某熱電廠鍋爐脫硫（濕法）改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 工程概況4第1節(jié) 工程概況4第2節(jié) 工程范圍4第3節(jié) 工程施工特點(diǎn)4第4節(jié) 編制依據(jù)5第二章 施工部署7第1節(jié) 工程管理目標(biāo)7第2節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置7第三章 施工項(xiàng)目資源配置計(jì)劃15第1節(jié) 人力資源配置使用計(jì)劃15第2節(jié) 材料使用管理計(jì)劃17第3節(jié) 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃21第四章 力能供應(yīng)及施工平面布置24第1節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)24第2節(jié) 臨時(shí)設(shè)施24第3節(jié) 力能供應(yīng)24第五章 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及25第1節(jié) 測(cè)量定位25第2節(jié) 鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施26第3節(jié) 脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)措施36第4節(jié) 管道制安方案及技術(shù)措施38第5節(jié) 泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)措施5

2、6第6節(jié) 電氣安裝施工方案59第7節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制安方案及技術(shù)措施67第8節(jié) 腳手架工程70第9節(jié) DCS系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案74第六章 施工工期及保證措施89第1節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃89第2節(jié) 組織措施91第3節(jié) 技術(shù)措施92第4節(jié) 管理措施92第5節(jié) 影響工程進(jìn)度常見(jiàn)問(wèn)題93第七章 滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)要求及質(zhì)量保證措施95第1節(jié) 滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)要求95第2節(jié) 質(zhì)量保證措施96第八章 安全保證體系及主要危險(xiǎn)源安全106第1節(jié) 安全保證體系106第2節(jié) 主要危險(xiǎn)源安全技術(shù)措施106第九章 文明施工與成本節(jié)約措施126第1節(jié) 文明施工技術(shù)措施126第2節(jié) 成本節(jié)約措施127第十章 施工中需業(yè)主方配合的工作

3、及要求128工程概況第一節(jié) 工程概況*熱電有限公司建有三臺(tái)75t/h 中壓煤粉鍋爐，以及B6-35/10 型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、c6-35/10 型抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二套，總裝機(jī)容量39MW 具有約150t/h 的供熱能力，承擔(dān)了金華市區(qū)的集中供熱熱源任務(wù)。三臺(tái)75t/h 中壓煤粉鍋爐現(xiàn)為靜電除塵無(wú)脫硫，三臺(tái)鍋爐其外排煙氣經(jīng)靜電除塵后共用一個(gè)80m 高煙囪排放，煙囪出口直徑為2.3m。第一節(jié) 工程范圍*熱電有限公司3×75t/h(1#、2#、3#)鍋爐脫硫（濕法）改造工程，包括本工程的所有機(jī)務(wù)、電氣、控制、土建、防腐、消防、照

4、明、采暖通風(fēng)、給排水等設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及供貨、施工安裝及調(diào)試等。以下所有分項(xiàng)均為承包商工程范圍（分界點(diǎn)的連接工作亦屬承包商工程范圍）。第一節(jié) 工程施工特點(diǎn)（1）工期緊，任務(wù)重。根據(jù)業(yè)主要求，本工程合同工期為單套施工周期為40 個(gè)有效工作日，三套共為120 個(gè)有效工作日，施工中各工種配合交叉多。因此，要求各分項(xiàng)工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求安排好勞力，形成立體交叉作業(yè)，各工種要緊密配合，精心組織，形成勞力、機(jī)械、材料供應(yīng)的有序配合。（2）本工程由3 座主塔及3 座副塔組成，高度均為21000mm，施工場(chǎng)地狹小，塔體均由定型花崗巖組砌而成，施工難度較大。應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè)，才能確保在合同工

5、期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。第一節(jié) 編制依據(jù)（1）*公司3×75t/h 煙氣脫硫（濕法）工程招標(biāo)文件；（2）由*環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)編制的*熱電有限公司3×75t/h 煙氣脫硫（濕法）工程設(shè)計(jì)方案；（3）由*環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計(jì)的*熱電有限公司3×75t/h煙氣脫硫（濕法）工程施工圖；（4）*環(huán)保設(shè)備工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（5）*環(huán)保設(shè)備工程有限公司工程項(xiàng)目管理規(guī)章制度；（6）ISO9001 質(zhì)量管理體系文件和ISO14001 環(huán)境管理體系文件；（7）花崗類濕式煙氣脫硫除塵裝置HCRJ0401999；（8）中華人民共和國(guó)建筑法；（9）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

6、；（10）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T5048-1996；（11）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031-94；（12）火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及施工驗(yàn)收規(guī)程；（13）火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)規(guī)定；（14）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說(shuō)明GB50212-91；（15）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；（16）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；（17）建筑施工扣件式鋼管腳用架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；（18）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50229-98；（19）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-8

7、2；（20）其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。施工部署第一節(jié) 工程管理目標(biāo)1.本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到*熱電有限公司3×75t/h 煙氣脫硫（濕法）工程招標(biāo)文件要求。2.本工程工期目標(biāo)：工程開(kāi)始施工始120 個(gè)有效工作日內(nèi)完成。3.本工程安全目標(biāo)：杜絕重傷以上工傷事故、重大設(shè)備事故等，因工輕傷控制在一人以內(nèi)，杜絕火災(zāi)事故。4.本工程成本目標(biāo)：在保證質(zhì)量、安全的前提下，嚴(yán)格控制材料、機(jī)械、人工及管理費(fèi)用的支出，確保公司下達(dá)的成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1.組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系，

8、對(duì)外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、安全、成本、文明施工等管理工作，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。圖一：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：施工員：質(zhì)檢員：安全員：材料員：機(jī)管員：預(yù)算員：2.分工2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、成本、工期、安全、文明施工管理工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行。2.2 項(xiàng)目總工：全面的技術(shù)及質(zhì)量管理。2.3 施工員：負(fù)責(zé)施工管理。2.4 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定；負(fù)責(zé)收集質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)資料，對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、歸檔。2.5 安全員：全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)收集安全內(nèi)業(yè)資料，對(duì)內(nèi)業(yè)資料

9、進(jìn)行編目、歸檔。2.6 材料員：負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃管理、材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)原材料、半成品等的取樣及送檢工作。2.7 機(jī)管員：負(fù)責(zé)機(jī)械安全管理，機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)。2.8 預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算書編制及工程索賠工作。3.崗位職責(zé)3.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；（2）項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行，對(duì)總經(jīng)理及工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)；（3）對(duì)外負(fù)責(zé)處理與業(yè)主單位、監(jiān)理和其它部門有關(guān)事宜；（4）嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；（5）貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)

10、；（6）負(fù)責(zé)組織業(yè)主單位對(duì)施工工程的各項(xiàng)核查；（7）負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗(yàn)證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收；3.2 項(xiàng)目總工崗位職責(zé)（1）組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；（2）檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的工作，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；（3）組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，組織召開(kāi)項(xiàng)目技術(shù)會(huì)議，審批重大技術(shù)方案；（4）督促有關(guān)部門和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收工作；（5）負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問(wèn)題；（6） 督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交；（7）負(fù)責(zé)組織開(kāi)展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。

11、3.3 施工員崗位職責(zé)（1）根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的指令，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案；（2）嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工；（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗(yàn)證取樣工作。（4）主持對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；（5）主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（6）嚴(yán)格按照施工配合比，把原材料的計(jì)量關(guān)；（7）負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實(shí)；（8）負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)定；（9）準(zhǔn)確如實(shí)填寫施工日記；（10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料

12、的收集、整理和匯總工作。3.4 質(zhì)檢員崗位職責(zé)（1）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；（2）參與對(duì)班組的技術(shù)交底，制訂分項(xiàng)目工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施直至監(jiān)督落實(shí)；（3）參與隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；（4）對(duì)工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)督促限期改正，及時(shí)反饋信息，積極協(xié)助和主動(dòng)配合檢查；（5）負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對(duì)分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。3.5 安全員崗位職責(zé)（1）檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場(chǎng)、車間貫徹安技規(guī)程和落實(shí)安技措施；（2）發(fā)現(xiàn)安技措施不落實(shí)，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場(chǎng)

13、、車間提出修正意見(jiàn)，發(fā)出隱患通知書限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正?；鶎雍褪┕がF(xiàn)場(chǎng)、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實(shí)整改；（3）對(duì)違反政策、法令，忽視安全措施，冒險(xiǎn)蠻干又不聽(tīng)勸告，不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級(jí)部門報(bào)告；（4）有權(quán)對(duì)安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績(jī)，有重大貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，提出物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和給予榮譽(yù)稱號(hào)的建議意見(jiàn)。3.6 材料員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作；（2）根據(jù)請(qǐng)料單核對(duì)供應(yīng)的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)場(chǎng)；（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)，并妥善保管。（4）根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)

14、定，做好工程主要材料：鋼材、水泥、防水材料、石砌體、膠體等的各項(xiàng)材料的送檢工作；（5）做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度試塊、鋼筋焊接件（含各類鋼筋機(jī)械連接件）混凝土坍落度的制作與送檢工作，整理填寫各類試驗(yàn)報(bào)表，進(jìn)行匯總整檔。4. 施工順序的確定本工程施工總體遵循先主體工程施工后工藝設(shè)備安裝的施工順序施工，三三套脫硫設(shè)施分段施工。每一脫硫設(shè)施施工順序具體如下：（1）測(cè)量放線；（2）基礎(chǔ)工程；（3）塔體花崗巖砌體施工（含預(yù)埋管件留置及旋流板安裝）；（4）搭設(shè)腳手架；（5）過(guò)橋煙道施工；（6）塔頂鋼筋砼預(yù)制板安裝；（7）循環(huán)水池施工；（8）安裝平臺(tái)、爬梯；（9）安裝工藝設(shè)備及構(gòu)件；（10）塔體外管道及設(shè)備安裝；（

15、11）塔體外墻面裝飾；（12）拆除腳手架；（13）自控、電控及系統(tǒng)DSC 的安裝及調(diào)試；（14）清理場(chǎng)地，配合聯(lián)動(dòng)試車及系統(tǒng)調(diào)試。施工項(xiàng)目資源配置計(jì)劃第一節(jié) 人力資源配置使用計(jì)劃1、派駐現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)管理人員序號(hào)職務(wù)姓名專業(yè)及職稱主要資歷及經(jīng)驗(yàn)承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目1項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)保工程師2項(xiàng)目總工熱動(dòng)工程師3施工員環(huán)保助工4質(zhì)檢員環(huán)保助工5安全員土建助工6材料員土建助工7機(jī)管員機(jī)械工程師8預(yù)算員安裝助工2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)隊(duì)伍重點(diǎn)遵循以下原則：（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勞力隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查；（2）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確定勞力隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（3）未經(jīng)本項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量、安

16、全培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。（4）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。（5）本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表詳下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)、循環(huán)水池土建塔體砌筑循環(huán)水泵、管路安裝電氣及自控安裝水泵等設(shè)備安裝麻石工8架子工6電焊工2212冷作工22泥水工8木工8鋼筋工6水電工116油漆工421鉗工464起重工211普工122244儀表工2第一節(jié) 材料使用管理計(jì)劃1、工程材料的前期準(zhǔn)備（1）掌握合同文件熟悉掌握合同文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)部門對(duì)該項(xiàng)目設(shè)備物資供應(yīng)的要求、規(guī)定熟悉各類材料物資品種、規(guī)定、質(zhì)量要求，熟悉掌握施工進(jìn)度計(jì)劃和各類物資

17、供貨期及其數(shù)量要求。（2）制定工作流程根據(jù)合同文件及本方案，制定該項(xiàng)目設(shè)備物資管理細(xì)則及工作流程，保證合同文件有效執(zhí)行，并具備有序的工作環(huán)境。（3）簽訂供應(yīng)協(xié)議根據(jù)合同文件與業(yè)主簽訂供應(yīng)協(xié)議，分別明確提供物資、指定供應(yīng)單位所供物資的范圍，項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)物資的范圍以及合同文件中尚未明確的要求。（4）簽訂分供合同分供合同的洽談與簽訂，必須體現(xiàn)、保證各類分供合同符合合同文件（含甲、乙雙方確認(rèn)的供應(yīng)協(xié)議）及業(yè)主對(duì)物資供應(yīng)的規(guī)定與要求。2、工程材料供應(yīng)計(jì)劃（1）編制項(xiàng)目主要物資需要量總計(jì)劃。根據(jù)施工圖、施工方案編制該項(xiàng)目所需主要物資用量總計(jì)劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)定、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件及供應(yīng)

18、協(xié)議規(guī)定的其他要求，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。（2）編報(bào)主要材料物資月度供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)合同文件的規(guī)定、施工進(jìn)度計(jì)劃、翻樣、物資詳圖等，并充分考慮加工采購(gòu)周期、運(yùn)輸、驗(yàn)收時(shí)間，向業(yè)主編報(bào)月度供應(yīng)計(jì)劃，并經(jīng)業(yè)主審核。3、 材料供應(yīng)單位的選擇項(xiàng)目經(jīng)理部自行供應(yīng)的材料物資選擇供應(yīng)單位應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)部門的規(guī)定與要求，并符合以下原則：（1）質(zhì)量：必須符合規(guī)范圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)準(zhǔn)，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的須符合經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)的樣品標(biāo)準(zhǔn)。（2）價(jià)格：必須是合理價(jià)格，在價(jià)格與質(zhì)量發(fā)生予盾時(shí)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（3）交貨及時(shí)，有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，售后服務(wù)好，有良好的信譽(yù)。4、進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、外購(gòu)件的質(zhì)量保證措施4.1

19、 嚴(yán)格按照ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系中的采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)定執(zhí)行。具體如下：（1）外包裝執(zhí)驗(yàn)檢驗(yàn)外包裝是否符合合同的規(guī)定，如果采購(gòu)產(chǎn)品外包裝有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)照檢驗(yàn)。檢驗(yàn)外包裝是否有破損、水漬、油污等現(xiàn)象，確認(rèn)其對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。（2）隨機(jī)文件檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)： 產(chǎn)品合格證、 材質(zhì)化驗(yàn)單、說(shuō)明書與總裝配圖（3）外觀檢驗(yàn)根據(jù)該產(chǎn)品的圖紙技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。尺寸偏差。焊縫、鑄件、拋光、銹蝕、油漆缺陷等。產(chǎn)品銘牌是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)錯(cuò)誤或其它可視外觀缺陷。按照隨機(jī)文件或合同特別規(guī)定的零部件與配件、備件是否齊全、完好。（4）品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目包括：機(jī)械性能試驗(yàn)； 強(qiáng)

20、度、致密性試驗(yàn)；材質(zhì)檢驗(yàn)；無(wú)損探傷；加工精度執(zhí)驗(yàn)。（5）凡該項(xiàng)工程國(guó)家或行業(yè)的施工安裝驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)該產(chǎn)品使用已有明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求的，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，大多發(fā)生在安裝材料和管道配件，如閥門的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，管子材質(zhì)和管子內(nèi)部的脫脂、除銹、清洗等。（6）凡該產(chǎn)品有國(guó)家或行業(yè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)或試驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定檢查產(chǎn)品供方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，大多發(fā)生在定型與非定型設(shè)備、電氣、儀表產(chǎn)品。必要時(shí)，公司檢驗(yàn)工程師應(yīng)對(duì)施工方和產(chǎn)品供方的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或抽樣復(fù)檢。（7）不接受“免驗(yàn)”產(chǎn)品。（8）未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)使用，不合格材料通知供應(yīng)單位退貨。（9

21、）各類物資質(zhì)量證明文件應(yīng)同時(shí)到達(dá)，及時(shí)歸檔。第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制該項(xiàng)目所需主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，列出所需機(jī)械設(shè)備的名稱、規(guī)格性能、數(shù)量、進(jìn)退場(chǎng)日期等，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造額定功率（kw）生產(chǎn)用于施工部位備注1臥式卷?yè)P(yáng)機(jī)0.5T3 臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.2脫硫塔主體2手拉葫蘆1T.L=26m2 臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)械安裝3切割機(jī)J3G3-4005 臺(tái)國(guó)產(chǎn)3.0花崗石加工4磨光機(jī)3 臺(tái)國(guó)產(chǎn)0.3花崗石加工5手提除銹機(jī)3 臺(tái)國(guó)產(chǎn)0.3除銹6手電鉆2 臺(tái)國(guó)產(chǎn)0.2花崗石加工7電焊機(jī)BX1-400/2 臺(tái)國(guó)產(chǎn)11.0管路設(shè)備安裝8氧氣、乙炔2 套

22、國(guó)產(chǎn)管路設(shè)備安裝9砼攪拌機(jī)JZ3501 臺(tái)國(guó)產(chǎn)10砼施工10平板振動(dòng)器ZF200-502 臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.0砼施工11插入式振動(dòng)器ZN504 臺(tái)國(guó)產(chǎn)1.1砼施工12木工機(jī)械1 套國(guó)產(chǎn)模板制安13鋼筋加工機(jī)械1 套國(guó)產(chǎn)鋼筋制安14試壓泵1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)管路試壓15沖擊鉆2 臺(tái)國(guó)產(chǎn)工地16電控箱2 套國(guó)產(chǎn)工地17水表1 只國(guó)產(chǎn)工地18經(jīng)緯儀1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)測(cè)量19水準(zhǔn)儀1 臺(tái)國(guó)產(chǎn)測(cè)量20鋼尺2 只國(guó)產(chǎn)測(cè)量21卡尺1 只國(guó)產(chǎn)測(cè)量22鉛垂3 只國(guó)產(chǎn)測(cè)量23角規(guī)1 只國(guó)產(chǎn)測(cè)量24角度模板1 只國(guó)產(chǎn)測(cè)量力能供應(yīng)及施工平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”即：工程名稱牌、工程概況牌、文明安全守則牌、門衛(wèi)制度牌、職

23、工守則牌、施工平面圖。五牌規(guī)格為400*600 毫米，豎掛；一圖規(guī)格為800*600 毫米，橫掛；字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。在高危作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)。施工總平面布置圖詳附圖1。第一節(jié) 臨時(shí)設(shè)施職工宿舍、辦公、庫(kù)房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨建或在廠區(qū)外租用房屋為職工宿舍。第一節(jié) 力能供應(yīng)1. 供水引入施工區(qū)內(nèi)（業(yè)主指定）主上水管, 按平面圖布置,安裝消火栓及供水龍頭, 滿足施工用水要求。生活供水量: 50 t/月；生產(chǎn)及消防供水量: 300 t/月；2. 供電從業(yè)主指定點(diǎn)引出到施工單位配電柜，然后由配電柜引出, 工程用電

24、高峰期為工藝管道施工階段,安裝工程高峰期用電量約 KVA。3. 氧氣：高峰期瓶裝氧氣 5 瓶/日。4. 乙炔：高峰期瓶裝氧氣 5 瓶/日。主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及第一節(jié) 測(cè)量定位1.本工程矩形控制網(wǎng)的建立。依據(jù)業(yè)主單位提供的坐標(biāo)控制標(biāo)點(diǎn)，并實(shí)地校測(cè)各樁點(diǎn)位置是否正確，以防誤用有碰動(dòng)或沉降變位的樁位，然后建立主、副塔的縱橫中心線矩形控制網(wǎng)，并要保證控制點(diǎn)的牢固和穩(wěn)定或在可能的情況將控制點(diǎn)引入固定建筑上。2.主、副塔主樣。在主、副塔基礎(chǔ)上引測(cè)主、副塔縱橫中心線，這是確定主、副塔位置的關(guān)鍵，施測(cè)中必須嚴(yán)格保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯(cuò)誤，并經(jīng)復(fù)核、核準(zhǔn)。3.建立標(biāo)高基準(zhǔn)線。在基礎(chǔ)四周，選擇不易移動(dòng)而且便于

25、校對(duì)的若干點(diǎn)（每一主、副塔各選擇四點(diǎn)），作為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)間的誤差不得超過(guò)1mm。4.垂直度的控制。在每一塔體四周及中心導(dǎo)流柱建立八個(gè)控制點(diǎn)，成矩形布置，以便閉合校驗(yàn)，為確保塔體的垂直精度，在各控制點(diǎn)上直接用可作上、下垂直測(cè)量的鉛垂儀，通過(guò)垂直方向的投測(cè)建立標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)控制網(wǎng)。5.沉降觀測(cè)。在主、副塔外邊埋設(shè)3 個(gè)沉降觀測(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè)，并在圖中準(zhǔn)確標(biāo)注。6.保證精度措施用于測(cè)量軸線的大鋼尺除有“CMC”標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整個(gè)工程都使用同一把尺放線。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)時(shí)要求檢驗(yàn)合格后方能使用。每次中心線測(cè)量都應(yīng)由質(zhì)量安全

26、管理員進(jìn)行復(fù)核。第一節(jié) 鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施本工程中的鋼筋混凝土工程主要有：A 脫硫主、副塔基礎(chǔ)；B 設(shè)備基礎(chǔ)；C循環(huán)水池；D 機(jī)房等。1、模板工程1.1 工藝流程施工圖設(shè)計(jì)制作模板定位安裝墻柱模板梁模板1.2 支模系統(tǒng)的用料（1）基礎(chǔ)承臺(tái)及底板采用240mm 厚磚胎模，胎模墻體每隔2000mm 設(shè)置370mm×240mm 磚墩。磚胎模外水泥砂漿粉刷。（2）模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板，支撐采用MZ 鋼門架，WDJ碗扣式鋼管架，可調(diào)式雙翼托頭，對(duì)拉螺栓及專用柱箍。（3）剪力墻、高0.7 米以上的深梁及邊長(zhǎng)大于0.8 米的柱模，均增設(shè)12 對(duì)接螺栓加固。柱、墻模板定

27、位采用40×4 角鋼定位。1.3 模板工程設(shè)計(jì)與施工（1）模板設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工設(shè)備、材料選用等條件，進(jìn)行模板工程作業(yè)設(shè)計(jì)，繪制模板施工圖。（2）根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖，分別制作柱、梁、板模板，并編號(hào)分類存放，將預(yù)制編號(hào)的模板運(yùn)至工作面定位組裝。（3）機(jī)房采用先安裝柱模板，澆筑柱砼，后安裝柱頂及梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑柱頂砼及梁板砼的工藝流程。（4）水池采用先安裝池壁板模板，澆筑池壁砼，后安裝梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑梁板砼的工藝流程。1.4 支模質(zhì)量要求（1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,符合要求。（2）模板的接縫不大于2.5mm 。（3）各

28、構(gòu)件預(yù)埋尺寸要求（詳表2.1）表2.1 預(yù)埋構(gòu)質(zhì)量要求項(xiàng) 次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)1鋼板中心線位移32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，-04預(yù)留洞中心線位移3截面內(nèi)部尺寸+10，-01.5 模板體系技術(shù)措施（1）柱、池壁模板的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾；（2）梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，跨度6 米的梁，模板起拱高度為L(zhǎng)/600，懸臂梁梁端模板起拱L/400，懸臂梁當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。（3）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、池壁模板等處模板軸線位置正確性。1.6 模板拆除（1）非承重模板（柱、梁側(cè)模

29、）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa；（2）梁、板底承重模板的拆除時(shí)間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊的強(qiáng)度來(lái)嚴(yán)格確定。如表2.2 所示結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板2 米50%>2 米 8 米75%梁8 米75%>8 米100%懸挑構(gòu)件100%（3）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；?）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端；（5）拆下來(lái)的模板及支撐及時(shí)運(yùn)走、整理。2、鋼筋工程2.1 工藝流程梁板筋：鋼筋加工梁筋板底筋板面筋墊塊馬凳墻柱筋：鋼筋加工主筋位置調(diào)整鋼筋連接箍筋（拉鉤）墊塊驗(yàn)收2.2 鋼筋的配制與綁扎（1）鋼筋綁

30、扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻框架梁次梁樓（頂）板。?）鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，主要以人工為主運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。（3）承臺(tái)面鋼筋網(wǎng)設(shè)置型鋼支撐支承。（4）鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)鋼筋直徑22mm 時(shí)，可采用非焊接的搭接接頭。各種接頭按規(guī)范要求取樣送檢，隱蔽驗(yàn)收時(shí)同時(shí)擔(dān)供鋼筋接頭性能試驗(yàn)報(bào)告。（5）級(jí)鋼采用焊條E43，級(jí)鋼采用焊條E50。（6）鋼筋焊接、搭接接頭的部位，避開(kāi)柱端、梁、墻端的箍筋加密區(qū)。（7）鋼筋搭接位置：梁面筋接頭在跨中搭接，梁底筋及腰筋在支座接頭。柱筋接頭位置設(shè)在基礎(chǔ)頂面以上750mm 處，池壁（墻）鋼筋搭接按設(shè)計(jì)要求搭接。（8）所有光面鋼筋端部均應(yīng)加彎鉤：梁柱箍筋水

31、平彎鉤長(zhǎng)度不小于10d（d 為箍筋直徑），彎鉤135°，受扭箍筋應(yīng)搭接30d。（9）節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。（10）主、次梁交接處、在主梁上次梁位置兩側(cè)各設(shè)附加箍筋2 道，直徑、肢數(shù)同主梁箍筋。（11）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為40mm×40mm，厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不大于1000mm，板不大于1000mm×1000mm，梅花布置。（12）樓板、水池頂板上下層鋼筋之間用馬凳定位，間距1000mm，交錯(cuò)排列，其支腳落在鋼筋上。（13）所有樓板、水池頂板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵

32、絲全部扎牢，其余部分采用梅花型綁扎。（14）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工綁扎。（16）綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于3 點(diǎn)。2.3 鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；（3）鋼筋綁扎允許偏差值符合表2.3，合格率控制在90%以上。表3.3分項(xiàng)名稱允許偏差值（毫米）骨架的寬度，高度±5骨架長(zhǎng)度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板±32.4 鋼

33、筋工程技術(shù)措施（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，由材料員、鋼筋施工員驗(yàn)收校對(duì)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別掛牌堆放。（2）柱筋插筋采用加強(qiáng)箍電焊固定并用特制鋼筋定位卡具，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，防止?jié)不炷習(xí)r鋼筋移位。鋼筋安裝驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。3、混凝土工程3.1 工藝流程材料檢驗(yàn)配合比申請(qǐng)混凝土攪拌混凝土澆搗表面二次抹壓（梁板砼）養(yǎng)護(hù)3.2 材料要求結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。水泥選用建設(shè)部門推薦的產(chǎn)品質(zhì)量有保證的水泥，石子選粒徑540mm，其含泥量不大于1%。砂選用細(xì)度模數(shù)2.33.0 中粗砂（不采用海砂），含泥量

34、不大于3%。摻合料采用符合粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）的二級(jí)粉煤灰，以改善拌合物性能，提高密實(shí)性。外加劑采用符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GRJ119-88）規(guī)定的UEA 及TW 外加劑。3.3 澆搗（1）砼入模處，每處配備2 只插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層砼510cm。（2）柱、墻砼澆至梁底以下50mm 左右。澆灌時(shí)控制好砼自落高度，防止離析。墻體砼振搗采用分層趕漿法，分層厚度控制在600mm 以內(nèi)，并不振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼澆筑質(zhì)量。柱砼澆灌速度控制在3m/h 左右，以防止脹模，柱四角砼采用人工竹桿

35、振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。（3）澆搗樓面及池頂板砼時(shí)采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、砼表面密實(shí)平整。3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆搗后12 h 內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（2）夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；冬天或雨天，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 晝夜。（4）部分承臺(tái)的大體積砼采用溫控養(yǎng)護(hù)法。3.5 混凝土試塊制作（1）混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；（2）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象；（3）實(shí)測(cè)允許偏差符合表2.4，其合格率控制在90%以上。表2.4分項(xiàng)名稱允許偏差（毫米）軸線位移8標(biāo)高層高&#

36、177;10全高±30截面尺寸-5，+8表面平整度53.6 混凝土工程技術(shù)措施（1）由于該工程所用混凝土標(biāo)號(hào)均較高，水泥用量較高，為避免產(chǎn)生水泥收縮裂縫，在混凝土摻入適量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。（2）現(xiàn)場(chǎng)配備1 臺(tái)攪拌機(jī)。（3）當(dāng)墻柱的砼強(qiáng)度與梁板的砼強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)2 個(gè)等級(jí)時(shí)，其節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施以保證砼的質(zhì)量。第一節(jié) 脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)措施1.塔體主要材料質(zhì)量及加工要求1.1 花崗巖（1）材質(zhì)均勻，不得有裂紋；耐酸率不應(yīng)小于95%；吸水率不應(yīng)大于1%；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于100MPa；（2）花崗巖加工的幾何尺寸、預(yù)留口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）花崗巖砌塊

37、毛胚要求：花崗巖砌塊應(yīng)按圖紙規(guī)格下料，石料方塊及弧形石塊須經(jīng)二道手工剁面，方塊應(yīng)平整；（4）主塔部分內(nèi)壁面（進(jìn)風(fēng)口處下500mm 至上變徑錐體段及煙氣進(jìn)風(fēng)口旋風(fēng)體殼面）應(yīng)在原二道剁面的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行一道剁斧后粗面采用手提磨光機(jī)拋光。1.2 膠泥（1）原材料質(zhì)量要求膠泥的主要原材料包括：水玻璃、氟硅酸鈉、鑄石粉等，其質(zhì)量要求必須符合ISO 質(zhì)量管理體系中原材料質(zhì)量要求。（2）膠泥配合比：水玻璃15%，氟硅酸鈉15%，鑄石粉70%。（3）膠泥配料混合及使用時(shí)間要求a.每次配料不得多于0.03m3；b.配料混合可采用機(jī)械攪拌，配料攪拌混合應(yīng)均勻；c.邊配料邊使用，不得剩余，從配料到使用不得超過(guò)2 小

38、時(shí)。1.3 預(yù)埋管件材質(zhì)及制作要求此項(xiàng)在施工圖中已明確表述，符合設(shè)計(jì)要求即可。2.塔體花崗巖砌筑施工方法及質(zhì)量控制要求（1）砌筑前應(yīng)對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)煙氣進(jìn)、出口管道尺寸及標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，確定無(wú)誤后方可組合砌筑；（2）組裝砌筑每個(gè)石塊，上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；（3）每塊石料連接面膠泥灰縫應(yīng)飽滿，不得漏縫，連接膠泥灰縫寬為10mm；（4）每天組裝砌筑高度應(yīng)控制在1.5 米以內(nèi)；（5）每層組合砌裝面不平行度不得大于5mm；（6）組裝砌筑塔體中心垂直度偏差不得大于20mm；（7）組裝砌筑塔體中心不圓度應(yīng)小于20mm；（8）主塔內(nèi)壁石塊連接縫應(yīng)清理，用手提切割機(jī)開(kāi)縫深68mm，干燥后用環(huán)氧樹脂補(bǔ)平抹光；（9）塔體外

39、表面灰縫，在組裝砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)將膠泥壓平抹光，外壁表面應(yīng)平整；（10）在組裝砌筑中應(yīng)根據(jù)施工圖做好塔體各部位預(yù)留孔和預(yù)埋件的留置，不得事后開(kāi)補(bǔ)；（11）塔體在組裝砌筑中不允許水淋，若出現(xiàn)雨水天氣應(yīng)加設(shè)防雨措施，并停止組裝砌筑；第一節(jié) 管道制安方案及技術(shù)措施1、安裝程序圖紙會(huì)審施工方案?jìng)淞嫌?jì)劃材料驗(yàn)收開(kāi)工報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料發(fā)放方案交底施工準(zhǔn)備焊材的管理領(lǐng)料標(biāo)記移植下料預(yù)制焊接焊縫外觀檢查閥門試壓無(wú)損檢測(cè)返修安裝三查四定防腐絕熱壓力試驗(yàn)吹掃氣密試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)中間交接2、作業(yè)方法2.1 材料驗(yàn)收2.1.1 全部管道應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對(duì)玻璃

40、鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。2.1.2 各種材質(zhì)與規(guī)格的管道按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等。2.1.3 全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項(xiàng)目包括：（1）閥門型號(hào)、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）外部和可見(jiàn)的表面，螺紋、密封面應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無(wú)砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無(wú)裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。（3）閥門到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號(hào)按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.2 材料的存放2.2.1 根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分開(kāi)堆放，碳鋼管允許露天存放，但

41、要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。2.2.2 所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。2.2.3 焊材的存放（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立焊條二級(jí)庫(kù)，有專人看管，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不潮濕。（2）焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)。（3）焊條庫(kù)應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。3、管道加工3.1 所有管道按單線圖下料，必須進(jìn)行鋼號(hào)移植。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時(shí)分開(kāi)進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。3.2 切割（1）碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械(砂輪切割機(jī))切割下料。（2）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理。

42、3.3 坡口的制備及管道的組對(duì)（1）焊接坡口采用V 型坡口，坡口形式如下圖所示（2）對(duì)焊壁厚相同的管道、管件時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）對(duì)焊壁厚不同的管道、管件時(shí)，如果厚度差在外表面大于3mm 或在內(nèi)表面大于1.5mm 時(shí)，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應(yīng)小于300。如下圖所示：4、預(yù)制（1）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場(chǎng)加工。施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一座簡(jiǎn)易的管道預(yù)制場(chǎng)地，以保證管道的預(yù)制深度。（2）管道預(yù)制過(guò)程中要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，按照方便運(yùn)輸和安裝的原則來(lái)確定預(yù)制深度和活口位置，管道預(yù)制深度一般為4060%

43、，活口處應(yīng)留50100mm的下料余量，以便安裝時(shí)調(diào)整，儀表一次元件開(kāi)孔預(yù)制時(shí)應(yīng)按圖同時(shí)進(jìn)行加工。（3）管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。（4）管道組成件的焊接、無(wú)損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（5）預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放及運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生變形。（6）預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口，保持管內(nèi)清潔。5、管道焊接5.1 基本要求（1）根據(jù)圖紙要求，本工程的焊接依據(jù)為DL/T5045-1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范.為使焊接質(zhì)量得到有效控制，特編制本焊接工藝方

44、案。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員1 名，負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（3）所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)。（4）焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目及管道壁厚能覆蓋該工程的所有管道。5.2 焊接（1）無(wú)縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工。（2）焊材選用焊條選用符合國(guó)標(biāo)GB5117-85 規(guī)定的E4303 焊條。焊條按規(guī)定的溫度烘干，E4303 烘干溫度100-150_。（3）焊接要求E4303 焊縫的設(shè)置應(yīng)合理，避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)。焊縫和支架距離不少于50 毫米；焊縫距管道彎曲起點(diǎn)的距離不小于100 毫米，兩根管道直徑小于150 毫米時(shí)相鄰對(duì)接焊中心線的距離不小于管道外徑，兩根管道直徑大于150

45、 毫米時(shí)焊口距離不小于150 毫米。（4）開(kāi)孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上，不得已時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷證明無(wú)缺陷才可開(kāi)孔。（5）管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需清除其氧化層。（6）管道或管件的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，錯(cuò)邊量不大于1.5 毫米。6、焊接檢驗(yàn)（1）對(duì)接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢查。（2）對(duì)于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修。（3）所有焊縫隨時(shí)接受甲方代表的檢查。（4）當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采取原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：（5）每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。（6）當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。（7）當(dāng)再次檢驗(yàn)均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。