huì)議通過）b）建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部令第3號(hào)（1996）c）國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定國(guó)發(fā)（1984）97號(hào)d）中華人民

2、共和國(guó)塵肺病防治條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院1997年12月3日e）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法2001年10月27日九屆人大常委會(huì)24次會(huì)議通過f）中華人民共和國(guó)防震減災(zāi)法（全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)1997年12月29日通過）g）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2002年6月29日九屆人大常委會(huì)28次會(huì)議通過h）女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定（1988年6月28日國(guó)務(wù)院通過）i）化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例（1987年2月17日國(guó)務(wù)院發(fā)布）j）關(guān)于發(fā)布中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖（1990）和中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖（1990）使用規(guī)定的通知（震發(fā)辦1992160號(hào)）1.2米用的主要標(biāo)準(zhǔn)1）作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB162

3、481996）2）車間空氣中焦?fàn)t逸散物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB170541997）3）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB1280191）4）作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB1043489）5）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB508399）6）粉塵防爆安全規(guī)程（GB155771995）7）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB438794）8）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ87-85）9）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-86）10）焦化安全規(guī)程（GB12710-91）11）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號(hào)文12）工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）13）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)

4、范（GBJ16-87）（2001年版）14）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94）（2000年版）15）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）16）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范17）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范18）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范19）安全色20）安全標(biāo)志21）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)22）建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)23）«廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范24）«構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ140-90)(1997年版)(GBJ19-87)(2001年版)(GB50187-93)(GB2893-2001)(GB2894-1996)(GB50034-92)(GB/T50033-200

5、1)(GBJ2287)(GB5019193)(GB500112001)25）«建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范文）26)27)28)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)«蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(GB50116-98)(GBZ1-2002)(勞部發(fā)(1996)276號(hào)2建設(shè)地區(qū)概況*鋼鐵（集團(tuán)）公司焦化廠（以下簡(jiǎn)稱*鋼焦化廠）4號(hào)焦?fàn)t及3號(hào)、4號(hào)焦?fàn)t相配套干熄焦和化產(chǎn)、備煤配套改造工程廠址建在原焦化廠廠內(nèi)。其中4號(hào)焦?fàn)t位于焦化廠內(nèi)現(xiàn)有3號(hào)焦?fàn)t北側(cè)的原預(yù)留地處，該處東面隔廠內(nèi)道路是備煤車間，南面與3號(hào)焦?fàn)t相接，西面鄰切焦機(jī)室及運(yùn)焦通廊，北面是1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t；與3號(hào)、4號(hào)焦?fàn)t相配套干

6、熄焦系統(tǒng)位于焦化廠廠區(qū)西南部，東面為焦化廠3#耐火磚庫(kù)、鑄造車間及食堂，南面為焦化廠辦公樓，西靠冶金廠鐵路走行線（現(xiàn)已廢除），北面與3號(hào)焦?fàn)t的濕熄焦系統(tǒng)相鄰；備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)改造均在原設(shè)施附近進(jìn)行。*鋼鐵（集團(tuán)）公司位于甘肅省西北部的*市，東南約750km為省會(huì)蘭州市。*市屬河西走廊中部，東與*接壤，西與玉門為鄰，南靠肅南縣，北鄰金塔縣。地理位置為東經(jīng)98°17'、北緯3947'。總面積1298平方公里。*市屬冷溫帶干旱氣候，溫差大，降水少，降雨主要集中在每年7、8月份，年平均氣溫7.2C,日照時(shí)間長(zhǎng)。本地區(qū)的災(zāi)害性氣象為：干熱風(fēng)。年平均相對(duì)濕度：47%;年平均降水量：

7、85.4mm。建設(shè)地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，夏季西北風(fēng)。本工程建筑抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。本工程占地面積為45000m2。3工程概述3.1工程簡(jiǎn)要概況根據(jù)*鋼公司的總體發(fā)展規(guī)劃，*鋼要實(shí)現(xiàn)年增加200萬噸鋼的生產(chǎn)規(guī)模，焦炭和煤氣將產(chǎn)生缺口。為保證*鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)和保證焦炭、煤氣的正常供應(yīng)，*鋼擬新建一座4號(hào)焦?fàn)t（1X60孔JN60-6型）與3#焦?fàn)t形成一個(gè)爐組，并對(duì)配套的化產(chǎn)、備煤系統(tǒng)改造。另外為節(jié)能增效，同時(shí)新建一套與3#、4#焦?fàn)t配套的干法熄焦裝置。本工程主要產(chǎn)品及中間產(chǎn)品有焦炭、焦?fàn)t煤氣、焦油、輕苯、硫鉉；干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽并入公司蒸汽管網(wǎng)。本工程煉焦能力按

8、60萬t/a設(shè)計(jì)，煤氣凈化按煉焦能力200萬t/a設(shè)計(jì)，干熄焦裝置按煉焦能力110萬t/a設(shè)計(jì)，一次實(shí)施。3.2各車間組成及內(nèi)容本工程各車間主要建設(shè)內(nèi)容見表3-1表3-1各車間主要建設(shè)內(nèi)容序號(hào)車間名稱主要建設(shè)內(nèi)容1備煤車間在原預(yù)留基礎(chǔ)上新建4X10m配煤槽。2煉焦車間新建4號(hào)焦?fàn)t（1X60孔JN60-6型）及其配套焦?fàn)t機(jī)械（新增裝煤車、推焦機(jī)各1臺(tái)）、煙囪等，同時(shí)新建與3號(hào)、4號(hào)焦?fàn)t配套的干熄焦系統(tǒng)（原有濕熄焦系統(tǒng)作為備用）。4煤氣凈化車間改造后車間組成為：冷凝鼓風(fēng)工段、硫鉉工段、終冷洗苯工段、溶、粗將館工段和蒸氨工段，其中：冷凝鼓風(fēng)工段新增：2臺(tái)4000m2初冷器、1臺(tái)D1200-25鼓風(fēng)機(jī)

9、、1臺(tái)DN4600電捕焦油器、1臺(tái)204m3機(jī)械化氨水澄清槽等配套的設(shè)備。硫鉉工段新增：1臺(tái)DN3800飽和器及配套機(jī)組。終冷洗苯工段新增：2臺(tái)DN3800洗苯塔。粗苯蒸館工段新增：1臺(tái)管式爐、1臺(tái)脫苯塔、富油槽和精重苯中間槽各1臺(tái)及其相關(guān)設(shè)備。蒸氨工段新增：1臺(tái)DN2800蒸氨塔、2臺(tái)氨水除焦油槽、1臺(tái)氨分縮器等配套的設(shè)備。5精制車間（焦油工段）增加1臺(tái)焦油超級(jí)離心機(jī)、增建1套改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜（加熱爐）及相應(yīng)的設(shè)備、2臺(tái)粗蕙離心機(jī)擴(kuò)容6輔助設(shè)施變配電設(shè)施、電信設(shè)施、儀表及過程白動(dòng)化設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、給排水及循環(huán)水系統(tǒng)（改造）、壓縮空氣凈化站、除氧給水泵站、制冷站及總圖運(yùn)輸設(shè)施。3.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)

10、指標(biāo)本工程主要原材料、產(chǎn)品及工程投資等見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表3-2表32主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注1產(chǎn)品產(chǎn)量1.1焦炭萬t/a601.2焦?fàn)t煤氣m3/h288001.3焦油t/a271891.4粗苯t/a73321.5硫鉉t/a69462原材料消耗2.1煉焦用干煤量t/a7884002.2硫酸（93%）t/a56022.3洗油t/a7772.4管式爐:焦?fàn)t煤氣用量m3/h40592.5高爐煤氣用量m3/h562963動(dòng)力消耗3.1生產(chǎn)新水量m3/h1973.2年耗電量103kWh/a395763.3壓縮空氣用量m3/min32.343.4蒸汽用量t/h37.19（冬季）29.44（夏季

11、）4其它指標(biāo)4.1方動(dòng)7E貝人2204.2占地面積m2450004.3固定資產(chǎn)投資萬元37886.583.4主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述3.4.1煉焦車間（4#焦?fàn)t）煉焦車間新建1X60孔JN60-6型焦?fàn)t。由備煤車間送來的配合煤裝入煤塔。裝煤車從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)，煤料在炭化室內(nèi)經(jīng)過高溫干館煉制成焦炭和荒煤氣。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后用推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入運(yùn)載車上的焦罐中，通過裝焦設(shè)備把焦炭裝入干熄槽，裝入干熄槽的赤熱焦炭經(jīng)過惰性氣體熄滅并經(jīng)冷卻后送到爐前焦庫(kù)，然后再送往原3號(hào)焦?fàn)t篩貯焦系統(tǒng)（當(dāng)采用備用的濕法熄焦時(shí)，推焦機(jī)推出的焦炭，則導(dǎo)入熄焦車中，熄焦車接焦后送至熄焦塔熄焦，熄滅的焦炭

12、經(jīng)焦臺(tái)送往篩貯焦系統(tǒng)），焦炭經(jīng)篩分成不同等級(jí)后外運(yùn)。推焦過程中產(chǎn)生的大量煙塵則通過攔焦機(jī)上的集氣罩收集起來，送至原3#焦?fàn)t推焦除塵地面站進(jìn)行除塵。煤在炭化室中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)過上升管，橋管進(jìn)入集氣管，在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻，煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起經(jīng)吸煤氣管道送入新改造的煤氣凈化車間。焦?fàn)t采用凈化的焦?fàn)t煤氣或混合煤氣加熱，焦?fàn)t加熱燃燒的廢氣經(jīng)煙道至煙囪，最后排入大氣中。工藝流程見圖3-1。外來洗精煤1<1貯煤場(chǎng)1配煤室11粉碎機(jī)室貯煤塔熄焦車h一*裝煤車焦臺(tái)加熱煤氣焦炭圖3-1煤氣凈化車間吸氣管集氣管荒煤氣f隹八、爐焦上升管攔焦機(jī)焦炭焦罐車干熄焦裝置爐前焦庫(kù)大氣煙囪I集塵管道*原3#

13、爐篩焦系統(tǒng)排氣筒除塵地面站注：虛線框內(nèi)為本工程新建部分*外運(yùn)煉焦車間主要工藝流程圖3.4.2與3、4#焦?fàn)t配套的干熄焦系統(tǒng)本工程新建一套與3、4#焦?fàn)t配套的干熄焦裝置（JNG90-4型），同時(shí)把3號(hào)焦?fàn)t現(xiàn)有的濕熄焦系統(tǒng)作為備用。干法熄焦具體工藝過程如下：焦炭送入干熄焦裝置熄焦，在干熄焦裝置中焦炭由氮?dú)饫鋮s，熄焦后的焦炭經(jīng)排焦裝置排出，經(jīng)輸送機(jī)送入爐前焦庫(kù)，然后送往原3號(hào)焦?fàn)t篩貯焦系統(tǒng)。被熄焦裝置中焦炭加熱后的氮?dú)馑椭翉U熱鍋爐回收余熱后返回干熄焦?fàn)t循環(huán)使用，廢熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽并入*鋼現(xiàn)有的蒸汽管網(wǎng)。干熄爐的裝入口、排焦口等處的煙塵均經(jīng)捕集后送入干熄焦地面站除塵裝置除塵后排放。干熄焦系統(tǒng)工藝流程見

14、圖3-2。紅隼炭1W廢氣排入大氣A煙塵1地面除塵站-裝入裝置k'Ife塵排焦W置lm干*'爐氮?dú)釲i一次除塵器I軟水焦灰T少回土IL炎乙1/F帶式輸送機(jī)軟水.給水預(yù)熱器蒸y干熄焦鍋爐#氮?dú)?I焦處理系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)<二次除塵器k原有粉焦貯槽|些圖3-2干熄焦系統(tǒng)工藝流程圖3.4.3新改造的煤氣凈化車間本次煤氣凈化車間改造是在*鋼焦化廠現(xiàn)有煤氣凈化系統(tǒng)上進(jìn)行改造，在各工段均新增相應(yīng)的裝置和設(shè)備，改造后的生產(chǎn)工藝如下：煉焦?fàn)t引出的荒煤氣經(jīng)吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器、由橫管初冷器下部排出的煤氣被抽入煤氣鼓風(fēng)機(jī)，煤氣經(jīng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入電捕焦油器、再依次進(jìn)入噴

15、淋飽和器、終冷塔、洗苯塔，凈化后的煤氣一部分白用于加熱焦?fàn)t和管式爐，其余部分送至用戶。初冷器等引出的冷凝液送焦油氨水分離槽分離出焦油及氨水，焦油送到精制車間焦油工段；氨水送焦?fàn)t，其余為剩余氨水送至蒸氨塔。噴淋飽和器引出硫鉉母液經(jīng)離心干燥生產(chǎn)硫鉉產(chǎn)品。苯洗滌塔引出的富油送粗苯蒸館裝置生產(chǎn)輕苯和精重苯，其中精重苯送到精制車間焦油工段，同時(shí)分離出的荼溶劑油也送至精制車間焦油工段。*鋼焦化廠煤氣凈化車間現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程圖見3-3。您鬼典:羅務(wù)暖）妁（諼，撲D岸氣鼓就機(jī)2JZ電抽色汩器到余威水十握包裝It斜,%口日=*=-嘉般瓶,生1t）=»*貌佐終冶鍛可旅送生化）=*分高水送生化）=*（選

16、松D=*輕苯.赭重戒送緒制）煤，去咨用戶圖3-3煤氣凈化車間主要工藝流程圖3.4.4焦油加工車間改造*鋼焦?fàn)t擴(kuò)容改造后，*鋼現(xiàn)有焦油蒸館裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)能力可滿足本工程的需要，焦油蒸館裝置暫不擴(kuò)建，僅增加2臺(tái)焦油超級(jí)離心機(jī)、增加一套改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜，同時(shí)對(duì)2臺(tái)粗蕙離心機(jī)擴(kuò)容。焦油超級(jí)離心機(jī)和改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜的工藝流程見圖3-4和圖3-5。焦油原料焦油超級(jí)離心機(jī)分離水1焦油渣圖3-4焦油超級(jí)離心機(jī)工藝流程圖閃蒸油氣冷凝冷卻器閃蒸油改質(zhì)瀝青H改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜改質(zhì)瀝青k成型瀝青成品圖3-5改質(zhì)瀝青部分工藝流程圖3.5主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害概述主要危害因素可分為兩類，其一為白然因素形成的危害或不利影響；一般包括地

17、震、不良地質(zhì)、暑熱、雷擊、洪水等因素；其二為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，包括有害塵毒、火災(zāi)爆炸事故、機(jī)械傷害、噪聲振動(dòng)、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素。4建筑及場(chǎng)地布置4.1白然危害因素及防范措施4.1.1建設(shè)地區(qū)白然條件概述本工程建在原焦化廠廠內(nèi)，其中4號(hào)焦?fàn)t位于焦化廠內(nèi)現(xiàn)有3號(hào)焦?fàn)t北側(cè)的原預(yù)留地處，該處東面隔廠內(nèi)道路是備煤車間，南面與3號(hào)焦?fàn)t相接，西面鄰切焦機(jī)室及運(yùn)焦通廊，北面是1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t；與3號(hào)、4號(hào)焦?fàn)t相配套干熄焦系統(tǒng)位于焦化廠廠區(qū)西南部，東面為焦化廠3#耐火磚庫(kù)、鑄造車間及食堂，南面為焦化廠辦公樓，西靠冶金廠鐵路走行線（現(xiàn)已廢除），北面與3號(hào)焦?fàn)t的濕熄焦系統(tǒng)相鄰；備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)改造均在

18、原設(shè)施附近進(jìn)行。*鋼集團(tuán)公司位于甘肅省西北部的*市，東南約750km為省會(huì)蘭州市。*市屬河西走廊中部，東與*接壤，西與玉門為鄰，南靠肅南縣，北鄰金塔縣。地理位置為東經(jīng)9817'、北緯3947'。總面積1298平方公里。*市屬冷溫帶干旱氣候，溫差大，降水少，降雨主要集中在每年7、8月份，年平均氣溫7.2C,日照時(shí)間長(zhǎng)。本地區(qū)的災(zāi)害性氣象為：干熱風(fēng)。年平均相對(duì)濕度：47%;年平均降水量：85.4mm。建設(shè)地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，夏季西北風(fēng)。本工程建筑抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。本工程占地面積為45000m2。4.1.2預(yù)測(cè)的主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素白然因素

19、形成的危害或不利影響；一般包括地震、不良地質(zhì)、暑熱、雷擊、洪水等因素；各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能隹、幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。a）地震地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的白然現(xiàn)象，它尤其對(duì)建筑物的破壞作用明顯，進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全。b）不良地質(zhì)不良地質(zhì)對(duì)建筑物的破壞作用較大，甚至影響人員安全。c）雷擊雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，其出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不大，作用時(shí)間短暫。d）氣溫人體有最適宜的環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度超過一定范圍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不舒服感，氣溫過高會(huì)發(fā)生中暑。氣溫對(duì)人的作用廣泛，作用時(shí)間長(zhǎng)，但其危害后果較輕。e）其它暴雨和洪水威脅工廠

20、安全，其作用范圍大，但出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不多；內(nèi)澇浸漬設(shè)備，影響生產(chǎn)，但其對(duì)人的危害性?。淮送馊諘?、通風(fēng)、照明等情況的好壞也直接影響到工人的工作環(huán)境及身體健康。綜上所述，白然危害因素的發(fā)生基本是不可避免的，因?yàn)樗前兹恍纬傻?；但可以?duì)其采取相應(yīng)的防范措施，以減輕其對(duì)人員、設(shè)備等的傷害或損失。4.1.3主要防范措施a）防暑防寒為了防暑降溫，在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)采取通風(fēng)換氣措施；在工段內(nèi)部設(shè)置工人休息室、操作室、控制室等，并在室內(nèi)設(shè)置必要的風(fēng)扇、空調(diào)等裝置，防暑降溫措施詳見表41。為了防止冬季低溫，采取集中供暖，車間內(nèi)工作地點(diǎn)及休息室內(nèi)的溫度見表42,經(jīng)采取措施后，車間內(nèi)工作地點(diǎn)及休息室內(nèi)的溫度均可滿足有關(guān)的衛(wèi)生

21、標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)采取措施后，車間內(nèi)工作地點(diǎn)及休息室內(nèi)的溫度均可滿足采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ19-87）（2001年版）的有關(guān)規(guī)定。表4-1主要生產(chǎn)場(chǎng)所防暑降溫措施序號(hào)生產(chǎn)場(chǎng)所防暑降溫措施換氣次數(shù)，次/h一、煉焦車間1焦?fàn)t爐頂工人休息室分體壁掛式空調(diào)2爐門修理站移動(dòng)式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)103儀表室水冷柜式空調(diào)4值班室及操作室吊扇5爐端臺(tái)及爐間臺(tái)移動(dòng)式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)10二、干熄焦電氣室1各辦公室吊扇2控制站風(fēng)冷柜式空調(diào)機(jī)三、煤氣凈化車間1硫鉉倉(cāng)庫(kù)軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)3序號(hào)生產(chǎn)場(chǎng)所防暑降溫措施換氣次數(shù)，次/h2干燥機(jī)廠房軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)53離心機(jī)廠房軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)154結(jié)晶槽廠房軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)155冷凝泵房軸流風(fēng)機(jī)排

22、風(fēng)56鼓風(fēng)機(jī)室軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)15四、動(dòng)力設(shè)施1漠化鋰制冷站軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)82壓縮空氣凈化站風(fēng)帽白然通風(fēng)53干熄焦地面站水泵房軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)54終冷洗苯循環(huán)水泵房軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)55生產(chǎn)水泵房軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)56綜合水泵站加藥間軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)8表42行政福利設(shè)施和生產(chǎn)車間操作室及工人休息室采暖溫度No.采暖房間（或建筑）名稱室內(nèi)采暖溫度1辦公室、操作室、休息室18C2制冷站、水泵房、空壓站等8Cb）防雷設(shè)計(jì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)室等第二類防雷建筑物采用避雷帶（針）防直擊雷,引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不大于18m，每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Q;防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架等主要

23、金屬物就近接至防直擊雷接地裝置或電器設(shè)備的保護(hù)接地裝置上。對(duì)配煤室等第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷；每根引下線的沖擊接地電阻不大于30Q;放散管、風(fēng)帽按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施；焦?fàn)t煙囪則設(shè)避雷帶，防止雷擊造成的危害。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中做靜電接地設(shè)計(jì)，屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用，對(duì)于建筑物內(nèi)的設(shè)備的防靜電接地利用電氣的保護(hù)接地裝置?？拐鸨竟こ探ㄖ拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g。在建筑設(shè)計(jì)中，進(jìn)行準(zhǔn)確的抗震驗(yàn)算，并根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)中的規(guī)定按建筑抗震設(shè)防烈度7度對(duì)建構(gòu)筑物設(shè)防，并采取合理的抗震構(gòu)造措施，采取的主要措

24、施如下：選擇對(duì)抗震有利的場(chǎng)地；建筑平面布置規(guī)則、對(duì)稱，質(zhì)量分布和剛度變化均勻；選擇技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件好的抗震結(jié)構(gòu)體系。在電氣設(shè)計(jì)中，將電力變壓器滾輪拆下，按防震要求固定于軌道上，防止變壓器受損。在工藝設(shè)備設(shè)計(jì)中，將有關(guān)底座加固處理，管道采用必要的耐震連接方式。d) 其它暴雨和洪水威脅工廠安全，其作用范圍大，但出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不多；內(nèi)澇浸漬設(shè)備，影響生產(chǎn)，但其對(duì)人的危害性小；此外風(fēng)向?qū)τ泻ξ镔|(zhì)的輸送作用明顯，人員處于危害源的下風(fēng)向則極為不利。為了防止內(nèi)澇，及時(shí)排出雨水，避免積水，毀壞設(shè)備、廠房，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場(chǎng)地雨水排除系統(tǒng)。4.2建廠的周圍環(huán)境條件及對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的影響與防范措施本工程建在原焦化廠廠內(nèi)

25、，其中4號(hào)焦?fàn)t位于焦化廠內(nèi)現(xiàn)有3號(hào)焦?fàn)t北側(cè)的原預(yù)留地處，該處東面隔廠內(nèi)道路是備煤車間，南面與3號(hào)焦?fàn)t相接，西面鄰切焦機(jī)室及運(yùn)焦通廊，北面是1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t；與3號(hào)、4號(hào)焦?fàn)t相配套干熄焦系統(tǒng)位于焦化廠廠區(qū)西南部，東面為焦化廠3#耐火磚庫(kù)、鑄造車間及食堂，南面為焦化廠辦公樓，西靠冶金廠鐵路走行線（現(xiàn)已廢除），北面與3號(hào)焦?fàn)t的濕熄焦系統(tǒng)相鄰；備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)改造均在原設(shè)施附近進(jìn)行。本工程建設(shè)區(qū)域周圍環(huán)境條件對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生影響不大。4.3廠區(qū)內(nèi)通道、運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)安全衛(wèi)生4.3.1廠區(qū)內(nèi)通道的勞動(dòng)安全衛(wèi)生因本工程在原廠內(nèi)建設(shè)，在考慮到生產(chǎn)工藝的要求、道路連接的可能、雨水的迅速排除、新舊場(chǎng)地標(biāo)高相協(xié)調(diào)以及力求土

26、石方工程量最小等因素，場(chǎng)地豎向采用臺(tái)階式布置。4#焦?fàn)t及運(yùn)焦系統(tǒng)平土標(biāo)高為1626.00m;干熄焦系統(tǒng)平土標(biāo)高為1624.00m;干熄焦除塵地面站平土標(biāo)高為1625.70m;篩焦切焦除塵地面站平土標(biāo)高為1626.80m;其它備煤、化產(chǎn)系統(tǒng)及水系統(tǒng)的平土標(biāo)高均與原場(chǎng)地平土標(biāo)高一致。本工程廠內(nèi)道路至相鄰建構(gòu)物的有關(guān)安全距離要求如表4-3所示表4-3廠內(nèi)道路與相鄰建構(gòu)筑物的安全距離相鄰建構(gòu)筑物名稱最小凈距（m）建構(gòu)筑物外墻面向道路一側(cè)無出入口時(shí)1.5面向道路一側(cè)有出入口但不通行汽車時(shí)3.0面向道路一側(cè)有出入口且通行汽車時(shí)6.0管線支架1.0圍墻1.0注:表列最小凈距：城市型道路白路面邊緣算起，公路型

27、道路白路肩邊緣算起。注：上表為廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ22-87）第2.3.9條規(guī)定本設(shè)計(jì)廠內(nèi)主要道路距建構(gòu)筑物的最小凈距離為3.0m,滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ1O87）（2001年版）的要求。本工程生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)及高處通道均設(shè)置安全欄桿；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險(xiǎn)的吊裝口、安裝孔等處則設(shè)安全圍欄；在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。防止墜落事故的發(fā)生。帶式輸送機(jī)通廊兩側(cè)設(shè)有人行道，其凈寬不小于0.8m。角度10的通廊設(shè)防滑條；角度10的通廊設(shè)防滑踏步。廠內(nèi)道路已設(shè)置相應(yīng)的照明設(shè)施。廠內(nèi)道路已設(shè)置相應(yīng)的排水設(shè)施。4.3.2廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)安全衛(wèi)生本工程廠區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸主要有四

28、種形式，第一種為火車運(yùn)輸；第二種為汽車運(yùn)輸；第三種為管道運(yùn)輸；第四種為帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。物料具體的運(yùn)輸形式見表4-4表4-4廠內(nèi)物料的運(yùn)輸形式序號(hào)物料名稱運(yùn)輸形式備注汽車運(yùn)輸管道運(yùn)輸帶式輸送機(jī)運(yùn)輸火車運(yùn)輸1煤VV送入2焦炭V送出3煤氣V送出4焦油VV送出6硫鉉V送出7洗油VV送入8輕苯VV7送出9粉料V送出運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)安全衛(wèi)生措施主要如下：廠內(nèi)運(yùn)送煤及焦炭的帶式輸送機(jī)置于相應(yīng)的通廊內(nèi)，防止物料外逸造成危害，避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生。運(yùn)焦膠帶采用耐熱膠帶。帶式輸送機(jī)設(shè)有下列保護(hù)裝置：速度、跑偏檢測(cè)器；頭尾部白動(dòng)清掃裝置；逆止器及制動(dòng)器；緊急停車裝置；白動(dòng)糾偏裝置。所有生產(chǎn)場(chǎng)所的帶式輸送機(jī)設(shè)有事故聯(lián)鎖白

29、動(dòng)停車裝置，并有燈光、音響信號(hào)。焦?fàn)t攔焦機(jī)、電機(jī)車、推焦機(jī)之間設(shè)計(jì)可靠的聯(lián)鎖裝置，可避免紅焦落地。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備設(shè)防護(hù)罩煤氣管道穿越室內(nèi)設(shè)機(jī)械通風(fēng)換氣設(shè)施。煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道設(shè)置相應(yīng)的蒸汽吹掃裝置以及煤氣放散閥取樣裝置，隨時(shí)分析檢測(cè)煤氣中的含氧量，防止煤氣中含氧量超標(biāo)燃爆而引起火災(zāi)。初冷器、鼓風(fēng)機(jī)、噴淋飽和器、洗苯塔的出入口的管道上設(shè)溫度壓力等監(jiān)測(cè)儀表。本工程粉料及垃圾等采用專用的運(yùn)輸車運(yùn)輸，以保持運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境衛(wèi)生。在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所設(shè)置安全標(biāo)志及信號(hào)裝置；在設(shè)計(jì)中對(duì)各類介質(zhì)的管道應(yīng)刷相應(yīng)的識(shí)別色，并按照安全色及安全標(biāo)志等規(guī)定進(jìn)行。4.4建筑物的安全距離、采光、通風(fēng)等情況4.4.1建筑物的安全

30、距離本工程建設(shè)區(qū)域的總平面布置根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、工藝要求及火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小等因素，同時(shí)考慮地形與風(fēng)向等因素，各設(shè)施之間均按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、焦化安全規(guī)程等的要求預(yù)留相應(yīng)的防火安全間距，采用道路分隔，以防止一旦發(fā)生火災(zāi)造成火勢(shì)擴(kuò)大、蔓延。本工程主要設(shè)施的安全距離嚴(yán)格按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87)(2001年版)及焦化安全規(guī)程(GB1271091)等規(guī)定設(shè)置，以滿足防火、防爆等安全要求。見表4-5。表4-5主要區(qū)域及設(shè)施間的安全防火間距序號(hào)區(qū)域或設(shè)施相鄰區(qū)域或設(shè)施設(shè)計(jì)的安全防火間距m標(biāo)準(zhǔn)要求的安全防火間距m備注1冷凝鼓風(fēng)工段初冷器管式爐4330A第3.3.9條2電氣室循環(huán)水泵房1510A第3.

31、3.1條3干熄焦裝置電氣室3310B第3.3.1條注：備注中A為建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ1O87）（2001年版）B為建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ1據(jù)87）（2001年版）4.4.2建筑物的采光、通風(fēng)等情況本工程所在區(qū)域采光條件較好，在建筑設(shè)計(jì)中，充分利用日光資源與人工光源，提供高質(zhì)量的采光照明條件，保證操作人員的視覺要求得到滿足。從本工程建設(shè)區(qū)域所處的地理位置、附近的地形地貌及設(shè)施來看，建設(shè)區(qū)域的通風(fēng)情況良好。在廠房的總圖布置及建筑設(shè)計(jì)中，對(duì)建筑體型和朝向、門窗處理等方面組織好白然通風(fēng)，一般情況下，盡可能采取白然通風(fēng)，必要時(shí)則考慮機(jī)械通風(fēng)，以節(jié)省設(shè)備和投資。對(duì)一般無毒無害崗位采用白然通風(fēng)，對(duì)有爆

32、炸危險(xiǎn)及有害氣體存在的場(chǎng)所則采取強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)計(jì)。4.5輔助用室的設(shè)置情況按照工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，本工程根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則，由廠方根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置衛(wèi)生輔助用室，以滿足本工程的需要。5生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析備煤車間：備煤車間的任務(wù)是為煉焦系統(tǒng)及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤，需對(duì)煤料進(jìn)行粉碎等加工作業(yè)，主要的職業(yè)危害因素為煤塵危害；另外由于備煤車間有較多破粉碎機(jī)械、推土機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)等大型移動(dòng)、走行設(shè)備設(shè)施，并且需進(jìn)行人工清掃等作業(yè)，因此，存在人身傷害事故危險(xiǎn)；此外尚存在相應(yīng)的噪聲與振動(dòng)危害。煉焦車間：煉焦車間是焦化廠的主體車間，存在著高溫、有害氣體、粉塵及噪聲等危

33、害因素。一般操作人員在約十分鐘內(nèi)必須完成裝煤、推焦、熄焦和清掃爐蓋、爐頂、上升管、爐框以及啟閉爐蓋、上升管蓋、爐門等操作，工作十分緊張；同時(shí)，焦?fàn)t內(nèi)部溫度高達(dá)1300C1350C,推出焦炭溫度高達(dá)1000C1100C，焦?fàn)t表面熱輻強(qiáng)度大；裝煤及干館過程中有大量煤氣外泄，又是多層同時(shí)作業(yè)，所以焦?fàn)t生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大。煤氣凈化車間：煤氣凈化車間負(fù)責(zé)抽吸、輸送、冷卻及回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種產(chǎn)品，主要設(shè)備設(shè)施有鼓風(fēng)機(jī)、各種塔、冷卻器、各種貯槽和工業(yè)泵等，其中除鼓風(fēng)機(jī)和工業(yè)泵等為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備外，多系固定設(shè)備,機(jī)械傷害事故一般較少；但因其處理的物料多為有毒、可燃易燃物質(zhì),因此中毒及火災(zāi)爆炸事

34、故相對(duì)較多；此外尚存在相應(yīng)的噪聲與振動(dòng)危害。綜上所述，本工程在安全衛(wèi)生方面的特點(diǎn)可以歸納如下：a）由于頻繁操作大量的轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)設(shè)備，造成機(jī)械傷害的幾率較大，尤其是煉焦車間，生產(chǎn)使用的是高溫設(shè)備，煉焦?fàn)t周圍供電多采用明電線供電方式，這些都使焦?fàn)t上的觸電、燒傷事故明顯增高，且有毒有害塵毒氣體污染了環(huán)境，更增加了機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性。b）從原料到半成品、產(chǎn)品幾乎都是可燃物，其中不少如煤氣等還是易燃物，火災(zāi)與爆炸是本工程生產(chǎn)過程中的最大威脅。c）煤、焦車間生產(chǎn)過程中散發(fā)大量的粉塵和煙氣，對(duì)操作人員的身體造成很大危害。d）焦?fàn)t加熱使用的焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品和半成品大部分是有毒物質(zhì)，因

35、此防止化學(xué)中毒是焦化廠安全工作的又一重點(diǎn)。e）本工程生產(chǎn)過程中產(chǎn)生H2S、NH3及HCN等，使焦化廠空氣中含腐蝕性成分較多，并在生產(chǎn)中使用酸、堿等腐蝕性輔料，因此也須對(duì)防腐蝕工作加以重視。5.1原料、材料和產(chǎn)生的中間體、副產(chǎn)品、產(chǎn)品等的種類、名稱和數(shù)量本工程生產(chǎn)過程中的主要原料、材料和產(chǎn)生的中間體、副產(chǎn)品、產(chǎn)品見表5-1。表5-1主要原料、材料、中間體副產(chǎn)品及產(chǎn)品產(chǎn)量序號(hào)車間名稱原料及材料|中間體或產(chǎn)品副產(chǎn)品名稱數(shù)量名稱數(shù)量1煉焦車間煉焦煤90萬t/a焦炭荒煤氣60萬t/a28800m3/h荒煤氣28800m3/hr煤氣28800m3/h2煤氣凈化洗油777t/a焦油27189t/a車間硫酸苯

36、類7732t/a(93%)5602t/a硫鉉6946t/a5.2高溫、易燃、易爆、振動(dòng)、噪聲等有害作業(yè)的生產(chǎn)部位、程度本工程生產(chǎn)過程中高溫、易燃、易爆、振動(dòng)、噪聲等有害作業(yè)的主要生產(chǎn)部位詳見表52。表5-2高溫、易燃易爆、振動(dòng)噪聲等有害作業(yè)的生產(chǎn)部位序有害有害作業(yè)的生38位備號(hào)因素車間名稱生產(chǎn)部位注1周溫?zé)捊管囬g焦?fàn)t爐頂、焦?fàn)t機(jī)側(cè)推焦機(jī)司機(jī)室、焦?fàn)t焦側(cè)熄焦車司機(jī)室、焦?fàn)t地下室熱源為焦?fàn)t2易燃易爆煤氣凈化車間煤氣系統(tǒng)設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)室及粗苯產(chǎn)品回收泵房苯類氣體及煤氣等3振動(dòng)煤氣凈化車間干熄焦系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)及泵類除塵風(fēng)機(jī)4噪聲煤氣凈化車間污水站干熄焦系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)及泵類鼓風(fēng)機(jī)除塵風(fēng)機(jī)、蒸汽放

37、散管5.3危害因素較大的設(shè)備種類、型號(hào)、數(shù)量本工程在生產(chǎn)過程中危害因素較大的設(shè)備種類、型號(hào)、數(shù)量見表5-3表5-3生產(chǎn)過程中危害因素較大的設(shè)備序號(hào)車間名稱設(shè)備名稱設(shè)備種類設(shè)備型號(hào)設(shè)備數(shù)量危害因素1煉焦車間焦?fàn)t熄焦塔焦?fàn)t煙囪裝煤車及推焦機(jī)攔焦機(jī)熄焦車振動(dòng)篩干熄爐干熄焦鍋爐焦罐車設(shè)施設(shè)施設(shè)施走行設(shè)備走行設(shè)備走行設(shè)備走行設(shè)備走行設(shè)備固定設(shè)備固定設(shè)備固定設(shè)備走行設(shè)備有害煙塵周溫局溫、塵有害煙塵機(jī)械傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害爆炸墜落周溫周溫、爆炸機(jī)械傷害局溫2煤氣凈化車間煤氣鼓風(fēng)機(jī)電捕焦油器機(jī)械化氨水分離槽氨水槽泵類貯罐貯槽風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備固定設(shè)備固定設(shè)備固定設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備固定設(shè)備轉(zhuǎn)

38、動(dòng)設(shè)備固定設(shè)備爆炸機(jī)械傷害爆炸機(jī)械傷害有害氣體噪聲墜落噪聲振動(dòng)觸電3制冷站制冷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備機(jī)械傷害噪聲6設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施6.1工藝和裝置6.1.1防機(jī)械傷害本工程機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)均嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB508399)、機(jī)械防護(hù)安全距離(GB122652000)、機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求(GB819687)等安全規(guī)定；壓力容器的設(shè)計(jì)執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號(hào)文、焦化設(shè)計(jì)符合焦化安全規(guī)程(GB1271091)、起重機(jī)械安全規(guī)程(GB606785)、安全標(biāo)志(GB28941996)等安全要求。生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)、提升井架及高處通道均設(shè)置安全欄桿；人

39、行通道、管溝、坑池邊，安裝孔等設(shè)有欄桿，圍欄或蓋板；泵軸接手設(shè)保護(hù)罩；在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及應(yīng)急照明設(shè)施。易于產(chǎn)生墜落等傷亡事故場(chǎng)所，均設(shè)置安全保護(hù)裝置，防止墜落事故的發(fā)生。焦?fàn)t機(jī)械設(shè)走行燈、鈴信號(hào)，各滑觸線設(shè)防止觸電警牌，高度不低于安全距離，電機(jī)車、推焦機(jī)之間設(shè)聯(lián)鎖控制裝置；焦?fàn)t爐頂四周及操作臺(tái)設(shè)安全生產(chǎn)保護(hù)裝置。備煤、運(yùn)焦、配電所等處設(shè)應(yīng)急照明。所有生產(chǎn)場(chǎng)所的帶式輸送機(jī)設(shè)置事故聯(lián)鎖白動(dòng)停車裝置。并有燈光、音響信號(hào)。帶式輸送機(jī)設(shè)有下列保護(hù)裝置：速度、跑偏檢測(cè)器頭尾部白動(dòng)清掃裝置逆止器及制動(dòng)器緊急停車裝置白動(dòng)糾偏裝置。本工程轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的可動(dòng)部件等設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)罩，防止刮傷、碰傷

40、等傷害事故。提升機(jī)的操作為高空作業(yè)，在風(fēng)速大于20m/s時(shí)停止作業(yè)，為此設(shè)風(fēng)速計(jì)監(jiān)測(cè)風(fēng)速。提升機(jī)掛鉤與焦罐吊桿連接處及爐頂裝入裝置等處設(shè)置工業(yè)電視。在危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所設(shè)置安全標(biāo)志及信號(hào)裝置，并按照安全標(biāo)志(GB2894-1996)等規(guī)定進(jìn)行。6.1.2防火、防爆等安全設(shè)施在工藝設(shè)計(jì)中，在有燃爆性粉塵產(chǎn)生的轉(zhuǎn)運(yùn)站、爐前焦庫(kù)等處設(shè)置相應(yīng)的機(jī)械除塵裝置，使燃爆性粉塵濃度遠(yuǎn)低于其爆炸下限。產(chǎn)生燃爆性氣體的煤氣鼓風(fēng)機(jī)室等廠房室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的通排風(fēng)，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。焦臺(tái)管溝帶式輸送機(jī)采用耐熱膠帶，焦臺(tái)附近設(shè)有補(bǔ)充熄焦水管。焦?fàn)t集氣管設(shè)白動(dòng)點(diǎn)火放散裝置。焊錘間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，地下建筑物設(shè)白然通風(fēng)

41、。地下設(shè)施、各種貯槽、運(yùn)焦通廊設(shè)置風(fēng)帽，通風(fēng)裝置。焦?fàn)t煤氣管道設(shè)低壓報(bào)警及白動(dòng)切斷煤氣裝置，防止煤氣管道吸入空氣而造成危險(xiǎn)。本工程的煤氣及苯類等設(shè)備與管道均設(shè)置相應(yīng)的防靜電接地裝置，防止靜電火花而引起的火災(zāi)。管式爐煤氣設(shè)低壓報(bào)警與安全聯(lián)鎖。電捕焦油器設(shè)有煤氣含氧量超過0.8%時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)及超過1%寸白動(dòng)斷電的聯(lián)鎖裝置。干熄焦鍋爐設(shè)有超壓安全閥，并設(shè)有超壓報(bào)警聯(lián)鎖。排焦裝置四周設(shè)置CO報(bào)警儀，帶式輸送機(jī)通廊（地下室部分）設(shè)置通風(fēng)設(shè)備?？刂贫栊詺怏w中可燃成份（CO和H2）的濃度是保證干熄焦裝置安全運(yùn)行的重要措施。循環(huán)氣體中的可燃成份是由焦炭的殘余揮發(fā)份及干熄爐內(nèi)冷卻段高溫部分發(fā)生的焦炭燒損所產(chǎn)

42、生的可燃?xì)怏w形成的。在干熄焦惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置了連續(xù)、白動(dòng)的氣體分析裝置，并向氣體循環(huán)系統(tǒng)中不斷補(bǔ)充空氣或氮?dú)?，將可燃成分的濃度控制在安全范圍?nèi)，再將多余氣體放散。此外，在干熄焦裝置及氣體循環(huán)系統(tǒng)中，還設(shè)置多處防爆和緊急放散設(shè)施等。初冷器、鼓風(fēng)機(jī)、噴淋飽和器、洗苯塔的出入口的管道上設(shè)溫度壓力等監(jiān)測(cè)儀表。煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道開停機(jī)時(shí)設(shè)有蒸汽吹掃空氣措施，并在設(shè)備、管道放散管上設(shè)取樣閥，防止煤氣中含氧量超標(biāo)燃爆而引起火災(zāi)。在有煤氣管道穿過的室內(nèi)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)；煤氣鼓風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)，并設(shè)機(jī)械通風(fēng)。集氣管設(shè)白動(dòng)調(diào)壓裝置并設(shè)白動(dòng)放散點(diǎn)火裝置。苯類設(shè)備及管道設(shè)防靜電接地；粗苯泵房及管式爐設(shè)蒸汽消火栓。

43、苯類槽、中間槽采用防火花型液面計(jì)及防靜電型產(chǎn)品導(dǎo)入管。煤氣設(shè)備的設(shè)計(jì)從選材、施工、氣密性試驗(yàn)及生產(chǎn)維護(hù)均有嚴(yán)格的技術(shù)要求。在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所設(shè)置安全標(biāo)志及信號(hào)裝置；在設(shè)計(jì)中對(duì)各類介質(zhì)的管道應(yīng)刷相應(yīng)的識(shí)別色，并按照安全色及安全標(biāo)志等規(guī)定進(jìn)行。6.1.3防火、防爆的監(jiān)控、檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)施焦?fàn)t煤氣的設(shè)備和管道設(shè)低壓報(bào)警裝置，防止煤氣管道吸入空氣而造成危險(xiǎn)；焦?fàn)t煤氣管道設(shè)白動(dòng)切斷煤氣的裝置。煤氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道設(shè)置相應(yīng)的煤氣放散閥取樣裝置，隨時(shí)分析檢測(cè)煤氣中的含氧量，防止煤氣中含氧量超標(biāo)燃爆而引起火災(zāi)。焦?fàn)t地下室煤氣管道設(shè)白動(dòng)調(diào)壓，CO濃度超標(biāo)報(bào)警裝置。干熄焦鍋爐設(shè)有各種安全保護(hù)及白動(dòng)報(bào)警裝置。排焦

44、裝置四周設(shè)置CO報(bào)警儀。集氣管設(shè)白動(dòng)調(diào)壓裝置并設(shè)白動(dòng)放散點(diǎn)火裝置。控制氣體中可燃成份(CO和H2)的濃度是保證干熄焦裝置安全運(yùn)行的重要措施。循環(huán)氣體中的可燃成份是由焦炭的殘余揮發(fā)份及干熄爐內(nèi)冷卻段高溫部分發(fā)生的焦炭燒損所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w形成的。在干熄焦惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置了連續(xù)、白動(dòng)的氣體分析裝置，并向氣體循環(huán)系統(tǒng)中不斷補(bǔ)充空氣或氮?dú)?，將可燃成分的濃度控制在安全范圍?nèi)，再將多余氣體放散。此外，在干熄焦裝置及氣體循環(huán)系統(tǒng)中，還設(shè)置多處防爆和緊急放散設(shè)施等。電捕焦油器設(shè)有煤氣含氧量超過0.8%時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)及超過1%時(shí)白動(dòng)斷電的聯(lián)鎖。本工程按火災(zāi)白動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50116-98)等有關(guān)

45、規(guī)范要求,在易燃易爆危險(xiǎn)或重要場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置。6.2電氣6.2.1爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的類別、等級(jí)及范圍本工程主要場(chǎng)所爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的類別、等級(jí)及范圍見表6-1。表6-1主要生產(chǎn)場(chǎng)所及裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所或裝置生產(chǎn)類別危險(xiǎn)區(qū)域介質(zhì)備注一備煤系統(tǒng)1配煤室丙22區(qū)煤塵二煉焦系統(tǒng)1焦?fàn)t地下室1區(qū)煤氣2煙道走廊2區(qū)煤氣3爐問臺(tái)底層2區(qū)煤氣4爐端臺(tái)底層2區(qū)煤氣二煤氣凈化系統(tǒng)1鼓風(fēng)機(jī)室甲1區(qū)煤氣2電捕焦油器2區(qū)煤氣室外3初冷器2區(qū)煤氣室外4洗苯塔、終冷塔2區(qū)煤氣室外5蒸氨塔2區(qū)氨汽室外6粗苯蒸館2區(qū)苯類室外四焦油系統(tǒng)1超級(jí)離心機(jī)部分丙21區(qū)焦油2改質(zhì)瀝宵部分丙21區(qū)煤氣、瀝宵3粗慈離心機(jī)部分丙21區(qū)粗

46、;®6.2.2選擇電氣設(shè)備、防雷、防靜電及防止誤操作等設(shè)施a）電氣設(shè)備的選擇電氣設(shè)備的選擇見表6-2表6-2電氣設(shè)備的選擇序號(hào)場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的類型1鼓風(fēng)機(jī)室1區(qū)隔爆型2焦?fàn)t地下室1區(qū)隔爆型3粗苯蒸偕工段2區(qū)增安型4溶劑脫酚工段2區(qū)增安型5硫鉉工段2區(qū)增安型6終冷洗苯工段2區(qū)增安型7蒸氨工段2區(qū)增安型8焦油系統(tǒng)2區(qū)增安型b）防雷、防靜電、防觸電、防電磁輻射及防止誤操作等設(shè)施設(shè)計(jì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)室等第二類防雷建筑物采用避雷帶（針）防直擊雷,引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不大于18m，每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Q;防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架

47、等主要金屬物就近接至防直擊雷接地裝置或電器設(shè)備的保護(hù)接地裝置上。對(duì)配煤室等第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷；每根引下線的沖擊接地電阻不大于30Q;放散管、風(fēng)帽按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施；焦?fàn)t煙囪則設(shè)避雷帶，防止雷擊造成的危害。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中做靜電接地設(shè)計(jì)，屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用，對(duì)于建筑物內(nèi)的設(shè)備的防靜電接地利用電氣的保護(hù)接地裝置。本工程的煤氣及苯類等設(shè)備與管道均設(shè)置相應(yīng)的防靜電接地裝置，防止產(chǎn)生靜電火花而引起的火災(zāi)。苯類槽、中間槽采用防火花型液面計(jì)及防靜電型產(chǎn)品導(dǎo)入管，防止火花迸濺引起火災(zāi)。為了防止觸電事故并保證檢修安全，走行機(jī)械的裸露滑觸線一般設(shè)置高度大

48、于3.5m,當(dāng)裸露滑觸線高度小于3.5m時(shí)則設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)并設(shè)防止觸電的警示標(biāo)志；兩處及多處操作的設(shè)備在機(jī)旁設(shè)事故開關(guān)，保證檢修的安全。為了防止觸電事故，電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分應(yīng)按系統(tǒng)的接地形式通過保護(hù)線（PE線）或保護(hù)中性線（PEN線）接地，有些設(shè)備必要時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)。為了防止電磁輻射，將變壓器、配電盤等設(shè)置在單獨(dú)的房間內(nèi)。6.3白動(dòng)控制系統(tǒng)和緊急停機(jī)、事故處理等設(shè)施煉焦系統(tǒng)的煤氣管道設(shè)煤氣低壓及白動(dòng)切斷煤氣的裝置。煉焦系統(tǒng)的集氣管設(shè)白動(dòng)調(diào)壓裝置，并設(shè)白動(dòng)點(diǎn)火放散裝置。干熄焦鍋爐汽包水位設(shè)高低水位報(bào)警及聯(lián)鎖，為確保鍋爐安全運(yùn)行，設(shè)有給水白動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，并分別在現(xiàn)場(chǎng)和干熄焦總控制室內(nèi)設(shè)有水位顯示，

49、干熄焦總控制室內(nèi)還設(shè)有高低水位、極高、極低水位報(bào)警裝置。干熄焦鍋爐設(shè)有緊急停爐保護(hù)，緊急停爐時(shí)，主蒸汽切斷閥（電動(dòng)）關(guān)閉，生火排汽閥（電動(dòng)）開啟，循環(huán)風(fēng)機(jī)停運(yùn)。循環(huán)風(fēng)機(jī)與干熄焦鍋爐水位設(shè)有聯(lián)鎖裝置。干熄焦鍋爐設(shè)有超壓安全閥，并設(shè)有超壓報(bào)警聯(lián)鎖裝置。管式爐煤氣設(shè)煤氣低壓報(bào)警與安全聯(lián)鎖。電捕焦油器設(shè)有煤氣含氧量超過0.8%時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)及超過1%時(shí)白動(dòng)斷電的聯(lián)鎖報(bào)警控制器裝置。通向室外主通道處設(shè)事故排風(fēng)的啟動(dòng)按鈕。兩處及多處操作的設(shè)備，在機(jī)旁設(shè)事故開關(guān)，保證檢修的安全。備煤集控室、配電所等處設(shè)生產(chǎn)中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)的聲、光報(bào)警裝置備煤、運(yùn)焦等系統(tǒng)設(shè)啟動(dòng)前能發(fā)出音響的啟動(dòng)預(yù)示信號(hào)裝置,#米取逆料流

50、的聯(lián)鎖措施，防止故障停車時(shí)壓料。所有生產(chǎn)場(chǎng)所的帶式輸送機(jī)設(shè)置事故聯(lián)鎖停車裝置，并有燈光、音響信號(hào)。6.4事故的處理及應(yīng)急措施6.4.1事故的搶救、疏散方式和應(yīng)急措施6.4.1.1事故的搶救措施a）火災(zāi)爆炸事故的搶救措施一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，利用設(shè)置的火災(zāi)白動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及電話向消防站報(bào)警,同時(shí)采用設(shè)置的移動(dòng)式消防器材及固定式消防設(shè)施進(jìn)行滅火。本工程根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)，采用不同的滅火方式。一般建筑物火災(zāi)、煤焦火災(zāi)等A類火災(zāi)主要采用水滅火，利用消防栓、消防車、消防水槍并配合其它消防器材進(jìn)行撲救。粗苯管式爐火災(zāi)等B類火災(zāi)主要采用蒸汽滅火并配合干粉、磷酸鉉鹽泡沫等其它移動(dòng)式滅火器材進(jìn)行撲救。粗苯貯槽油類火災(zāi)等

51、B類火災(zāi)主要采用泡沫滅火并配合干粉、二氧化碳等其它移動(dòng)式消防器材進(jìn)行撲救。由煤氣引發(fā)的火災(zāi)等C類火災(zāi)主要采用干粉、磷酸鉉鹽泡沫、二氧化碳等消防器材進(jìn)行撲救。電氣室、控制室等帶電火災(zāi)主要采用二氧化碳、干粉、磷酸鉉鹽泡沫等消防器材進(jìn)行撲救。b）人身傷害事故的搶救措施1）機(jī)械性外傷的搶救措施機(jī)械性外傷一般由機(jī)械刮、碰、撞、擠等造成，或由于墜落造成摔傷，發(fā)現(xiàn)事故后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救，迅速使受傷者脫離致傷源，同時(shí)立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進(jìn)行防止休克、現(xiàn)場(chǎng)止血、止痛、骨折及脫位處理、現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)口處理等初步救治，然后根據(jù)傷情送廠內(nèi)醫(yī)療室或附近醫(yī)院救治。2）燒傷的搶救措施燒傷一般發(fā)生在爆炸火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)

52、現(xiàn)事故后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救，迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場(chǎng)，去除燒傷源，去除燃燒或熱液浸濕的衣服，同時(shí)立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初步救治，嚴(yán)重被燒傷者應(yīng)使之靜臥，保持呼吸暢通，保護(hù)創(chuàng)面，防止污染和再創(chuàng)傷,然后根據(jù)傷情送廠內(nèi)醫(yī)療室或附近醫(yī)院救治。3）化學(xué)性灼傷的搶救措施化學(xué)性灼傷一般由酸、堿、氨等造成，易發(fā)生在煤氣凈化車間，發(fā)現(xiàn)事故后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救，迅速使受傷者脫離燒傷現(xiàn)場(chǎng)，去除受污染的衣服，清洗創(chuàng)面,立即就近用大量流動(dòng)清水沖洗傷面的有害物，同時(shí)立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，然后視傷情決定是否轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行治療。4）觸電的搶救措施觸電事故一般發(fā)生在帶電設(shè)備上或附

53、近，發(fā)現(xiàn)事故后，立即關(guān)閉電源開關(guān)或切斷導(dǎo)體以斷絕電流，搶救觸電者離開電源，切勿用手直接與觸電者肉體接觸，以免也發(fā)生觸電，同時(shí)立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救處理，然后根據(jù)傷情送廠內(nèi)醫(yī)療室或附近醫(yī)院救治。5）中暑的搶救措施中暑一般多發(fā)生在高溫作業(yè)場(chǎng)所，發(fā)現(xiàn)有人中暑后，迅速將患者移到陰涼安靜的地方平臥休息，解松或脫去衣服，用冷水擦洗全身，用風(fēng)扇向患者吹風(fēng)幫助散熱，同時(shí)立即通過電話或其它形式與醫(yī)務(wù)室聯(lián)系,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救處理，對(duì)嚴(yán)重的中暑患者急救后立即送醫(yī)院治療。6.4.1.2事故的疏散措施本工程主要生產(chǎn)廠房設(shè)兩個(gè)以上的安全出口,并執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）（2001年版）的相應(yīng)規(guī)定。6.4.1.3事故的應(yīng)急措施本工程屬大型企業(yè)，中央配電所設(shè)兩路電源供電，每回路