第一部分發(fā)電機(jī)檢修時(shí)的試驗(yàn)ppt課件

1、第一部分 發(fā)電機(jī)檢修時(shí)的試驗(yàn)與診斷主講人：李偉清 教高 一一. 發(fā)電機(jī)試驗(yàn)與診斷的重要性，項(xiàng)發(fā)電機(jī)試驗(yàn)與診斷的重要性，項(xiàng)目及分類(lèi)目及分類(lèi)（）試驗(yàn)與診斷的重要性 在制造廠：確保發(fā)電機(jī)的制造質(zhì)量，檢查發(fā)電機(jī)電氣和機(jī)械特性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及能否出廠。 在發(fā)電廠用戶(hù)）：檢查發(fā)電機(jī)經(jīng)運(yùn)輸和安裝后有無(wú)損傷性缺陷和問(wèn)題；發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后，經(jīng)大修及小修消缺后是否合格，能否達(dá)到正常運(yùn)行的條件。 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 755-2000旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T 7064-2019透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求GB 1029-80同步電機(jī)試驗(yàn)方法GB 50150-91電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電力行業(yè)DL/T 596-2019

2、電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（二發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及分類(lèi)（二發(fā)電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及分類(lèi)按在制造廠內(nèi)、工地安裝并網(wǎng)運(yùn)行前后及運(yùn)行維護(hù)要求分為：按在制造廠內(nèi)、工地安裝并網(wǎng)運(yùn)行前后及運(yùn)行維護(hù)要求分為：型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)出廠檢查實(shí)驗(yàn)出廠檢查實(shí)驗(yàn)交接試驗(yàn)交接試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)見(jiàn)表見(jiàn)表-1 發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目二繞組的直流電阻測(cè)量二繞組的直流電阻測(cè)量測(cè)量定子繞組的直流電阻：檢查斷股、接頭焊接質(zhì)量、套管引出線接觸不良等；測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻：檢查匝間短路及接觸狀態(tài)；測(cè)量方法及注意事項(xiàng)1用具有5位數(shù)字、精度0.1級(jí)的雙臂電橋式微歐計(jì)；2基值很重要。出廠、交接、更換線圈；3應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，并折合至同一溫

3、度進(jìn)行比較；4對(duì)于測(cè)量不合格的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)一步查明原因。如敲擊各定子繞組接頭或通直流1015IN觀察有無(wú)發(fā)熱部位。特定標(biāo)準(zhǔn)將試驗(yàn)結(jié)果折算在同一溫度及校正了測(cè)量引線引起的誤差后，定子應(yīng) 1.5（汽輪發(fā)電機(jī)及 1（水輪發(fā)電機(jī)）；轉(zhuǎn)子應(yīng) 2，并應(yīng)對(duì)各磁極線圈的連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。三繞組的絕緣電阻測(cè)量三繞組的絕緣電阻測(cè)量定子繞組絕緣電阻、吸收比及極化指數(shù)的測(cè)定。1. 測(cè)定絕緣電阻時(shí)的物理過(guò)程CC1R1RaUI.Ix.Ic.tI.圖-12. 測(cè)量絕緣電阻應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題(1) 溫度的換算Rc = KtRiRc 換算至40 或75 時(shí)的絕緣電阻Ri 試驗(yàn)時(shí)溫度為t時(shí)的絕緣電阻Kt 換算因數(shù)見(jiàn)表-2 絕緣電阻溫度

4、換算因數(shù)Kt(2) 合格標(biāo)準(zhǔn)大修時(shí)的規(guī)定。新投入或干燥后的規(guī)定。(3) 定子繞組水內(nèi)冷，絕緣電阻的測(cè)定吸收比和極化指數(shù)合格值表-3 吸收比及極化指數(shù)表-4 轉(zhuǎn)子繞組等部件絕緣電阻測(cè)量規(guī)定 四直流泄漏電流測(cè)量及耐壓試驗(yàn)四直流泄漏電流測(cè)量及耐壓試驗(yàn)直流泄漏電流測(cè)量及耐壓試驗(yàn)是發(fā)電機(jī)交接與預(yù)防試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中規(guī)定必做的項(xiàng)目之一，進(jìn)行此試驗(yàn)，可以比兆歐表更有效地發(fā)現(xiàn)定子繞組端部一些尚未貫通的集中性絕緣缺陷，其特點(diǎn)是：1可根據(jù)泄漏電流和施加電壓是否呈線性比例關(guān)系或三相泄漏電流的不平衡度來(lái)判斷定子絕緣狀態(tài)受潮、臟污或有局部絕緣缺陷；2直流耐壓試驗(yàn)不會(huì)形成被試絕緣內(nèi)部劣化的積累效應(yīng)；3不需要容量較大的試驗(yàn)設(shè)

5、備。 對(duì)于定子繞組為空氣或氫氣直接冷卻的發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)接線如圖-2所示。圖-212345678910MA 水內(nèi)冷定子繞組低壓屏弊法2=IxIyIyIxABCxyzIy圖-3 定子繞組水電回路示意圖圖-4 低壓屏弊接線圖CaRaR1IxR2R3R4CmAMAVC1C2L2IyIxRyIyRbRaEN2采用低壓屏蔽法試驗(yàn)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1微安表擺動(dòng)的消除2極化電勢(shì)的消除3微安值Ix的換算直流泄漏及耐壓試驗(yàn)結(jié)果的判斷五工頻交流耐壓試驗(yàn)五工頻交流耐壓試驗(yàn)工頻交流耐壓試驗(yàn)的特點(diǎn)是試驗(yàn)電壓與工作電壓的波形與頻率一致，從絕緣劣化和熱擊穿的機(jī)理考慮，最能檢出定子繞組槽部的絕緣故障點(diǎn)或缺陷。1試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)

6、2試驗(yàn)電壓3試驗(yàn)結(jié)果判定1試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)定子繞組工頻交流耐壓試驗(yàn)的接線如圖發(fā)電機(jī)定子繞組工頻交流耐壓試驗(yàn)的接線如圖-5所示。試驗(yàn)應(yīng)分相進(jìn)所示。試驗(yàn)應(yīng)分相進(jìn)行，被試相加電壓，非被試相短路接地，然后進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作。行，被試相加電壓，非被試相短路接地，然后進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作。（1試驗(yàn)前應(yīng)先用兆歐表分相檢查定子繞組絕緣，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重受潮試驗(yàn)前應(yīng)先用兆歐表分相檢查定子繞組絕緣，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重受潮或缺陷，需經(jīng)消除后方可進(jìn)行試驗(yàn)。定子繞組水內(nèi)冷，應(yīng)在通水且水或缺陷，需經(jīng)消除后方可進(jìn)行試驗(yàn)。定子繞組水內(nèi)冷，應(yīng)在通水且水質(zhì)合格狀態(tài)下進(jìn)行；氫冷繞組應(yīng)在充氫后氫純度為質(zhì)合格狀態(tài)下進(jìn)行；氫冷繞組

7、應(yīng)在充氫后氫純度為96以上或排氫后以上或排氫后含氫量在含氫量在3以下進(jìn)行，嚴(yán)禁在置換過(guò)程中進(jìn)行試驗(yàn)。以下進(jìn)行，嚴(yán)禁在置換過(guò)程中進(jìn)行試驗(yàn)。（2設(shè)備儀表全部接好后，在空載條件下調(diào)整保護(hù)間隙，其放電電設(shè)備儀表全部接好后，在空載條件下調(diào)整保護(hù)間隙，其放電電壓調(diào)至試驗(yàn)電壓的壓調(diào)至試驗(yàn)電壓的110120范圍內(nèi)，斷開(kāi)電源。范圍內(nèi)，斷開(kāi)電源。（3經(jīng)過(guò)限流電阻經(jīng)過(guò)限流電阻3在高壓側(cè)短路，調(diào)試過(guò)流保護(hù)跳閘的可靠性。在高壓側(cè)短路，調(diào)試過(guò)流保護(hù)跳閘的可靠性。（4電壓及電流保護(hù)調(diào)試檢查無(wú)誤，儀表接線經(jīng)檢查無(wú)誤后即可將電壓及電流保護(hù)調(diào)試檢查無(wú)誤，儀表接線經(jīng)檢查無(wú)誤后即可將高壓引線接至被試?yán)@組上開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。高壓引線接至被

8、試?yán)@組上開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。 圖-5 發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓試驗(yàn)接線1 V132456V272試驗(yàn)電壓試驗(yàn)電壓交接試驗(yàn)：交接試驗(yàn)：1.5Un+2250V 1Min預(yù)防性試驗(yàn)：預(yù)防性試驗(yàn)：1.3Un1.5Un 1Min對(duì)于定子繞組在檢修中進(jìn)行過(guò)全部更換或局部更換的發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)電對(duì)于定子繞組在檢修中進(jìn)行過(guò)全部更換或局部更換的發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)電壓請(qǐng)參照壓請(qǐng)參照DL/T 596-2019規(guī)定進(jìn)行。規(guī)定進(jìn)行。3試驗(yàn)結(jié)果判定試驗(yàn)結(jié)果判定（1正常狀態(tài)下，隨著試驗(yàn)電壓的上升，電流亦隨之增大，電流表指正常狀態(tài)下，隨著試驗(yàn)電壓的上升，電流亦隨之增大，電流表指示穩(wěn)定。被試發(fā)電機(jī)內(nèi)部無(wú)放電聲及絕緣過(guò)熱或焦糊氣味。示穩(wěn)定。被試發(fā)

9、電機(jī)內(nèi)部無(wú)放電聲及絕緣過(guò)熱或焦糊氣味。（2有以下現(xiàn)象時(shí)表明絕緣即將擊穿或已被擊穿：有以下現(xiàn)象時(shí)表明絕緣即將擊穿或已被擊穿： 電壓表指示數(shù)值擺動(dòng)很大，電流表毫安表指示急劇增加；電壓表指示數(shù)值擺動(dòng)很大，電流表毫安表指示急劇增加； 被試發(fā)電機(jī)內(nèi)部有放電聲響；被試發(fā)電機(jī)內(nèi)部有放電聲響； 發(fā)現(xiàn)有絕緣燒焦氣味或冒煙；發(fā)現(xiàn)有絕緣燒焦氣味或冒煙； 試驗(yàn)過(guò)流保護(hù)跳閘。試驗(yàn)過(guò)流保護(hù)跳閘。六定子熱水流試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)六定子熱水流試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)1定子熱水流試驗(yàn)定子熱水流試驗(yàn)2氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)1定子熱水流試驗(yàn)定子熱水流試驗(yàn)對(duì)于定子水回路是否堵塞的檢查，各電廠多數(shù)還沿用過(guò)去的逐一打開(kāi)對(duì)于定子水回路是否堵塞的檢查，各電廠多數(shù)

10、還沿用過(guò)去的逐一打開(kāi)絕緣引水管接頭測(cè)流量的方法。這種方法的測(cè)試工作太繁復(fù)、不準(zhǔn)確，絕緣引水管接頭測(cè)流量的方法。這種方法的測(cè)試工作太繁復(fù)、不準(zhǔn)確，且回裝絕緣引水管時(shí)稍有不慎，易造成接頭把合不嚴(yán)密而漏水。且回裝絕緣引水管時(shí)稍有不慎，易造成接頭把合不嚴(yán)密而漏水。熱水流試驗(yàn)法是近年來(lái)電機(jī)制造廠檢查大型汽輪發(fā)電機(jī)定子水路有無(wú)熱水流試驗(yàn)法是近年來(lái)電機(jī)制造廠檢查大型汽輪發(fā)電機(jī)定子水路有無(wú)堵塞的非常有效的措施。它不僅能檢出異物堵塞，而且能檢出由各種堵塞的非常有效的措施。它不僅能檢出異物堵塞，而且能檢出由各種原因產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的“氣堵氣堵”。目前，有的電力研究試驗(yàn)單位已在發(fā)電廠中應(yīng)用。目前，有的電力研究試驗(yàn)單位

11、已在發(fā)電廠中應(yīng)用這種方法檢查定子水回路有無(wú)堵塞問(wèn)題。圖這種方法檢查定子水回路有無(wú)堵塞問(wèn)題。圖-6是用熱水流法檢測(cè)出的是用熱水流法檢測(cè)出的定子線棒及極間連接線水流正常及有氣堵現(xiàn)象時(shí)的典型試驗(yàn)曲線。定子線棒及極間連接線水流正常及有氣堵現(xiàn)象時(shí)的典型試驗(yàn)曲線。圖-6 熱水流試驗(yàn)曲線熱水流試驗(yàn)法已被列入JB/T 6228-1992汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定，作為適用于雙水內(nèi)冷和水氫氫型汽輪發(fā)電機(jī)制造過(guò)程定子內(nèi)冷水路任一部位有無(wú)發(fā)生嚴(yán)重的水流堵塞的檢驗(yàn)，也使用于機(jī)組的交接驗(yàn)收和大修過(guò)程的檢驗(yàn)。進(jìn)行熱水流試驗(yàn)時(shí)需在定子絕緣引水管、極間連接線、進(jìn)出線及匯水環(huán)上貼敷足量的銅康銅熱電偶，并接入多點(diǎn)溫度自動(dòng)

12、記錄儀或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，然后啟動(dòng)循環(huán)水泵，在水路中先通入加熱后溫升已達(dá)15的熱水，穩(wěn)定約0.5h后關(guān)閉循環(huán)水泵。啟動(dòng)冷水泵通入冷水。并每分鐘采集一組數(shù)據(jù)，大約15min后試驗(yàn)即完成。圖-7是對(duì)一臺(tái)QFSN-300-2型氣輪發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行的熱水流試驗(yàn)的溫度時(shí)間試驗(yàn)曲線。圖中，多數(shù)曲線在開(kāi)冷水泵后溫度上揚(yáng)，圖中加“”處，是因進(jìn)水總管的前一段水管中存有熱水。因此，開(kāi)泵后23min后溫度方明顯下降。曲線示出所有水回路不存在堵塞現(xiàn)象。圖-7 QFSN-300-2型發(fā)電機(jī)定子溫度時(shí)間曲線2氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn) 七汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部自振七汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部自振頻率及整體模態(tài)的測(cè)量頻率及整體模態(tài)的測(cè)量汽輪發(fā)

13、電機(jī)定子繞組端部承受著正常運(yùn)行時(shí)的交變電磁力和出口及內(nèi)部短路時(shí)的瞬態(tài)巨大電磁力的作用。隨著發(fā)電機(jī)單機(jī)容量的加大，與電機(jī)電磁負(fù)荷直接有關(guān)的端部電磁力的作用也明顯增大，因而定子繞組端部的可靠固定已成為電機(jī)制造部門(mén)十分重視的問(wèn)題。大型發(fā)電機(jī)的運(yùn)行研究和實(shí)踐證明，如定子繞組端部的固有頻率接近于雙倍工頻100Hz），運(yùn)行中定子繞組端部將因諧振而產(chǎn)生較大的振幅；如繞組端部的整體模態(tài)頻率接近于雙倍工頻且振型為橢圓時(shí)，諧振電磁振動(dòng)力及振幅將異常增大而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。根據(jù)近十年來(lái)國(guó)外及國(guó)內(nèi)200MW及以上大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部短路事故分析結(jié)果表明，多臺(tái)發(fā)電機(jī)定子繞組端部線棒絕緣嚴(yán)重磨損，引線接頭銅線過(guò)早疲勞斷

14、裂、漏水等造成的接地短路事故，皆與定子繞組端部固定結(jié)構(gòu)及工藝存在的諸多缺陷有關(guān)，其主要特征之一即故障線棒的固有頻率接近于雙倍工頻，特別是繞組端部整體模態(tài)頻率接近于雙倍工頻且為橢圓振型。為此，原電力部頒布的標(biāo)準(zhǔn)DL/T 596-2019規(guī)定為發(fā)電機(jī)大修中必要時(shí)的試驗(yàn)項(xiàng)目，并要求定子繞組端自振頻率不得介于基頻或倍頻的10范圍內(nèi)，即：45 55 90 110Hz。國(guó)家電力公司2000年9月發(fā)布的中規(guī)定，為防止定子繞組端部松動(dòng)引起相間短路，檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，200MW及以上發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格振型為橢圓、固

15、有頻率在94115 Hz之間的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。（一測(cè)試目的（一測(cè)試目的按最新發(fā)布及實(shí)施的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按最新發(fā)布及實(shí)施的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 755-2000大型汽輪發(fā)電機(jī)大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性測(cè)量及評(píng)定定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性測(cè)量及評(píng)定，測(cè)量項(xiàng)目如下：，測(cè)量項(xiàng)目如下：1. 定子繞組端部整體模態(tài)試驗(yàn)定子繞組端部整體模態(tài)試驗(yàn)2. 定子繞組鼻部接頭固有頻率測(cè)量定子繞組鼻部接頭固有頻率測(cè)量3. 定子繞組引出線和過(guò)渡引線固有頻率測(cè)量定子繞組引出線和過(guò)渡引線固有頻率測(cè)量以上各項(xiàng)測(cè)點(diǎn)布置及數(shù)量要求是：以上各項(xiàng)測(cè)點(diǎn)布置及數(shù)量要求是：定子繞組端部整體模態(tài)試驗(yàn)要求在汽側(cè)及勵(lì)側(cè)的端部錐體內(nèi)截面上

16、，定子繞組端部整體模態(tài)試驗(yàn)要求在汽側(cè)及勵(lì)側(cè)的端部錐體內(nèi)截面上，各取如圖各取如圖-8所示的三個(gè)圓周，每一個(gè)圓周上的測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿圓周均勻布置，所示的三個(gè)圓周，每一個(gè)圓周上的測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿圓周均勻布置，其數(shù)量應(yīng)不少于定子槽數(shù)的一半。其數(shù)量應(yīng)不少于定子槽數(shù)的一半。圖-8 定子繞組端部模態(tài)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置示意圖1321. 鼻部接頭測(cè)點(diǎn)2. 槽口部位測(cè)點(diǎn)3. 漸升線中部測(cè)點(diǎn)定子繞組鼻部接頭固有頻率測(cè)點(diǎn)按圖-8圓周1布置，測(cè)所有鼻部接頭，引出線及過(guò)渡引線則應(yīng)選擇固定薄弱處的若干測(cè)點(diǎn)。（二測(cè)試條件及評(píng)定準(zhǔn)則（二測(cè)試條件及評(píng)定準(zhǔn)則定子繞組為水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)應(yīng)在停機(jī)且繞組通水的條件下進(jìn)行。定子繞組為水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)應(yīng)在

17、停機(jī)且繞組通水的條件下進(jìn)行。新機(jī)交接時(shí)可先測(cè)量不通水時(shí)的數(shù)據(jù)。新機(jī)交接時(shí)可先測(cè)量不通水時(shí)的數(shù)據(jù)。DL/T 735-2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試結(jié)果的評(píng)定準(zhǔn)則如下：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試結(jié)果的評(píng)定準(zhǔn)則如下：1. 繞組端部整體模態(tài)評(píng)定繞組端部整體模態(tài)評(píng)定新機(jī)交接時(shí)，整體模態(tài)頻率在新機(jī)交接時(shí)，整體模態(tài)頻率在94Hz115 Hz范圍內(nèi)為不合格。范圍內(nèi)為不合格。已運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，整體模態(tài)頻率已運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，整體模態(tài)頻率94Hz115 Hz范圍內(nèi)且振型為橢圓范圍內(nèi)且振型為橢圓應(yīng)對(duì)繞組端部進(jìn)行加固處理；若頻率在應(yīng)對(duì)繞組端部進(jìn)行加固處理；若頻率在94Hz115 Hz范圍，但振型范圍，但振型不為橢圓，則應(yīng)根據(jù)繞組端部有無(wú)明顯磨損、松動(dòng)

18、機(jī)其嚴(yán)重程度進(jìn)行不為橢圓，則應(yīng)根據(jù)繞組端部有無(wú)明顯磨損、松動(dòng)機(jī)其嚴(yán)重程度進(jìn)行及時(shí)處理或延緩處理。及時(shí)處理或延緩處理。2. 定子線棒鼻端接頭，引出線及過(guò)渡引線固有頻率評(píng)定定子線棒鼻端接頭，引出線及過(guò)渡引線固有頻率評(píng)定接頭及引線的固有頻率在接頭及引線的固有頻率在94Hz115 Hz范圍內(nèi)為不合格。對(duì)已運(yùn)行范圍內(nèi)為不合格。對(duì)已運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，個(gè)別接頭或引線的固有頻率在的發(fā)電機(jī)，個(gè)別接頭或引線的固有頻率在94Hz115 Hz范圍內(nèi)應(yīng)結(jié)范圍內(nèi)應(yīng)結(jié)合發(fā)電機(jī)定子端部固有結(jié)構(gòu)的歷史情況進(jìn)行分析處理。合發(fā)電機(jī)定子端部固有結(jié)構(gòu)的歷史情況進(jìn)行分析處理。3. 在相鄰兩次試驗(yàn)中模態(tài)振型和頻率有明顯差異時(shí)應(yīng)對(duì)端部固定結(jié)構(gòu)在

19、相鄰兩次試驗(yàn)中模態(tài)振型和頻率有明顯差異時(shí)應(yīng)對(duì)端部固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查處理。對(duì)于測(cè)出的接頭及引線上的進(jìn)行檢查處理。對(duì)于測(cè)出的接頭及引線上的94Hz115 Hz范圍內(nèi)的范圍內(nèi)的固有頻率點(diǎn)，幅值有明顯加大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理。固有頻率點(diǎn)，幅值有明顯加大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理。八定子鐵芯試驗(yàn)八定子鐵芯試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)定子鐵芯試驗(yàn)一般在鐵芯硅鋼片重新組裝或更換、定子繞組重繞或鐵芯存在片間短路形成過(guò)熱變色時(shí)進(jìn)行。定子繞組相間短路故障后波及鐵芯，運(yùn)行15年以上的大型發(fā)電機(jī)亦應(yīng)結(jié)合故障檢查及檢修進(jìn)行。鐵芯試驗(yàn)采用交流勵(lì)磁法。試驗(yàn)應(yīng)在轉(zhuǎn)子抽出后，定子繞組三相短路接地時(shí)進(jìn)行，如定子繞組存在接地故障，則繞組只可短路，不應(yīng)再接地，

20、以免多點(diǎn)接地?zé)龎亩ㄗ予F芯。（一試驗(yàn)結(jié)線（一試驗(yàn)結(jié)線試驗(yàn)結(jié)線如圖試驗(yàn)結(jié)線如圖-9a所示，沿定子鐵心軸向用絕緣導(dǎo)線繞制的勵(lì)磁所示，沿定子鐵心軸向用絕緣導(dǎo)線繞制的勵(lì)磁線圈線圈Wl與測(cè)量線圈與測(cè)量線圈Wm呈正交布置圖呈正交布置圖-9a）。水輪發(fā)電機(jī)因定子內(nèi)）。水輪發(fā)電機(jī)因定子內(nèi)徑尺寸較大，為減少漏磁影響，使鐵芯中磁通分布均勻，應(yīng)采用圖徑尺寸較大，為減少漏磁影響，使鐵芯中磁通分布均勻，應(yīng)采用圖9b的結(jié)線。如定子鐵芯是分瓣組合式，勵(lì)磁線圈應(yīng)繞在組合面處。的結(jié)線。如定子鐵芯是分瓣組合式，勵(lì)磁線圈應(yīng)繞在組合面處。勵(lì)磁線圈一般為勵(lì)磁線圈一般為23匝，大型電機(jī)可取匝，大型電機(jī)可取1匝。匝。（二試驗(yàn)前的計(jì)算（二試驗(yàn)

21、前的計(jì)算1.勵(lì)磁線圈匝數(shù)勵(lì)磁線圈匝數(shù) 式中式中勵(lì)磁線圈外施電壓，勵(lì)磁線圈外施電壓，V；fQBUWl44. 41042圖-9 定子鐵芯試驗(yàn)結(jié)線圖T 有效鐵芯磁密，一般取1.0T，大型直接冷卻的氣輪發(fā)電機(jī)和水輪發(fā)電機(jī)取1.4T；f 工頻，50HZ； Q 有效鐵芯軛部截面，cm2;WFAabWmV1V2dcUabcdWmWLWLl 有效鐵芯長(zhǎng)度；K 填充系數(shù)，0.930.95；L 鐵芯總長(zhǎng)，cm；n、b 鐵芯通風(fēng)溝數(shù)及寬度，cm；D1、D2 鐵芯外徑及內(nèi)徑，cm；h軛高，cm;hc齒高，cm;lhQ nbLKlchDDh221式中Dav 鐵芯平均直徑，cm；H0 單位長(zhǎng)度的安匝數(shù)，當(dāng)B=1.0T時(shí)，

22、 H0按制造廠提供的數(shù)值，H01.4aw/cm WHDWFIa0hDD12.勵(lì)磁電流3.電源功率Pt KVA 4.測(cè)量線圈匝數(shù)：應(yīng)使所需電壓與儀表量程相適應(yīng)， 5.定子鐵芯總重量1000UIPtlmWUUW213108 . 7QDGxv3104 .25QDavkg6.實(shí)驗(yàn)時(shí)實(shí)際磁密 T7.定子鐵芯軛部單位鐵耗 式中 PFc 由瓦特表實(shí)測(cè)數(shù)值，W； B 相應(yīng)為1.0T或1.4TQWUBml452BBGPPFcFc8.定子鐵芯最高齒溫差2211BBttt（三試驗(yàn)程序及注意事項(xiàng)（三試驗(yàn)程序及注意事項(xiàng)1. 按圖按圖-8接線接入測(cè)量?jī)x表。用半導(dǎo)體檢溫計(jì)初測(cè)數(shù)據(jù)以記錄初始溫度。接線接入測(cè)量?jī)x表。用半導(dǎo)體檢

23、溫計(jì)初測(cè)數(shù)據(jù)以記錄初始溫度。2. 合勵(lì)磁線圈電源，合勵(lì)磁線圈電源，10分鐘后用半導(dǎo)體檢溫計(jì)測(cè)量鐵芯各部分溫度，在分鐘后用半導(dǎo)體檢溫計(jì)測(cè)量鐵芯各部分溫度，在較冷處再放置幾支酒精溫度計(jì)；再過(guò)較冷處再放置幾支酒精溫度計(jì)；再過(guò)10分鐘，再用點(diǎn)溫計(jì)找出最熱處分鐘，再用點(diǎn)溫計(jì)找出最熱處再放置幾支酒精溫度計(jì)。再放置幾支酒精溫度計(jì)。3. 準(zhǔn)確定出最熱和最冷點(diǎn)后，進(jìn)行持續(xù)準(zhǔn)確定出最熱和最冷點(diǎn)后，進(jìn)行持續(xù)90分鐘試驗(yàn)磁密分鐘試驗(yàn)磁密1.0t或或45分分鐘試驗(yàn)磁密鐘試驗(yàn)磁密1.4t）。其中每隔）。其中每隔10分鐘記錄各部溫度及電氣儀表指示分鐘記錄各部溫度及電氣儀表指示數(shù)值。數(shù)值。4. 本卷須知本卷須知1) 試驗(yàn)時(shí)進(jìn)

24、入定子鐵芯內(nèi)膛時(shí)應(yīng)穿絕緣靴及帶絕緣手套。應(yīng)盡量使用半試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入定子鐵芯內(nèi)膛時(shí)應(yīng)穿絕緣靴及帶絕緣手套。應(yīng)盡量使用半導(dǎo)體檢溫計(jì)而不用手直接觸摸鐵芯部位。如用紅外熱象儀測(cè)量顯示鐵導(dǎo)體檢溫計(jì)而不用手直接觸摸鐵芯部位。如用紅外熱象儀測(cè)量顯示鐵芯各部位溫度則更為理想。芯各部位溫度則更為理想。2) 禁止使用水銀溫度計(jì)測(cè)溫。禁止使用水銀溫度計(jì)測(cè)溫。3) 試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重過(guò)熱超溫甚至燒紅冒煙部位時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重過(guò)熱超溫甚至燒紅冒煙部位時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。（四試驗(yàn)結(jié)果判定（四試驗(yàn)結(jié)果判定按按規(guī)定，定子鐵芯齒的最高溫升不得超過(guò)規(guī)定，定子鐵芯齒的最高溫升不得超過(guò)45，各齒的最大溫差，各齒的最大溫差不得

25、超過(guò)不得超過(guò)30。運(yùn)行。運(yùn)行20年以下的電機(jī)，齒的最高溫升不應(yīng)超過(guò)年以下的電機(jī)，齒的最高溫升不應(yīng)超過(guò)25，溫差不超過(guò)溫差不超過(guò)15。鐵芯的單位損耗：熱軋硅鋼片不應(yīng)超過(guò)鐵芯的單位損耗：熱軋硅鋼片不應(yīng)超過(guò)2.5W/kg，冷軋硅鋼片不應(yīng)超過(guò)，冷軋硅鋼片不應(yīng)超過(guò)1.7W/kg，或根據(jù)硅鋼片的具體數(shù)據(jù)。，或根據(jù)硅鋼片的具體數(shù)據(jù)。九轉(zhuǎn)子繞組接地及匝間短路的測(cè)九轉(zhuǎn)子繞組接地及匝間短路的測(cè)試試1. 接地故障的檢查試驗(yàn)轉(zhuǎn)子回路發(fā)生接地故障時(shí)，首先應(yīng)對(duì)繞組外部連接回路進(jìn)行檢查，依次排除外部回路接地的可能性后，再檢查繞組本身的接地部位。常用的檢查試驗(yàn)方法如下：（1電壓表法此方法能簡(jiǎn)便判明轉(zhuǎn)子繞組接地點(diǎn)位置及接地電阻

26、數(shù)值，發(fā)電機(jī)在靜止或轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下均可進(jìn)行測(cè)量。但應(yīng)注意，在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量時(shí)應(yīng)在勵(lì)磁回路中投入兩點(diǎn)接地保護(hù)。測(cè)量接線如圖-10所示。圖-10 電壓表法測(cè)量結(jié)線+V1VR yV2-在轉(zhuǎn)子滑環(huán)上加直流電壓，用電壓表測(cè)量正負(fù)滑環(huán)間電壓V，正環(huán)及負(fù)環(huán)對(duì)地電壓及，計(jì)算接地點(diǎn)電阻Rg:如為金屬性接地故障，可按下式算出接地點(diǎn)對(duì)正，負(fù)滑環(huán)間的大致電氣距離，或占轉(zhuǎn)子繞組總長(zhǎng)的百分比。距正環(huán) 121VVVRRvg00211100VVVL距負(fù)環(huán)應(yīng)注意，如發(fā)電機(jī)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)使用帶絕緣柄的銅網(wǎng)刷直接觸到滑環(huán)及轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得的正環(huán)對(duì)地電壓，及負(fù)環(huán)對(duì)地電壓之和不應(yīng)大于兩滑環(huán)間的電壓，根據(jù)測(cè)試結(jié)果判定：如V1V2

27、，接地點(diǎn)靠近負(fù)環(huán)， V1V1 ,V120 ， 或負(fù)值，接地點(diǎn)不在轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部。進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)還應(yīng)該注意所用電壓表內(nèi)阻數(shù)值，否則易引入較大誤差。如為非金屬性接地，必須選用高內(nèi)阻電壓表，如數(shù)字式電壓表或萬(wàn)用表。 00212100VVVL進(jìn)行這項(xiàng)試驗(yàn)還應(yīng)該注意所用電壓表內(nèi)阻數(shù)值，否則易引入較大誤差。如為非金屬性接地，必須選用高內(nèi)阻電壓表 ，如數(shù)字式電壓表或萬(wàn)用表。610vR（2直流大電流法在轉(zhuǎn)子軸上施加大的直流電流查找繞組接地點(diǎn)的軸向和周向位置是檢修存在接地故障轉(zhuǎn)子的常用和行之有效的方法，其試驗(yàn)接線如圖-11所示。在轉(zhuǎn)子兩端軸上通以較大的直流電流約2001000A），則沿轉(zhuǎn)子軸向的電位分布如曲線1所示

28、。轉(zhuǎn)子繞組及滑環(huán)的電位與接地點(diǎn)相同，如曲線2所示。測(cè)量時(shí)將檢流計(jì)G或量程不大于0.1mv的毫伏表的一端接于任一滑環(huán)上，另一端接探針。將探針觸接轉(zhuǎn)子本體作軸向滑動(dòng)，當(dāng)檢流計(jì)指示為零時(shí)即為接地故障點(diǎn)沿軸向的位置。圖-11 大電流法試驗(yàn)結(jié)線“O”KG=21在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，接近故障點(diǎn)的一段區(qū)域，檢流計(jì)可能均指示零值或最低值，即呈現(xiàn)零值區(qū)或不靈敏區(qū)，（圖-11中標(biāo)“0的部分）。零值區(qū)的范圍大小取決于試驗(yàn)時(shí)所施加電流的大小及檢流計(jì)的靈敏度，試驗(yàn)時(shí)如出現(xiàn)零值區(qū)過(guò)大現(xiàn)象，只需加大試驗(yàn)電流或更換靈敏度更高的檢流計(jì)，零值區(qū)即可縮小。在能滿足測(cè)量靈敏度要求的前提下，建議按下表選擇試驗(yàn)電流應(yīng)注意，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以上試驗(yàn)，

29、一般用直流勵(lì)磁機(jī)或電焊機(jī)作直流電源，在后一種情況下，有時(shí)用兩臺(tái)電焊機(jī)并聯(lián)運(yùn)行以獲得較大直流電流，但也往往給電壓調(diào)節(jié)和穩(wěn)定帶來(lái)困難。因而最好應(yīng)用一臺(tái)電機(jī)或減小試驗(yàn)電流。還應(yīng)注意，為防止大電流引入時(shí)因接線不牢而燒傷轉(zhuǎn)子連接部位，應(yīng)制作通流容量合適的專(zhuān)用卡環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸兩端，將直流電源引線用螺栓夾緊到卡環(huán)上。接地點(diǎn)周向位置的測(cè)定：轉(zhuǎn)子繞組接地點(diǎn)軸向位置測(cè)定后，為了檢出接地線圈所在的線槽，需一步測(cè)出接地點(diǎn)在轉(zhuǎn)子圓周方向的部位，為此，在接地點(diǎn)軸向位置所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子周向斷面的大齒磁極外表，沿頸項(xiàng)通以300500A的直流電流。與軸向檢測(cè)法一樣，將檢流計(jì)G的一端與任一滑環(huán)連接，；另一端用探針沿周向斷面滑動(dòng)，如圖-

30、12所示。圖-12 測(cè)定周向接地點(diǎn)的結(jié)線GU+-試驗(yàn)時(shí)可持探針先后沿轉(zhuǎn)子兩個(gè)半圓周方向進(jìn)行，如測(cè)出的接地點(diǎn)不是單一的，則應(yīng)將直流電源引線端改接到與磁極中心呈垂直方向的小齒上繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)出檢流計(jì)指示為零的點(diǎn)。最后，測(cè)出的軸向與周向的交點(diǎn)即為接地故障點(diǎn)。以上試驗(yàn)方法是未取下轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)時(shí)采用的。如接地點(diǎn)已測(cè)定，并取下故障側(cè)護(hù)環(huán)后，可用612V蓄電池作電源直接加到滑環(huán)兩端，測(cè)量故障線槽內(nèi)線圈各匝對(duì)地電位，即可找出接地線匝。在某些情況下，不取下護(hù)環(huán)亦可測(cè)出接地故障線匝。如國(guó)產(chǎn)200300MW汽輪發(fā)電機(jī)，轉(zhuǎn)子多采用氣隙取氣斜流通風(fēng)方式，在冷熱風(fēng)區(qū)都有通風(fēng)孔，其數(shù)量與槽內(nèi)線匝相對(duì)應(yīng)；部分國(guó)外進(jìn)口的大型汽輪

31、發(fā)電機(jī)，如采用軸向徑向通風(fēng)方式的300600MW機(jī)組，在轉(zhuǎn)子中部熱風(fēng)區(qū)的通風(fēng)孔亦與槽內(nèi)線匝數(shù)量相對(duì)應(yīng)，可在滑環(huán)上接入612V電源，測(cè)出故障線匝。圖-13 交流燒穿法結(jié)線圖KTB GB ADRD2. 轉(zhuǎn)子繞組匝間短路檢測(cè)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路檢測(cè)（1交流阻抗和功率損耗法交流阻抗和功率損耗法測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗是判斷有無(wú)匝間短路的較為靈敏測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗是判斷有無(wú)匝間短路的較為靈敏和有效的方法。和有效的方法。在交流電壓作用下在交流電壓作用下,轉(zhuǎn)子繞組短路匝中流過(guò)的電流要比正常匝大轉(zhuǎn)子繞組短路匝中流過(guò)的電流要比正常匝大,其方其方向與正常匝的電流方向相反向與正常匝的電流方向相反,

32、有較明顯的去磁作用有較明顯的去磁作用,形成繞組總阻抗的形成繞組總阻抗的顯著下降顯著下降,功率損耗明顯增加功率損耗明顯增加,根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,與正常試驗(yàn)結(jié)果與正常試驗(yàn)結(jié)果相比相比,如交流阻抗值下降如交流阻抗值下降8%,功率損耗上升功率損耗上升10%,一般都存在匝間短路。一般都存在匝間短路。交流阻抗和功率損耗法的試驗(yàn)接線如圖交流阻抗和功率損耗法的試驗(yàn)接線如圖-14所示。交流電壓經(jīng)自耦調(diào)所示。交流電壓經(jīng)自耦調(diào)壓器壓器T,接至轉(zhuǎn)子滑環(huán)接至轉(zhuǎn)子滑環(huán)1-1,其值應(yīng)不超過(guò)轉(zhuǎn)子額定電壓。發(fā)電機(jī)大修后其值應(yīng)不超過(guò)轉(zhuǎn)子額定電壓。發(fā)電機(jī)大修后或交接試驗(yàn)應(yīng)在升速過(guò)程中測(cè)其交流阻抗或功率損耗。或

33、交接試驗(yàn)應(yīng)在升速過(guò)程中測(cè)其交流阻抗或功率損耗。交流阻抗法因接線簡(jiǎn)便，靜態(tài)或動(dòng)態(tài)，轉(zhuǎn)子在定子膛內(nèi)或膛外皆可進(jìn)交流阻抗法因接線簡(jiǎn)便，靜態(tài)或動(dòng)態(tài)，轉(zhuǎn)子在定子膛內(nèi)或膛外皆可進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試的靈敏度較高等優(yōu)點(diǎn)，而現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用。但應(yīng)注意，此行試驗(yàn)，測(cè)試的靈敏度較高等優(yōu)點(diǎn)，而現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用。但應(yīng)注意，此方法因受多種因素影響，常常降低其試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度，如試驗(yàn)時(shí)施方法因受多種因素影響，常常降低其試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度，如試驗(yàn)時(shí)施加電壓的大小，轉(zhuǎn)子所處位置，靜態(tài)或動(dòng)態(tài)，電源周率、短路點(diǎn)接觸加電壓的大小，轉(zhuǎn)子所處位置，靜態(tài)或動(dòng)態(tài)，電源周率、短路點(diǎn)接觸電阻及短路匝在槽內(nèi)所處位置等。雖然可在歷次試驗(yàn)中將這些因素的電阻及短路匝在

34、槽內(nèi)所處位置等。雖然可在歷次試驗(yàn)中將這些因素的影響縮減到最小程度，如轉(zhuǎn)子所處位置、動(dòng)態(tài)或靜態(tài)，電源電壓大小影響縮減到最小程度，如轉(zhuǎn)子所處位置、動(dòng)態(tài)或靜態(tài)，電源電壓大小及周率等等，但多次試驗(yàn)結(jié)果表明，僅用此法尚不足以最后判定匝間及周率等等，但多次試驗(yàn)結(jié)果表明，僅用此法尚不足以最后判定匝間短路性質(zhì)及其嚴(yán)重程度。短路性質(zhì)及其嚴(yán)重程度。圖-14 交流阻抗及功率損耗試驗(yàn)結(jié)線VAWUTy正因影響交流阻抗法的因素較多，過(guò)去國(guó)內(nèi)各試驗(yàn)研究單位曾根據(jù)各自的測(cè)試條件提出過(guò)不同的判定標(biāo)準(zhǔn)，其范圍大致是，交流阻值下降410%。也曾出現(xiàn)過(guò)交流阻抗僅下降45%的確存在匝間短路，但下降810%卻不存在匝間短路的事例?？梢?jiàn)，

35、僅用交流阻抗法來(lái)判定轉(zhuǎn)子是否存在匝間短路是不夠充分的，應(yīng)結(jié)合其它方法綜合判斷。這對(duì)確定轉(zhuǎn)子是否采取檢修措施時(shí)是十分必要的。（2微分探測(cè)線圈動(dòng)測(cè)法在此，特別提出適于在現(xiàn)場(chǎng)采用而有效的測(cè)試方法微分探測(cè)線圈法。 測(cè)試原理圖-15 轉(zhuǎn)子主磁通、磁勢(shì)、磁密分布圖s(a)(b)Fm8m圖-16 氣隙磁密分布圖(a)(b)C ( )（a氣隙磁密及其變化率 （b變化率波形圖-17 無(wú)載工況下氣隙磁密（a氣隙磁密及其變化率 （b變化率波形圖-18 穩(wěn)定短路工況下氣隙磁密微分探測(cè)線圈法，是用一個(gè)直徑只有68mm的空心小線圈，裝于無(wú)磁性金屬管中銅或不銹鋼），將該管自發(fā)電機(jī)定子鐵心背部經(jīng)徑向風(fēng)道一般寬為810mm插入

36、定轉(zhuǎn)子中，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，探測(cè)線圈中的感應(yīng)電勢(shì)由于線圈的面積很小，可認(rèn)為穿過(guò)小線圈的磁通是均勻的，即 式中 B穿過(guò)小線圈的平均磁密； S小線圈的面積。dtdWeBS故上式說(shuō)明了小線圈中的感應(yīng)電勢(shì)時(shí)間函數(shù)反映了按圓周分布的氣隙磁密空間函數(shù)的變化率。 探測(cè)線圈的制作及裝配探測(cè)線圈是用0.060.08mm高強(qiáng)度漆包線繞在有機(jī)玻璃框架上，其匝數(shù)可選在200300匝范圍，將線圈嵌入探測(cè)桿的頂端，將引線絞成麻花并在另一端引出，如圖-19所示。 dtdBWSdtdWe圖-19 微分探測(cè)線圈裝配1-探測(cè)線圈； 2-引線； 3-探測(cè)桿； 4-引線固定架圖-20 探測(cè)線圈槽楔裝配123451 封頂環(huán)氧膠2 探測(cè)線圈

37、3 大頭槽楔4 定子鐵心齒部5 定子線圈十十. 定子槽部線圈防暈層對(duì)地電位的定子槽部線圈防暈層對(duì)地電位的測(cè)量測(cè)量發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中，定子槽部線棒由于受電場(chǎng)作用，槽楔松動(dòng)以及嵌裝時(shí)定子線棒在槽中往往有局部與槽壁接觸不緊密等諸多原因，運(yùn)行年久后很容易出現(xiàn)局部放電及腐蝕現(xiàn)象，使防暈層遭到損壞。因而在檢修中發(fā)現(xiàn)定子槽楔松動(dòng)、線棒防暈層損壞或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)測(cè)溫元件電位升高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量及做必要的處理。測(cè)試原理及方法定子線棒與槽壁鐵心因存在間隙而產(chǎn)生局部放電時(shí)，可用定子繞組施加電壓后線圈與鐵心的等值電路圖-21表示，圖-21 線圈與鐵心槽壁間等值電路UUxUcCcRcCx測(cè)量線圈表面對(duì)地電位的方法如圖-22所示。

38、測(cè)量前應(yīng)先退出待測(cè)槽的槽楔，發(fā)電機(jī)定子繞組施加額定相電壓。將接有高內(nèi)阻電壓表3的金屬滑塊1可用紫銅或黃銅材料沿線棒2表面軸向移動(dòng)，測(cè)出線棒表面各點(diǎn)對(duì)地電位值。根據(jù)要求，對(duì)地電位不應(yīng)大于10V。如認(rèn)為退出槽楔工作量太大，也可用探針在定子鐵心通風(fēng)溝處測(cè)出線圈對(duì)地電位。顯見(jiàn)，測(cè)點(diǎn)范圍有局限性，其結(jié)果不及退出槽楔時(shí)理想。如定子槽內(nèi)個(gè)線棒間裝有測(cè)溫元件時(shí)定子繞組水冷的發(fā)電機(jī)），可采用測(cè)量測(cè)溫元件感應(yīng)電壓的方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，如線棒防暈層完好，此感應(yīng)電壓一般小于56V，防暈層破壞時(shí)，能高達(dá)數(shù)百伏。但應(yīng)注意，如檢溫計(jì)外敷絕緣墊未遭破壞，線棒防暈層雖遭破壞，其感應(yīng)電壓亦不會(huì)太高。有條件時(shí)也可采用超聲檢測(cè)法。具體做法是，在大修抽出轉(zhuǎn)子后，對(duì)定子