20401機(jī)械設(shè)備安裝通用部分施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)械設(shè)備安裝通用部分施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBCNCEC J20401-2006）1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各類機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝和試車(chē)。2. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)資料.1 施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及相關(guān)技術(shù)規(guī)定等資料；.2 技術(shù)培訓(xùn)教材。2.1.2施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 2.1.2.1 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231；2.1.2.2 鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204；.3 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 HG20237；.4 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 HG20203。2.1.3施工方案.1 設(shè)備安裝施工方案；.2 設(shè)備吊裝方案；.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。2

2、.2 作業(yè)人員 表1 主要作業(yè)人員 表.1序 號(hào)工 種持證上崗要求備注1鉗工/2儀表工/3電工持證上崗4焊工持證上崗5起重工持證上崗6混凝土工/7試運(yùn)轉(zhuǎn)人員/熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。8輔助工/ 設(shè)備、材料的檢查、驗(yàn)收、存放、保管 設(shè)備的檢查驗(yàn)收.1 交付安裝的設(shè)備及附件，設(shè)備必須具備施工圖、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)，技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符；2.3.1.2 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣，按下列項(xiàng)目檢查與清點(diǎn)，并填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄（1） 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；（2） 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；（3） 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用

3、工具；（4） 設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；（5） 其他需要記錄的情況。根據(jù)施工圖核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、外觀應(yīng)完好無(wú)損。設(shè)備的存放保管.1 設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及表面光潔程度，如有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、搪瓷及其他易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放，場(chǎng)地應(yīng)保持平整、清潔等；.2 貯存時(shí)期和氣象條件；2.3 環(huán)境條件，如有無(wú)灰塵、泥沙、腐蝕性氣體等。材料的檢查驗(yàn)收根據(jù)施工圖核對(duì)隨機(jī)帶的地腳螺栓的名稱、型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合要求；2.3.3.2 地腳螺栓、墊鐵應(yīng)分類堆放標(biāo)識(shí)清晰, 地腳螺栓的螺紋部位應(yīng)妥善保護(hù)防止損傷；.3墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔

4、度不得低于，斜度一般為1/201/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/40的斜度為宜； 核對(duì)設(shè)備的地腳螺栓孔位尺寸；.5 核對(duì)水泥標(biāo)號(hào)確定灌漿用混凝土的混合比；2.3.3.6根據(jù)設(shè)備清單對(duì)其零配件、易損件進(jìn)行清點(diǎn)，零配件、易損件外觀應(yīng)完好無(wú)損，對(duì)缺損件應(yīng)做記錄并及時(shí)解決；2.3.3.7試運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的能源、介質(zhì)、材料均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。2.3.4材料的存放保管.1清點(diǎn)后列帳入庫(kù)妥善保管,分類堆放標(biāo)識(shí)清晰,如有防潮要求的應(yīng)設(shè)立恒溫倉(cāng)庫(kù)；地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂；已領(lǐng)用的材料（或進(jìn)場(chǎng)材料）依材料大小、重量、規(guī)格、材質(zhì)分類分區(qū)放置，并加標(biāo)識(shí)牌，屬貴重、易損、較

5、小等材料應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)（貨柜）內(nèi)妥為保管；2.3.所有的材料堆放均要有適當(dāng)?shù)牡讐|。主要施工機(jī)具施工機(jī)械汽車(chē)吊、千斤頂、電焊機(jī)、門(mén)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、運(yùn)輸車(chē)輛、救援車(chē)輛等。 施工工具倒鏈、管鉗、扳手、千斤頂、剪子、扁鏨、虎鉗、手錘、銼刀、手鋸、撬杠、釬子、劃線工具等。2.5 測(cè)量及計(jì)量器具鋼板尺、鋼卷尺、水平尺、經(jīng)緯儀、框式水平儀、水準(zhǔn)儀、角尺、塞尺、轉(zhuǎn)速計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)、萬(wàn)用表、卡鉗、游標(biāo)卡尺、線墜、內(nèi)徑百分尺、鋼絲線、百分表等，且在計(jì)量鑒定周期內(nèi)。2.6 作業(yè)條件 施工場(chǎng)所已具備施工條件，所需的圖紙資料和技術(shù)文件齊備，圖紙會(huì)審已進(jìn)行，施工方案已經(jīng)編制好且審核批

6、準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底。 現(xiàn)場(chǎng)安裝施工應(yīng)具備下列條件：.1 土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)?；A(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整；.2 確認(rèn)標(biāo)高點(diǎn)和建筑基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)；.3 設(shè)備上的油污、泥土等臟物清除干凈。同時(shí)按設(shè)計(jì)圖樣仔細(xì)核對(duì)設(shè)備管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的位置和尺寸； 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵的表面應(yīng)鑿平； 需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄；.6 灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)在設(shè)備安裝前鑿成麻面，在100100毫米面積內(nèi)有35個(gè)麻點(diǎn)為宜；也可在基礎(chǔ)混

7、凝土初凝時(shí)，對(duì)表面進(jìn)行拉毛處理；2.6. 施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料已準(zhǔn)備就緒； 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足材料及機(jī)具存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)等；冬雨季施工時(shí)應(yīng)有防寒防雨措施。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件.1 設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求； 對(duì)大型、復(fù)雜和精密設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程；.3 設(shè)備及周?chē)h(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)； 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、監(jiān)測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的

8、要求；2.6.3.5 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抺面工作應(yīng)結(jié)束；2.6.3.6 設(shè)備各部分的裝配零件，應(yīng)完整無(wú)缺；螺栓、銷(xiāo)釘和機(jī)身附件等都應(yīng)擰緊并固定。各種儀表和安全裝置都應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。各種安全裝置和安全罩、欄桿、圍繩等都應(yīng)安設(shè)妥當(dāng)；2.6.3.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有不良情況可能影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行，不論是投入安裝前或后所造成的，都應(yīng)設(shè)法消除；2.6.3.8 機(jī)器入口處應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)過(guò)濾網(wǎng)（器）。3. 施工工藝基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)放線地腳螺栓安裝確定墊鐵組位置，放置墊鐵設(shè)備就位設(shè)備初找正找平地腳螺栓預(yù)留孔灌漿和保養(yǎng)設(shè)備裝配設(shè)備精找正找平二次灌漿試運(yùn)轉(zhuǎn)配件清

9、洗3.1 工藝流程3.2 工藝操作過(guò)程 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收會(huì)同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后辦理中間交接，檢查內(nèi)容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和間距、預(yù)埋件等。3.2.2 基礎(chǔ)放線 設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的基準(zhǔn)線，如軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以劃定的安裝基準(zhǔn)為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量；而不能以梁、柱、墻的實(shí)際中線或邊緣線和標(biāo)高為準(zhǔn)。因?yàn)榻ㄖ镏g的距離、位置和標(biāo)高允許偏差值較大，會(huì)給設(shè)備安裝放線帶來(lái)很大的影響；.2 放線時(shí)，對(duì)互相有連接、銜接的設(shè)備，如設(shè)備與設(shè)備之間有輸送軌道，懸鏈或機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等連

10、接或銜接的設(shè)備；有排列關(guān)系是指設(shè)備為單獨(dú)的加工體，而設(shè)備與設(shè)備之間的距離、操作位置方向、工裝、模具和工件的存放位置，有排列整齊統(tǒng)一的設(shè)備；劃線時(shí)不能單臺(tái)設(shè)備一臺(tái)一臺(tái)地劃定位置，而是應(yīng)先劃出一條共同的安裝基準(zhǔn)線，每臺(tái)設(shè)備均以共同安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)支劃定其位置。為了測(cè)量方便，特別是自動(dòng)生產(chǎn)線，如組合機(jī)床自動(dòng)線、鑄造自動(dòng)線、軋鋼設(shè)備等，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)，防止安裝基準(zhǔn)線發(fā)生錯(cuò)亂或變化，以便使安裝施工和今后檢修均有可靠的基準(zhǔn)； 基礎(chǔ)實(shí)際軸線，如幾何尺寸的中心，預(yù)留地腳螺栓孔之間的距離或軸線，偏差均較大。確定平面位置安裝基準(zhǔn)線時(shí)，就要在其中選擇一個(gè)最佳位置，使地腳螺栓的

11、位置不致碰預(yù)留孔壁，或螺栓孔修改量減少到最小的程度。3.2.3地腳螺栓安裝.1 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：（1）地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜；（2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；（見(jiàn)圖一）圖一地腳螺栓、墊鐵和灌漿1地坪或基礎(chǔ)；2設(shè)備底座底面；3內(nèi)模板；4螺母；5墊圈；6灌漿層斜面；7灌漿層；8成對(duì)斜墊鐵；9外模板；10平墊鐵；11麻面；12地腳螺栓（3）地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂；（4）螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底間的接觸均應(yīng)緊密；（5）擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/32/3；（6）應(yīng)

12、在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。.2 當(dāng)采用和裝設(shè)T形頭地腳螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（見(jiàn)圖二）圖二T形頭地腳螺栓的安設(shè)1基礎(chǔ)板；2管狀模板；3T形頭地腳螺栓；4設(shè)備底座；5墊板；6螺母（1）T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，其規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)T形頭地腳螺栓與T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板的規(guī)定；（2）裝設(shè)T形頭地腳螺栓的主要尺寸，應(yīng)符合下表2的規(guī)定： 表2 裝設(shè)T形頭地腳螺栓的主要尺寸 表.2螺栓直徑d基礎(chǔ)板厚度s（mm）露出設(shè)備底座最小長(zhǎng)度v（mm）管狀模板最大高度（mm）M242055800M3025651000M3630851200M42

13、30951400M48351101600M56351301800M64401452000M726401602200M806401752400M906502002600M1006502202800M1106602503000M1256602703200M1406803203600M1606803403800（3）埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)蓋板保護(hù)，并應(yīng)防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)；（4）地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆；（5）預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。.3 裝設(shè)脹錨螺栓應(yīng)符合下列要求：（1）脹錨螺栓的中心線應(yīng)按施工圖放線。脹錨螺栓的中心至基礎(chǔ)

14、或構(gòu)件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑d的7倍，底端至基礎(chǔ)底面的距離不得小于3d，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于10d；（2）裝設(shè)脹錨螺栓的鉆孔應(yīng)防止與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰；不得采用預(yù)留孔；（3）安設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa；（4）基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓；（5）鉆孔深度可超過(guò)規(guī)定值510mm；成孔后應(yīng)對(duì)鉆孔的孔徑和深度及時(shí)進(jìn)行檢查。脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應(yīng)符合如下的規(guī)定：YG型脹錨螺栓應(yīng)采用下列四種規(guī)格：l YG0型錨釘（見(jiàn)圖三）：適用于鋼、木門(mén)窗的固定，電氣管線敷設(shè)和小型盤(pán)箱安裝等受力較小的固定

15、錨固。圖三YGO型錨釘l YG1型錨塞式脹錨螺栓（見(jiàn)圖四）適用于電纜支架安裝等受靜載荷的支承件的錨固。圖四YG1型錨塞式錨螺栓 1錨塞；2螺栓；3墊圈；4螺母l YG2型脹管式脹錨螺栓（見(jiàn)圖五）。l YG3型脹管式脹錨螺栓分為單脹管式（見(jiàn)圖六）和雙脹管式（見(jiàn)圖七）。YG2、YG3型脹管式脹錨螺栓適用于用作管道支架和設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓等承受動(dòng)載荷和受力較大的設(shè)備部件的錨固。 圖五YG2型脹管式脹錨螺栓1螺栓；2螺紋錐管；3脹管；4錐套；5調(diào)距套；6墊圈 圖六YG3型單脹管式脹錨螺栓1螺栓；2脹管；3錐套；4調(diào)距套；5墊圈；6螺母 圖七YG3型雙脹管式脹錨螺栓1螺栓；2脹管；3錐套；4調(diào)距套；5墊

16、圈；6螺母YG型脹錨螺栓的鉆孔直徑和鉆孔深度，應(yīng)符合表3的規(guī)定（見(jiàn)圖八）。圖八鉆孔直徑和鉆孔深度表3 YG型脹錨螺栓的鉆孔直徑和鉆孔深度（mm） 表.3規(guī)格型號(hào)螺栓直徑d螺栓總長(zhǎng)L鉆孔直徑露出長(zhǎng)度（含灌漿層）A螺栓長(zhǎng)度B埋深C調(diào)距套外徑長(zhǎng)度YG0型66A88A684590459040505060YG1型M10M12M16M201012162075851101301515202025253535607090110YG2型M161615515517019524522.523454560851355011022102550100YG2型M202019519521023528528.530555570

17、951456014028102550100YG3型M121212512514016521545456085135408018102550100YG3型M161615515517019524522.523454560851355011022102550100YG3型M242423023024527032032.53460607510015080170322550100150YG3型M303029529532037042042.5458585110160210100210422550100YG3型M36363503503754254755154909011516521512026050255010

18、01503.2.3.4 設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：（1）地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求，預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）20mm，中心距（在根部和頂測(cè)量）2mm；（2）地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。.5 裝設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿錨固地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：（1）螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于4d，且不應(yīng)小于100mm；當(dāng)小于100 mm時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣增設(shè)鋼筋網(wǎng)或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎(chǔ)底面的距離不應(yīng)小于100mm。（2）螺栓孔與基礎(chǔ)受力鋼筋和水電、通風(fēng)管線等埋設(shè)物不應(yīng)相碰。（3）當(dāng)鉆地腳螺栓孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土

19、強(qiáng)度不得小于10MPa；螺栓孔應(yīng)垂直，孔壁應(yīng)完整，周?chē)鸁o(wú)裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于2 mm。（4）成孔后，應(yīng)立即清除孔內(nèi)的粉塵、積水，并用螺栓插入孔中檢驗(yàn)深度，深度適宜后，將孔口臨時(shí)封閉；在澆注環(huán)氧樹(shù)脂砂漿前，應(yīng)使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。（5）地腳螺栓表面的油污，鐵銹和氧化鐵皮應(yīng)清除，且露出金屬光澤，并應(yīng)用丙酮擦洗潔凈，方可插入灌有環(huán)氧砂漿的螺栓孔中。（6）環(huán)氧樹(shù)脂砂漿的調(diào)制程序和技術(shù)要求，應(yīng)符合如下的規(guī)定：環(huán)氧砂漿的調(diào)制按下列程序進(jìn)行：首先將環(huán)氧樹(shù)脂加熱至6080，然后加入鄰苯二甲酸二丁脂，并拌和均勻。待冷卻至3035時(shí)，再加入乙二胺，經(jīng)拌和均勻之后，再把3035的砂子加入，

20、最后拌和均勻。砂子環(huán)氧砂漿乙二胺鄰酸苯二二丁甲脂環(huán)氧樹(shù)脂加熱至6080拌和均勻并冷至3035拌和均勻拌和均勻注：為縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制時(shí)間，也可將環(huán)氧樹(shù)脂與鄰苯二甲酸二丁脂按配合比事先拌和好，待需使用時(shí)再加入乙二胺和砂子調(diào)制成環(huán)氧砂漿。調(diào)制環(huán)氧砂漿時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：l 環(huán)氧樹(shù)脂加熱應(yīng)是增加流動(dòng)性及排除內(nèi)部氣泡；加熱時(shí)不應(yīng)放在火上直接加熱，可在烘箱或水浴、砂浴池內(nèi)加熱，加熱溫度不宜超過(guò)80。l 當(dāng)加入乙二胺時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂基液的溫度不得高于35。l 加入砂子的溫度應(yīng)為3035。l 調(diào)制時(shí)，其材料和配比應(yīng)符合下表4的規(guī)定。環(huán)氧樹(shù)脂的一次配量宜為2Kg。 表4 環(huán)氧砂漿的材料和配合比 表4材料名稱規(guī)格用量（按重

21、量計(jì)，%）環(huán)氧樹(shù)脂6101（E44）100鄰苯二甲酸二丁脂工業(yè)用17乙二胺無(wú)水（含胺量98%以上）8砂子粒徑（自然級(jí)配）mm，含水量0.20%，含泥量2%250注：a）若采用有水乙二胺代替無(wú)水乙二胺時(shí)，用量可按下式計(jì)算：有水乙二胺的用量無(wú)水乙二胺的用量/有水乙二胺的含胺量100%b）環(huán)氧砂漿的材料和配合比，只當(dāng)有可靠試驗(yàn)依據(jù)時(shí)，方可采用其他代用材料和配合比。l 每當(dāng)加入增韌劑、硬化劑和填料后，應(yīng)拌和均勻。l 拌和用的容器和工具，在每次拌和后，應(yīng)立即用酒精擦洗干凈。l 不得使丙酮等易燃化學(xué)藥品接近火源。調(diào)制及澆注環(huán)氧砂漿時(shí)應(yīng)做施工記錄，并應(yīng)做試塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，或螺栓數(shù)量多，或螺栓的部位重要時(shí)

22、，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抗撥檢驗(yàn)。環(huán)氧砂漿調(diào)制完畢，應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，并應(yīng)立即將螺栓緩慢旋轉(zhuǎn)插入。當(dāng)螺栓插入后，應(yīng)立即校正螺栓的平面位置和頂部標(biāo)高，然后用潔凈的小石子等予以固定。澆注后的環(huán)氧砂漿，應(yīng)經(jīng)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。養(yǎng)護(hù)時(shí)間可按下表5選?。?表5 環(huán)氧砂漿在不同氣溫的養(yǎng)護(hù)時(shí)間 表.5平均氣溫（）15202530養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）采用無(wú)水乙二胺4321采用有水乙二胺6543當(dāng)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔及調(diào)制環(huán)氧砂漿時(shí)，應(yīng)采取防塵、防毒的安全措施。3.2.4確定墊鐵組位置、放置墊鐵.1 找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求；設(shè)備常用的斜墊鐵和平墊鐵可按如下選擇：（1）

23、斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。（2）斜墊鐵和平墊鐵的制作應(yīng)符合下列要求：規(guī)格和尺寸，應(yīng)符合下表6的規(guī)定 表6 斜墊鐵和平墊鐵的規(guī)格和尺寸 表.6斜墊鐵平墊鐵C型（附圖c）A型（附圖a）B型（附圖b）代號(hào)L（mm）B（mm）c代號(hào)L（mm）b（mm）C最小（mm）代號(hào)L（mm）b（mm）最?。╩m）最大（mm）斜1A1005034斜1B90503平19050斜2A1407048斜2B120704平212070斜3A18090612斜3B160906平316090斜4A220110816斜4B2001108平4200110斜5A3001501020斜5B2801

24、5010平5280150斜6A4002001224斜6B38020012平6380200厚度h可根據(jù)實(shí)際需要和材料的材質(zhì)和規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1/101/20；對(duì)振動(dòng)較大或精密設(shè)備的墊鐵斜度可為1/40。（3）采用斜墊鐵時(shí)，斜墊鐵的代號(hào)宜與同代號(hào)的平墊鐵配合使用。（4）斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，成對(duì)的斜墊鐵應(yīng)可采用同一斜度(見(jiàn)圖九）。 （a）斜墊鐵A型 （b）斜墊鐵B型 （c）斜墊鐵C型圖九斜墊鐵和平墊鐵.2 當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：（1）每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。（2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

25、（3）相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000 mm。（4）每一墊鐵組的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計(jì)算：AC式中A墊鐵面積（mm2）；Q1由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（N）；Q2由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（N），可取螺栓的許可抗拉力；R基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（MPa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度；C3。（5）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。.3 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對(duì)斜墊鐵（見(jiàn)圖十）能用灌漿層固定牢固的可不焊。圖十鉤頭成對(duì)斜墊鐵（2）承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備

26、，宜使用平墊鐵。.4 每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2 mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。.5 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)采用0.05 mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。.6 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出1030 mm；斜墊鐵宜露出1050 mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。.

27、7 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。.8 設(shè)備用螺栓調(diào)整墊鐵(見(jiàn)圖十一)調(diào)平應(yīng)符合下列要求： 圖十一螺栓調(diào)整墊鐵1升降塊；2調(diào)整塊滑動(dòng)面；3調(diào)整塊；4墊座（1）螺紋部分和調(diào)整塊滑動(dòng)面上應(yīng)涂以耐水性較好的潤(rùn)滑脂。（2）調(diào)平必須用升高升降塊的方法，當(dāng)需要降低升塊時(shí)，應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整；調(diào)平后，調(diào)整塊應(yīng)留有調(diào)整的余量。（3）墊鐵墊座應(yīng)用混凝土灌牢，但不得灌入活動(dòng)部分。.9 設(shè)備采用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)(圖十二)，應(yīng)符合下列要求：圖十二調(diào)整螺釘1基礎(chǔ)或地坪；2墊鐵；3地腳螺栓；4設(shè)備底座；5調(diào)整螺釘；6支承板（1）不作永久支承的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，

28、再將調(diào)整螺釘松開(kāi)。（2）調(diào)整螺釘支承板的厚度宜大于螺釘?shù)闹睆?。?）支承板應(yīng)水平，并應(yīng)穩(wěn)固地裝設(shè)在基礎(chǔ)面上。（4）作為永久性支承的調(diào)整螺釘伸出設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度，應(yīng)小于螺釘?shù)闹睆健?10 設(shè)備采用無(wú)墊鐵安裝施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。（2）當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整頂絲（螺釘）時(shí)，支撐頂絲用的鋼墊板放置后，其頂面水平度的允許偏差應(yīng)為1/1000。（3）采用無(wú)收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。（4）灌漿用的無(wú)

29、收縮混凝土的配比宜符合下表7的規(guī)定。 無(wú)收縮混凝土砂漿及微膨脹混凝土的配合比 表.7名 稱配 方（Kg）試驗(yàn)性能水水泥砂子碎石子其他尺寸變化率強(qiáng)度（MPa）無(wú)收縮混凝土1（425號(hào)硅酸鹽）20.0004（鋁粉）40微膨脹混凝土1（425號(hào)礬土）30注：0.45mm，石子粒度515 mm；表中的用水量是指混凝土用干燥砂子的情況下的用水量；無(wú)收縮混凝土攪拌好后，停放時(shí)間應(yīng)不大于1h；h；此配方也可用于較重要設(shè)備的墊鐵安裝。.11 當(dāng)采用座漿法放置墊鐵時(shí)，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合如下規(guī)定：（1）混凝土配制應(yīng)符合下列要求：配置座漿混凝土所采用的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施

30、工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。座漿混凝土的膠結(jié)材料應(yīng)采用塑性期和硬化后期均保持微膨脹或微收縮狀態(tài)的和泌水性小，且能保證墊鐵與混凝土的接觸面積達(dá)到75%以上的無(wú)收縮水泥，砂應(yīng)采用中砂，石子的粒度宜為515mm。座漿混凝土的塌落度應(yīng)為01cm；座漿混凝土48h的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。座漿混凝土應(yīng)分散攪拌，隨拌隨用。材料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，用水量尚應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)和砂石含水率調(diào)整控制。并應(yīng)將稱量好的材料倒在拌板上干拌均勻，再加水?dāng)嚢?，視顏色一致為合格。攪拌好的混凝土不得加水使用。?）施工方法應(yīng)符合下列要求：在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑；座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080mm；座漿坑

31、鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。應(yīng)用水沖或用壓縮空氣吹、清除坑內(nèi)的雜物，并浸潤(rùn)混凝土坑約30min，除盡坑內(nèi)積水?？觾?nèi)不得沾有油污。在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿。水泥漿的水灰比宜為22.4：1。隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜為4050mm，連續(xù)搗至漿浮表層?；炷帘砻嫘螤顟?yīng)呈中間高四周低的弧形。當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后（具體時(shí)間視水泥性能、混凝土配合比和施工季節(jié)而定），即可放置墊鐵并測(cè)定標(biāo)高。墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為mm。墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降；敲擊時(shí)不得斜擊。墊鐵標(biāo)高測(cè)

32、定后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土?；炷帘砻鎽?yīng)低于墊鐵面25mm，混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵。3.12 當(dāng)采用壓漿法放置墊鐵時(shí)，其施工方法應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）應(yīng)先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼。小圓鋼點(diǎn)焊的位置，應(yīng)根據(jù)調(diào)整墊鐵的升降塊在最低極限位置時(shí)的厚度、設(shè)備底座的地腳螺栓孔深度、螺母厚度、墊圈厚度、地腳螺栓露出螺母的長(zhǎng)度經(jīng)累計(jì)計(jì)算確定。點(diǎn)焊位置應(yīng)在小圓鋼的下方（見(jiàn)圖十三）；點(diǎn)焊的強(qiáng)度應(yīng)以壓漿時(shí)能被脹脫為度。圖十三壓漿法1地腳螺栓；2點(diǎn)焊位置；3支承墊鐵用的小圓鋼；4螺栓調(diào)整墊鐵；5設(shè)備底座；6壓漿層；7基礎(chǔ)或地坪（2）將焊有小圓鋼的地腳

33、螺栓穿入設(shè)備底座地腳螺栓孔。（3）設(shè)備用臨時(shí)墊鐵組初步找正和調(diào)平。（4）將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置，并將墊鐵放到地腳螺栓的小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸，暫固定在正確位置。（5）灌漿時(shí)，應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層的厚度一般為3050mm。（6）壓漿層達(dá)到初凝后期（手指掀壓還能略有凹?。r(shí)，應(yīng)調(diào)整升降塊，脹脫小圓鋼，將壓漿層壓緊。（7）壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%，應(yīng)拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設(shè)備的最后找正和調(diào)平。（8）當(dāng)不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時(shí)，可采用調(diào)整螺釘或斜墊鐵支承調(diào)整墊鐵，待壓漿層達(dá)到初凝后期時(shí)，應(yīng)松

34、開(kāi)調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵，調(diào)整升降塊，并將壓漿層壓緊。.13 設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：（1）基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪（基礎(chǔ)）的高低差不得超出減震墊調(diào)整量的30%50%；放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。（2）減震墊鐵按設(shè)備要求，可采用無(wú)地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。（3）設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。（4）采用橡膠型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過(guò)12周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。3.2.5設(shè)備就位.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著安全施工，提高經(jīng)濟(jì)功效的原則，選擇合理的吊裝方案；.2 大型設(shè)備的吊裝就位，根據(jù)起重設(shè)備構(gòu)件

35、的外形尺寸、重量、安裝高度和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，合理選擇吊裝機(jī)械和吊裝方法；.3 對(duì)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備安裝，可利用廠房?jī)?nèi)天車(chē)或?qū)⒃O(shè)備拖至基礎(chǔ)邊用門(mén)架吊裝就位；.4對(duì)室外大型設(shè)備直接使用吊車(chē)就位；.5 小型設(shè)備安裝，可將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)旁，利用倒鏈、千斤頂、自制桅桿、滑車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩配合進(jìn)行安裝。 設(shè)備初找正、找平設(shè)備的找平、找正可采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、掛線、充水透明塑料管等方法進(jìn)行。采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行設(shè)備找正、找平，此方法簡(jiǎn)單、方便，但必須注意在設(shè)備上能否放標(biāo)尺，而且設(shè)備及其附近的建筑物不妨礙測(cè)量視線并有足夠放置測(cè)量?jī)x器的地方。.1 找中心法（1）掛設(shè)中心線設(shè)備在基礎(chǔ)上就位后，就可以根據(jù)中心標(biāo)板上的基點(diǎn)

36、掛設(shè)中心線。中心線是用來(lái)確定設(shè)備縱橫水平方向的方位，從而確定設(shè)備的正確位置。中心線有主要中心線與輔助中心線之分，后者是輔助前者之不足。掛中心線可采用線架，大的設(shè)備可使用固定線架，小設(shè)備可使用活動(dòng)線架。掛中心線應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 掛中心線用直徑0.50.8毫米的整根鋼絲。所掛中心線的長(zhǎng)度不得超過(guò)40米；兩交叉的縱橫中心線，長(zhǎng)線應(yīng)在下方，短線應(yīng)在上方，其間隔距離不得小于300毫米，以免互相接觸； 線架兩端所掛線墜重量，約等于鋼絲拉斷力量的70%； 吊線墜的線應(yīng)纖細(xì)而柔軟，利用線墜的尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)表面上的中心點(diǎn)，可在同一根中心線上掛兩個(gè)線墜，前后兩個(gè)線墜的尖和沖眼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在一起； 對(duì)準(zhǔn)中心標(biāo)板的線墜要大

37、些，而對(duì)準(zhǔn)設(shè)備中心的線墜要小些，以減少鋼絲的撓度； 沿線的全長(zhǎng)，除兩端支點(diǎn)以外，不許觸及任何物體。（2）設(shè)備找正中心線掛設(shè)好后，即可進(jìn)行設(shè)備找正。每臺(tái)設(shè)備必須找出中心點(diǎn)，才能確定設(shè)備正確的位置，這是找正的根據(jù)。設(shè)備找正的方法有以下幾種：掛邊線；根據(jù)軸瓦瓦口；根據(jù)加工的圓孔；根據(jù)軸的端面；根據(jù)側(cè)加工面；根據(jù)鉆孔；利用平行線找中心；樣板找正；氣缸體找中心；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備找正；低壓電火花找中心。（3）設(shè)備撥正法在設(shè)備基礎(chǔ)上畫(huà)出中心線，在設(shè)備上確定設(shè)備的中心線，保證設(shè)備就位時(shí)兩中心線重合。當(dāng)檢查出機(jī)械設(shè)備安裝的位置不正確時(shí)，則必須撥正，常用的設(shè)備撥正方法有：一般小型設(shè)備機(jī)座可用錘打，也可用撬棍橇，用錘打時(shí)應(yīng)

38、適當(dāng)用力，切勿打壞機(jī)械設(shè)備；較重的設(shè)備可利用基礎(chǔ)放上墊鐵打入斜鐵，使設(shè)備移動(dòng)；利用液壓千斤頂推移。在液壓千斤頂?shù)膬啥艘由蠅|鐵或木塊，以免壓碎或碰傷設(shè)備表面或基礎(chǔ)面；有些設(shè)備可用撥正器撥正，既省力又省工，移動(dòng)量可控制很小而且準(zhǔn)確。撥正器構(gòu)造簡(jiǎn)單，可代替使用液壓千斤頂；如設(shè)備背面基礎(chǔ)不太牢固時(shí)可在對(duì)面上滑輪或鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（升降葫蘆）或放花籃螺栓使之移動(dòng)。.2 找正標(biāo)高法（1）標(biāo)高每個(gè)工廠在建廠時(shí)都須根據(jù)海拔高度設(shè)立兩三個(gè)永久性的基準(zhǔn)點(diǎn)，供建廠和將來(lái)修擴(kuò)建時(shí)長(zhǎng)期使用。為了建廠時(shí)運(yùn)用方便，每座廠房必須規(guī)定一個(gè)零點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基準(zhǔn)點(diǎn)，就是用測(cè)量法以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)出該基準(zhǔn)點(diǎn)處在零點(diǎn)以上或以下多

39、少，用紅鉛油書(shū)在基準(zhǔn)點(diǎn)附近的地基上作為基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高。（2）設(shè)備標(biāo)高面的選擇和度量設(shè)備的標(biāo)高面一定要選擇精密的、主要的加工面，如：加工平面找標(biāo)高；曲面找標(biāo)高；樣板找標(biāo)高；斜面找標(biāo)高；在軸上度量標(biāo)高；用水準(zhǔn)儀找標(biāo)高。（3）找標(biāo)高時(shí)的注意事項(xiàng)找標(biāo)高時(shí)，對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)的使用應(yīng)有足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量少用基準(zhǔn)點(diǎn)，而多用機(jī)械加工面間的相互高度關(guān)系；多體安裝時(shí)，須注意每個(gè)單體標(biāo)高偏差的控制很小而且準(zhǔn)確；當(dāng)擰緊設(shè)備地腳螺栓前，標(biāo)高用墊鐵墊起出入不大時(shí)，可以根據(jù)設(shè)備重量，估計(jì)擰緊設(shè)備地腳螺栓后高度下降多少，一般則先使高度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1mm左右，這樣擰緊地腳螺栓后，高度將會(huì)接近要求數(shù)字；在調(diào)整設(shè)備標(biāo)

40、高的同時(shí)，應(yīng)兼顧其水平度，二者必須同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。.3 找正水平度法（1）找平的基準(zhǔn)面和找平方法有如下幾種：加工平面為基準(zhǔn)；加工立面為基準(zhǔn)面；軸承座找平；位置的找平；床面導(dǎo)軌找平；利用設(shè)備特制找平基準(zhǔn)面；旋轉(zhuǎn)找平法。（2）調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度用的工具與方法通常有：用斜鐵；用螺栓調(diào)整墊鐵；用小螺栓千斤頂；使用油壓千斤頂；三點(diǎn)安裝法。（3）找平注意事項(xiàng)在小的測(cè)定面上可直接用方水平檢查，大的測(cè)定面應(yīng)先放上平尺，然后用方水平檢查。平尺與測(cè)定面間應(yīng)擦干凈，并用塞尺檢查，接觸要良好；初步找平時(shí)，有些設(shè)備可以用水準(zhǔn)儀檢查一下，以幫助安裝人員進(jìn)行調(diào)整；在兩個(gè)高度不同的加工面上用平尺測(cè)定水平度時(shí)，可在低面上加千分

41、墊（塊規(guī)）或制作精確墊塊；mmmm；在有斜度的測(cè)定面上測(cè)定水平度時(shí)，可用角度水平器或制作精確的樣板；在滾動(dòng)軸承外套上檢查水平度時(shí)，軸承外套與瓦座不得有“夾幫”現(xiàn)象；找正設(shè)備的水平度所用的方水平、平尺等，必須校驗(yàn)合格。.4 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。.5 設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：（1）設(shè)備的主要工作面；（2）支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；（3）保持轉(zhuǎn)運(yùn)部件的導(dǎo)向面或軸線；（4）部件上加工精度較高的表面；（5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；（6）連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和

42、金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測(cè)點(diǎn)間距離不宜大于6m。.6 設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：（1）能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；（2）能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差；（3）不增加功率消耗；（4）使轉(zhuǎn)運(yùn)平穩(wěn)；（5）使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較??；（6）能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合；（7）有利于提高被加工件的精度。.7 當(dāng)測(cè)量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：mm的整根鋼絲；（2）兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；（3）重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應(yīng)按下式計(jì)算：d2式中P水平拉力（N）；d鋼絲直徑（mm）。（4

43、）測(cè)點(diǎn)處鋼絲下垂度可按下式計(jì)算：f40L1L2式中f下垂度（m）；L1、L2由兩支點(diǎn)分別至測(cè)點(diǎn)處的距離（m）。（3）和（4）也可按如下表8、表9規(guī)定選配（水平拉鋼絲時(shí)，兩支點(diǎn)距離、鋼絲直徑、重錘的選配和鋼絲自重下垂度）： 鋼絲直徑d與重垂拉力p的選配 表.8鋼絲直徑d（mm）重垂拉力p（N）92.61(9.45kgf)120.93 (12.34kgf)153.08(15.62kgf)189.04(19.29kgf) 鋼絲自重下垂度 表.9 從測(cè)量點(diǎn)到較近線架間的距離(m)兩 線 架 間 的 距 離 (m)45678910鋼絲下垂度(um)4046525864705564738291100708

44、294106118130851001151301451601001181361541721901101301501701902101201421641862082301301531791992222451401641882122362601451701952202452701501762022282542801551822092362632901601882162442723007478828690108116124132140142154166178190173186199212225204218232246260225240255270285246262278294310263281299

45、31733528030032034036029231433635838030432835237640031534036539041532535237840443092949698100145150155160165198206214222230236247258269280274288302316330301317333349365328346364382365354373392411430380400420440460401422443464485422444466488510438461484507530454478502526550_232234236238240286292298304

46、310340350360370380377389401413425414428442456470445480475490505476492508524540503521539557575530550570590610551572593614635572594615638660_384388392396400433441449457465482494506518530519533547561575556572588604620592609626643660628646664682700654673692711730680700720740760_534538542546550583591599607615632644656668680673686696712725