預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工方案工藝方法及技術(shù)措施

1、預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工方案工藝方法及技術(shù)措施1.1.1.1.1. 工藝流程測(cè)定樁位T樁機(jī)就位調(diào)平T施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng) T將管 樁吊入壓樁機(jī)夾控器及樁尖焊接T校核樁垂直度 T夾持好管樁對(duì)準(zhǔn)樁位調(diào)直底樁 壓樁至露出地面 2.5m-3m吊樁 校核垂直度 對(duì)樁檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量 電焊焊接接頭 靜壓 沉樁再接駁 截樁 測(cè)量樁頂標(biāo)高 成樁 移機(jī)。 1.1.1.1.2. 施工技術(shù)要求1、測(cè)量定位（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的樁位平面圖和給定的測(cè)量控制 座標(biāo)，采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)放樣。先放控制點(diǎn)，并做好保護(hù)。（2）根據(jù)圖紙放出軸線和樁位，并在各軸線的延長(zhǎng)線 上埋設(shè)控制樁。（3）做好軸線控制樁后，根據(jù)實(shí)際壓樁線路圖，按施工區(qū)域劃分

2、測(cè)量定位控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工 進(jìn)度放樣 15-20 個(gè)樁，由圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁位計(jì)算出坐標(biāo)值，用全 站儀在場(chǎng)地內(nèi)將準(zhǔn)備施工的每根樁的樁位準(zhǔn)確定位， 用 40cm 長(zhǎng)C 25直徑的鋼筋或竹片固定樁位中心，并用白灰粉按樁徑大小畫一圓圈，以方便插樁和對(duì)中。2、壓樁前的準(zhǔn)備工作（ 1）制定好有效的沉樁流水路線，嚴(yán)格控制布樁密度， 或采用間隔跳打法，在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。沉樁時(shí) 先長(zhǎng)后短、先高后低；從中心位置向外側(cè)施工。（ 2）場(chǎng)地平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣， 不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓壓樁機(jī)對(duì)施 工場(chǎng)地要求較高，由于樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下 陷而造成樁身傾

3、斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量 及施工安全，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整，采取必要 的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。3、鉆機(jī)就位 檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)樁機(jī)按測(cè)量好的位 置就位、對(duì)中、調(diào)直。4、管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁（1）管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照 GB13476-2009 先張法預(yù)應(yīng)力砼 管樁的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、壁厚、樁身彎曲度、樁 端平整度、樁身強(qiáng)度等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收交接記 錄。對(duì)不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的管樁不予驗(yàn)收。（2）管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)堆放管樁前應(yīng)平整場(chǎng)地，按二點(diǎn)法設(shè)置墊木支點(diǎn) 位置，其偏差控制在 20cm。當(dāng)管樁在壓樁機(jī)附近存放時(shí)宜

4、 單層放置，且必須設(shè)支墊。在樁機(jī) 15m 以外存放時(shí)，不宜超 過 4 層（ D500mm ），底層必須設(shè)墊木。（3）管樁吊運(yùn)及插樁 單樁管樁吊運(yùn)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法。多節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和豎起應(yīng)重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)。將樁吊 起后，緩緩將樁一端送入帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶 正就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂 直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整，確保位 置和垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。在 樁壓入土中之前根據(jù)總樁長(zhǎng)在最后一節(jié)單樁樁身上劃出以 米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度。5、壓樁 剛開始?jí)簶稌r(shí)，壓樁速度不能過快，一般控制在1.

5、0m/min 左右速度。當(dāng)樁壓入土中 2m 左右位置時(shí)，應(yīng)用兩 臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)垂直方向觀測(cè)樁身、機(jī)架是否垂直，樁機(jī)臺(tái) 是否水平，待符合要求后繼續(xù)進(jìn)行壓樁。垂直度控制應(yīng)重點(diǎn) 放在第一節(jié)樁上， 垂直度偏差不得超過樁長(zhǎng) 0.5%。在壓樁過 程中需經(jīng)常觀測(cè)樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況，下壓過程 中做好記錄，并詳細(xì)記錄每入土兩米時(shí)壓力表的壓力值。壓 樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時(shí)，壓樁時(shí)應(yīng)控制施工停歇時(shí)間，避免 由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉 樁困難。當(dāng)沉樁過程中遇有障礙物無法施工時(shí)，可采用鉆機(jī) 將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng) 行回扳的方法。當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時(shí)

6、，可采用小 型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后 繼續(xù)沉樁。6、接樁當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.51.0m左右高度時(shí)，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前首先用鋼絲刷除去浮銹及其他臟物，若接 樁口間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。焊接時(shí)采用手工電孤焊或粉芯 焊絲自動(dòng)保護(hù)半自動(dòng)焊對(duì)稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點(diǎn) 彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，分層焊接。接樁處的焊縫應(yīng)自然 冷卻不少于 5min 后才能繼續(xù)壓樁。接樁時(shí)在下節(jié)樁頭上安 裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后， 對(duì)稱點(diǎn) 46 點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工 應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行。接樁時(shí)， 新接樁未固定前，也要用經(jīng)緯儀在 90 度夾角兩方向觀測(cè)垂 直度，調(diào)整樁機(jī)水平。7、成樁及移機(jī) 當(dāng)按上述步驟完成壓樁后，宜對(duì)樁身進(jìn)行復(fù)壓 1 2 次， 甚至多次，即所謂 “跑機(jī) ”，以防止樁身抬高。待以上操作均 完成后即可移動(dòng)壓樁機(jī)至已放線的其他樁位進(jìn)行下一個(gè)壓 樁施工。8、管樁基礎(chǔ)土方開挖打樁結(jié)束后基坑開挖時(shí)，制定合理的施工順序和技術(shù)措 施，防止樁位偏移和傾斜。機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)對(duì)管樁進(jìn)行保護(hù)措 施，樁間土方宜采用小挖掘機(jī)或人工挖土。挖土應(yīng)在樁基完 成且超過嵌固期后方進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同 要求，一般