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文檔簡介
1、華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓直流爐、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。1.1.鍋爐型式鍋爐型式鍋爐型號:DG3130/27.46-2型燃用煤種:設(shè)計(jì)煤種和校核煤種:晉北煙煤。配置6臺HP1203/Dyn正壓直吹式制粉系統(tǒng)。燃燒系統(tǒng)采用前后墻對沖燃燒,配置 48只燃燒器噴口, 20只燃燼風(fēng)噴口,共68個噴口。燃燒器分3層,每層共8只,前后墻各布置24只。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司2.2.鍋爐整體布置鍋爐整體布置華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司3.3.鍋爐主要規(guī)范鍋爐主要規(guī)范內(nèi)容內(nèi)容規(guī)
2、范規(guī)范鍋爐型式鍋爐型式BHKBHK超臨界滑壓運(yùn)行本生鍋爐超臨界滑壓運(yùn)行本生鍋爐機(jī)組容量機(jī)組容量1000MW1000MWBMCRBMCR蒸汽流量蒸汽流量主蒸汽主蒸汽3033t/h3033t/h再熱蒸汽再熱蒸汽2464.88t/h2464.88t/h蒸汽壓力蒸汽壓力過熱器出口過熱器出口 26.25MPa26.25MPa再熱器出口再熱器出口 4.81MPa4.81MPa再熱器進(jìn)口再熱器進(jìn)口 5.06MPa5.06MPa蒸汽溫度蒸汽溫度過熱器出口過熱器出口 605605再熱器出口再熱器出口 603603再熱器進(jìn)口再熱器進(jìn)口 352352給水溫度給水溫度省煤器進(jìn)口省煤器進(jìn)口 302302省煤器出口省煤器
3、出口 344344通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)平衡通風(fēng)平衡通風(fēng)燃燒方式燃燒方式前后墻對沖燃燒前后墻對沖燃燒燃燒器燃燒器4040只只HT-NR3HT-NR3型型+8+8微油微油+20+20只燃燼風(fēng)只燃燼風(fēng)汽溫控制系統(tǒng)汽溫控制系統(tǒng)主蒸汽主蒸汽水煤比調(diào)節(jié)水煤比調(diào)節(jié)+ +噴水減溫噴水減溫再熱蒸汽再熱蒸汽煙氣擋板配事故噴水煙氣擋板配事故噴水蒸汽溫度蒸汽溫度控制范圍控制范圍主蒸汽主蒸汽30% BMCR 30% BMCR 100% BMCR 100% BMCR再熱蒸汽再熱蒸汽50% BMCR 50% BMCR 100% BMCR 100% BMCR華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司3.3.鍋爐布置尺寸及主
4、要參數(shù)鍋爐布置尺寸及主要參數(shù)爐膛斷面(寬爐膛斷面(寬深深高)高)31433.431433.4 15558.4 15558.4 67000mm 67000mm爐膛容積爐膛容積28934 m328934 m3水平煙道寬度水平煙道寬度 31433.4mm31433.4mm水平煙道深度水平煙道深度 5486.4mm5486.4mm后豎井包墻寬度后豎井包墻寬度 31427.1mm31427.1mm后豎井前煙道深度后豎井前煙道深度 5486.4mm5486.4mm后豎井后煙道深度后豎井后煙道深度 10287mm10287mm水冷壁下集箱標(biāo)高水冷壁下集箱標(biāo)高 5700mm5700mm頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高
5、 72700mm 72700mm大板梁標(biāo)高大板梁標(biāo)高 87400mm87400mm上排一次風(fēng)中心到屏底距離上排一次風(fēng)中心到屏底距離25.2918 m25.2918 m爐膛容積熱負(fù)荷爐膛容積熱負(fù)荷81.47 kW/m381.47 kW/m3爐膛截面熱負(fù)荷爐膛截面熱負(fù)荷4.82 MW/m24.82 MW/m2爐膛出口煙氣溫度爐膛出口煙氣溫度1043 1043 屏式過熱器底部煙氣溫度屏式過熱器底部煙氣溫度1345 1345 華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司4.4.鍋爐設(shè)計(jì)概要鍋爐設(shè)計(jì)概要爐膛出口煙溫,在燃用設(shè)計(jì)煤種或是在燃用校核煤種時,都可保證爐膛出口以后的受熱面不結(jié)渣、不積灰。當(dāng)鍋
6、爐出力在B-MCR時,爐膛出口煙氣溫度不大于灰變形溫度(DT)減去100或灰的軟化溫度(ST)減去150,兩者取較小值。設(shè)計(jì)時選取適當(dāng)?shù)钠恋谉煔鉁囟?,以確保爐屏底上部的受熱面無明顯結(jié)渣。燃燒室空氣動力場良好,出口溫度場較均勻,爐膛出口同一標(biāo)高煙道兩側(cè)對稱點(diǎn)間的煙溫偏差不得超過50。爐膛出口和水平煙道沿爐寬煙速不均勻系數(shù)不大于20%。沿爐寬各管間熱偏差系數(shù)小于1.2??傆?jì)134只吹灰器(不含脫硝),82只爐膛吹灰器、34只長伸縮式吹灰器和18只半伸縮式吹灰器,另外,空預(yù)器吹灰器4只,每臺預(yù)熱器的冷端和熱端各一只。長伸縮式吹灰器對稱布置于上爐膛、水平煙道和尾部煙道的兩側(cè)墻,半伸縮式吹灰器布置在省煤
7、器管組前?;伊Dp特性較強(qiáng)的區(qū)域?yàn)樘幱跓煖剌^低的省煤器區(qū)域,省煤器區(qū)域煙速按小于9m/s設(shè)計(jì)。根據(jù)BHK公司的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),一般情況下只要保證煙氣流速在14-15m/s以內(nèi),受熱面一般不會出現(xiàn)磨損問題。本工程低溫過熱器和低溫再熱器的實(shí)際煙氣流速選取為1213 m/s(低過12.9m,低再8.0m),按照BHK公司的常規(guī)設(shè)計(jì),通常不需要裝設(shè)防磨裝置。為了確保鍋爐的安全運(yùn)行,提高對高灰分煤的適應(yīng)性,在易發(fā)生磨損的地方仍設(shè)置了防磨蓋板和煙氣阻流板華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司 ABAB防磨蓋板和煙氣阻流板防磨蓋板和煙氣阻流板華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州
8、)有限公司華潤電力(賀州)有限公司5.5.鍋爐主要技術(shù)性能鍋爐主要技術(shù)性能鍋爐變壓運(yùn)行,采用定滑定運(yùn)行或純滑壓運(yùn)行的方式。壓力負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配。變壓運(yùn)行的范圍按30309090BMCRBMCR。定壓運(yùn)行的范圍按0 03030BMCRBMCR和9090100100BMCRBMCR。混合變壓運(yùn)行方式,在90負(fù)荷以上采用定壓運(yùn)行,在90到30負(fù)荷范圍內(nèi)采用變壓運(yùn)行,在30負(fù)荷以下,再采用定壓運(yùn)行。高負(fù)荷定壓運(yùn)行,具有最好的循環(huán)效率。變壓運(yùn)行,可使汽輪機(jī)通流部分的容積流量保持基本不變,使汽輪機(jī)有較高的內(nèi)效率。在低負(fù)荷定壓,可防止壓力過低,出現(xiàn)流動不穩(wěn)定等問題。燃用設(shè)計(jì)煤種時,不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不
9、大于鍋爐的40%B-MCR,應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行至少四小時以上。過熱器和再熱器溫度控制范圍,過熱汽溫在30%100%B-MCR、再熱汽溫在50%100%B-MCR負(fù)荷范圍時,保持穩(wěn)定在額定值,偏差不超過5。在過熱器兩側(cè)減溫水流量基本相同的條件下,過熱器和再熱器兩側(cè)出口的汽溫偏差應(yīng)分別小于5和10。當(dāng)一臺空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時,另一臺空氣預(yù)熱器能單側(cè)運(yùn)行,當(dāng)一臺空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時,另一臺空氣預(yù)熱器能單側(cè)運(yùn)行,并可帶不低于鍋爐并可帶不低于鍋爐60%BMCR 負(fù)荷。負(fù)荷。鍋爐負(fù)荷變化率達(dá)到下述要求鍋爐負(fù)荷變化率達(dá)到下述要求在在50%100%B-MCR時,不低于時,不低于5%B-MCR/分鐘分鐘在在30%
10、50%B-MCR時,不低于時,不低于3%B-MCR/分鐘分鐘在在30%B-MCR以下時,不低于以下時,不低于2%B-MCR/分鐘分鐘負(fù)荷階躍:大于負(fù)荷階躍:大于10%汽機(jī)額定功率汽機(jī)額定功率/分鐘。分鐘。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司6.6.鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐汽水系統(tǒng)華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司鍋鍋爐爐汽汽水水流流程程華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司7.7.鍋爐本體總體結(jié)構(gòu)鍋爐本體總體結(jié)構(gòu)爐膛寬為 31433.4mm,深度為 15558.4mm,高度為 67000mm,整個爐膛四周為全焊式膜式水冷壁,爐膛由下部螺旋盤繞上升水冷壁和上部垂直上升
11、水冷壁兩個不同的結(jié)構(gòu)組成,兩者間由過渡水冷壁和混合集箱轉(zhuǎn)換連接,爐膛角部為 R150mm圓弧過渡結(jié)構(gòu)。爐膛冷灰斗的傾斜角度為 55,除渣口的喉口寬度為 1289.7mm。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司7.1.7.1.下部水冷壁下部水冷壁u 經(jīng)省煤器加熱后的給水,通過鍋爐兩側(cè)的下水連接管(406.458, SA-106C)引至兩個下水連接管分配集箱(457.285,SA-106C),再由36 根螺旋水冷壁引入管(12719,SA-106C)引入兩個螺旋水冷壁入口集箱(190.741,SA-106C)。u 爐膛下部水冷壁(包括冷灰斗水冷壁、中部螺旋水冷壁)都采用螺旋盤繞膜式管圈,
12、從水冷壁進(jìn)口到折焰角下約3 米處。u 下部水冷壁管子共738根(前后墻各247根,左右側(cè)墻各122根)。u 螺旋水冷壁管中冷灰斗處采用光管,其余全部采用內(nèi)螺紋管,管子規(guī)格38.17.5,材料為15CrMoG(光管)/SA-213T2(六頭、上升角60內(nèi)螺紋管)。u 冷灰斗處管子節(jié)距為50.8 及47.984mm,冷灰斗以外的中部螺旋盤繞管圈,傾角為23.578,管子節(jié)距50.8 mm。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁鋼厚6.4,材料為15CrMo。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司干除渣系統(tǒng)流程及技術(shù)參數(shù)干除渣系統(tǒng)流程及技術(shù)參數(shù) 干除渣系統(tǒng)由渣井、干式排渣機(jī)、爐底排渣裝置、碎渣機(jī)、二級
13、輸渣機(jī)、斗式干除渣系統(tǒng)由渣井、干式排渣機(jī)、爐底排渣裝置、碎渣機(jī)、二級輸渣機(jī)、斗式提升機(jī)、布袋過濾器、渣倉、干式卸料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)等設(shè)備組成提升機(jī)、布袋過濾器、渣倉、干式卸料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)等設(shè)備組成華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司干除渣系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)干除渣系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 渣井貯渣容積渣井貯渣容積100m100m 一、二級鋼帶機(jī)其出力是可調(diào)的,正常工況下出力一、二級鋼帶機(jī)其出力是可調(diào)的,正常工況下出力10t/h10t/h,最大出力,最大出力為為25t/h25t/h 每臺爐配每臺爐配2 2臺斗式提升機(jī),一臺運(yùn)行、一臺備用。設(shè)計(jì)出力為臺斗式提升機(jī),一臺運(yùn)行、一臺備用。設(shè)計(jì)出力為25t/h2
14、5t/h。 渣庫容積渣庫容積300m300m華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司7.2.7.2.中部過渡段水冷壁中部過渡段水冷壁u螺旋水冷壁出口管子引出爐外,進(jìn)入螺旋水冷壁出口集箱(190.740,12Cr1MoVG),由34 根連接管(141.321/114.318/101.616/12719,12Cr1MoVG)引入爐兩側(cè)的混合集箱(558.8110,12Cr1MoVG)u混合后,再由68根連接管(12719 /101.616,12Cr1MoVG)引入到垂直水冷壁進(jìn)口集箱(190.740,12Cr1MoVG)。前墻和側(cè)墻水冷壁螺旋管與垂直管的管數(shù)比為1:2。u后墻水冷壁的布置與
15、前墻、兩側(cè)墻有所不同,每四根螺旋管有一根直接上升為垂直水冷壁,其余三根螺旋管對應(yīng)引出八根垂直水冷壁管(中間部位對應(yīng)引出8根,兩側(cè)對應(yīng)引出7根,總計(jì)引出494根垂直水冷壁管)。u過渡段水冷壁兩側(cè)和前墻管子規(guī)格:內(nèi)螺紋管38.17.5,SA-213T2 和垂直管31.87.5,15CrMoG;后墻管子規(guī)格:內(nèi)螺紋管38.17.5,SA-213T2 和垂直管31.86.5,15CrMoG。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司7.3.7.3.上部水冷壁上部水冷壁u上爐膛水冷壁采用結(jié)構(gòu)較為簡單的垂
16、直管屏,前墻和兩側(cè)墻管子規(guī)格為31.87.5,材料為15CrMoG,節(jié)距63.5 mm;膜式扁鋼厚9,材料為12Cr1MoV。u后墻及水平煙道底部管子規(guī)格為31.86.5, 材料為15CrMoG,節(jié)距63.5 mm;后墻水平煙道底部膜式扁鋼厚6.4,材料為15CrMo,后墻以下部分膜式扁鋼厚9,材料為12Cr1MoV。61根凝渣管規(guī)格為76.220,材料為12Cr1MoVG。u水平煙道側(cè)墻前部分為膜式水冷壁管屏,管子規(guī)格31.86.5,材料15CrMoG,節(jié)距63.5mm;膜式扁鋼厚6.4,材料為15CrMo。u前墻和兩側(cè)墻水冷壁及后墻水冷壁凝渣管的出口工質(zhì)匯入上部水冷壁出口集箱(190.74
17、0,12Cr1MoVG)后,后由34 根連接管(141.321/101.616/12719/7312,12Cr1MoVG)引入水冷壁出口混合集箱(711.2115,12Cr1MoVG)。u在爐前方向通過三通接入汽水分離器進(jìn)口混合集箱(558.895,12Cr1MoVG),再由連接管引入汽水分離器。后墻折焰角水冷壁流經(jīng)水平煙道底部進(jìn)入水平煙道底部出口集箱( 42680 ,12Cr1MoVG), 再由集箱兩端引出大口徑連接管( 298.545 ,12Cr1MoVG)從鍋爐兩側(cè)上行到頂棚之上在鍋爐中心處用三通匯集成單根管道(406.455,12Cr1MoVG),再向爐前方向用過渡管與水冷壁出口混合集
18、箱端部相接。u垂直水冷壁管子根數(shù),前墻494根,兩側(cè)墻各244根,左右水平煙道側(cè)墻水冷壁各43根,水平煙道底部水冷壁494根,總計(jì)1562根。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司7.4.7.4.鍋爐啟動系統(tǒng)鍋爐啟動系統(tǒng)帶再循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動循環(huán)系統(tǒng),由啟動分離器、儲水罐、再循環(huán)泵、再循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥、儲水罐水位控制閥、疏水?dāng)U容器、冷凝水箱、疏水泵等組成。在鍋爐啟動處于循環(huán)運(yùn)行方式時,飽和蒸汽經(jīng)汽水分離器分離后進(jìn)入頂棚過熱器,疏水進(jìn)入儲水罐。來自儲水罐的飽和水通過鍋爐再循環(huán)泵和再循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥回流到省煤器入口,鍋爐循環(huán)流體在省煤器進(jìn)口混合。啟動系統(tǒng)的其余疏水通過儲水罐水位調(diào)節(jié)閥后引至疏
19、水?dāng)U容器,在疏水?dāng)U容器中,蒸汽通過管道在爐頂排向大氣,水則進(jìn)入凝結(jié)水箱。疏水箱水位由疏水泵聯(lián)動控制將多余的疏水通過2臺疏水泵排向凝汽器(水質(zhì)合格)或冷卻水塔(水質(zhì)不合格時)。鍋爐負(fù)荷在25%BMCR以上時,分離器呈干態(tài)運(yùn)行,只作為一個蒸汽的流通元件。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司分離器規(guī)格為1064122,總高度為4765mm,數(shù)量為兩個。經(jīng)水冷壁加熱后的工質(zhì)分別由6 根連接管沿切向逆時針向下傾斜15進(jìn)入兩個分離器,分離出的水通過連接管進(jìn)入分離器下方的儲水罐。分離器內(nèi)設(shè)有阻水裝置和消旋器。啟動分離器儲水罐規(guī)格為1104127,總高度為24140mm,數(shù)量一個。啟動分離器和儲水
20、罐端部均采用錐形封頭結(jié)構(gòu),封頭均開孔與連接管相連。儲水罐上部蒸汽連接管、下部出水連接管上各布置一個取壓孔,后接三個并聯(lián)的單室平衡容器,水、汽側(cè)平衡容器一一對應(yīng)提供壓差給差壓變送器,進(jìn)行儲水罐的水位控制。儲水罐上有設(shè)定的高報(bào)警水位、儲水罐水位控制閥全開水位、正常水位(上水完成水位)、再循環(huán)泵啟動水位(MFT 時)、儲水罐水位控制閥全關(guān)水位、再循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥全開水位、再循環(huán)泵啟動水位(MFT 重置時)、再循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥全開水位、暖管管路關(guān)閉水位、低報(bào)警水位及再循環(huán)泵跳閘水位,根據(jù)各水位不同的差壓值來控制再循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥及儲水罐水位控制閥調(diào)節(jié)水位。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司u爐
21、水循環(huán)泵采用德國凱士比泵有限公司(KSB)LUVAk 200-300/1 防潮潛水型循環(huán)水泵,循環(huán)水泵垂直安裝,懸掛在貯水箱下方,沒有支撐,隨著管道自由膨脹,可有效避免產(chǎn)生附加的張力。電機(jī)在殼體的正下方,殼體和電機(jī)部分通過泵殼緊固長螺栓連接。u爐水循環(huán)泵的最小安全流量本工程為210m3/h,循環(huán)泵最小流量回流管路(15922,12Cr1MoVG)。該管路從循環(huán)泵出口引出經(jīng)最小流量孔板、閘閥后至儲水罐筒體(標(biāo)高42998mm 處)。u為了防止在快速降負(fù)荷時,再循環(huán)泵進(jìn)口循環(huán)水發(fā)生閃蒸引起循環(huán)泵的汽蝕,設(shè)置了再循環(huán)泵過冷管路。該管路從主給水管路(爐左側(cè)標(biāo)高41027.5mm)引出,經(jīng)兩個閘閥后引至
22、儲水罐筒體(標(biāo)高42998mm 處),管路容量約為2%B-MCR,管路規(guī)格為114.316,材質(zhì)12Cr1MoVG。u泵和電機(jī)之間有一個熱屏蔽裝置,將熱的泵部分和冷的電機(jī)部分隔開,使二者之間的熱傳導(dǎo)降低到最小程度。為充分保證隔熱效果,熱屏蔽裝置設(shè)有低壓冷卻水管路。7.5.7.5.爐水循環(huán)泵爐水循環(huán)泵華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司u為了回收暖泵和暖閥熱水、回收熱能,在儲水罐上設(shè)置了加熱水溢流管路,將加熱水引出(總管60.39.7,15CrMoG),再分成兩路(支管48.37.9,15CrMoG)通過截止閥、止回閥引至過熱器二級減溫水的兩個分支管道。u為了防止再循環(huán)泵和儲水罐水位
23、控制閥受到熱沖擊,設(shè)置了再循環(huán)泵和儲水罐水位控制閥的暖泵、暖閥及暖管管路,該管路從省煤器出口引出熱水(60.39.7,15CrMoG),經(jīng)電動截止閥后分成兩路(60.39.7,15CrMoG):u一路經(jīng)針形調(diào)節(jié)閥、止回閥和手動截止閥送至再循環(huán)泵出口。u另一路經(jīng)針形調(diào)節(jié)閥后分三路(33.47.1,20G),最后三路合并成一路(60.39.7,15CrMoG),在盡量靠近儲水罐水位控制閥前閘閥的位置接入儲水罐的出口管路后回流至儲水罐,同時起到了加熱儲水罐水位控制閥、儲水罐水位控制閥前電動閘閥和儲水罐水位控制閥進(jìn)口管道的作用。7.5.7.5.爐水循環(huán)泵爐水循環(huán)泵華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州
24、)有限公司8.8.省煤器省煤器省煤器布置:后豎井后煙道內(nèi),水平低過后。布置特點(diǎn):光管、順列布置、逆流傳熱。防磨措施:防磨蓋板,煙氣阻流板。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由水平段蛇形管和垂直段吊掛管兩部分組成,兩部分之間通過叉型管過渡,省煤器垂直段吊掛管對布置在后煙道上部的低溫過熱器蛇形管屏起吊掛作用。水平段:蛇形管由管子578(SA-210C)組成,4 管圈繞,橫向節(jié)距114.3mm,274排。垂直段:吊掛管由管子 579(SA-210C)及549(SA-210C)組成,沿?zé)煹郎疃确较虿贾们啊⒑髢膳?。進(jìn)口集箱:規(guī)格(584.2110,SA-106C)華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司8.8.過熱器系
25、統(tǒng)過熱器系統(tǒng)u過熱器受熱面由四部份組成:u第一部份為頂棚和后豎井煙道四壁及后豎井中隔墻;u第二部份是布置在尾部豎井后煙道內(nèi)的低溫過熱器;u第三部份是位于爐膛上部的屏式過熱器;u第四部份是位于折焰角上方的高溫過熱器。u整個過熱器系統(tǒng)布置了一次左右交叉,即屏過出口至高溫過熱器進(jìn)口連接管進(jìn)行一次左右交叉,有效地減少了鍋爐寬度上的煙氣側(cè)不均勻的影響。u鍋爐過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級四點(diǎn)噴水減溫。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司8.1.8.1.頂棚過熱器頂棚過熱器u入口集箱(495.3100,12Cr1MoVG):u頂棚管節(jié)距為114.3,分為前、中、后三段。u頂棚過熱器前段:爐膛上部屏式過熱器
26、區(qū)域?yàn)楣茏右?guī)格為63.510,材質(zhì)為15CrMoG,扁鋼厚度12mm,材質(zhì)12Cr1MoV;u頂棚過熱器中段:爐膛折焰角高溫過熱器和水平煙道高溫再熱器區(qū)域,以后墻凝渣管后300mm 處為界,前部分管子規(guī)格為63.510,材質(zhì)為15CrMoG,后部分管子規(guī)格變?yōu)?79,材質(zhì)為15CrMoG,頂棚中段扁鋼厚度9mm,材質(zhì)15CrMo;u頂棚過熱器后段:管子規(guī)格為579,材質(zhì)為15CrMoG,扁鋼厚度6.4mm,材質(zhì)15CrMo。u頂棚出口集箱:(355.670,12Cr1MoVG)通過48 根連接管(141.321/共計(jì)30 根,114.318/共計(jì)6 根,12719/共計(jì)12 根,連接管材質(zhì)均為
27、12Cr1MoVG)分別引入前、側(cè)、后包墻及中隔墻入口集箱。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司8.2.8.2.后豎井包墻過熱器后豎井包墻過熱器u包墻過熱器均為全焊接膜式壁結(jié)構(gòu),扁鋼材質(zhì)均為15CrMo。水平煙道左右側(cè)包墻分別由規(guī)格為31.86.5、15CrMoG 的管子組成,節(jié)距63.5。u后豎井前包墻、中隔墻下部由38.16.5、15CrMoG 的管子組成管屏,節(jié)距114.3;上部煙氣進(jìn)口段前包墻均拉稀成三排(節(jié)距為342.9)、中隔墻拉稀成兩排(節(jié)距為228.6),均為光管布置、最后排管子承載,前墻承重管規(guī)格為5716.5(15CrMoG),中隔墻承重管規(guī)格為459(15Cr
28、MoG),其余前排管子均為38.16.5,15CrMoG。u后豎井左右側(cè)包墻分別由38.16.5、15CrMoG 的管子組成管屏,節(jié)距114.3。后豎井后包墻由38.16.5、15CrMoG 的管子組成管屏,節(jié)距114.3。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司8.3.8.3.低溫過熱器低溫過熱器整個低溫過熱器為順列布置,蒸汽與煙氣逆流換熱。低溫過熱器水平段共2 組,由3 根管子繞成,管排橫向節(jié)距114.3。下組管子為578、12Cr1MoVG,上組管子下段為579、12Cr1MoVG,上段為5710.5、12Cr1MoVG。水平段的兩排管合成垂直段的一排管,起降低煙速、減小磨損作用
29、,管子50.810、12Cr1MoVG,橫向節(jié)距228.6mm。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司8.4.8.4.屏式過熱器屏式過熱器經(jīng)過低溫過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)低過出口連接管(660.495,12Cr1MoVG)、一級減溫器(660.495, 12Cr1MoVG)及屏過進(jìn)口連接管(533.470,12Cr1MoVG)后引入屏過進(jìn)口混合集箱(571.595, 12Cr1MoVG),混合集箱與19 只分配集箱(32570,12Cr1MoVG)相連。在爐深方向布置了2 排,兩排屏之間緊挨著布置,每一排管屏沿爐寬方向布置19 片屏,共38 片。屏式過熱器每片屏由24 根管繞成,爐內(nèi)受熱
30、面管子外三圈采用HR3C 材料,其余內(nèi)圈均采用SA-213TP347HFG 或SUPER304H材料,華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司8.5.8.5.高溫過熱器高溫過熱器蒸汽從高過進(jìn)口混合集箱(584.285, SA-335P91)水平進(jìn)入與之相連的高過進(jìn)口分配集箱(298.552, SA-335P91,共22 根),經(jīng)蛇形管加熱后進(jìn)入高過出口分配集箱(38190, SA-335P92,共22 根),再水平接至高過出口混合集箱(711.2 140,SA-335P92),品質(zhì)合格蒸汽由連接管(560107,SA-335P92)從出口混合集箱兩端引出,送入汽輪機(jī)高壓缸。沿爐寬方向布
31、置有44片,相鄰的兩片管屏與同一個高過進(jìn)、出口分配集箱相接,每片管屏由22 根管子并聯(lián)繞制而成,爐內(nèi)受熱面管子外三圈采用HR3C 材料,其余內(nèi)圈均采用SA-213TP347HFG 或SUPER304H 材料,管屏入口段與出口段采用不同的管子壁厚,內(nèi)外圈管采用不同的管子規(guī)格。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司9.9.再熱器系統(tǒng)再熱器系統(tǒng)再熱器系統(tǒng)按蒸汽流程依次分為二級:低溫再熱器、高溫再熱器。低溫再熱器布置在后豎井前煙道內(nèi),高溫再熱器布置在水平煙道內(nèi)。汽輪機(jī)高壓缸排汽經(jīng)連接管(812.830,ASTM A672 B70CL22)從低再進(jìn)口集箱(812.844,SA-106C)左右側(cè)
32、中間位置三通的下方引入。低再蛇形管由水平段和垂直段兩部分組成,根據(jù)煙溫的不同和系統(tǒng)阻力的要求,低溫再熱器的不同管組采用了不同的節(jié)距和管徑。水平段分四組,水平布置于后豎井前煙道內(nèi),由6 根管子繞制而成,每組之間留有足夠的空間便于檢修。低再橫向節(jié)距S1=114.3。下三組管子規(guī)格為574.5,管排的縱向節(jié)距S2=76,材質(zhì)最下組SA-210C,其余兩組15CrMoG。最上組管子分兩部分,下部分管子規(guī)格為574.5,材質(zhì)12Cr1MoVG;上部分管子規(guī)格為574.5,材質(zhì)SA-213T23。低再出口垂直段由兩片相鄰的水平蛇形管合并而成,橫向節(jié)距228.6mm,管子規(guī)格50.84.5,材質(zhì)SA-213T22/SA-213T91。華潤電力(賀州)有限公司華潤電力(賀州)有限公司再熱蒸汽經(jīng)過低再加熱后進(jìn)入低再出口分配集箱(26724 共計(jì)68 根,16818 共計(jì)1 根,材質(zhì)均為12Cr1MoVG),
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