SMT程式管理規(guī)范

1、SMT程式管理規(guī)范1 .目的：1.1 明確程序制作依據(jù)原則和輸入輸出，規(guī)范程序制作/應(yīng)用維護(hù)/優(yōu)化作業(yè)，確保作業(yè)程序的可靠度和正確性，維持制程穩(wěn)定以利質(zhì)量持續(xù)提升。1.2 籍由規(guī)范SM程序制作、變更、優(yōu)化、命名、保存、調(diào)用等作業(yè)程序，進(jìn)而確保程序之正確應(yīng)用及取得，防止人為失誤及重復(fù)作業(yè)，提升工作效率及制品質(zhì)量。2 .適用范圍：本辦法適用于SMT占裝程序管理。3 .職責(zé)：3.1 設(shè)備工藝：3.1.1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入或變更時(shí)負(fù)責(zé)客戶（RD端）之80限,Gerber文件，程序坐標(biāo)文件之取得，并將其轉(zhuǎn)換為廠內(nèi)之BOM1及程序坐標(biāo)文件格式。3.1.2. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入、新機(jī)臺(tái)導(dǎo)入、機(jī)種切換時(shí)SM程序之制作

2、，并確保程序之正確性。3.1.3. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入、新機(jī)臺(tái)導(dǎo)入、機(jī)種切換、程序優(yōu)化、機(jī)故（料站變更）、物料變更（料站變更）SMTh料表之制作，并確保上料表之正確性。3.2 品管單位:,并對(duì)違反事項(xiàng)3.2.1. 負(fù)責(zé)稽查實(shí)際作業(yè)是否與本文件要求之程序相符進(jìn)行教導(dǎo)與糾正。3.2.2. 負(fù)責(zé)程序釋放前的程序核對(duì)程序核對(duì)：檢查程序X,Y,W,Location,P/N,Z與產(chǎn)品規(guī)格（Bom,程序坐標(biāo)文件）對(duì)應(yīng)關(guān)系是否正確。3.2.3. 負(fù)責(zé)程序制作依據(jù)有效性，并確認(rèn)程序正確性。3.2.4. 負(fù)責(zé)初件檢查時(shí)的程序確認(rèn)。程序確認(rèn)：與數(shù)據(jù)中心程序進(jìn)行對(duì)比（使用CompareSoft）。3.3 .生技（程序組）

3、單位：3.2.5. 協(xié)助新產(chǎn)品導(dǎo)入/變更之程序制作/調(diào)試。3.2.6. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品移轉(zhuǎn)后SM程序優(yōu)化、機(jī)故（料站變更）、物料變更（料站變更）之程序修訂。3.2.7. 制造單位：3.2.8. 確保生產(chǎn)所使用之上料表符合產(chǎn)品所需（使用DCC：行之有效版本之上料表，上料表掛在便于作業(yè)員確認(rèn)的位置）。3.2.9. 依作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行上料作業(yè)（貼裝Array程序之軌道與料號(hào)要求與上料表之軌道與料號(hào)要求對(duì)應(yīng)，勿有不一致，上料表首次上線使用須與當(dāng)前機(jī)臺(tái)Array程序核對(duì)，以防二者軌道不符導(dǎo)致錯(cuò)料）。四.程序制作及釋放作業(yè)4.1 程序制作及釋放作業(yè)流程：i¥xi-（B五）皿亍xi"（xz&

4、#39;）MG雙腳,34.2 程序制作及釋放作業(yè)內(nèi)容：4.2.1. 客戶（或RD濡于新產(chǎn)品導(dǎo)入或變更時(shí)釋放BOM,Gerber文件（程序坐標(biāo)文件）于電子工程。4.2.2. 電子工程（開發(fā)）取得數(shù)據(jù)后將其轉(zhuǎn)換為廠內(nèi)之BO陳及程序坐標(biāo)文件并進(jìn)行發(fā)行，以做為后續(xù)程序制作及核對(duì)之依據(jù)。（注:BOM1及程序坐標(biāo)文件同步發(fā)行，備份于數(shù)據(jù)中心）。4.2.3.電子工程（工藝）依據(jù)需求進(jìn)彳f程序制作，以備生產(chǎn)使用A.從廠內(nèi)數(shù)據(jù)中心下載廠內(nèi)之BO限及程序坐標(biāo)文件進(jìn)行程序制作前之準(zhǔn)備。B.確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)線配置，根據(jù)PW散據(jù)，貼裝組彳數(shù)據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，在特定品牌機(jī)臺(tái)編程器環(huán)境下設(shè)計(jì)Marklibrary（模擬）,Par

5、tlibrary（仿真）,Supplylibrary,NC/Array程序。C.將程序拷貝裝載至相應(yīng)產(chǎn)線機(jī)臺(tái)，進(jìn)行調(diào)試并按照機(jī)臺(tái)特性修正Mark數(shù)據(jù)變換坐標(biāo)，添加或建立PCB組件等數(shù)據(jù)庫(kù)，直至運(yùn)行Ok。D.程序制作要求依軌道遞增方式進(jìn)行排列，避免上線導(dǎo)入機(jī)臺(tái)時(shí)，實(shí)際機(jī)臺(tái)程序之軌道號(hào)發(fā)生變動(dòng)。如Sanyo（HITACHI）之程序PCAC件,如未依軌道號(hào)遞增方式進(jìn)行排列會(huì)造成軌道號(hào)重新排列，雖然不會(huì)改變物料與Location及坐標(biāo)之對(duì)應(yīng)關(guān)系，但容易造成誤操作E.程序制作完畢后需CopyS機(jī)臺(tái)進(jìn)行確認(rèn)及調(diào)試，再次確保不會(huì)出現(xiàn)上線后程序軌道發(fā)生異動(dòng)或機(jī)臺(tái)不認(rèn)識(shí)軌道格式等狀況。F.將實(shí)機(jī)確認(rèn)及調(diào)試好的程

6、序DownLoadF后，依標(biāo)準(zhǔn)程序命名原則進(jìn)行命名。4.2.4. 程序制作原則：A.充分考慮產(chǎn)線布局配置；B.考慮不同品牌型號(hào)貼片機(jī)的貼裝效率差異；C.考慮同一在線下工站生產(chǎn)平衡節(jié)拍協(xié)調(diào)一致，產(chǎn)能最大；D.先小后大（組件尺寸或輪廓）和先密后疏（PCB!組件的分布密度）；E.盡可能安排用量超過1的組件在同一臺(tái)高速機(jī)連續(xù)貼裝。4.2.5. 電子工程依據(jù)調(diào)試后之程序制作上料表。工程人員于上料表發(fā)行時(shí)于文件明細(xì)表中說(shuō)明該上料表對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)配置，程序名稱及程序版次。4.2.6. 程序制作完畢后先由工程實(shí)施自主程序核對(duì)，再以SMT貼裝程序需求及核對(duì)申請(qǐng)單方式提交給品管進(jìn)行復(fù)核對(duì)，品管核對(duì)O痂方可將上料表及對(duì)應(yīng)

7、貼裝程序上傳至數(shù)據(jù)中心進(jìn)行發(fā)行。4.2.7. 為提升程序之適用性或提高生產(chǎn)效率時(shí),可由電子工程部/制造生技單位對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化，但僅限調(diào)整FeederNO.先后順序，不得擅自變更X,Y坐標(biāo)及與料號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系，并以SMT占裝程序需求及核對(duì)申請(qǐng)單方式通知QO新確認(rèn)。五.程序核對(duì)作業(yè)內(nèi)容：5.1 貼裝原理：將正確的組件貼裝到正確的位置。正確的組件：符合BOM規(guī)定PartNo.。正確的位置：Location的X坐標(biāo),Y坐標(biāo),W角度符合工程規(guī)格。5.2 正確貼裝=正確的文件+正確的程序+正確的作業(yè)（物料）。5.2.1. 正確的文件：上料表制作正確,PartNo.符合BOM）規(guī)定；上料表軌道與程序軌道對(duì)應(yīng)。（

8、貼裝Array程序之軌道與料號(hào)要求與上料表之軌道與料號(hào)要求對(duì)應(yīng)，勿有不一致，上料表首次上線使用須與當(dāng)前機(jī)臺(tái)Array程序核對(duì)，以防二者軌道不符導(dǎo)致上料，正確實(shí)際作業(yè)錯(cuò)料）5.2.2. 正確的程序：組件位置（Location）晨X,Y坐標(biāo)入軌道號(hào)（FeederNO.*）、料號(hào)（主P/N*）符合工程規(guī)格的規(guī)定。5.2.3. 正確的作業(yè)（物料）：依上料表規(guī)定將正確的物料上至機(jī)臺(tái)正確的軌道。5.3 程序核對(duì)原理圖NCProgramArrayProgram程序核對(duì)（軟體）5.4貼片機(jī)程序的核對(duì)說(shuō)明5.4.1.BOM程序坐標(biāo)文件依據(jù)聯(lián)接兩程序之?dāng)?shù)據(jù)（Location）生成程序核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)（如下圖示：表示聯(lián)接兩

9、程序之?dāng)?shù)據(jù)表示實(shí)際貼裝有效數(shù)據(jù)表示備注，實(shí)際貼裝無(wú)效數(shù)據(jù)）BOM程序坐標(biāo)文件No.LocationXY角度料號(hào)軌道123.N5.4.2.NC&Array依據(jù)依據(jù)聯(lián)接兩程序之?dāng)?shù)據(jù)(軌道)生成程序轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)(如圖標(biāo))NCArrayNo.LocationXY角度料號(hào)軌道123.N1.4.3. 將程序轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)與程序核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)，勿有不一致或不對(duì)應(yīng)。A.NCS序坐標(biāo)確認(rèn)：NC程序與程序坐標(biāo)文件中之組件位容一致勿有少件，錯(cuò)件，多件。置(Location)與X,Y坐標(biāo)對(duì)應(yīng)關(guān)系一致NCS序程序坐標(biāo)文件X,Y坐標(biāo)*X,Y坐標(biāo)組件位置(Location)組件位置(Location)B.NCS序料號(hào)確認(rèn)：

10、NC程序與BOMI之P/N*,組件位置內(nèi)NCS序BOM1組件位置大組件位置大FeederNO.Array程序主P/N*主P/N*C.組件方向確認(rèn)：有極性或方向性之組件貼裝角度于初件時(shí)依據(jù)樣品板判定。（程序核對(duì)不做判斷）1.4.4. Array程序確認(rèn)：貼裝Array程序之軌道號(hào)（FeederNO.*）與料號(hào)（主P/N*）與上料表之軌道號(hào)（FeederNO）與料號(hào)（主P/N*）要求對(duì)應(yīng)，勿有不一致。程序核對(duì)需重點(diǎn)確認(rèn)程序時(shí)是否依軌道遞增方式進(jìn)行排列。Array程序J上料表主P/N*主P/N*FeederNO.*FeederNO.*6 .貼裝程序的應(yīng)用：6.1. 制造單位生技人員透過數(shù)據(jù)中心下載取

11、得與當(dāng)前使用上料表對(duì)應(yīng)之貼裝程序。貼裝程序需由數(shù)據(jù)中心網(wǎng)站進(jìn)行下載，以確保程序正確性。6.2. 上料人員于上料前應(yīng)首先確認(rèn)上料表為正確有效之版本，依作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行上料作業(yè)（貼裝Array程序之軌道與料號(hào)要求與上料表之軌道與料號(hào)要求對(duì)應(yīng)，勿有不一致，上料表首次上線使用時(shí)須再次與當(dāng)前機(jī)臺(tái)Array程序核對(duì)，以防二者軌道不符導(dǎo)致錯(cuò)料）。6.3. 程序上線以初件單的方式知會(huì)QC4行程序確認(rèn)及物料核對(duì)。6.3.1. 每臺(tái)貼片機(jī)程序與標(biāo)準(zhǔn)程序一致6.3.2. 程序軌道及H.H料號(hào)與上料表一致.6.3.3. 物料料號(hào)及軌道號(hào)與上料表規(guī)定一致6.4. 生產(chǎn)中如需對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整須及時(shí)記錄于程序設(shè)定及調(diào)整記錄

12、表內(nèi)，調(diào)整僅限于A:手貼料（SKIP）B:Part修改C:坐標(biāo)調(diào)整（限微調(diào)）D:貼裝高度調(diào)整F:角度調(diào)整（因來(lái)料配列方向）G:替代料變更（不涉及料站）。程序調(diào)整需知會(huì)目檢及品管針對(duì)調(diào)整部位進(jìn)行確認(rèn)。6.5. 上線后禁止調(diào)整FeederNO,'禁止變更FeederNO.先后順序，禁止變更X,Y坐標(biāo)及與料號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系，貼裝程序如有變更需以SMT占裝程序需求及核對(duì)申請(qǐng)單方式通知QCt新確認(rèn)。未經(jīng)重新確認(rèn)OK前不得進(jìn)行再生產(chǎn)（如有產(chǎn)出品要求報(bào)廢處理）。7 .貼片機(jī)程序命名原則7.1. 機(jī)臺(tái)程序命名規(guī)則程序名稱16位（含Eg:P776ASS-G-MS1A-1G:程序版次F:機(jī)臺(tái)代碼E:生產(chǎn)線別D:

13、BOM版次C:PCB板面B:產(chǎn)品料號(hào)代碼*A:程序類型7.1.1. 代號(hào)說(shuō)明如下:A.程序類型:U-Universal貼片機(jī)程序代碼A-Anycall貼片機(jī)程序代碼。Y-Yamaha貼片機(jī)程序代碼。P-PansonicB.產(chǎn)品料號(hào)：取產(chǎn)品料號(hào)的5位數(shù)，不足5位補(bǔ)空格。如產(chǎn)品料號(hào)為:A-6713-776-A-S。取5位數(shù)為:776AS。C. PCBK面：板正面用T（Top縮寫）表示，板底面用B（Bottom縮寫）表示。單面板用S（Single縮寫）表示。D. BOM次：在此寫入BOF®版本號(hào)，如：A,B,C,D。E.生產(chǎn)線別：S01,S02,S03。F.機(jī)臺(tái)代碼:A表示第一臺(tái)貼片機(jī)，B

14、表示第二臺(tái)貼片機(jī)，以此類推。G.程序版次：以1,2,3,表示其更改履歷（上料表版次為BO陳版次+程序版次，BOMg版次變更時(shí),程序版次重新從1開始計(jì)算。上機(jī)臺(tái)調(diào)試前之程序版次：以0進(jìn)行管理。）例：產(chǎn)品A-6713-776-A-S,單面板，BOM版次澈,在S1線第一臺(tái)貼片機(jī)生產(chǎn)，NC,ARRAYS序版次1版，上料表版次為G1版，程序全名分別為：NC程序名為：P776AsS-G-MS1A-1ARRAY序名為：D776AsS-G-MS1A-1八.SM程序在線管理作業(yè)；（1） .職責(zé)：1.1 品管系統(tǒng)1.1.1 不可以修改程序-無(wú)權(quán)限1.1.2 負(fù)責(zé)在制程序的核對(duì)及初件程序確認(rèn).1.1.3 負(fù)責(zé)查核實(shí)

15、際作業(yè)是否與本文件要求之程序相符，并對(duì)違反事項(xiàng)進(jìn)行教導(dǎo)與糾正1.2 制造單位1.2.1 僅授予權(quán)限為查看機(jī)臺(tái)信息，但無(wú)權(quán)修改程序1.2.2 監(jiān)管在制程序，避免非權(quán)限人員修改程序1.2.3 督促生技人員修改程序之后登記，并簽名確認(rèn)1.2.4 修改程序后由線長(zhǎng)拷貝程序到品保辦公室核對(duì)程序1.3 改善（程序）組1.3.1 新產(chǎn)品，新版本之程序制作，優(yōu)化，備份1.3.2 機(jī)臺(tái)程序的備份與刪除1.3.3 料站變更，物料變更或其它生產(chǎn)條件變更時(shí)程序內(nèi)容修正，并跟催工程修訂上料表1.4 生技單位1.4.1 新產(chǎn)品導(dǎo)入或版本變更時(shí)負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)程序初件調(diào)試1.4.2 在制程序中影響質(zhì)量良率，效率提升，經(jīng)確認(rèn)分析后須

16、對(duì)程序參數(shù)修改或程序調(diào)試（2） .作業(yè)辦法：2.1 密碼及權(quán)限設(shè)定2.1.1 制定權(quán)限.以密碼的方式加以管理2.1.2 針對(duì)使用的層次，操作的功能不同，授于不同權(quán)限，以不同密碼進(jìn)入不同的操作界面2.1.3 操作員娥長(zhǎng):operator2（二階權(quán)限）,分組長(zhǎng)：operator1（一階權(quán)限）,生技敏善組：supervisor（高階權(quán)限），除此之產(chǎn)線人員均無(wú)權(quán)2.1.4 以上所界定權(quán)限人員均有對(duì)其擁有的密碼保密的責(zé)任，不可擅自將密碼瀉漏給與此工作內(nèi)容不相關(guān)的人員，特指擁有高級(jí)密碼的人員（如：生技，程序組,分組長(zhǎng)等）,一旦查出，嚴(yán)懲不怠.2.1.5 任何人不可以用萬(wàn)能密碼進(jìn)入超級(jí)界面.2.2 品管權(quán)限

17、內(nèi)容2.2.1 無(wú)權(quán)擁有密碼，也無(wú)權(quán)修改程序2.2.2 程序核對(duì)前在對(duì)程序備份時(shí),找對(duì)應(yīng)線長(zhǎng)COP浣成2.3 操作員娥長(zhǎng)權(quán)限內(nèi)容2.3.1 只限定擁有并使用二階密碼進(jìn)入操作界面2.3.2 僅限查看機(jī)臺(tái)信息，此權(quán)限對(duì)程序內(nèi)容無(wú)法作修改，但有監(jiān)督職責(zé)，確保程序的正確.如果某線因程序內(nèi)容變異出現(xiàn)異常時(shí),而在追查不出責(zé)任人時(shí)，追究當(dāng)線線長(zhǎng)責(zé)任2.3.3 針對(duì)來(lái)料包裝不統(tǒng)一之物料可在CARRIAG內(nèi)修改供料方向，但修改后的前五片需確認(rèn)其貼裝方向2.3.4 如果有必要對(duì)程序作修改，請(qǐng)找對(duì)應(yīng)線的生技負(fù)責(zé)處理，類同3.3.2與3.3.38.4 分組長(zhǎng)權(quán)限內(nèi)容8.4.1 只限定擁有并使用一階密碼進(jìn)入操作界面8.

18、4.2 可查看機(jī)臺(tái)信息并進(jìn)入程序編輯界面內(nèi)，但不可擅自修改程序8.4.3 在查看完信息后立即退出此操作界面，如因此產(chǎn)生的后果，將追求其責(zé)任8.4.4 如果有必要對(duì)程序作修改（僅限于手貼散料時(shí)SKIP零件），首先要對(duì)程序進(jìn)行確認(rèn)，修改完畢后在<<©序設(shè)定調(diào)正記錄>>本上作變動(dòng)參數(shù)之詳細(xì)記錄8.5 程序組權(quán)限內(nèi)容8.5.1 程序組人員擁有高級(jí)密碼權(quán)限，僅在新產(chǎn)品導(dǎo)入或在制程序作備份8.5.2 不可以對(duì)在制之機(jī)臺(tái)程序作修改8.5.3 作業(yè)完畢后立即退出此操作界面，如因此產(chǎn)生的后果，將追求其責(zé)任8.6 生技敏善組權(quán)限內(nèi)容8.6.1 生技瞰善組有權(quán)限以高級(jí)密碼進(jìn)入supervisor操作界面8.6.2 針對(duì)產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)，進(jìn)行初件調(diào)試，謹(jǐn)遵初件作業(yè)流程8.6.3 在產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)，如有需要修正到程序的內(nèi)容時(shí)，首先要對(duì)程序進(jìn)行確認(rèn)，修改完畢后在<<程序設(shè)定調(diào)正記錄>>本上作變動(dòng)參數(shù)之詳細(xì)記錄，否則提報(bào)上級(jí)主管予以處罰.修改程序后產(chǎn)線線長(zhǎng)確認(rèn)修改內(nèi)容，然后由線長(zhǎng)拷貝程序到品保辦公室核對(duì)程序.