生產(chǎn)工藝設計與過程管理細化執(zhí)行

1、.生產(chǎn)工藝與過程管理細化執(zhí)行一、生產(chǎn)工藝設計流程工作目標知識準備關鍵點控制細化執(zhí)行流程圖1發(fā)現(xiàn)并改良現(xiàn)有產(chǎn)品存在的問題2了解市場、用戶需求情況3工藝設計合理、科學1工藝設計原理2工藝路線設計3生產(chǎn)工藝制造技術1產(chǎn)品設計工藝分析、審查1產(chǎn)品設計工藝分析、審查2編制產(chǎn)品工藝方案3設計工藝路線4工藝規(guī)程編制與審批5工藝驗證與定型6確定工藝裝備11 搜集產(chǎn)品有關設計方面的信息，為產(chǎn)品設計工藝分析、審查做準備12 分別在方案設計、技術設計、工作圖設計三個階段進展審查產(chǎn)品構(gòu)造工藝性審查記錄單2編制產(chǎn)品工藝方案21 擬定編寫產(chǎn)品工藝方案的人員，根據(jù)領導提出的決策意見，擬定相關原那么產(chǎn)品設計工藝審查報告22

2、編制產(chǎn)品工藝方案，上級領導討論、批準后，進展工藝方案實施階段，并將產(chǎn)品工藝方案存檔3設計工藝路線選擇適合的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中與分散程度以及順序安排工藝設計圖紙4工藝規(guī)程編制與審批各種工藝規(guī)程的編寫，并上報上級主管進展審批，審批通過后會簽確認工藝規(guī)程5工藝驗證與定型51 制定工藝驗證方案，準備、驗證以及驗證結(jié)論一系列工作，并對驗證后的合格、不合格進展標準界定工藝驗證標準52 根據(jù)工藝定型標準，對工藝定型的產(chǎn)品進展審批6確定工藝裝備以上工作全部完成后，進展與產(chǎn)品相關的工藝裝備設計工作二、生產(chǎn)工藝設計執(zhí)行工具一產(chǎn)品構(gòu)造工藝性審查記錄單 審查日期：年月日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號零部件名稱零

3、部件圖紙編號審查人員發(fā)現(xiàn)主要問題及產(chǎn)品構(gòu)造修改意見處理結(jié)果審查會簽工藝設計其他三、工藝裝備設計執(zhí)行工具一工藝裝備設計任務書 日期：年月日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號每臺件數(shù)零件名稱零件圖號生產(chǎn)批量工裝名稱工裝編號制造數(shù)量設計理由使用設備適用其他產(chǎn)品工裝等級或驗證類別工序內(nèi)容工序號工序簡圖和技術要求舊工裝編號庫存數(shù)量舊工裝處理意見工裝設計任務日期說明編制日期審核日期批準日期設計日期二工藝文件修改通知單 通知日期：年月日工藝文件類別工藝 工裝 工序 工藝規(guī)程 零部件工藝文件編號所屬產(chǎn)品型號修改日期修改人XX修改原因修改內(nèi)容說明審批簽字欄上級領導審批生產(chǎn)部設計部三工藝裝備驗證記錄書產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱工裝編號工裝名

4、稱零件圖號零件名稱工序號工序名稱使用單位使用設備驗證日期驗證情況說明驗證記錄修改意見結(jié)論會簽設計員工藝員施工員檢驗員審核人： 填表人：四、生產(chǎn)過程組織管理執(zhí)行工具一工作指令申請單工令： 申請工令單位： 發(fā)單日期：年月日工作說明圖 號制造數(shù)量需要日期優(yōu)先順序進度生產(chǎn)單位方案完成日期實際完成日期單位主管簽字確認說明備注廠長核對填寫人二生產(chǎn)任務通知單產(chǎn)品名稱： 填寫日期：年月日生產(chǎn)說明零件類別1零件類別2零件類別3零件名稱規(guī) 格用 量零件名稱規(guī) 格用 量零件名稱規(guī) 格用 量備注完成日期生產(chǎn)數(shù)量廠長意見生產(chǎn)部經(jīng)理意見三車間生產(chǎn)通知單 發(fā)單日期：年月日訂單訂貨客戶通知日期產(chǎn)品名稱交接方式開工日期規(guī)格交貨期限完工日期訂購數(shù)量特別規(guī)定事項方案進度 日程 完成量生產(chǎn)部門 月 月月051015202530051015202530成型組裝配組包裝組本錢記錄原料單位工程說明估計本錢實際本錢本錢差額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額成型組裝配組包裝組合 計人工成型組裝配組包裝組合 計生產(chǎn)攤費直接攤費模具運費本錢差額分析間接本錢攤費合計本錢總計原料人工生產(chǎn)攤費本錢總額單位本錢廠長： 主管： 擬定：四現(xiàn)場作業(yè)記錄單 填寫日期：年月日通知部門生產(chǎn)一科 生產(chǎn)二科 生產(chǎn)三科工作期間生產(chǎn)產(chǎn)品制造單號工作負荷實有工時預計加班預計借調(diào)廠長批示起止通知接收人： 接收日期：年月日五工作負荷分析