模具設計與制造專業(yè)高技人才培養(yǎng)方案世界大學城

1、2010級 模具制造技術(051500)專業(yè)人才培養(yǎng)方案（高技）一、 招生對象與學制招生對象：高中畢業(yè)生及學 制： 全日制二年二、 職業(yè)崗位分析（一）、模具設計與制造專業(yè)及現(xiàn)狀模具設計與制造專業(yè)是機械行業(yè)中的一個重要專業(yè)，隨著新材料、新工藝、新設備的不斷出現(xiàn)，企業(yè)對模具的生產和需求越來越大。對模具設計與制造技術人才有很大的需求。（二）、畢業(yè)生的就業(yè)范圍1、 機械 、輕工、電子行業(yè) 50%2、 機電設備制造、應用企業(yè) 35%3、 其它 15%（三）、主要職業(yè)崗位本專業(yè)畢業(yè)生主要面向機械、輕工等行業(yè)，從事冷沖模、型腔模及其工裝的設計與制造。其主要職業(yè)范圍是：金屬材料、塑料等制品的成型工藝規(guī)程編制；

2、模具的設計和制造；沖壓與塑料成型機械的安裝、調試和維護；解決生產現(xiàn)場模具制造工藝及裝備的技術問題；生產一線的管理工作；模具生產中技術性操作工作等。三、 培養(yǎng)目標與要求（一）、培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，掌握模具設計與制造專業(yè)必備的基礎理論知識和專門知識，掌握模具設計及制造技術，具有較強實際操作能力的中等技術應用型專門人才；具有分析模具成型工藝的能力；具有一定模具設計的能力；具有模具制造的實際操作技能；具有對模具拆裝、調試、維護及故障分析能力；具有模具新工藝、新技術和新設備的接受及應用能力；掌握 CAD/CAM技術。（二）、培養(yǎng)要求1、文化知識要求畢業(yè)生具有高技專業(yè)的文化基礎知識，具有

3、一定的專業(yè)英語閱讀能力和計算機運用能力。2、專業(yè)知識及技能要求1）、掌握模具制造與設計的相關理論知識，具備模具制造、維修的綜合能力。2）、具有鉗工及銑工、磨工等高級工相應操作技能。3）、能熟練操縱電火花機床、會維護、維修數(shù)控機床。4）、具有CAD中級繪圖能力。3、社會能力要求1）、身心健康，能調控自身心理情趣；具有體育衛(wèi)生和運動保健素養(yǎng)；樹立自覺鍛煉、終生鍛煉身體的意識；體魄良好，體能達到規(guī)定標準。2）、熱愛模具事業(yè)，熱愛專業(yè)，具有認真履行崗位職責的意識。具有嚴格實施模具安全生產和環(huán)境保護的意識；具有模具產品質量監(jiān)控與保證的意識；具有團結協(xié)作的精神，具有協(xié)調工作的素質；具有艱苦創(chuàng)業(yè)的精神，具有

4、追求上進、不斷創(chuàng)新的觀念。3）、具有堅定正確的政治方向，熱愛祖國，熱愛社會主義，擁護中國共產黨的領導，擁護黨的基本路線，適應社會主義市場經濟需要，德、智、體、美等全面發(fā)展。4、職業(yè)資格證書要求要求畢業(yè)生獲得勞動部門頒發(fā)的模具制造工國家職業(yè)資格高級證書，同時鼓勵學生獲取普通車工、銑工中、高級證，模具鉗工高級工證書。四、 教學進程與時間分配表（見附表）五、 理論與技能教學內容說明（一）、專業(yè)理論課1、機械制圖及CAD繪圖（核心課程）主要講授正投影法的作圖基本理論與基本方法：講授零件圖、裝配圖的基本知識；講授機械制圖的國家標準；培養(yǎng)學生讀圖與制圖的能力。通過本課程的學習，學生應掌握正投影法的基本理論

5、及作圖方法；熟悉制圖的國家標準及有關行業(yè)標準的基本規(guī)定。以AUTOCAD為主，講授二維圖形的繪制及編輯和零件圖、裝配圖的基本繪制方法。學生學完本課程后，應掌握AUTOCAD中的基本繪圖指令、圖形編輯指令、尺寸標注指令；具備使用AUTOCAD完成典型機械零件的零件圖和典型產品裝配圖的能力；能夠將繪制的圖形打印輸出。2、金屬工藝學（核心課程）重點講授材料的機械性能、金屬的晶體結構和結晶、合金的結構，鐵碳合金、鋼的熱處理、碳鋼與合金鋼、鑄鐵、有色合金、非金屬材料、機械零件的選材和熱處理；講授金屬加工基礎使學生掌握工程材料和選用。通過本課程的學習，學生應了解常用機械工程材料的牌號、性能及用途，具有機械

6、零件材料選擇的初步能力，掌握鋼鐵熱處理方法的實質、工藝特點及應用范圍，具有在機械加工工藝路線中安排熱處理工序的初步能力；了解鑄造、鍛壓、焊接的成形原理和工藝過程，具有一般工藝分析和常用工藝實施的基本能力；了解鑄件、鍛件、焊接件的特點及應用，具有毛坯選擇的一般能力；了解金屬切削過程的基礎知識和切削刀具的幾何特性、切削性能，具有根據(jù)零件和切削加工要求選擇切削刀具的初步能力；熟悉常用切削加工方法的工藝特點和應用范圍，常用杌床的基本類型、工作原理和應用范圍，具有根據(jù)零件和切削加工要求選擇切削加工方法的初步能力。 3、機械設計基礎講授各種常用機構、常用傳動裝置、軸系零件等知識；介紹有關國家標準以及各種設

7、計手冊的查閱方法。通過本課程的學習，使學生對機械常用機構和通用零件的基本知識、基本理論、基本方法有一個基本的了解，對常用機構、通用零件部件具有初步的分析和設計的能力，具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊、查閱有關技術資料的能力。4、互換性原理與技術測量（核心課程）講授尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的國家標準，講授技術測量基本條件。學生學完本課程后，應掌握光滑圓柱體尺寸公差與配合的基本概念、選用原則及在圖樣上的標注，具有正確選用公差及配合代號的能力；掌握形位公差的概念、標注以及與尺寸公差的關系，具有正確選用形位公差、識讀及標注形位公差的能力；掌握表面粗糙度的概念及標注，具有正確標注及選擇表面粗糙度的能

8、力；了解標準與常用件的公差，具有選用其公差的能力；了解常用量具的使用方法，達到正確選擇合適的量具對零件進行技術測量的基本能力。5、電工電子基礎講授直流電路、電磁、交流電路、變壓器、電動機以及電力電子變流技術、放大電路、脈沖與數(shù)字電路等基礎知識：了解電工安全技術、電路設計等的基本知識。培養(yǎng)學生掌握交直流電路的基本規(guī)律，電和磁的關系，整流、放大器及數(shù)字電路的基本規(guī)律。為將來進一步學習專業(yè)知識打下基礎。6、數(shù)控加工技術（核心課程）主要講授數(shù)控機床的工作原理、典型結構、組成，講授數(shù)控系統(tǒng) 組成、插補方法、數(shù)據(jù)處理方法、伺服系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)基本原理，講授數(shù)控加工程序編制。7、模具CAD/CAM技術及應用主

9、要講授講授Master CAM的基本功能、三維造型及后置處理等基本知識。使學生運用Mastercam軟件完成零件繪制以及自動生成數(shù)控加工程序的能力。講授Pr/oE模具設計軟件，使學生完成模具設計三維圖、二維圖的輸入及模具計算機輔助設計過程。8、冷沖壓工藝及模具設計（核心課程）講授金屬板料的沖裁、彎曲、拉伸、翻邊、冷擠壓及其它沖壓成型等基本工序；講授多工位級進沖壓成型與模具、非軸對稱板料零件的成型與模具；講授沖壓工藝過程設計的基本原則及沖模設計的基本方法。通過本課程的學習應初步掌握沖壓成形的原理，板料成形規(guī)律及其沖壓工藝和沖模設計的關系；掌握沖壓工藝過程的設計方法，具有設計一般沖壓件的工藝過程；

10、掌握沖模的設計方法；具有應用沖壓成形的基本原理，沖壓工藝及沖模設計方法的知識，分析和解決沖壓生產中常見的產品質量和模具方面的技術問題的能力。9、塑料成型工藝及模具設計（核心課程）講授注射模塑、壓縮模塑、擠出模塑、中空吹塑等塑料模塑工藝過程及工藝條件的確定，分析各類塑料模具的基本結構及零部件的設計計算方法，敘述無流道凝料模、氣體輔助注射成型等先進成型方法和精度注射成型。講授塑料及其特性，常用塑料的性能及用途。通過本課程的學習，學生應掌握塑料成型工藝的基本知識和原理，初步具備判斷塑料成型工藝合理性及制定塑料成型工藝規(guī)程的能力；掌握塑料模具設計的基本理論和方法，熟悉各種模具的結構特點，具備進行一般復

11、雜程度模具設計的能力；熟悉各類塑料成型設備（如注射成型機、擠出成型機、壓力機等）的結構型號及性能特點，具備正確選用和校核設備的能力，并初步具備設定各種主要工藝參數(shù)的能力；了解塑料制品設計的基本知識，初步具備分析塑料制品各種缺陷并從制品設計、成型工藝和模具設計幾方面制定改善措施的能力。10、模具制造工藝（核心課程）講授模具生產全過程，常用的各種加工工藝方法和設備，以及有關模具生產的技術管理。如模具成型表面的機械加工、特種加工和專門加工，典型零件加工工藝分析，模具裝配模具管理等知識。通過本課程的學習，學生應掌握模具制造工藝規(guī)程的基礎知識，具有制定模具制造工藝規(guī)程的能力；熟悉和了解加工模具零件的各種

12、工藝方法，如模具的機械加工、成形磨削加工、電火花成形加工、數(shù)控電火花線切割加工、其它特種加工和專門加工的方法；熟悉和掌握模具裝配工藝的主要內容和裝配工藝方法，對于不同類型的模具能夠制定合理的模具裝配工藝基本要求；具有裝配中等復雜程度的模具的能力；在處理模具制造工藝技術問題時能夠理論聯(lián)系實際，善于綜合應用相關課程的知識，具有設計制造二類工具并解決模具生產現(xiàn)場技術問題的能力。11、鉗工工藝學（核心課程）講授常用量具，劃線，鏨削、鋸削和銼削，鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔，攻螺紋和套螺紋，刮削和研磨，矯正和彎形，鉚接、粘接和釬焊等知識。裝配的基礎知識，固定聯(lián)接的裝配，傳動機構的裝配，軸承和軸組的裝配，臥式車

13、床及其總裝配，機械裝置的潤濕、密封與治漏，機床夾具，內燃機的工作原理和構造，先進制造技術簡介等。12、模具材料及表面處理（核心課程）講授傳統(tǒng)模具材料、新型模具材料，各類模具的工作條件、失效性能要求、材料選用、熱處理特點、模具表面處理以及典型模具的選材。13、成型機械講授曲柄壓力機構、工作原理、操作及使用，安裝調整模具方法、壓力機用途；講授塑料成型機械的基本結構、工作原理、操作及控制方法，安裝模具及調整方法。14、數(shù)控加工（核心課程）掌握機械加工工藝的基本理論，熟悉典型零件的加工工藝分析和零件加工工藝的一般原則、步驟和方法，能選擇零件的加工方法。掌握數(shù)控加工工藝分析的特點，能編制中等復雜程度零件

14、數(shù)控加工工藝規(guī)程。（二）、技能訓練課1、金工實習通過相關工廠參觀，并運行車、銑、刨、磨等操作實習，了解機械零件的加工工藝過程。2、模具鉗工實習進行鉗工基本技能訓練和中級鉗工訓練，要求學生能正確使用鉗工常用工具，掌握中級鉗工操作技能，按圖樣完成獨立加工和檢測工作，掌握常用模具部件的裝配與調試，能夠設計制造一般冷沖模具與塑料模具。3、數(shù)控機床操作實習進行數(shù)控機床的編程錄入訓練，能夠加工一般的零件，熟悉數(shù)控電火花設備操作，能夠加工一般模具零件。4、冷沖模拆裝實習對沖壓模具課進行拆裝、測繪。 5、注射模拆裝實習 對多種注射模進行拆裝、測繪。 6、Pro/E模具設計 運用模具設計軟件對沖裁模與二板注射模

15、進行設計，出三維圖、裝配二維圖。7、綜合實習完成一套沖裁模（或二板注射模）設計、制作過程。8、頂崗實訓學生到工廠頂崗實訓，熟悉企業(yè)崗位群技能，適應企業(yè)工作環(huán)境，培養(yǎng)吃苦耐勞、負責協(xié)作的精神。六、能力分析表模塊序號模 塊名 稱本模塊的知識結構能 力 結 構1基本素質與能力文明禮儀、求職指南、道德與法律英語、心理學體育、數(shù)學專業(yè)英語1、 具有良好的思想品德，具有良好的職業(yè)道德；2、 具有良好的文化素質；3、 具有良好的身體素質和多項運動技能，體育達標；4、 具有一定的專業(yè)英語閱讀能力。2計算機應用能力計算機及其應用1、 掌握Windows 等操作系統(tǒng)；2、 掌握網絡基本操作；3、 掌握辦公文秘基本

16、操作。3專業(yè)基礎知識機械制圖、工程力學、公差配合、機械基礎、電工基礎1、 能閱讀和繪制機械加工零件圖和產品裝配圖，能正確標注、選擇尺寸公差、表面粗糙度，掌握測量方法；2、 掌握常用機械和通用零件的工作原理、結構特點。3、 安全用電4機械制造基本功金屬工藝學、模具材料熱處理、鉗工工藝學1、對單個零件具有加工工藝分析能力2、熟悉模具材料的性能和選用。3、了解劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨基本技能；4、了解孔加工基本知識；5、了解機械裝配基礎知識；6、具有工量具選用和保養(yǎng)知識；7、具有安全文明生產意識5模具制造與設計沖模設計、成型機械、塑料模具設計、1、 掌握沖裁模具設計方法; 了解成型沖壓模具設計；2、 具備安全操作意識；會模具零件加工；能按圖紙要求檢測零件；3、 會沖壓模具裝配；能安裝、調試沖壓模具4、 二板式注塑成型模具零件加工；二