框架剪力墻混凝土澆筑方案

1、石家莊雨潤農(nóng)產(chǎn)品全球采購中心混凝土工程施工方案編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 江蘇翔森建設(shè)工程有限公司混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、石家莊雨潤農(nóng)產(chǎn)品全球采購中心施工圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更及石家莊雨潤農(nóng)產(chǎn)品全球采購中心施工組織設(shè)計。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。二、工程概況石家莊雨潤農(nóng)產(chǎn)品全球采購中心是由石家莊農(nóng)產(chǎn)品全球采購有限公司建設(shè)，工程位于石家莊鹿泉市寺家莊鎮(zhèn)的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑，地上四層，地下一層，建筑總面積 ，建筑物高度25.70m。本工程全部使用商品混凝土。三、施工部署及安排1、根據(jù)施工總體安排，充分協(xié)調(diào)好結(jié)構(gòu)期間的施工，加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵

2、過程，以達(dá)到縮短整個結(jié)構(gòu)工程施工工期的目的。2、混凝土輸送采用泵車直接到施工部位。3、為保證施工質(zhì)量，組織一個混凝土施工專業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全部混凝土的澆筑任務(wù)。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備11、混凝土澆筑前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，對施工方案進(jìn)行交底，使操作人員明確施工部位，澆筑部位混凝土強(qiáng)度等級及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1. 2、組織放線人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記。2、材料準(zhǔn)備2.1混凝土由混凝土公司提供。2.2模板：見模板施工方案。2.3機(jī)具配置：混凝土泵車、照明燈、振動棒。2.4其他：水桶、墊塊、掃帚、木抹子、鐵鍬、塑料薄膜、混凝土養(yǎng)護(hù)劑等。2.5勞動力準(zhǔn)備：混凝土工、木工、電工、放

3、線工、信號工、試驗(yàn)工、架子工等若干。3、作業(yè)條件3.1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3.2、由木工和混凝土工進(jìn)行交接檢查工作，確認(rèn)可以進(jìn)行下道工序，工長做好澆筑前的技術(shù)交底。3.3、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾塵土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。五、施工方法及技術(shù)要求1、獨(dú)立柱1.1、柱澆筑前底部先填以5cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿。1.2、混凝土分層振搗，每層厚度為50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面還要有人隨時敲打模板，振搗至表面全部泛漿，不再下沉為止。1.3、澆筑完后應(yīng)隨時將

4、伸出的鋼筋整理到位。2、暗柱和墻2.1、墻澆筑前，先在底部均勻澆筑30-50mm厚與墻體混凝土配合比相同的減石子砂漿，并且要用鐵鍬入模。2.2、澆筑墻體混凝土間隔時間不得超過2小時，每層澆筑厚度50cm。2.3、振動棒移動間距小于50cm，每點(diǎn)延續(xù)時間20s-30s，插入深度以進(jìn)入下一層5cm為宜，做到快插慢拔，直到混凝土內(nèi)部氣泡完全放出為止。振搗洞口時須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。2.4、墻體和暗柱澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。3、梁、板31、梁、板同時澆筑，澆筑高度為樓板標(biāo)高。3.2、梁、板澆筑采用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆

5、筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3.3、澆筑板混凝土?xí)r，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器振搗密實(shí)，并隨時用鐵尺插入檢查厚度，振搗完畢一個小時，用木抹子抹平，施工縫處和有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。4、施工縫4.1、施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，便于繼續(xù)施工部位，在規(guī)定時間內(nèi)預(yù)期完成工作的范圍內(nèi)。4.2、施工縫已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在此之前施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。5、混凝土養(yǎng)護(hù)5.1、樓面澆水養(yǎng)護(hù)，墻、柱拆模后澆水養(yǎng)護(hù)。

6、5.2、梁、板混凝土表面用木抹子壓最后一遍，待混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。保持濕潤狀態(tài)大于二周，在養(yǎng)護(hù)期間，梁兩側(cè)及板底拆模后刷養(yǎng)護(hù)劑。六、主控項(xiàng)目1、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要符合GB50204-2002、DBJ01-82-2004施工規(guī)范要求。2、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。3、用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺控制基礎(chǔ)、墻、柱、梁及預(yù)埋件、預(yù)留管、預(yù)留洞、電梯井的軸線位置、標(biāo)高、層高、垂直度的允許偏差。檢查軸線、中心線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中最大值。七、質(zhì)量保證措施1、施工員要很據(jù)施工方案向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，保證質(zhì)量要求。2、混凝土澆筑前，質(zhì)量檢查員與

7、鋼筋工、木工、混凝土工長共同檢查驗(yàn)收鋼筋模板。3、開盤前要先取得配合比，并請攪拌站提供與配合比一樣的減水劑，以提供因塌落度損失過大而而產(chǎn)生的不必要的施工滯后。4、建立有關(guān)部門人員的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量責(zé)任，落實(shí)到個人，在澆筑混凝土工程中要做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。5、做好標(biāo)高控制工作，開盤前要在豎向鋼筋上做墻、柱標(biāo)高控制標(biāo)志。6、對振搗手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，明確職責(zé)，嚴(yán)格按要求操作，做到不漏振，特別是墻、柱的根部要加強(qiáng)振搗工作。7、澆筑時根據(jù)混凝土輸送的數(shù)量和速度，及時調(diào)整混凝土的厚度和面積，避免混凝土產(chǎn)生冷縫。8、混凝土澆筑期間做好計量工作，對罐車混凝土進(jìn)行抽檢、計量。9、混凝土終凝后，要及時對

8、墻、柱等繼續(xù)向上施工的部位進(jìn)行混凝土表面的鑿毛。10、混凝土澆筑完畢后，要及時清理現(xiàn)場，做到活完底清。八、安全文明施工 1、施工前工長要做好書面和口頭安全交底工作。2、現(xiàn)場各種電器、機(jī)具必須有專業(yè)持證人員負(fù)責(zé)保管、使用，各種電動工具所用電源必須由電工負(fù)責(zé)接通，其他人員不得擅動。3、施工時樓板鋼筋上應(yīng)用腳手板鋪設(shè)臨時道路，避免人員踩空受傷。4、夜間施工要配備足夠的照明工具。5、各種樓板洞口要設(shè)立臨時圍擋防護(hù)，危險地段應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)示。6、塔吊信號工要專心、細(xì)心，發(fā)出的信號要準(zhǔn)確清楚，指揮到位。九、成品保護(hù)1、要保證鋼筋墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，必要時增鋪人行通道，腳手板不碰動預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和密實(shí)。3、已澆筑樓板、樓梯踏步上表面的混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到后方準(zhǔn)進(jìn)行后面工序操作。十、