泵站電氣設(shè)備安裝調(diào)試施工方案

1、某泵站電氣設(shè)備安裝調(diào)試施工方案（一）、機(jī)電設(shè)備的預(yù)埋工程1基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋該泵站設(shè)有控制室、高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側(cè)要埋設(shè) 基礎(chǔ)槽鋼。按圖紙要求每隔500mm 焊接一個(gè)“幾”字型鐵件以增加強(qiáng) 度，并焊接牢靠。槽鋼表面應(yīng)平直，高出地面 100mm，并與內(nèi)側(cè)模板 靠緊，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程的測(cè)量和調(diào)整，其水平偏差控制在 1/1000以內(nèi)，全長(zhǎng)水平度不超過(guò)5mm。2電纜支架基礎(chǔ)預(yù)埋按圖紙要求的規(guī)格型號(hào)在電纜溝預(yù)埋兩條通長(zhǎng)扁鋼， 用來(lái)焊接電 纜支架，埋設(shè)前先在扁鋼下側(cè)每間隔 500mm 焊一個(gè)鐵腳6 L=100， 將扁鋼頂在模板上， 并用鋼筋固定牢靠， 上下兩條扁鋼間距差不大于10mm，鐵腳水平偏差

2、不大于 10mm。3穿線鋼管預(yù)埋3.1 埋設(shè)于地下或混凝土樓板的配管彎曲半徑應(yīng)大于或等于 10D。3.2 一根埋管不超過(guò)兩個(gè)直角彎，彎曲半徑符合要求。預(yù)埋管路 及預(yù)埋盒要做好防護(hù)措施，避免堵塞，安裝位置正確牢固。3.3 鋼管對(duì)焊要求牢固可靠， 邊側(cè)用鋼筋拉焊， 40 以下鋼管要 穿鉛絲，管口應(yīng)封堵。3.4 在封閉圈內(nèi)鋼管有進(jìn)出線口的，要把管口用紙或纖維袋堵牢，頂在模板上，用鋼筋加固焊牢，不可與模板焊接。3.5 照明管路經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫的一側(cè)埋設(shè)接線 盒（鋼制）與照明管路點(diǎn)焊，伸縮縫的另一側(cè)管路伸入接線盒，不得 焊接。穿過(guò)建筑物沉降縫埋管要斷開(kāi)，并套一段合適套管，管縫用油 麻處理。

3、4接地預(yù)埋接地線應(yīng)采用搭接焊接， 焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙 的要求和GB50169 的規(guī)定（焊接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少 有三個(gè)棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍）； 焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈， 并加涂防腐涂料。 凡從接地裝置中 引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。（二）、電氣設(shè)備的驗(yàn)收電氣設(shè)備的驗(yàn)收：主要電氣設(shè)備，包括高低壓開(kāi)關(guān)柜，站用變 壓器，行車(chē)電氣設(shè)備、電纜、電容補(bǔ)償裝置；其它配電箱盤(pán)，控制 保護(hù)屏等運(yùn)抵工地后，我方將在甲方物資處，監(jiān)理工程師的主持下 與供方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，主要對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、 外觀、附件、備件

4、、技術(shù)文件等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，做好各項(xiàng)記錄，三方共同簽字認(rèn)可，設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量待安裝后進(jìn)行。（三）、高低壓配電屏安裝1高壓開(kāi)關(guān)柜安裝1.1 在電纜溝的砼施工時(shí)，按照?qǐng)D紙或盤(pán)柜規(guī)格安裝基礎(chǔ)槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。不直度水平度要小于 5 毫米。1.2 盤(pán)柜、屏基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連接，必須保證接地扁鋼截 面滿足設(shè)計(jì)要求，并做好防腐處理。1.3 盤(pán)柜設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，與業(yè)主、監(jiān)理共同開(kāi)箱檢查，設(shè)備應(yīng) 完好無(wú)損， 不能有掉漆變形現(xiàn)象， 盤(pán)內(nèi)元件間的連接牢靠， 元件型號(hào)、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 防止誤操作的五防裝置齊全， 并動(dòng)作靈活可靠， 附件、備件及產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全

5、。妥善保管好設(shè)備資料及工器具。1.4 設(shè)備安裝前，屋頂、室內(nèi)土建工作應(yīng)基本結(jié)束，預(yù)埋件及預(yù) 留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。1.5 復(fù)測(cè)設(shè)備安裝基礎(chǔ)型鋼，水平度要應(yīng)符合規(guī)程要求。1.6 高壓盤(pán)柜運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)采用專(zhuān)用的運(yùn)輸臺(tái)車(chē)，裝車(chē)前應(yīng)先 把斷路器小車(chē)從柜內(nèi)拉出， 待柜體安裝好之后再將小車(chē)推進(jìn)相應(yīng)的柜內(nèi)。1.7 高壓盤(pán)柜單獨(dú)或成排安裝時(shí)，其垂直度應(yīng)小于 1.5mm；水平 偏差相鄰兩盤(pán)頂部小于 2mm；成列柜頂部小于 5mm；柜面偏差相鄰兩 盤(pán)邊小于 1mm；成列盤(pán)面小于 5mm；盤(pán)間接縫小于 2mm。為了減少安 裝時(shí)的積累誤差， 高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)從中間位置開(kāi)始拼裝， 開(kāi)關(guān)柜組合拼 裝調(diào)整好之后，將

6、開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)框架與預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼在柜內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊牢固，盤(pán)柜框架與型鋼基礎(chǔ)的接地線應(yīng)可靠連接。1.8 按照?qǐng)D紙要求的安裝位置和數(shù)據(jù)嚴(yán)格進(jìn)行安裝，用尺量出第 一面柜的準(zhǔn)確位置將其就位， 并在頂部懸掛一垂球， 垂球距地 100mm，不得靠在屏柜上。 用尺量上下端線與柜面的間距， 誤差大于 1.5mm 則 用平墊片襯墊， 待屏面兩側(cè)及側(cè)面垂直度均達(dá)到要求后， 將屏柜底腳 與基礎(chǔ)型鋼點(diǎn)焊或用螺栓固定。依次將其它各屏用上方法進(jìn)行就位，相互間用螺栓聯(lián)接。1.9 屏柜就位完成后，再用拉線垂球角尺復(fù)側(cè)一遍，合格后方可 與基礎(chǔ)型鋼焊接，保證設(shè)備安裝的水平度、垂直度符合規(guī)程要求，設(shè)備與基礎(chǔ)應(yīng)固定可靠。設(shè)備外殼與基礎(chǔ)應(yīng)可靠接

7、地。1.10 盤(pán)柜安裝工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全面的清掃檢查，做好安裝記 錄。1.11 電氣設(shè)備接線與檢查。保護(hù)及控制回路接線，按圖紙確保 接線正確。芯線終端要焊接或壓接且接線牢固， 盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭。 電纜芯線號(hào)頭要表明回路號(hào)、編號(hào)、端子號(hào)字跡清晰且不宜脫色。配 線整齊美觀且絕緣良好。 控制電纜進(jìn)入盤(pán)柜要排列整齊、 編號(hào)清晰固 定牢靠， 鎧裝電纜要在進(jìn)盤(pán)后切斷鋼帶、 要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的屏蔽層要可靠接地。在控制回路接線完成以后， 試驗(yàn)人員要對(duì)盤(pán)內(nèi)外接線進(jìn)行全面檢 查，且要在機(jī)組啟動(dòng)之前完成所有單項(xiàng)和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。2電容補(bǔ)償裝置的安裝本泵站設(shè)置并聯(lián)電容補(bǔ)償裝置 TBB6.6-

8、1800(900)-3W 各一套用 于提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù)。安裝部位在廠用變壓器圍欄預(yù)制的砼基 礎(chǔ)上，具體尺寸見(jiàn)施工設(shè)計(jì)圖紙。安裝過(guò)程中，應(yīng)注意本裝置的防雨、散熱。3低壓開(kāi)關(guān)柜安裝3.1 開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包商三方在場(chǎng)進(jìn) 行開(kāi)箱驗(yàn)收檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，盤(pán)內(nèi)設(shè)備間的連接牢靠，并做好檢查記錄，妥善保管好設(shè)備資料及工器具。3.2 在砼施工時(shí)，按照?qǐng)D紙或盤(pán)柜規(guī)格安裝基礎(chǔ)槽鋼，安裝位置 必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。不直度水平度要小于 5 毫米。3.3 盤(pán)柜基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連接，必須保證接地扁鋼截面滿 足設(shè)計(jì)要求，并做好防腐處理。3.4 盤(pán)柜安裝時(shí)必須滿足

9、設(shè)計(jì)圖紙要求的位置，根據(jù)規(guī)程要求， 二次盤(pán)柜均采用螺栓固定， 根據(jù)盤(pán)柜底座安裝孔的尺寸， 在盤(pán)柜基礎(chǔ) 槽鋼上鉆孔， 以便于將盤(pán)柜與基礎(chǔ)連接固定。 或在基礎(chǔ)槽鋼上稍偏位置焊螺栓，用壓板將盤(pán)柜與基礎(chǔ)連接。3.5 盤(pán)柜安裝時(shí)必須保證盤(pán)柜的水平度、垂直度符合規(guī)程要求。 盤(pán)面偏差小于 5 毫米盤(pán)間接縫小于 2 毫米， 垂直度小于 1.5 毫米， 盤(pán) 柜的接地良好。3.6 盤(pán)柜與基礎(chǔ)應(yīng)做良好連接，采用滿足要求的電纜或銅編織線 與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。3.7 盤(pán)柜安裝完畢，在母線槽做完檢驗(yàn)合格后，對(duì)其進(jìn)行安裝， 確保插接可靠。3.8 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)依照電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)量低壓電器連同所連接電纜

10、及二次回路的絕緣電阻，低壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn)， 低壓電器采用的脫扣器的整定， 低壓電器連同所連接電纜及二次回路 的交流耐壓試驗(yàn)。（四）、電纜母線的制作安裝1主要工作內(nèi)容電纜橋架基礎(chǔ)（扁鋼）的預(yù)埋，電纜管加工、敷設(shè)、電纜橋架安 裝、電纜支架安裝及接地電纜敷設(shè)、電纜終端的制作與安裝。電纜回路的檢查測(cè)試，標(biāo)志牌制作及安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的電纜清冊(cè)，清點(diǎn)、核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。電纜外觀應(yīng)無(wú)明顯損傷現(xiàn)象，高壓電纜的封頭應(yīng)嚴(yán)密等。1.1 準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所需的材料、設(shè)備及工器具。1.2 現(xiàn)場(chǎng)勘察電纜敷設(shè)行走路線，清理電纜管，穿好牽引鋼線。1.3 檢查電纜橋架基礎(chǔ)是否牢固，橋架安裝是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和 廠家

11、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。1.4 確定電纜敷設(shè)的先后次序。1.5 將待敷設(shè)的電纜運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。2技術(shù)要求2.1 電纜橋架安裝要牢固可靠，要保持在同一水平線上。2.2 對(duì)電纜托盤(pán)的安裝要做好連接部分的處理，避免安裝后出現(xiàn)折線，影響美觀。2.3 電纜標(biāo)志牌必須采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作，字跡清晰。3電纜敷設(shè)程序電纜敷設(shè)程序（見(jiàn)下圖）： 掛標(biāo)志牌回路查線終端頭制作電纜整理綁扎掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)電纜通道清理電纜架掛裝基礎(chǔ)預(yù)埋施工準(zhǔn)備試驗(yàn)剝電纜4電纜支架的施工措施：4.1 電纜架基礎(chǔ)預(yù)埋按圖紙要求的規(guī)格型號(hào)預(yù)埋兩條通長(zhǎng)扁鋼，用來(lái)焊接電纜橋架， 埋設(shè)前先在扁鋼下側(cè)每間隔 500mm 焊一個(gè)鐵腳6 L=100，將扁鋼頂 在模板

12、上，并用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大于 10mm， 鐵腳水平偏差不大于 10mm。4.2 電纜支架的安裝電纜支架焊接在已預(yù)埋的扁鋼上，間距為 650mm，焊接前采用拉 線、彈線的方式確定電纜支架的安裝高程，作到成排支架高低差 10mm，焊后補(bǔ)刷防腐漆。在有坡度的電纜溝道，人行橋板下應(yīng)與建筑 物保持相同的坡度。4.3 電纜敷設(shè)4.3.1 加敷設(shè)電纜的工作人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。4.3.2 電纜敷設(shè)時(shí)將電纜盤(pán)放在放線架上， （高壓電纜或盤(pán)較重時(shí) 可用行車(chē)將盤(pán)吊起）。從盤(pán)的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動(dòng)。 嚴(yán)禁從車(chē)上直接推下電纜盤(pán)， 滾動(dòng)電纜的地面應(yīng)平整， 破損的電纜盤(pán) 不得滾動(dòng)搬運(yùn)。4.

13、3.3 敷設(shè)電纜前，電纜溝或電纜廊道應(yīng)清理干凈，并有足夠的 安全照明。按先長(zhǎng)后短，高壓（上）低壓（中）控制電纜（下） 的順序進(jìn)行， 合理布置， 排列整齊， 隨時(shí)將臨時(shí)電纜牌掛在電纜兩頭， 注意電纜的彎曲半徑符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)絞繞、張緊現(xiàn)象。高壓 電纜切斷后要及時(shí)封口防潮。4.3.4 在高處部位敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的高處作業(yè)措施。4.3.5 電纜在敷設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁有擰緊，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂，表 面嚴(yán)重劃傷，線芯受損等現(xiàn)象。4.3.6 在運(yùn)行的電纜溝或廊道內(nèi)放電纜時(shí)，應(yīng)采取安全措施，防 止磨破運(yùn)行電纜造成漏電事故。4.3.7 牽引電纜通過(guò)孔洞管子時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，工作人員 應(yīng)避開(kāi)洞口、管口

14、，更不能用頭部接近，以防傷人。4.3.8 電纜拐彎處，作業(yè)人員必須站在外側(cè)。在路口、過(guò)道敷設(shè) 電纜時(shí)，應(yīng)采取安全措施，防止拌倒傷人。4.3.9 電纜穿入帶電的盤(pán)柜時(shí)，盤(pán)上要有專(zhuān)人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。 電纜進(jìn)入設(shè)備后， 除留夠長(zhǎng)度外再預(yù)留 1.53m 的長(zhǎng)度。4.3.10 電纜敷設(shè)完畢， 電纜端頭應(yīng)妥善處理， 并采用鉛絲綁扎法分段綁扎固定，以免妨礙通行和拌倒行人。4.3.11 用兆歐表測(cè)定絕緣電阻時(shí)， 防止與人體接觸， 試驗(yàn)后被測(cè)物必須放電。嚴(yán)格按施工作業(yè)特點(diǎn)佩帶勞保用品，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，配發(fā)安 全規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩帶安全帽。堅(jiān)持班前安全例會(huì)，經(jīng)常性地檢查總

15、結(jié)安全工作。堅(jiān)持每個(gè)施工項(xiàng)目、 安全措施得到落實(shí)后才能開(kāi)工的制度。 配專(zhuān)職安全人員， 配齊消防器材，做好防火、防盜工作。4.4 電纜頭制作與安裝4.4.1 高壓電纜頭采用交聯(lián)熱縮頭套。在制作過(guò)程中要嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，工作過(guò)程要連續(xù)，盡量縮 短絕緣層暴露時(shí)間。交聯(lián)聚乙烯電纜在剝切時(shí)不得傷線芯和應(yīng)保 留的絕緣層，電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶不能超過(guò)應(yīng)力錐中間最 大處，錐體坡角要均勻。熱縮過(guò)程中應(yīng)始終保持清潔，線芯要用 干凈毛巾和所配溶劑進(jìn)行擦拭。加熱要從錐體開(kāi)始均勻緩慢地進(jìn)行。4.4.2 低壓戶內(nèi)電纜頭、控制電纜頭采用干包頭進(jìn)行包扎。4.4.3 電纜線芯壓線鼻子時(shí)應(yīng)除去氧化層，壓接模具應(yīng)按線芯截 面

16、試配。壓接后將線鼻子上的凸痕、毛刺修理干凈，最后用相色帶纏 繞線鼻子進(jìn)行標(biāo)示。4.4.4 高壓電纜接地線采用銅絞線或鍍錫扁銅線，其截面為 16-25mm2，使用中性焊膏與電纜屏蔽層錫焊。接地線穿過(guò)零序互感器 時(shí)應(yīng)對(duì)地絕緣，以免保護(hù)誤動(dòng)作。4.4.5 電纜穿管后，管口應(yīng)用防火材料封堵。4.5 母線制作與安裝4.5.1 母線絕緣子和支架安裝高低壓屏柜調(diào)整固定后，安裝調(diào)整支架（或母線框）使之處于同一平面內(nèi)， 然后安裝母線絕緣子和母線金具， 安裝時(shí)采用尺量拉線法 使絕緣子排列整齊，間距均勻，高低誤差2mm，且固定牢固，母線的金具應(yīng)齊全，絕緣子表面光潔無(wú)無(wú)裂紋。4.5.2 母線制作4.5.2.1母線制作

17、前應(yīng)認(rèn)真檢查和測(cè)量， 杜絕使用有裂紋、 折皺、 夾雜物及變形扭曲的鋁排，母線寬度和厚度應(yīng)均勻符合設(shè)計(jì)要求。4.5.2.2母線矯正：在現(xiàn)場(chǎng)找一平整場(chǎng)地，將硬母線放在槽鋼上 用木錘或墊襯木快，將母線整平找直（主要是立彎、平彎）條件允許可用機(jī)械校正。4.5.2.3根據(jù)屏柜的實(shí)際情況及母線的長(zhǎng)度，按測(cè)量的尺寸合理 下料，切斷面用銼刀修理平整。4.5.2.4母線的彎曲采用冷彎。先用 8#鉛絲做樣板，然后用母線 機(jī)進(jìn)行彎制， 母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子支持夾板邊緣的距離應(yīng)大 于 50mm，而小于0.25L（L母線到支點(diǎn)間的距離），距母線連接位置 的距離應(yīng)大于 50mm，彎曲處不得有裂紋及顯著折皺，彎曲半徑

18、應(yīng)大于下表數(shù)值。彎曲類(lèi)別平彎立彎母線截面mm2100×1080×850×5100×1080×8最小彎曲半徑 備注252010200160連接尺寸（mm） 鉆孔要求 螺栓bb50×5 75母線扭曲 90°時(shí)，扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)大于 2.5 倍母線寬度。4.5.2.5 母線鉆孔采用臺(tái)鉆，鉆孔應(yīng)垂直?？籽坶g中心差應(yīng)小于或等于±0.5mm，母線接觸面用銼刀砂紙加工平整，母線搭接見(jiàn)表。連接形式1 b1 b2a1 b1 b2a/2a1 b1 b2a2 b11b21b2直線連接 直線連接 垂直連接 垂直連接 垂直連接b110080

19、504031.525805045806350404031.525b a2100 b 或 b1 280 b 或 b 1 250 b 或 b 1 240 8031.5 6325 5080-63504563-4050-4045-4040-31.52531.5-2522 (mm)171391311913991513111311119個(gè)數(shù)4442224442221111規(guī)格M16M12M8M12M10M8M12M8M8M14M12M10M12M10M10M8類(lèi)別b /4b /4b /2b /2母線搭接采用鍍鋅螺栓， 螺母墊片。 母線平直搭接時(shí)螺母應(yīng)由下 往上穿，其余情況螺母應(yīng)放置于維護(hù)側(cè)，螺栓露出螺母2

20、-3 扣，相鄰墊片間距不小于 3mm。4.5.2.6母線平直安放時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保 持 1-1.5mm 間隙。母線立放時(shí)上部壓板應(yīng)與母線保持 1.5-2mm 間隙。 母線加工后接觸面必須平整， 無(wú)氧化膜。 經(jīng)磨修后其截面不小于原截面 5%。4.5.3 母線安裝4.5.3.1母線安裝時(shí)，起始端應(yīng)用母線金具固定牢固，尾端留有 伸縮余地。4.5.3.2母線搭接處應(yīng)處理平整光潔，并涂導(dǎo)電復(fù)合脂。螺栓緊 固采用扭力扳手，扭力大小按規(guī)范要求執(zhí)行。4.5.3.3 不同母線搭接，其搭接面的處理應(yīng)符合要求。4.5.3.4母線間距與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于±5mm。4.5.4 母線相序排

21、列及涂漆4.5.4.1母線上下布置交流上 A、中 B、下 C，直流為上正下負(fù)。4.5.4.2母線水平布置交流內(nèi)A、中 B、外 C，直流為內(nèi)正外負(fù)。4.5.4.3 引下線母線布置交流內(nèi)左 A、中 B、右 C，直流為左正右負(fù)。4.5.4.4三相交流母線 A 相黃色， B 相綠色， C 相紅色。4.5.4.5 直流母線：正極赫色，負(fù)極蘭色。4.5.4.6母線搭接處及支持體處，兩側(cè)各10-20mm 不得涂刷相色漆，刷漆應(yīng)均勻，無(wú)起層，皺皮等缺陷，不污染屏柜絕緣子。4.5.4.7 直流小母線， 控制小母線， 電壓小母線用8mm 銅管制 作。（五）、站用變壓器安裝對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的站用變壓器進(jìn)行外觀檢查和試驗(yàn)檢

22、查工作。主要看 設(shè)備型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，油箱是否滲漏，表面油漆是否完好，高低 壓瓷套是否清潔，是否有裂紋和傷痕。絕緣性、變比，耐壓是否達(dá)到要求。1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行制作，位置和尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。預(yù) 埋管件應(yīng)符合要求，待強(qiáng)度達(dá)到 60%以上后方可安裝設(shè)備。2、變壓器就位采用吊車(chē)或三角架，按照外高內(nèi)低排放。在吊裝 過(guò)程中要時(shí)刻注意瓷套與油枕的安全，不得碰撞擠壓、受力。3、變壓器就位后，油枕一側(cè)應(yīng)略高一些，接地線要與廠外專(zhuān)用 接地線焊接，防腐處理均勻。4、變壓器高低壓接線相序必須一致，不得有外力作用。注油量、油號(hào)準(zhǔn)確，油標(biāo)清晰，吸濕器應(yīng)及時(shí)裝好。（六）、電工二次設(shè)備安裝1概述按相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求完

23、成本電站全部電工二次設(shè)備的安裝、調(diào) 試、試驗(yàn)（檢驗(yàn)）、啟動(dòng)、試運(yùn)行的全部工作。電工二次設(shè)備在泵站 中占有十分重要的地位， 其中應(yīng)包括電工二次設(shè)備的基礎(chǔ)埋件、埋管、 二次電纜敷設(shè)和配線， 還包括全部電工二次設(shè)備（控制及保護(hù)屏、 臺(tái)、柜、箱、安裝材料、二次電纜等）的二次轉(zhuǎn)運(yùn)以及少量二次回路設(shè)備的改裝、配線、油漆等工作。2二次設(shè)備安裝簡(jiǎn)要說(shuō)明2.1 設(shè)備布置在副廠房的高壓配電室側(cè)設(shè)置一控制室，本泵站的直流電源屏等二 次設(shè)備就布置在控制室的電纜溝上方。2.2 安裝措施：電工二次設(shè)備及通信設(shè)備的安裝與調(diào)試工作要滿足招標(biāo)文件、設(shè) 計(jì)圖紙及設(shè)備制照廠的有關(guān)技術(shù)文件的要求， 電工二次回路所采用的 控制電纜、信

24、號(hào)電纜、屏蔽電纜、阻燃電纜等均應(yīng)是完整的，中間無(wú) 接頭的整根電纜，中間切斷后再連接的電纜嚴(yán)禁使用。屏、 柜安裝要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安裝驗(yàn)收規(guī)范， 采用合理的施工方法，嚴(yán)禁野蠻施工。做好安裝試驗(yàn)記錄，并將有關(guān)驗(yàn)收資料經(jīng)監(jiān)理簽字后妥善保管，做竣工資料的組成部分。2.3 施工準(zhǔn)備安裝前按合同要求、設(shè)備制造廠技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全部設(shè)備 進(jìn)行開(kāi)箱檢查和驗(yàn)收， 并作記錄。 有缺陷的設(shè)備要進(jìn)行處理， 合格后，方可進(jìn)行安裝。2.3.1 設(shè)備安裝必須在安裝督導(dǎo)人員指導(dǎo)下，根據(jù)施工圖紙和制 造廠商資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝配線和調(diào)試。2.3.2 業(yè)主提供的設(shè)備，運(yùn)到合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)后，與業(yè)主一起根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、

25、清點(diǎn)，合格后辦理正式移交手續(xù)。參 加合同設(shè)備的制造出廠驗(yàn)收工作。 驗(yàn)收合格后， 與業(yè)主一起在驗(yàn)收文 件上簽字。自己采購(gòu)的設(shè)備、材料，要具有合格證、材質(zhì)證明和產(chǎn)品 技術(shù)說(shuō)明書(shū)， 加工制造的設(shè)備要符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備移交入庫(kù)后要妥 善保管，特別是對(duì)設(shè)備安裝的專(zhuān)用工具、附屬零件、易損件的備品備 件要加強(qiáng)管理，工程竣工要全部移交給業(yè)主。2.3.3 安裝開(kāi)始前，要編制一份詳細(xì)的施工計(jì)劃和工期安排、并 對(duì)重要部件的安裝編寫(xiě)施工措施， 并將此計(jì)劃報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。 要配備足 夠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人， 準(zhǔn)備必須施工機(jī)械、 工具、 試驗(yàn)設(shè)備、儀表及消耗材料。2.3.4 安裝前應(yīng)具備的資料有：設(shè)備總圖、部件總圖、重

26、要的零 件圖等施工安裝圖和安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)；設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)；制造驗(yàn)收資料和重量證書(shū)；安裝用控制點(diǎn)位置圖。2.3.5 安裝前的檢查和清理設(shè)備安裝前， 按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容， 全面檢查安裝部位的情況、 設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件的部件應(yīng)通過(guò)預(yù) 拼裝進(jìn)行檢查。復(fù)測(cè)埋設(shè)的設(shè)備基礎(chǔ)墊板，其高程偏差一般不超過(guò) 5mm，中心和分布位置偏差一般不大于 10mm，水平偏差一般不大于 1mm/m。用螺栓把合的部件， 把合前對(duì)組合面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清理， 除 去組合面的污物。逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞、變形和銹蝕 情況。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞、變形和銹蝕情況，書(shū)面報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)

27、理，并負(fù)責(zé)按圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。設(shè)備安裝前,對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備 ,按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。3二次設(shè)備安裝技術(shù)要求二次設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進(jìn)行開(kāi) 箱檢查， 表面漆層完整無(wú)損傷、 變形， 盤(pán)面標(biāo)致完整齊全、 正確清晰， 柜門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、門(mén)鎖齊全， 所有螺栓緊固。妥善保管好設(shè)備資料及隨機(jī)所帶的工器具。3.1 全部工藝設(shè)備及附件必須嚴(yán)格按規(guī)定的程序、設(shè)計(jì)施工圖紙、 規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖紙進(jìn)行施工安裝。3.2 安裝施工中用于檢查、校驗(yàn)的儀器儀表必須經(jīng)過(guò)計(jì)量單位的標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。所用儀表的精度等級(jí)要符合規(guī)程的要求

28、。3.3 對(duì)永久設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)前，要提交一份詳細(xì)的檢測(cè)試驗(yàn)大 綱給監(jiān)理工程師， 經(jīng)批準(zhǔn)后才可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)， 試驗(yàn)完成要提交 數(shù)據(jù)完整的試驗(yàn)報(bào)告給監(jiān)理部門(mén)。3.4 用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的 書(shū)面批準(zhǔn)， 重要部位的代用材料要進(jìn)行材質(zhì)和使用性能試驗(yàn)， 且滿足設(shè)計(jì)要求。3.5 具備試運(yùn)行條件后，提交一份試運(yùn)行操作程序報(bào)告給監(jiān)理部 門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行試運(yùn)行。4二次設(shè)備的施工工藝要求4.1 保護(hù)及控制設(shè)備安裝施工4.1.1 該泵站設(shè)有控制室、低壓配電室共四條電纜溝上要埋設(shè)基 礎(chǔ)槽鋼。 按圖紙要求每隔 500mm 焊接一個(gè)“幾”字型鐵件以增加強(qiáng)度， 并焊接牢靠。 槽鋼表面

29、應(yīng)平直， 高出地面 100mm，并與內(nèi)側(cè)模板靠緊， 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程的測(cè)量和調(diào)整，其水平偏差控制在 1/1000 以內(nèi)， 全長(zhǎng)水平度不超過(guò) 5mm。4.1.2 盤(pán)柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢查漆層是否完好，有無(wú)變形和附件缺失， 有不符合設(shè)計(jì)圖紙的地方應(yīng)盡快與監(jiān)理工程師聯(lián)系解決。盤(pán)柜安裝時(shí) 必須保證盤(pán)柜的水平度、 垂直度符合規(guī)程要求。 盤(pán)面偏差小于 3 毫米 盤(pán)間接縫小于 2 毫米，垂直度小于 1.5 毫米。4.1.3 盤(pán)柜外殼要可靠接地，須防腐的部分做到涂漆均勻，無(wú)遺 漏，不得污染設(shè)備和建筑物，安裝完畢要進(jìn)行密封和防火封堵。盤(pán)內(nèi) 的元件質(zhì)量良好、型號(hào)規(guī)格符合要求，且固定牢靠。信號(hào)回路的指示燈、光字牌等事故顯

30、示裝置顯示正確，工作可靠。4.1.4 保護(hù)及控制回路接線，按圖紙確保接線正確。芯線終端要 焊接或壓接且接線牢固， 盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭。 電纜芯線號(hào)頭要表明 回路號(hào)、編號(hào)、 端子號(hào)字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良 好?？刂齐娎|進(jìn)入盤(pán)柜要排列整齊、編號(hào)清晰固定牢靠，鎧裝電纜要 在進(jìn)盤(pán)后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的屏蔽層要可靠接地。在控制回路接線完成以后， 試驗(yàn)人員要對(duì)盤(pán)內(nèi)外接線進(jìn)行全面檢 查，且要在機(jī)組啟動(dòng)之前完成所有單項(xiàng)和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。5二次設(shè)備的安裝 5.1 低壓電器的安裝5.1.1 低壓電器在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的安裝情況，有無(wú)缺損，型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要

31、求，操作部位是否靈活可靠。5.1.2 有電刷的設(shè)備，電刷在刷握內(nèi)能上下活動(dòng)，集電環(huán)表面應(yīng)平整，清潔。5.1.3 電器及其支架上的接地（接零）支線應(yīng)與主接地網(wǎng)用螺栓連接緊密，牢固可靠。5.1.4 380V 電機(jī)各項(xiàng)絕緣性能應(yīng)用搖表進(jìn)行檢測(cè)，電機(jī)接線端 子與導(dǎo)線端子必須連接緊密， 不受外力， 連接用緊固件鎖緊裝置要完 整齊全。5.1.5 電機(jī)接線端子與地及相間距離必須符合施工規(guī)范、電機(jī)接地應(yīng)與接地干線用螺栓連接。5.2 直流系統(tǒng)設(shè)備安裝負(fù)責(zé)直流系統(tǒng)設(shè)備的安裝、 固定、 設(shè)備間的電纜連接、 設(shè)備調(diào)試、 試運(yùn)行等工作，并滿足設(shè)備制造廠家及有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求。5.2.1 電池到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，蓄電池

32、槽無(wú)裂紋，損傷，槽 蓋密封良好。5.2.2 蓄電池正負(fù)極極性正確，連接板螺栓螺母齊備。5.2.3 清除蓄電池表面的污垢時(shí)，對(duì)用合成樹(shù)脂制作的槽，用脂肪烴、酒精擦拭，不能用芳香烴、煤油、汽油等有機(jī)溶劑擦洗。5.2.4 電池間，電池組件間及電池組與直流屏之間的連接正確，不同性能的蓄電池不能互連使用。電池安裝平穩(wěn)、間距均勻、排列整齊，安裝牢固。5.2.5 蓄電池電纜的敷設(shè)要符合規(guī)程的規(guī)定，電纜要采用塑料外殼護(hù)套電纜。5.2.6 電極的引出線要用塑料帶標(biāo)明正負(fù)極顏色，正極為赭色，負(fù)極為蘭色。根據(jù)廠家的要求進(jìn)行電池的充放電試驗(yàn)， 不得過(guò)充過(guò)放， 在整個(gè) 充放電期間， 要按規(guī)定的時(shí)間記錄蓄電池的端電壓放電

33、電流及當(dāng)時(shí)的 環(huán)境溫度，并繪制整組電池的充放電特性曲線。6檢查及驗(yàn)收6.1 一般性外觀檢查6.2 各設(shè)備的絕緣電阻測(cè)量6.3 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)6.4 密封試驗(yàn)6.5 控制單元、調(diào)節(jié)單元、保護(hù)裝置特性試驗(yàn)6.6 控制、保護(hù)、測(cè)量回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)6.7 整流橋和逆變橋性能試驗(yàn)6.8 機(jī)組水泵工況起動(dòng)過(guò)程模擬試驗(yàn)：·手動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)·人工調(diào)速試驗(yàn)·自動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)6.9 諧波測(cè)量及濾波器性能試驗(yàn)6.10 溫升試驗(yàn)6.11 輸入變壓器、輸出變壓器、直流電抗器、限流電抗器的試 驗(yàn)6.12 包括直流電阻、絕緣電阻、電抗和介質(zhì)損耗角測(cè)量和耐壓 試驗(yàn)等6.13 水泵工況起動(dòng)及并網(wǎng)試驗(yàn)6.14

34、 可用率考核試驗(yàn)（七）、照明系統(tǒng)設(shè)備安裝1概述泵站包括主副廠房、前池、生活區(qū)（辦公區(qū)、宿舍及附屬房）等 部位的照明系統(tǒng)的管路埋設(shè)、照明線路敷設(shè)、照明系統(tǒng)電源設(shè)備、燈 具安裝等。主副廠房照明包括主副廠房的所有照明及插座的預(yù)埋、 安裝、 穿 線、測(cè)試等；前池照明電源取自設(shè)在副廠房的照明配電箱備用回路， 采用自動(dòng)或手動(dòng)控制方式，包括庭院照明在內(nèi)的所有前池部分照明。 生活區(qū)照明電源箱進(jìn)線為 380V，設(shè)置在辦公區(qū)走廊墻壁上，采用手 動(dòng)控制方式， 為辦公區(qū)照明提供電源， 宿舍區(qū)及附屬房照明箱的電源 都來(lái)自此電源箱。所有照明網(wǎng)絡(luò)均采用電纜（電線）埋管方式。2電氣照明裝置施工的要求2.1 對(duì)燈具、暗開(kāi)關(guān)、暗

35、插座等預(yù)埋件安裝位置、類(lèi)別要嚴(yán)格按 照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工；2.2 頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束；2.3 電氣照明裝置施工結(jié)束后，對(duì)施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物 局部破損部分，應(yīng)修補(bǔ)完整。3施工準(zhǔn)備安裝前按合同要求、設(shè)備制造廠技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全部設(shè)備 進(jìn)行開(kāi)箱檢查和驗(yàn)收， 并作記錄。 有缺陷的設(shè)備要進(jìn)行處理， 合格后，方可進(jìn)行安裝。3.1 設(shè)備安裝必須在安裝督導(dǎo)人員指導(dǎo)下，根據(jù)施工圖紙和制造 廠商資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝配線和調(diào)試。3.2 業(yè)主提供的設(shè)備，運(yùn)到合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)后，與業(yè)主一起 根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)，合格后辦理正式移交手續(xù)。參加 合同設(shè)備的制造出廠驗(yàn)收工作。

36、驗(yàn)收合格后， 與業(yè)主一起在驗(yàn)收文件 上簽字。自己采購(gòu)的設(shè)備、材料，要具有合格證、材質(zhì)證明和產(chǎn)品技 術(shù)說(shuō)明書(shū)， 加工制造的設(shè)備要符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備移交入庫(kù)后要妥善 保管，特別是對(duì)設(shè)備安裝的專(zhuān)用工具、附屬零件、易損件的備品備件 要加強(qiáng)管理，工程竣工要全部移交給業(yè)主。3.3 安裝開(kāi)始前，要編制一份詳細(xì)的施工計(jì)劃和工期安排、并對(duì) 重要部件的安裝編寫(xiě)施工措施， 并將此計(jì)劃報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。 要配備足夠 的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人，準(zhǔn)備必須施工機(jī)械、工具、試驗(yàn)設(shè)備、儀表及消耗材料。3.4 安裝前應(yīng)具備的資料有：設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件 圖等施工安裝圖和安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)；設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)；制造驗(yàn)收資

37、料和重量證書(shū)；安裝用控制點(diǎn)位置圖。 3.5 安裝前的檢查和清理3.5.1 設(shè)備安裝前，按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位 的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。3.5.2 用螺栓把合的部件，把合前對(duì)組合面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清 理，除去組合面的污物。逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞、變形 和銹蝕情況。3.5.3 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞、變形和銹蝕情況，書(shū)面 報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理，并負(fù)責(zé)按圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。3.5.4 設(shè)備安裝前,對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備,按施工圖紙和制造廠技術(shù) 說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。3.6 技術(shù)要求照明設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共

38、同進(jìn)行開(kāi) 箱檢查，表面漆層完整無(wú)損傷、變形，盤(pán)面標(biāo)致完整齊全、正確 清晰，柜門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、門(mén)鎖齊全，所有螺栓緊固。妥善保管好設(shè) 備資料及隨機(jī)所帶的工器具。3.6.1 全部工藝設(shè)備及附件必須嚴(yán)格按規(guī)定的程序、設(shè)計(jì)施工圖 紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖紙進(jìn)行施工安裝。3.6.2 安裝施工中用于檢查、校驗(yàn)的儀器儀表必須經(jīng)過(guò)計(jì)量單位的標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。所用儀表的精度等級(jí)要符合規(guī)程的要求。3.6.3 具備試運(yùn)行條件后，提交一份試運(yùn)行操作程序報(bào)告給監(jiān)理 部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行試運(yùn)行。4照明系統(tǒng)施工程序 施工程序：見(jiàn)照明系統(tǒng)施工程序方框圖（圖4-1）管路預(yù)埋 施工準(zhǔn)備 設(shè)備清點(diǎn)基礎(chǔ)安裝照明箱安裝管路

39、清理 管線明敷線管穿線 分電箱安裝燈器具安裝電纜、電線連接電氣調(diào)試尾工處理交接驗(yàn)收5照明系統(tǒng)施工措施5.1 電纜管敷設(shè)照明管路及接線盒預(yù)埋，保證管路規(guī)格及相接處的安裝質(zhì)量。5.1.1 線管彎曲處應(yīng)無(wú)折皺、凹陷和裂縫，彎曲程度不小于管外徑的 10%。5.1.2 明配管時(shí)， 鋼管的彎曲半徑應(yīng)大于或等于6D； 一個(gè)彎頭的配管應(yīng)大于或等于4D。5.1.3 埋設(shè)于地下或混凝土樓板的配管彎曲半徑應(yīng)大于或等于 10D。5.1.4 一根埋管不超過(guò)兩個(gè)直角彎，彎曲半徑符合要求。預(yù)埋管 路及預(yù)埋盒要做好防護(hù)措施，避免堵塞，安裝位置正確牢固。5.1.5 鋼管對(duì)焊要求牢固可靠， 邊側(cè)用鋼筋拉焊， 40 以下鋼管要穿鉛

40、絲，管口應(yīng)封堵。5.1.6 在封閉圈內(nèi)鋼管有進(jìn)出線口的，要把管口用紙或纖維袋堵 牢，頂在模板上，用鋼筋加固焊牢，不可與模板焊接。5.1.7 照明管路經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫的一側(cè)埋設(shè)接 線盒（鋼制）與照明管路點(diǎn)焊，伸縮縫的另一側(cè)管路伸入接線盒，不 得焊接。穿過(guò)建筑物沉降縫埋管要斷開(kāi)，并套一段合適套管，管縫用油麻處理。5.1.8 照明管路要與接地干線焊接牢固，不得做交流回路的導(dǎo)體。5.2 照明箱安裝5.2.1 照明箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、監(jiān)理、承包商三方在場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收檢查，不能有掉漆變形現(xiàn)象，箱內(nèi)設(shè)備間的連接牢靠，并做好檢查記錄，妥善保管好設(shè)備資料及工器具。5.2.2 在施工時(shí)，按照?qǐng)D

41、紙或箱規(guī)格安裝，安裝位置必須符合圖 紙要求， 水平度， 垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。 暗設(shè)的箱體平面應(yīng)緊扣墻面， 明設(shè)的箱體平面垂直度：體高500mm 以下，允許偏差不大于 1.5mm， 體高 500mm 以上，允許偏差不大于3mm。5.2.3 箱基礎(chǔ)必須與主接地網(wǎng)可靠連接，必須保證接地扁鋼截面 滿足設(shè)計(jì)要求，并做好防腐處理。5.2.4 安裝完成后，保證箱體油漆完整，各種開(kāi)關(guān)開(kāi)閉靈活。5.3 線管配線5.3.1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭接，絕緣 無(wú)損傷，配線前應(yīng)用500V 兆歐表檢查導(dǎo)線的絕緣性。5.3.2 交直流導(dǎo)線不得同穿一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不大于管 截面積的40%。5.3.

42、3 導(dǎo)線進(jìn)入燈器具的絕緣保護(hù)良好并留適當(dāng)余量。5.3.4 插座接線的相序一致，右極為相線，左極為零線，中間為 保護(hù)接地線。接地線不得與零線混同。5.3.5 配線布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，零線經(jīng)匯流排連接，布線整齊美觀，留有余度，回路編號(hào)整齊，正確。5.3.6 安裝燈具前要對(duì)所有導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄，保證導(dǎo)線絕緣電阻在0.5M以上。5.4 燈器具安裝5.4.1 所有器件安裝前要進(jìn)行外觀檢查：燈具、開(kāi)關(guān)、插座的本 體及其配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。5.4.2 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求， 暗開(kāi)關(guān)、 插座緊貼墻面， 成排燈具、 開(kāi)關(guān)、 插座偏差符合要

43、求。5.4.3 器具表面要干凈，明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，成排燈具 中心允許偏差不大于 5mm；暗開(kāi)關(guān)（暗插座）垂直度小于 0.15%，相 臨高差小于 2mm；同室內(nèi)高低差小于 5mm。5.4.4 安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證美觀，牢固可靠，事故照明與工作照明應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。5.4.5 插座極性正確，螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在相線回路且工作可靠，安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。5.4.6 熒光燈或其它氣體放電燈具的附件配套規(guī)格要一致。5.4.7 庭院燈的底盤(pán)安裝牢靠，燈桿傾斜角小于1 度，金屬燈桿 和燈具的金屬外殼都可靠接地，內(nèi)部接線焊接牢靠。5.5 照明分電箱安裝5.5.1 安裝前測(cè)

44、量照明分電箱的絕緣電阻，阻值應(yīng)大于0.5M。5.5.2 分電箱安裝穩(wěn)固，油漆完整。5.5.3 分電箱回路標(biāo)志正確、清晰。5.5.4 分電箱安裝垂直，允許偏差不大于 3mm；底邊與地面距離 應(yīng)大于或等于 1.5m。5.6 照明變壓器安裝5.6.1 用測(cè)量?jī)x器復(fù)測(cè)變壓器軌道（變壓器基礎(chǔ)），水平度要小于 1/1000，軌道中心線與變壓器輪距中心線對(duì)正偏差小于 10 毫米。5.6.2 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中要避免沖擊和劇烈振動(dòng)，變壓 器在開(kāi)箱檢查時(shí)不能有變形、破損現(xiàn)象，且附件齊全。妥善保管好設(shè)備資料及工器具。5.6.3 用自制托運(yùn)臺(tái)車(chē)及吊車(chē)將變壓器運(yùn)到安裝位置附近，利用 預(yù)埋的變壓器安裝吊鉤或地錨將

45、變壓器安裝到位， 調(diào)整變壓器使其位 置和水平度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。之后就可以安裝變壓器的所有附件。5.6.4 安裝完畢要對(duì)變壓器進(jìn)行徹底清掃，去除灰塵雜物。5.6.5 并對(duì)變壓器的所有附件進(jìn)行檢查，無(wú)缺損現(xiàn)象，變壓器接 地良好、可靠，相標(biāo)相序正確，溫度計(jì)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，并按要求調(diào) 整定值。6安全措施6.1 臨時(shí)搭建的施工平臺(tái)應(yīng)牢固可靠。人字梯應(yīng)有限制張開(kāi)角度 的拉繩。6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。6.3 施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽。7質(zhì)量保證措施7.1 線管連接牢固、嚴(yán)密。固定牢固、排列整齊。7.2 成排安裝的燈器具，其中心軸線、安裝高度、垂直度等技術(shù)指標(biāo)的允許偏差應(yīng)符合“規(guī)范”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

46、。7.3 照明配電箱的安裝符合要求，回路編號(hào)、標(biāo)志清楚正確。7.4 整個(gè)照明系統(tǒng)的燈具試亮，應(yīng)有 90%以上能達(dá)到正常照明要求。（八）、防雷接地裝置安裝1概述本泵站主要接地網(wǎng)分為泵站接地網(wǎng)和輸水系統(tǒng)接地網(wǎng)， 輸水系統(tǒng) 接地網(wǎng)包括輸水管道及人工接地網(wǎng)； 泵電站接地網(wǎng)包括主副廠房以及 生活區(qū)人工接地網(wǎng)和前池人工接地網(wǎng)等。利用輸水管道的接地干線將 前池接地網(wǎng)、 泵房接地網(wǎng)和生活區(qū)接地網(wǎng)連接， 共同構(gòu)成整個(gè)泵站的 總接地網(wǎng)。此外， 為滿足電站工頻接地電阻值和接觸電位差、跨步電位差要求，還進(jìn)行了人工深井接地設(shè)計(jì)。接地工程工程范圍為：全廠接地網(wǎng)的埋設(shè)及設(shè)備接地設(shè)施的接地 線及臨時(shí)接地活接頭的埋設(shè)與制作等。

47、2防雷工程安裝本泵站采用 30m 高避雷針， 6KV 進(jìn)線配置避雷器作為保護(hù)之用， 接地網(wǎng)采用-40×4 鍍鋅扁鐵與50×2500 鍍鋅鋼管焊接。避雷器接 地電阻不大于 10 歐姆，可作為直擊雷保護(hù)，設(shè)置避雷器可以避免輸 電線路上傳送過(guò)來(lái)的雷電波或操作過(guò)電壓對(duì)電氣設(shè)備的沖擊。3接地工程安裝接地線應(yīng)采用搭接焊接， 焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙 的要求和GB50169 的規(guī)定（焊接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少 有三個(gè)棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍）； 焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈， 并加涂防腐涂料。 凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，

48、并采取防腐和保護(hù)措施。3.1 接地裝置（如接地極）的敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。3.1.1 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)， 應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。3.1.2 所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。3.1.3 主變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn)與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨(dú)的接地線。3.1.4 避雷器應(yīng)用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。3.2 電氣設(shè)備與接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，接地裝置由多個(gè)分部 接地裝置組成時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接卡， 自然接地體 與人工接地體也應(yīng)有便于分開(kāi)的斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。3.3 所有電氣裝置中，其金屬部分均應(yīng)有保

49、護(hù)接地，應(yīng)接地的部分如下：3.3.1 電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼；3.3.2 電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；3.3.3 屋內(nèi)外配電裝置的金屬和鋼筋混凝土構(gòu)架（如內(nèi)封閉圈、 底板鋼筋等）；3.3.4 配電、控制、保護(hù)用的盤(pán)（臺(tái)、箱）的框架；3.3.5 交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的 金屬護(hù)層、穿線的鋼管；3.3.6 電纜支架。3.4 承包人應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，將敷設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出， 其延伸位置和長(zhǎng)度應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順利進(jìn)行。3.5 在施工期間，承包人應(yīng)妥善保護(hù)好已敷設(shè)的接地裝置。在交 付驗(yàn)收前， 因其自身施工原因造成接地裝置的損壞， 應(yīng)由承包人

50、負(fù)責(zé)修復(fù)，并承擔(dān)全部修復(fù)費(fèi)用。3.6 上述未盡事項(xiàng)均按照GB50169 的規(guī)定進(jìn)行。4工頻接地電阻測(cè)量接地裝置全部敷設(shè)完畢后， 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)條款規(guī)定范圍 內(nèi)的接地系統(tǒng)的工頻接地電阻進(jìn)行測(cè)量。接地電阻的測(cè)量應(yīng)符合DL/T621 和DL/T475 的規(guī)定。測(cè)量工作結(jié)束后，承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交工頻接地電阻測(cè)量報(bào) 告。5接地裝置的驗(yàn)收接地裝置全部敷設(shè)完畢并提交了測(cè)量報(bào)告后，監(jiān)理人將對(duì)該標(biāo)范 圍內(nèi)接地裝置的敷設(shè)進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收。承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交以下 驗(yàn)收資料：（1）全部接地裝置的敷設(shè)竣工圖；（2）接地裝置各項(xiàng)材料的質(zhì)量證明書(shū)；（3）接地裝置安裝質(zhì)量檢查記錄；（4）接地裝置的測(cè)量報(bào)告。6主要技術(shù)要

51、求6.1 承包人使用的所有材料，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2 若承包人要求采用代用材料時(shí)，應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書(shū) 及試用成果報(bào)送監(jiān)理人審批。未經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的代用材料不得使用。6.3 承包人若需修改施工圖紙，應(yīng)提交書(shū)面修改意見(jiàn)，報(bào)送監(jiān)理 人批準(zhǔn)后實(shí)施。6.4 焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證。（九）、電氣設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)電氣調(diào)試包括查線、系統(tǒng)調(diào)試，設(shè)備的電氣試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)等。 調(diào)試過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范設(shè)計(jì)要求。確?？刂票Ｗo(hù)系統(tǒng)在機(jī)組運(yùn)行中 可能可靠動(dòng)作。1設(shè)備檢查1.1 屏柜查線進(jìn)行屏柜內(nèi)布線檢查時(shí)， 盡量避免損壞原廠工藝， 松動(dòng)過(guò)的螺栓， 連片必須恢復(fù)，尤其是電流回路，檢查所有接地線是否連接可靠。1.2 二次回路的檢查1.2.1 電壓互感器與二次設(shè)備電壓線圈聯(lián)接的電壓回路。1.2.2 電流互感器與二次設(shè)備電流線圈聯(lián)接的電流回路。1.2.3 二次控制，保護(hù)回路及開(kāi)關(guān)分合閘回路。1.2.4 表計(jì)及測(cè)量回路。1.2.5 防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。1.2.6 設(shè)備通電前必須具備下列條件：（1）設(shè)備安裝調(diào)試完畢；（2）電纜試驗(yàn)接線完畢