某供水管道安裝工程施工組織設計

1、第一章 施工工期第一節(jié) 總工期，控制性工期和分布工程單元工程工期安排一總工期本工程施工總工期為184日歷天，計劃開工2008年8月1日，計劃竣2009年1月31日。二工程概況及內(nèi)容全島行政區(qū)域面積72平方公里。根據(jù)目前朱家尖現(xiàn)狀及建設目標，本工程建設主要內(nèi)容是對朱家尖現(xiàn)有管網(wǎng)的改造及新管網(wǎng)的敷設。解決和改善農(nóng)村飲用水困難、不安全等問題，基本解決全島居民生活用水問題。管道敷設數(shù)量：工程需新敷設主管道：DN500球墨鑄鐵管：1070米、DN400球墨鑄鐵管：3542米、DN300球墨鑄鐵管：6230米、DN200150球墨鑄鐵管：1120米、SDR17PE315管：1358米、SDR17PE225

2、管：1400米、SDR17PE160管：1540米。三控制性工期和分部工程單元工程工期安排1工程分部、分項工程計劃表單位工程分部工程分項工程擬安排工期（天）普陀區(qū)朱家尖飲水工程輸水管道工程1.溝槽開挖1202.DN500-DN150管道安裝1003. DN500-DN150管道安裝1004.附屬設施安裝140該工程計劃工期6個月，詳見施工進度計劃表.第二節(jié) 進度保證措施為能使工程工期目標如期完成，從本工程開工前就必須作好充分的施工準備工作，在開工后狠抓每個施工環(huán)節(jié)，落實施工進度保證措施，以確保工程質量和安全施工進度達到預定的目標，結合本工程的實際情況，我們準備從以下幾方面入手，控制本工程的施工

3、總進度： 1、組織保證1.1、本工程將執(zhí)行我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司內(nèi)選擇成建制的、能打硬仗的，豐富施工經(jīng)驗、創(chuàng)建過優(yōu)良業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。1.2、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序的施工工期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，從而縮短工程的施工工期。1.3、建立施工工期全面質量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。1.4、選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強

4、的同志擔任本工程的項目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術、進度；技術力量和設備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。1.5、選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務，在建設、監(jiān)理及有關單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。1.6、加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作，具有良好思想作風的隊伍，是提高工程質量、保證工期的關鍵。2、制度保證 建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少1次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次列會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行有關部門參加的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。

5、 3、計劃保證3.1、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制和管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動的協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。3.2、在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種編制施工組織設計和施工方案。并力求工程施工的科學性、規(guī)范性、專業(yè)性。3.3、在開工前應組織有關工種班組進行圖紙預審工作，認真做好圖紙會審方面的準備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進度有相應的作用。3.4、公司各職

6、能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。4、經(jīng)濟手段保證4.1、實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，有些工序采取每日兩班制度。4.2、整個工程層層實行班組承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰競現(xiàn)，用經(jīng)濟手段保工期。對于關鍵工序施工作業(yè)計劃，實行重獎、重罰。5、作風保證5.1、作好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收，做到隨時檢查、整理歸檔。擬定施工準

7、備計劃專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質、高效。5.2、發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關，做到一次檢驗達到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。6、新技術保證 采用成熟的科學成果，向新技術、新工藝、要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7、裝備保證 最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術裝備確保工期。8、準備工作保證施工前，充分做好雨季、臺風期、高溫期及關鍵設備關鍵工序的施工準備工作，保證勞動

8、力、施工機械設備配備充足，以確保工程順利進行。9、部署保證9.1、加強現(xiàn)場管理機構計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃控制圖。根據(jù)總進度，編制周作業(yè)計劃、材料進度計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實情況。9.2、充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力等的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。9.3、施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期，避免停、窩工等現(xiàn)象。9.4、本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明、責任到人，以分項工程來控制進度，實行

9、獎罰分明的制度，實行重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工作。9.5、及時做好每道工序的復核、驗收工作，防止因工程質量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查施工機械設備運轉情況，避免因機械設備故障造成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進行。第三節(jié) 施工總進度表（插入總進度表）第二章 施工質量第一節(jié) 質量等級目標本公司將以標準化、規(guī)范化、優(yōu)質高速文明的施工，確保工程質量達到國家規(guī)定的優(yōu)良標準。第二節(jié) 質量保證體系項 目 經(jīng) 理 項目技術負責 質量員 資料員 技術員 材料員 質檢員 施工員 測量員 各施工班組一質量管理責任制按照中華人民共和國工程建設標準強制性條文城市

10、建設部份和招標文件合同中技術條款的要求，我公司對項目管理執(zhí)行以下質量管理責任制。1投標前評審制度我公司在投標或簽訂合同以前，經(jīng)營部門會同技術部門對施工組織設計或合同的條款進行評審，以確保本企業(yè)的施工技術、組織管理和建設資金能滿足合同中對質量和工期的要求。2工程項目質量總承包負責制度我公司對單位工程的所有分部分項工程質量向建設單位負責。3技術交底制度我公司堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組

11、長對作業(yè)班組的技術交底。4材料進場檢驗制度材料進場必須按照規(guī)范和有關規(guī)定進行嚴格的驗收和檢驗。必須對材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀等進行檢查。對材料合格證和試驗報告進行檢查。對重要材料，根據(jù)規(guī)范標準的要求和有關規(guī)定進行抽樣復試。所有用于工程的材料、設備和構件，都必須符合規(guī)范標準和設計以及合同的要求。不合格的不得使用在工程上。我公司建立合格材料供應商的檔案，并從列入檔案的供應商中采購材料。我公司對其采購的建筑材料、構配件和設備的質量承擔相應的責任。按照建設部和舟山市見證取樣送檢的規(guī)定，有10類重要材料的取樣、送檢和試驗，必須由建設或監(jiān)理人員到場見證，并送到有資格的單位去進行試驗。5樣板引路制度

12、為確保工程質量，施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。通過樣板施工，來探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，明確質量目標，確保成品質量，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標，以及向用戶作出承諾。6施工掛牌制度對于主要工種或施工的重要環(huán)節(jié)，如管道、鋼筋、模板以及材料等，施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制或標示制，明確管理者、操作者、施工日期等，有的還應做出相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的，要追究有關人員的責任。7過程三檢制度工序控制是最基本、最重要的質量控制之一。過程三檢制度，即在每道工序堅持實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要作文字

13、記錄。隱蔽工程要由工長組織，質量檢查員、班組長等參加檢查，并做出結論明確、內(nèi)容詳細的文字記錄。重要的工序和隱蔽工程，項目技術負責人應該參加檢查。8質量否決制度對于不合格的分項、分部和單位工程，必須進行返工。決不允許不合格分項工程流入下道工序，否則要追究班組長的責任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任。9成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并盡量避免破壞和污染。否則，造成的損失由下道工

14、序操作者及管理人員負責。10質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。11工程質量驗收制度按照建設工程質量管理條例和建設部142號文件的要求，由建設單位組織參與工程建設各方對工程進行質量驗收，質量監(jiān)督站到場進行監(jiān)督。驗收完成后，由建設單位向建設行政主管部門備案。12工程竣工服務承諾制度工程竣工后，我公司對所承建的工程進行保修。并向建設單位提供質量保修書。按照建設工程質量管理條例關于質量保修的規(guī)定和招標文件的規(guī)定對工程實行保修一年的責任。我公司認識到，應該

15、竭盡全力做好這種竣工服務承諾，因為這是樹立企業(yè)形象，提高企業(yè)信譽的重要窗口。13培訓上崗制度工程項目所有管理及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識和技能培訓，并持證上崗位。不具備崗位技能的人，不能在該崗位工作，這是確保施工質量的重要因素。14工程質量事故報告及調(diào)查制度工程發(fā)生質量事故，我公司要馬上向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據(jù)事故等級在規(guī)定的時限內(nèi)逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時、或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。二工程質量檢查制度1工程質量崗位檢查制度1.1本公司質安部每月進行一次質量大檢查，檢

16、查施工質量及保證質量措施、資料執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題提出整改意見并督促整改情況反饋。1.2項目部定期檢查制，由項目經(jīng)理主持，有關工種質檢人員參加。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報，共同研究處理。1.3施工過程中工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”。自檢（班組）互檢（不同工種之間）交接檢（上、下班之間；上、下工序之間的交接檢查）1.4做到上道工序質量不合格，下道工序不施工。2 工程質量階段檢查制度2.1開工前的檢查：根據(jù)設計文件、會審紀要實地核對。交樁復測經(jīng)監(jiān)理復核，做好記錄，辦好手續(xù)。技術交底工作按正常規(guī)定辦理。材料質量保證書、合格證的收集及做好復試工作。按ISO9001標準做好現(xiàn)場管理和現(xiàn)場各種標識。2.2施工

17、中檢查做好測量放樣復核工作。做好施工原始記錄、完整、真實。做好砼、砂漿試塊按規(guī)范進行，并接受監(jiān)理抽檢，強度符合要求。管道進場前派專人負責檢查管道質量，排管覆土前必須做好磅水試驗。做好隱蔽工程驗收、資料等工作。三質量管理措施1加強全面質量管理，牢固樹立“質量第一”的精神，每一道工序嚴格控制。2認真做好審核設計圖紙、文件，做好施工圖交底。3認真組織學習技術規(guī)范，將主要規(guī)范標準發(fā)至班組。4認真嚴格把好原材料半成品、成品質量關，收集各類質保單、并按規(guī)范做好復試工作。材料復試合格后方能使用。5做好各道工序質量交底工作，并做好記錄。6做到測量放樣三級復核制，并經(jīng)監(jiān)理復測認可，做好記錄。7做好內(nèi)業(yè)、外場同步

18、，并專人收集、整理保管驗收資料。8做好現(xiàn)場每道工序的隱蔽工程驗收工作，并做好資料。9施工過程中按已定方案施工，不擅自更改，如碰特殊情況須補報方案認可。10積極結合工程，做好現(xiàn)場QC小組活動，并做好記錄。四分項工程質量保證措施根據(jù)招標文件的要求，結合本工程特點，我們將著重采取以下保證質量措施：1工程測量保證措施1.1成立控制測量組，由測量工程師負責，測量前編制測量設計，據(jù)此實施。1.2堅持測量工作雙檢制、復核制、交接簽認制。1.3施工前進行貫通測量，竣工后及時竣工復測。2工地材料的試驗與檢驗2.1使用的鋼材、水泥、防水材料、砼添加劑等均要有產(chǎn)品合格證。2.2做好鋼筋焊接件的試驗工作，試驗合格后方

19、準使用。2.3施工現(xiàn)場設置砼標準養(yǎng)護室。3管道鋪設時應做好以下記錄及試驗。3.1閥門試驗記錄。3.2隱蔽工程(封閉)記錄。3.3管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。3.4管道系統(tǒng)吹掃及清洗消毒記錄。3.5其他檢驗報告。4模板工程質量保證措施4.1模板的支撐體系必須進行結構強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，規(guī)定模板的裝拆程序。4.2施工前要由施工技術人員向施工班組進行技術交底，對于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點處理、預埋件、預留洞以及質量要求、安全技術措施應著重交底清楚。4.3模板安裝好后，應進行自檢、互檢和技質人員的逐級驗收，并報請監(jiān)理驗收。4.4作重復使用的模板應始終保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足

20、夠的強度和剛度。4.5安裝側模時，為防止模板移動，應設有足夠的固定設施。4.6支架是支撐模板、鋼筋、砼和施工荷載的承重桿件，應采用標準化、通用化、系列化的桿件拼裝。4.7模板施工中,做好接觸面的清理工作,嚴格控制接縫的寬度。4.8整體式結構承重模板,應在與結構同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定強度時方可拆模。4.9模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理，鏟除灰漿及砼殘渣，涂上脫模劑。鋼模、管子和各種零配件，應嚴格按標準化要求分類堆放。5鋼筋工程質量保證措施5.1鋼筋加工必須根據(jù)設計圖紙的有關規(guī)定和加工圖，鋼筋尺寸、形狀必須符合設計圖紙的要求。5.2有專業(yè)質檢人員在施工中隨時檢

21、查鋼筋數(shù)量、長度、間距等質量要求，并嚴格做好驗收工作。5.3鋼筋綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等現(xiàn)象。5.4按規(guī)范或施工圖紙的要求控制砼的保護層厚度。5.5鋼筋綁扎時,搭接長度必須符合規(guī)范要求,避免出現(xiàn)缺口和松口的現(xiàn)象。5.6鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定。5.7嚴格檢查鋼筋的出廠質量保證書和試驗報告、冷拉記錄、焊接試件試驗報告。6材料、構配件質量保證措施6.1、材料、構配件控制目的是對所用管道等安裝材料進行有效的質量控制，防止不合格材料的使用。6.2、材料、構配件控制原則、所用安裝材料質量控制由物資供應部負責。、材料控制的主要內(nèi)容有：材料采購的控制、材料的

22、標識、材料的使用、建設單位提供材料的控制、材料的代用等。6.3、材料采購的控制、材料采購的控制，應依據(jù)施工圖、合同、設計變更及施工進度計劃編制材料和物資的采購計劃，采購計劃應經(jīng)過審批后實施。對重要、關鍵、技術條件要求高的材料、批量購入的材料或長期使用的材料的采購，均應簽訂采購合同，并在合同中明確提出驗證要求。、進貨的材料和物資應按設計要求、施工規(guī)范、采購合同和相關的材料標準進行驗收和檢驗。驗收時應審核材料和物資的質量證明文件，檢查材料的外觀、規(guī)格、材質、數(shù)量和所執(zhí)行的標準等。、尚未檢驗的材料應放置在“待驗區(qū)”，經(jīng)檢驗為不合格的材料應放置在“不合格區(qū)”內(nèi)，并注明為不合格品。、施工規(guī)范、設計要求有

23、檢驗、復驗要求的材料及構配件材料或者是質量證明文件與實物不對應，或者是技術指標有漏項、有懷疑，或者建設單位提出要求時，都應對進貨的材料和物資進行檢驗或復驗。對驗證、檢驗合格的材料和物資，應做好質量證明文件、驗證記錄、檢驗記錄、復驗記錄的管理工作。、因施工急需、材料檢驗時間過長或來不及進行檢驗，可采取緊急放行，放行的材料必須具有可追溯性，是可以追回更換的材料。緊急放行的材料應有明確的標識，并做好記錄，在適當?shù)臅r機，仍須按規(guī)定進行檢驗。6.4、材料的標識、對采購的材料和物資，為防止混用和誤用，倉儲和施工現(xiàn)場的設備、電氣、管道安裝用材料和物資均采用標識牌進行標識，標識牌上應注明名稱、型號、規(guī)格、材質

24、、數(shù)量、批號，屬顧客提供的材料除標識外，還應注明“甲供”字樣。、可采用涂色的方法進行標識，并在材料管理臺帳上給予說明。、各類標識應均勻一致、規(guī)格統(tǒng)一、位置顯著、顏色鮮明。、材料需分割或加工時，分離部分如無原標識，則應進行標識移植，移植的標識內(nèi)容應與原標識一致。、經(jīng)驗證、檢驗合格的材料和物資應辦理入庫手續(xù)，應按規(guī)定進行檢驗狀態(tài)的標識。材料和物資的貯存條件，應安全、清潔、防水、防潮，能保證材料的貯存質量，便于材料的進出。應設立“待驗區(qū)”、“檢驗區(qū)”、“不合格區(qū)”和“合格品區(qū)”，以存放不同檢驗狀態(tài)的控制。、材料的保管應做到臺帳、標識、實物及質量證明文件的統(tǒng)一。所有材料均應按類別、規(guī)格、型號、材質分區(qū)

25、存放，嚴禁混淆。建設單位提供的材料應與自行采購的材料分開存放，嚴禁混放。焊接材料應存放于可控制溫、溫度的庫房內(nèi)，并按要求離地離墻存放，保管期間應定期檢查貯存質量，尤其是有時效要求的材料，以便以時發(fā)現(xiàn)變質情況，對其進行標識隔離，防止誤用。6.5、材料的使用、材料的發(fā)放應依據(jù)施工進度計劃、施工圖紙、設計變更等，分期分批地進行。材料發(fā)放時，材料的標識、質量證明文件應隨出庫單一同轉交領用者。、領用者應驗證材料的符合性，材料進入現(xiàn)場后，施工人員應做好標識，并妥善保管。6.6、材料的代用材料的代用應持慎重態(tài)度，必須保證性能、使用壽命、安全可靠性，不得違反技術標準和施工規(guī)范。材料代用的申請必須經(jīng)建設單位同意

26、，并經(jīng)原設計單位批準后方可實施。材料代用未經(jīng)批準一律不準投入使用。第三章 施工組織設計第一節(jié) 施工總平面布置圖 一臨時施工道路 1場外交通工程位于朱家尖本島，交通十分便利，施工區(qū)域內(nèi)公路及鎮(zhèn)村級公路比較發(fā)達，可利用作為主要進入施工區(qū)的交通道路。2臨時道路施工場地主要在公路及村道旁，靠近公路的農(nóng)田里，故對使用道路的要求相對不高，可以利用公路，用車輛進行材料、設備的運輸，如遇到特殊地段，因地制宜做好臨時道路，保證施工道路的暢通。3臨時用地計劃如下臨時用地表普陀區(qū)朱家尖飲用水工程： 用途面積（）位置需用時間材料堆放500西山水廠西北側5個月材料堆放500五眼5個月材料堆放500大洞岙5個月材料堆放5

27、00澤山5個月材料堆放500小田灣水庫下5個月4臨時用水 4.1生活用水 生活用水擬采用自來水或井水，與當?shù)卮彐?zhèn)有關單位、個人或部門協(xié)商接出，輸水管線采用 1 寸鍍鋅鋼管，接至主要生活區(qū)，輸水管線越過道路采用埋地式，防止車輛壓壞。4.2施工用水 施工用水擬利用河道內(nèi)水，采取架設臨時水箱（每個作業(yè)區(qū)儲量不小于6m3），將河水抽取至水箱后經(jīng)凈化合格后用于施工。施工用水以就近的原則，使用生活區(qū)的自來水或臨時水箱內(nèi)的凈化水.5臨時用電 5.1施工用電 原則上與變電站協(xié)商接電，或就近接入農(nóng)用電。全線采用150 松木桿作臨時電桿，架空布置，用電線路采用三相五線制，每 50 米左右設一固定配電箱。穿越河道及

28、道路需確保適當?shù)膬艨?，河道凈空不小于當?shù)睾竭\管理部門規(guī)定要求，道路凈空不小于 5 米。 若與變電站協(xié)商接電不成，則配備足夠的發(fā)電機，以滿足高峰期用電量的要求，計劃配 35KW 柴油發(fā)電機 1臺 ， 15KW 發(fā)電機 2臺，此時，不設架空用電線路，給發(fā)電機安裝四輪車隨施工作業(yè)面作適當移動，以活動配電箱拉線滿足不同地點施工用電的需要。 5.2生活用電 生活用電量預計 100KW，擬協(xié)商接電。二平面布置說明1因本工程施工地域分散，施工周期短，只能采用分段、分區(qū)域同步施工方法，所以項目部及倉庫、材料用房及臨宿的布置，只能從以下幾個方面考慮：1.1本工程朱家尖本島，交通比較便利，主要考慮施工人員中午在工

29、地就餐及休息處，晚上留少許人員值班，其他人員不要宿于工地，另外本工程管道敷設點大多在村民集中居住處，綜合考慮上述情況，本著因地制宜的原則，項目部倉庫及其它臨設不再另行搭設，選交通比較便利處，租借民房，各施工點根據(jù)具體情況就地租借民房、院子，以解決施工臨設，滿足施工需要。1.2本工程項目的通訊主要利用程控電話、移動手機進行聯(lián)絡，項目部擬配程控電話機一部，項目部及施工隊主要管理人員均配一部手機，施工隊自有手機不少于一部。 1.3消防設備需按本公司安全管理規(guī)定及當?shù)匕踩嘘P管理規(guī)定，在主要的生活區(qū)、倉庫、材料堆場配備足夠的滅火器、消防槍（含皮管）等消防設備。 1.4為考慮施工安全，不受外界干擾和交通

30、運輸?shù)陌踩饕顓^(qū)及固定堆料場、加工間、倉庫等均設砌磚圍墻，在各交叉路口、危險地帶設置隔離圍護，并設紅色警示燈和明顯的安全示警標志。夜間施工，應在施工區(qū)及各路口布置足夠的照明。1.5施工平面布置圖（插入施工總平面圖）第二節(jié) 工程主要項目和關鍵部位施工一.測量放樣及試驗系統(tǒng)的建立 我公司如果中標，進場后，將立即根據(jù)業(yè)主所提供的交樁點和具體數(shù)據(jù)資料進行復測工作，采用全站儀進行軸線復測，同時采用水準儀根據(jù)提供的水準點進行往、返二次復測，同時加密，便于施工用，并且將復核結果編寫成資料報請監(jiān)理工程師復核，符合要求后方可作為今后施工的依據(jù)，并且對軸線控制樁及水準點進行砼澆搗保護，并作上明顯的標記，防止

31、碰撞、移位等因素影響其準確性。 1.現(xiàn)場測量放樣的控制 1.1.軸線控制網(wǎng)的測定由于工程線路長，軸線轉折點多，故在施工過程中容易遭遇外界因素的破壞，故對各轉折點采取三角形臨時導線點測定保護，臨時樁位采用砼保護，或設置在較永久性的建筑物上（不易碰撞處），并且繪制設置平面圖及各已知數(shù)據(jù)，報監(jiān)理公司審核驗收后作為測量放樣依據(jù)之一。1.2.高程控制網(wǎng)的測定根據(jù)業(yè)主提供的水準點并進行復測正確后的水準點，采用砼澆搗或磚砌保護罩進行保護，并且每隔 100 米設立臨時水準點，同樣進行妥善保護，并且將實測數(shù)據(jù)報請監(jiān)理工程師審核驗收后作為今后測量水準高程的依據(jù)之一。 1.3.平面軸線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)每隔半個月復

32、測一次，并隨時填寫測量資料，以備查案。 1.4.測量設備在使用前先進行檢定，經(jīng)檢定合格后再進行使用。施工測量的標準選用：水準測量高程閉合差±20L1/2（MM），導線測量方位角閉合差±40n1/2（秒）其中：L 為水準測量閉合路線的長度（KM） N 為水準或導線測量的測站數(shù)。2.試驗系統(tǒng)的建立本工程在前期準備期間，應建立健全的試驗系統(tǒng)和試驗制度，試驗系統(tǒng)主要有：原材料試驗：對進場材料進行取樣送檢和標識。 砼各級標號的配合比試驗，砼試件的取樣試驗。 二.溝槽開挖 1.各段落的管溝開挖，邊坡系數(shù)根據(jù)設計圖紙和實際情況而定。施工中用 ,反鏟挖掘機機械開挖，基底離設計標高約 20C

33、M 時（一鍬土），在鋪管前，用人工突擊開挖至設計標高，嚴禁超挖，基底保持原狀土，不受擾動。如遇土質較差地段或埋深的地段，需用鋼板樁進行支護，一般情況下管節(jié)焊縫工作坑的兩邊各打 4根以鋼板樁支護。 2.管道的溝槽開挖或回填應與管線的施工一致，開挖后盡快進行下步施工，開溝距離和亮槽時間應盡量短，防止土基破壞和地基承載力下降，以保證整個工期高效完成。3.開挖后，土方棄土于溝旁邊，棄土范圍為溝槽上唇線 3 米以外 15 米以內(nèi)，堆土的最大高度不得大于 3M，堆土至溝槽上唇線 5 米以外，須征得業(yè)主單位的同意。4.進村支管溝槽采用人工開挖回填的方式，盡量避免或減少對村道溝渠的損壞。三球墨管的安裝 1、要

34、求1.1、首先要查清鋪設管線區(qū)的地理及土壤情況，以確定正確的挖溝、回填和夯實方法等。1.2、因球墨管具有很高的硬度和強度，所以除大粒徑塊石不作回填土，其余土質均可原土回填。1.3、檢查管子在運輸過程中有無損壞情況。如，對管的內(nèi)部、外部和兩端要特別仔細檢查，并作好記錄。1.4、管子卸車要用柔性繩帶提起，其帶寬和承載能力要根據(jù)所吊管子的重量和直徑選擇。若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在其上面套上橡膠管或其它柔性管，禁止拋扔或撞擊管道。1.5、管子起吊時要采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。2、管溝管溝結構形狀根據(jù)不同的地質條件進行選擇。管溝深度按設計要求確定。管溝溝底表面應是連續(xù)、光滑的，沒有直徑較大的圓石或尖角

35、石，以免對管子產(chǎn)生集中載荷，并在溝底鋪設20CM厚石屑，以增加溝底平整度。管溝的寬度按施工規(guī)范管道每側40CM工作面。如需設工作坑，該坑的寬度比原寬增加2m，長為2m ,溝底深度再降低1.5m。此工作坑在回填時，要填滿并壓實。2.1、管溝如遇到不穩(wěn)定的土壤條件時，有條件時要進一步深挖，形成基礎層，并根據(jù)不同情況做成以下所述2種不同類型的基礎。最小挖走20厚的不穩(wěn)定材料，用穩(wěn)定的石屑形成基礎。用水泥做成至少15的基礎。2.2、當?shù)叵滤嬖诠艿阑采蠒r，安裝管道前要用井點法，挖溝法或抽水法進行排水處理。安裝管道后，管溝要回填到足夠高度，以防浮管。這時基礎和基床材料的選擇要保證這些區(qū)域的細土與溝底、

36、溝壁的細土在浸透狀態(tài)下不會互相遷移。 3、管子連接3.1、管子置于地溝之前，必須先清理承口的內(nèi)側和插口外部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物。3.2、將管子置于管溝后，在承插前，要在該處挖一個承插坑，增加工作面以便于承口離開管溝下面的砂土、碎石并便于操作。3.3、用布再次將管子的連接部位擦凈，同時用一種中性潤滑劑、皂液或其它潤滑劑（液體凡士林、食用植物油）擦插口的開頭部分。3.4、再次清理承口部分的凹槽，將橡膠圈套入承口，在密封橡膠圈上涂油，檢查是否完好。（橡膠圈及插口任何部分缺少潤滑油都將影響承插效果）。3.5、管子可用許多不同的方法使其連接起來，其方法如下：對于小口徑球墨管，管體可通過橫管

37、溝的挖掘機插接，這時要在插口前放置一個由許多厚板組成的管塞，以防管子的端面被挖掘機吊頭碰傷，然后伸展吊臂，使其緊貼管塞并推動管子，使承插口連接?；蛴眠m當規(guī)格的手動棘輪或小葫蘆使管子承插連接管道連接后，檢查承插口是否承插到位。 4、回填4.1、回填材料采用外運的細塘渣以增加回填土的強度，在管區(qū)回填材料中，石頭和雜物離管壁距離最小為15，不得直徑大于2.5的巖石和雜物。夯實要逐層地進行，每層厚度不超過20，直至回填到超過管徑的2/3，其余回填夯實每層不超過50，直至回填到超過管頂30，管道兩側也應如此處理，以防管道移動，夯實土壤模量最小要達到6.86Mpa，這時土壤密度為95%葡氏刻度。4.2、在

38、回填夯實中要特別注意以下兩點：在夯實管區(qū)回填土時必須小心，防止過量夯實或使用不合適的設備夯實可能造成的管變形或管離開基床。在夯實管道上方0.5m以內(nèi)的回填土時，要輕夯，注意不要用力過猛，以免損傷管道。4.3、管頂至少覆蓋0.5m以后，才能使用重型機械進行回填。四PE管道安裝1一般規(guī)定1.1PE給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前必須進行一次外觀的質量檢查。1.2PE給水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。1.3PE給水管道連接采用熱熔接宜采用同種牌號、材質及相同的管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材

39、或管材與管件之間的連接，應經(jīng)過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。1.4PE給水管道連接的操作工人上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后，方可持證上崗操作。1.5PE給水材料、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，便其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。1.6PE給水管道連接時，管端應保持潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。1.7PE給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。2電熔連接2.1.管子和管件的檢查和清潔管子在對口之前，須對管子、管件的質量逐件逐根進行詳細檢查。檢查管子的規(guī)格、斷面橢圓度、平整度、

40、垂直度是否符合設計和施工規(guī)范的要求。并且不得在裂紋、凹槽、擦傷等缺陷。對管子進行校直，凡是橢圓度不合要求的，可用整圓器進行整圓，否則不得使用。將對口的管子或管件的管腔內(nèi)清除干凈，不得有任何雜物和臟物。再將管子外表面清理潔凈。2.2管子或管件對口安置加熱器之前須對其表面進行檢驗和清理，應除去污垢和塵埃。將PE管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布塊將管口的毛屑、油污、塵埃等清除干凈。將兩管端的接口對正，對口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時的兩個端面完全重合，不得有縫隙。同時要調(diào)整好對口的兩連接管間的同心度，其誤差應小于管壁厚的10%。對口達到要求后，將

41、夾具夾緊。加熱之前須對機器的各個部位進行認真檢查，然后清潔加熱平板模的表面，除去污垢，保持清潔。電熔連接機具與電熔管件應符合標準，連接時通電電源的電壓和加熱時間應符合電熔聯(lián)機機具和電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強度及電源特性提供相應的電保護措施。按照管件上所印有的加熱時間、冷卻時間輸入到電熔儀電腦菜單上，按啟動鍵。焊接完畢后，觀察孔內(nèi)的物料會慢慢頂起。拔下連接電線，便可進行下一步操作。一般電熔操作方法是把所有管件全部預安裝后，一次焊接成型。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。3.安全措施3.1.電熱平模板、電熱熔接口均屬通過電熱絲加熱，操作時應遵守用電設備的

42、規(guī)定，防止觸電。3.2電熔接口時，屏幕顯示必須正常方可熔接；屏幕顯示不正常時，應停止熔接。控制箱應有專人看管使用。3.3使用電熱平模板、電熱熔管件時，要先檢查全部設備，不得有漏電的可能。3.4熔接過程，要指定專人看守，當電熱平模板（電熱鐵）達到溫度后，注意避免燙傷。3.5電熔控制箱在使用過程中要保持清潔，應設專人管理和使用。3.6電熔控制箱在移動運輸中要裝在防震箱內(nèi)，以免震壞。4施工注意事項4.1熔接管口端面，只能用干凈的棉布塊（或棉線）進行擦拭干凈，絕不得用手直接擦拭。4.2對接熔接口的環(huán)境溫度必須在-435ºC范圍內(nèi)進行。4.3所使用的管子、管件，若沒有注明化學成分和性能的中文產(chǎn)

43、品質量合格證及使用說明書，一律不得使用。4.4熱熔對接接口在管道安裝中是大量的，并且是主要的接口，操作時，在以下幾個方面應特別注意防止出現(xiàn)“假接”的隱患。熔接時沒有完全冷卻，便移動接口或施加外力；熔接壓力調(diào)節(jié)過大，致使熔融物大部分被擠出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有極少熔融物粘合在一起。熔融后使接口兩接觸面猛然撞擊在一起，人為造成“硬碰硬”的假接；加熱溫度不夠；加熱板在熔融時傾斜；橢圓度不符合要求；4.5電熔連接管件接口時，要特別注意控制好正確的熔化時間。并在連后的整個冷卻過程中，保持接口紋絲不動。5管道敷設5.1管道敷設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在敷設管道前要

44、對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。5.2管道不得敷設在凍土上，敷設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。5.3PE管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度的要求進行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)，先部分回填，試壓后全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。5.4管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。5.5在PE管道穿過、公路時，應設套管，套管的最小值經(jīng)為PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。5.6PE管道敷設

45、時，宜隨走向埋設金屬示蹤線；據(jù)管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。5.7管道安裝和敷設工程中斷時，應用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。5.8100mm以下的PE管給水管道宜蛇型敷設，并可隨地形彎曲，其允許彎曲半徑應符合表5之規(guī)定：表5管道允許彎曲半徑管道公稱外徑（mm）允許彎曲半徑（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn25075dndn250100dn五室內(nèi)鋼塑給水管制安1管子在組合安裝前，必須對管子進行外檢查并把內(nèi)壁清理干凈，安裝中斷或完畢的敞口應及時封閉。2埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應采取排水措施，埋地管道試壓防腐后，應辦理隱

46、蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。3管道連接時，不得強力對口，不得用加熱管子，加偏熱或多層熱等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心缺陷。4鍍鋅鋼管應用螺紋連接，管子螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接應牢固，管螺紋根部接口處無外露麻絲，被破壞的鋅鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應做防腐處理，鍍鋅鋼管不得焊接。5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）。6管道以明管敷設方法時，必須按國家規(guī)范距離設置掛鉤（或支架），以固定管道。六.壓力試驗 管道施工完畢一定程度回填后，進行管道分段泵水試驗，各段泵水試驗分段按以各檢修閥門為分段點，在閥門和連接法蘭之間加試壓用悶板，原則上

47、不得超過設計規(guī)定的2公里。1.管道試壓前應符合下列規(guī)定： 1.1.管道安裝檢查合格后，管頂以上回填高度不宜小于0.5m，管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填，以便觀察試壓時事故情況。1.2.管件的支墩，錨固設施已達設計強度，未設支墩及錨固設施的管件，就有必要采取加固措施。 試驗段所有敞開口應堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象，并且不得用閘閥做堵板，不得有安全閥，水錘消除器等附件。 1.3.水泵、壓力計使用前應先進行檢定，安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 1.4.試驗管段的后背采用 2.5M×2.5M×0.2 的槽鋼支承板，外側采用 5 根 5 米長度的 30#槽綱打入土中，入

48、土深度不少于 3.5 米，頂端用 20#槽鋼作斜撐。 2.管道試壓中，應符合下列要求： 2.1.試壓時，先將管路內(nèi)進水，使之增壓至 0.4 倍的試驗壓力,并保持 24 小時使空氣排盡,并保持水溫,并且檢查后背、支墩、管身及接口有否出現(xiàn)問題。 2.2.當水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。 3.試壓試驗設備配備：序號設備名稱單位數(shù)量備注1100 水泵臺2進水用2盲板封頭塊若干3壓力表150只2應校核4透氣閥只若干5多級離心泵臺1加壓用4.水壓試驗方法 4.1.管道試壓的要求 泵水試壓順序：管內(nèi)清理管端封堵安裝壓力表及放空口進水口管內(nèi)進水

49、放空加壓至 0.4 倍的試驗壓力檢查封堵及管身及接口有否出現(xiàn)異常升壓至試驗壓力保持恒壓觀察評定結果。 在試驗過程中，應嚴格按照GB50268-97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，隨時檢查管節(jié)焊縫及悶板是否出現(xiàn)異常，及時做試壓試驗記錄。 4.2.進水口的設定：在盲板的上方開孔焊100 的水泵并安裝閘閥做進水口。 4.3.觀察壓力表安裝于進水口的短管上。 4.4.水壓水泵根據(jù)各段就近利用河水用100水泵送入進水口。 4.5.水壓后采用盲板底部設排水口用水泵連續(xù)排水，把水全部排盡為止，方可轉入下一段。 5.水壓試驗應注意事項 5.1.準備工作的檢查 5.2.水壓試驗所需的設備是否全部到位，計量儀器

50、須經(jīng)權威單位認準。 5.3.檢查水壓試驗所安裝的輔助配件安裝是否合理牢固。 5.4.檢查管內(nèi)的垃圾是否清理干凈。 5.5.檢查封堵悶板的焊縫和加固梁的強度是否可靠。 5.6.進水的水源是否滿足和清潔衛(wèi)生。 6.試壓過程 6.1.管道充水升壓。管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應排凈，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。升壓時應分級升壓，每次升壓以 0.2mpa 為宜，每升一級應檢查悶板及配件等是否穩(wěn)定。當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。6.2.進行管道水壓試驗。試驗分兩步進行，第一步是升壓，第二步按強度試驗要求進行檢查。 6.3.強度試驗的要求。水壓升至試驗壓力后，保持恒

51、壓 10min，同時應對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，方能確認為管道試驗強度合格。 6.4.試壓時，應落實任務，并及時做好試驗記錄。同時應邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師旁站驗收。 七.溝槽覆土 1管子周圍回填及夯實操作程序在很大程度上決定了管道承受荷載的能力。為保證工程質量，必須按設計要進行回填和夯實。 2溝槽回填之前應排除溝槽積水。在地下水位過高或易淹區(qū)鋪設管道時，鋪設管道之前應采用合適的方法將水排除，直至管道連接完畢并及時回填至足夠高度，防止管子漂起來，待水浸泡回填土足以支撐人行走后，再繼續(xù)回填。 3回填應兩側同步回填，分層夯實，嚴禁單側直高。密實度按招標文件及設計要求執(zhí)行4管道試壓合格后的大面積

52、回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時處于空管狀態(tài)。管頂以上500mm部分上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于100mm的石塊。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行駛。八.沖洗消毒 沖洗消毒待全線各標段全部結束后，管道水壓試驗合格后，竣工驗收前進行，沖洗水流速不小于 1M/S 并且連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 沖洗應保證排水管路暢通安全，管道內(nèi)采用含量不低于 20MG/人氯離子濃度的清潔浸泡 24H，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。 九閥門及附件安裝蝶閥、排氣閥、伸縮節(jié)等設備向專業(yè)生產(chǎn)廠家購置，現(xiàn)場安裝。安裝采用法蘭連接，其安裝

53、應遵守如下規(guī)定：1法蘭盤端面應保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm。2法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。3安裝應保持水平。4閥門在安裝完畢后，應同管道一起參與試壓檢驗。安裝前應按規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，若不合格須檢修后再試驗，經(jīng)檢修仍不合格者須更換； 強度試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍，試驗時間不少于5 分鐘，無滲漏為合格；嚴密性試驗按公稱壓力進行，試驗時間不少于10 分鐘，以不漏為合格；法蘭安裝：檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性的缺陷；法蘭連接應保持平行，偏差法蘭外徑的1.5/1000，且2mm，不得用強力緊固螺栓的方法消除歪斜。

54、連接法蘭應保持同軸，其偏差一般孔徑的5/100，螺栓應自由穿入。十閥門井施工及構筑物施工1測量放樣 利用安裝完畢的閥門，根據(jù)設計圖紙進行放樣，鋪設好墊層，澆注砼基礎梁及底板。2鋼筋 鋼筋事先在加工場內(nèi)加工成型，注意鋼筋使用前要除銹。綁扎鋼筋時測量控制豎筋的垂直度，根據(jù)施工圖紙，準確地在豎筋上標出箍筋的控制綁扎位置。箍筋綁扎時，在豎筋外側綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊。以保證澆筑時墩柱鋼筋的保護層厚度。 3模板 為保證閥門井質量及施工進度，我公司將加工 3 套定型柱鋼模板用于閥門井的施工，鋼模面板采用 5mm 厚鋼板制作。模板要求內(nèi)表面光滑、無銹、接縫嚴密不漏漿。模板支立前，在模板內(nèi)側涂一層脫模劑，脫模劑采用同一品種，同一配比，以保證砼表面色澤一致。閥門井模板支立后應能保證閥門井的設計尺寸及閥門井的豎向垂直度，合格后固定鋼模。固定方法采用縱橫向設置斜撐，斜率 1:1，緊固時以保證鋼模穩(wěn)定與垂直為原則。 4混凝土澆筑 在砼澆筑前，先灑上適量水使接觸面充分濕潤。在澆筑時，砼自下而上分