清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(精編文檔).doc

1、【最新整理，下載后即可編輯】清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 169 2009施行日期：2009年6月1日1.0.1為保證清水混凝土工程的設(shè)計和施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合 理、安全適用，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于表面有清水混凝土外觀效果要求的混凝土工程的設(shè) 計、施工與質(zhì)量驗收。1.0.3清水混凝土工程應(yīng)進行飾面效果設(shè)計和構(gòu)造設(shè)計，并應(yīng)編制施工組 織管理文件。1.0.4清水混凝土工程的設(shè)計、施工與質(zhì)量驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定 外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1清水混凝土直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土。2.0.2普通清水混凝土表面顏色無明顯色差，對

2、飾面效果無特殊要求的清水混凝土。2.0.3飾面清水混凝土表面顏色基本一致，由有規(guī)律排列的對拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫、 假眼等組合形成的、以自然質(zhì)感為飾面效果的清水混凝土。2.0.4裝飾清水混凝土表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片或彩色的清水混凝土。2.0.5對拉螺栓孔眼對拉螺栓在混凝土表面形成的有飾面效果的孔眼。2.0.6明縫凹入混凝土表面的分格線或裝飾線。2.0.7蟬縫模板面板拼縫在混凝土表面留下的細小痕跡。2.0.8表面色差清水混凝土成型后的表面顏色差異。2.0.9堵頭模板內(nèi)側(cè)對拉螺栓套管兩端的定位、成孔配件。2.0.10假眼在沒有對拉螺栓的位置設(shè)計堵頭或接頭而形成的有飾面效果的孔 眼。2.0.1

3、1襯模設(shè)置在模板內(nèi)表面，用于形成混凝土表面裝飾圖案的內(nèi)襯板。2.0.12裝飾圖案混凝土成型后表面形成的凹凸線條花紋。2.0.13裝飾片鑲嵌在清水混凝土表面的裝飾物。3 基本規(guī)定3.0.1清水混凝土可分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混 凝土。裝飾清水混凝土的質(zhì)量要求應(yīng)由設(shè)計確定，也可參考普通清水混 凝土或飾面清水混凝土的相關(guān)規(guī)定。3.0.2清水混凝土施工應(yīng)進行全過程質(zhì)量控制。對于飾面效果要求相同的 清水混凝土，材料和施工工藝應(yīng)保持一致。3.0.3有防水和人防等要求的清水混凝土構(gòu)件，必須采取防裂、防滲、防 污染及密閉等措施，其措施不得影響混凝土飾面效果。3.0.4處于潮濕環(huán)境和干濕交替

4、環(huán)境的混凝土，應(yīng)選用非堿活性骨料。3.0.5清水混凝土工程應(yīng)在上一道施工工序質(zhì)量驗收合格后再進行下一 道工序施工。3.0.6清水混凝土關(guān)鍵工序應(yīng)編制專項施工方案。3.0.7飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土施工前，宜做樣板。4 工程設(shè)計4.1 建筑設(shè)計4.1.1 建筑設(shè)計應(yīng)確定清水混凝土類型及應(yīng)用范圍。清水混凝土構(gòu)件尺寸 宜標準化和模數(shù)化。4.1.2 對于飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土，應(yīng)繪制構(gòu)件詳圖，并應(yīng)明 確明縫、蟬縫、對拉螺栓孔、裝飾圖案和裝飾片等的形狀、位置和尺寸。 4.1.3清水混凝土的施工縫宜與明縫的位置一致。4.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計4.2.1 當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用清水混凝土?xí)r，混凝土結(jié)構(gòu)的使

5、用年限不宜 超過5()年，清水混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境條件宜符合表4.2.1規(guī)定。4.2.1清水混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境條件環(huán)境類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境:二a室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、 與無侵飾性的水或土壤直接接觸的環(huán)境b嚴寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵飾性能的水 或土壤直接接觸的環(huán)境4.2.2 清水混凝土的強度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：1普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用的清水混凝土強度等級不宜低于C25。2當(dāng)鋼筋混凝土伸縮縫的間距不符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范GB50010的規(guī)定時，清水混凝土強度等級不宜高于C40。3相鄰清水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級宜一致。4無筋和少筋混凝土結(jié)構(gòu)采用清水混凝土?xí)r，

6、可由設(shè)計確定。4.2.3 對于處于露天環(huán)境的潔水混凝土結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的混凝土保 護層厚度最小厚度應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定表423縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)部位保護層最小厚度板、墻、殼25梁35柱35注：鋼筋的混凝土保護層厚度為鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離?！咀钚抡恚螺d后即可編輯】4.2.4 設(shè)計結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)根據(jù)清水混凝土飾面效果對螺栓孔位的要求確 定。4.2.5 對于伸縮縫間距不符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010的規(guī)定的樓（屋）蓋和墻體，設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平方向（長向）的鋼筋宜采用帶肋鋼筋，鋼筋適當(dāng)減小，配筋率 宜增加；2可根據(jù)工程的具體情況，

7、采用設(shè)置后澆帶或跳倉施工等措施；3當(dāng)采用后澆帶分段澆筑混凝土?xí)r，后澆帶施工縫宜設(shè)在明縫處，且 后澆帶寬度宜為相鄰兩條明縫的間距。5施工準備5.1 技術(shù)準備5.1.1 施工前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，明確清水混凝土范圍和類型，并應(yīng)確定施 工工藝。5.1.2 施工前應(yīng)進行施工圖深化設(shè)計，并應(yīng)綜合考慮各施工工序?qū)η逅?凝土飾面效果的影響。12材料準備5.2.1 模板工程應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板體系的選型應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求和工程具體情況確定，度應(yīng)滿 足清水混凝土質(zhì)量要求；所選擇的模板體系應(yīng)技術(shù)先進、構(gòu)造簡單、支 拆方便、經(jīng)濟合理；2模板面板可采用膠合板、鋼板、塑料板、鋁板、玻璃鋼等材料，應(yīng) 滿足強度、剛度和周轉(zhuǎn)

8、使用要求，且加工性能好；3模板骨架材料應(yīng)順直、規(guī)格一致，應(yīng)有足夠的強度、剛度，且滿足 受力要求；4模板之間的連接可采用模板夾具、螺栓等連接件；5對拉螺栓的規(guī)格、品種應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力、墻體防水、人防要求 和模板面板等情況選用，選用的對拉螺栓應(yīng)有足夠的強度；6對拉螺栓套管及堵頭應(yīng)根據(jù)對拉螺栓的直徑進行確定，可選用塑 【最新整理，下載后即可編輯】料、橡膠、尼龍等材料。5.2.2 鋼筋工程應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋連接方式不應(yīng)影響保護層厚度；2鋼筋綁扎材料宜選用2022號無銹綁扎鋼絲；3鋼筋墊塊應(yīng)有足夠的強度、剛度、顏色應(yīng)與清水混凝土的顏色接近。 523飾面清水混凝土原材料除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)

9、工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204等的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)有足夠的存儲量，原材料的顏色和技術(shù)參數(shù)宜一致；2宜選用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。同 一工程的水泥宜為同一廠家、同一品種、同中強度等級。3粗骨料應(yīng)采用連續(xù)料級，顏色應(yīng)均勻，表面應(yīng)潔凈，并應(yīng)符合表 5.2.3.1的規(guī)定。表523.1粗骨料質(zhì)量要求混凝土強度等級>C50<C50含泥量（按質(zhì)量計，%）<0.5<1.0泥塊含量（按質(zhì)量計，%）<0.2<0.5針、片狀顆粒含量（按質(zhì)量 計，%）<8<154細骨料宜采用中砂，并應(yīng)符合表5.232的規(guī)定。表5.232

10、細骨料質(zhì)量要求混凝土強度等級>C50<C50含泥量（按質(zhì)量計，%）<2.0<3.0泥塊含量（按質(zhì)量計，%）<0.5<1.05同一工程所用的摻合料應(yīng)來自同一廠家、同一規(guī)格型號。宜選用 I級粉煤灰。5.2.4涂為應(yīng)選用對混凝土表面具有保護作用的透明涂料，且應(yīng)有防污 染、憎水性、防水性。6模板工程【最新整理，下載后即可編輯】6.1 模板設(shè)計6.1.1 模板分塊設(shè)計應(yīng)滿足清水混凝土飾面效果的設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具 體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1外墻模板分塊宜以軸線或門窗中線為對稱中心線，內(nèi)墻板分塊宜為 墻中線為對稱中心線；2外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于明縫處，明縫宜設(shè)置在

11、樓層標高、窗 臺標高、窗過梁梁低標高、框架梁梁底標高、窗間墻邊線或其他分格線 位置；3陰角模與大模板之間不宜留調(diào)節(jié)余量；當(dāng)確需留置時，宜采用明縫 方式處理八6.1.2 單塊模板的面板分割設(shè)計應(yīng)與蟬縫、明縫等清水混凝土飾面效果一 致。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1墻模板的分割應(yīng)依據(jù)墻面的長度、高度、門窗洞口的尺寸、梁的位 置和模板的配置高度、位置等確定，所形成的蟬縫、明縫水平方向應(yīng)交 圈、豎向應(yīng)順直有規(guī)律；2當(dāng)模板接高時，拼縫不宜錯縫排列，橫縫應(yīng)在同一標高位置；3群柱豎縫方向宜一致。當(dāng)矩形柱較大時，其豎縫宜設(shè)置在柱中心。 柱模板橫縫宜從樓面標高開始向上作均勻布置，余數(shù)宜放在柱頂；4水平模

12、板排列設(shè)計應(yīng)均勻?qū)ΨQ，橫平豎直，對于弧形平面宜沿徑向 輻射布置；5裝飾清水混凝土的內(nèi)襯模板的面板分割應(yīng)保證裝飾圖案的連續(xù)性 及施工的可操作性。6.1.3 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74和鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程JGJ96的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī) 定：1模板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固穩(wěn)定，拼縫應(yīng)嚴密，規(guī)格尺寸應(yīng)準確。模板宜高出 墻體澆筑高度50mm；2斜培、斜柱等異形構(gòu)件的模板應(yīng)進行專項受力計算；3液壓爬模、預(yù)制構(gòu)件等工藝的清水混凝土模板，應(yīng)進行專業(yè)設(shè)計和 計算，且應(yīng)滿足飾面效果要求。6.1.4飾面清水混凝土模板應(yīng)符合下列規(guī)定：【最新整理，下載后即可編輯】1陰角部位應(yīng)配置陰角模

13、，角模面板之間宜斜口連接；2陽角部位宜兩面模板直接搭接；3模板面板接縫宜設(shè)置在肋處，無肋接縫處應(yīng)有防止漏漿措施；4模板面板的釘眼、焊縫等部位的處理不應(yīng)影響混凝土飾面效果；5假眼宜采用同直徑的堵頭或錐形接頭固定在模板上；6門窗洞口模板宜采用木模板，支撐應(yīng)穩(wěn)固，周邊應(yīng)貼密封條，下口 應(yīng)設(shè)置排氣孔，滴水線模板宜采用易于拆除的材料，門窗洞口的企口、 斜坡宜一次成型；7宜利用下層構(gòu)件的對拉螺栓孔支承上層模板；8宜將墻體端部模板面板內(nèi)嵌固定；9對拉螺栓應(yīng)根據(jù)清水混凝土的飾面效果，且應(yīng)按整齊、勻稱的原則 進行專項設(shè)計。6.2 模板制作6.2.1 模板下料尺寸應(yīng)準確，切口應(yīng)平整，組拼前應(yīng)調(diào)平、調(diào)直。6.2.2

14、 模板龍骨不宜接頭。當(dāng)確需接頭時，有接頭的主龍骨數(shù)量不應(yīng)超過 主龍骨總數(shù)量的50%o6.2.3 木模板材料應(yīng)干燥，切口宜刨光。6.2.4 模板加工后宜預(yù)拼，應(yīng)對模板平整度、外形尺寸、相鄰板面高低差 以及對拉螺栓組合情況等進行校核，校核后應(yīng)對模板進行編號。6.3 模板安裝6.3.1 模板安裝前，應(yīng)進行下列工作：1檢查面板清潔度；2清點模板和配件的型號、數(shù)量；3核對明縫、蟬縫、裝飾圖案的位置；4檢查模板內(nèi)側(cè)附件連接情況，附件連接應(yīng)牢固；5復(fù)核基層上內(nèi)外模板控制線和標高；6涂刷脫模劑，且脫模劑應(yīng)均勻。6.3.2 應(yīng)根據(jù)模板編號進行安裝，模板之間應(yīng)連接緊密；模板拼接縫處應(yīng) 有防漏漿措施?！咀钚抡?，下

15、載后即可編輯】6.3.3 對拉螺栓安裝應(yīng)位置準確、受力均勻。6.3.4 應(yīng)對模板面板、邊角和已成型清水混凝土表面進行保護。6.4 模板拆除6.4.1 清水混凝土模板的拆除，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204和建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74的規(guī) 定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)適當(dāng)處延長拆模時間；2應(yīng)制定清水混凝土墻體、柱等的保護措施；3模板拆除后應(yīng)及時清理、修復(fù)。7鋼筋工程7.0.1鋼筋應(yīng)清潔，無明顯銹飾和污染。7.0.2鋼筋保護層墊塊宜梅花形布置。飾面清水混凝土定位鋼筋的端頭應(yīng) 涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土顏色接近的塑料套。7.0.3每個鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎，綁扎

16、鋼絲不得少于兩圈，扎扣及尾端應(yīng) 朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。7.0.4飾面清水混凝土對拉螺栓與鋼筋發(fā)生沖突時，宜遵循鋼筋避讓對拉 螺栓的原則。705鋼筋綁扎后應(yīng)有防水沖淋等措施。8混凝土工程8.1 配合比設(shè)計8.1.1 清水混凝土配合比設(shè)計除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的規(guī) 定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按照設(shè)計要求進行試配，確定混凝土表面顏色；2應(yīng)按照混凝土原材料試驗結(jié)果確定外加劑型號和用量；3應(yīng)考慮工程所處環(huán)境，根據(jù)抗碳化、抗凍害、抗硫酸鹽、抗鹽害和 【最新整理，下載后即可編輯】抑制堿-骨料反應(yīng)等對混凝土耐久性產(chǎn)生影響的因素進行

17、配合比設(shè)計。8.1.2 配制清水混凝土?xí)r，應(yīng)采用礦物摻合料。8.2 制備與運輸8.2.1 攪拌清水混凝土?xí)r應(yīng)采用強制式攪拌設(shè)備，每次攪拌時間宜比普通 混凝土延長2()30s。822同一視覺范圍內(nèi)所用清水混凝土拌合物的制備環(huán)境、技術(shù)參數(shù)應(yīng)一 致。823制備成的清水混凝土拌合物工作性能應(yīng)穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象， 90min的坍落度經(jīng)時損失值宜小于30mm。824清水混凝土拌合物入泵坍落度值：柱混凝土宜為150±20mm,培、 梁、板的混凝土宜為170±20mm。8.2.5 清水混凝土拌合物的運輸宜采用專用運輸車，裝料前容器內(nèi)應(yīng)清 潔、無積水。8.2.6 清水混凝土拌合物從攪拌結(jié)

18、束到入模前不宜超過90mino8.2.7 進入施工現(xiàn)場的清水混凝土應(yīng)逐車檢查坍落度，不得有分層、離析 現(xiàn)象。8.3 混凝土澆筑8.3.1 清水混凝土澆筑前應(yīng)保持模板內(nèi)清潔、無積水。8.3.2 豎向構(gòu)件澆筑時，應(yīng)嚴格控制分層澆筑的間隔時間。分層厚度不宜 超過500mm o8.3.3 門窗洞口宜從兩側(cè)同時澆筑清水混凝土。8.3.4 清水混凝土慶振搗均勻，嚴禁漏振、過振、欠振；振搗捧插入下層 混凝土表面的深度大于50mmo8.3.5 后續(xù)清水混凝土澆筑前，應(yīng)先剔除施工縫處松動石子或浮漿層，剔 除后應(yīng)清理干凈。8.4 混凝土養(yǎng)護8.4.1 清水混凝土拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護，對同一視覺范圍內(nèi)的清水混凝土應(yīng) 【

19、最新整理，下載后即可編輯】采用相同的養(yǎng)護措施。8.4.2 清水混凝土養(yǎng)護時，不得采用對混凝土表面有污染的養(yǎng)護材料和養(yǎng) 護劑。8.5 冬期施工8.5.1 摻入混凝土的防凍劑，應(yīng)經(jīng)試驗對比，混凝土表面不得產(chǎn)生明顯色 差。8.5.2 冬期施工時，應(yīng)在塑料薄膜外覆蓋對清水混凝土無污染且陰然的保 溫材料。8.5.3 混凝土罐車和輸送泵應(yīng)有保溫措施，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5。 854混凝土施工過程中應(yīng)有防風(fēng)措施；當(dāng)室外氣溫低于-15時，不得澆 筑混凝土。9混凝土表面處理9.0.1對局部水滿足本規(guī)程第11.3.1條和第11.3.1條要求的部位應(yīng)進行處 理，且應(yīng)由施工單位編寫方案、做樣板，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位、

20、設(shè)計單 位同意后實施。9.0.2普通清水混凝土表面宜涂刷透明保護涂料；飾面清水混凝土表面應(yīng) 涂刷透明保護涂料。9.0.3同一視覺范圍內(nèi)的涂料入施工工藝應(yīng)一致。10成品保護10.1模板成品保護10.L1清水混凝土模板上不得堆放重物。模板面板不得被污染或損壞， 模板邊角和面板應(yīng)有保護措施，運輸過程中應(yīng)采用護角保護。10.1.2 清水混凝土模板應(yīng)有專用場地堆放，存放區(qū)應(yīng)有排水、防水、防 潮、防火等措施。10.1.3 飾面清水混凝土模板膠合板面板切口處應(yīng)涂刷封邊漆，螺栓孔眼 【最新整理，下載后即可編輯】處應(yīng)有保護墊圈。10.3鋼筋成品保護10.2.1 鋼筋半成品應(yīng)分類擺放、及時使用，存放環(huán)境應(yīng)干燥、清

21、潔。10.2.2 對于鋼筋、墊塊、預(yù)埋件等，操作時不得對其位置造成影響。10.3混凝土成品保護10.3.1 澆筑清水混凝土?xí)r不應(yīng)污染，損傷成品清水混凝土。10.3.2 拆模后對易磕碰的陽角部位采用多層板、塑料等硬質(zhì)材料進行保 護。10.3.3 當(dāng)掛架、腳手架、吊籃等與成品清水混凝土表面接觸時，應(yīng)使用 墊襯保護。1034嚴禁隨意剔鑿成品清水混凝土表面。確需剔鑿時，應(yīng)制定專項施 工措施。11質(zhì)量驗收11.1 模 板11.1.1 模板制作尺寸的允許偏差與檢驗方法應(yīng)符合表1LL1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。11.1.2 模板板面應(yīng)干凈，隔離劑應(yīng)涂刷均勻。模板間的拼縫應(yīng)平整、嚴 密，模板支撐應(yīng)設(shè)置正確、

22、連接牢固。檢查方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。11.1.3 模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法應(yīng)符合表11.1.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表11.1.1清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗方法項項 目允許偏差（mm）檢驗方法次普通清水 混凝土飾面清水 混凝土1模板高度±2±2尺量2模板寬度±1±1尺量3整塊模板對角線<3<3塞尺、尺量4單塊模板對角線<3<2塞尺、尺量5板面平整度322m靠尺、塞尺6邊肋平直度222m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫高低差<1.0<0.5平尺、塞尺8相鄰面板拼縫間隙<0.8<0.8塞

23、尺、尺量9連接孔中心距±1±1游標卡尺10邊框連接孔與板面距 離±0.5±0.5游標卡尺表1LL3清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通清水 混凝土飾面清水 混凝土1軸線位移墻、柱、梁43尺量2截面尺寸墻、柱、梁±4±3尺量3標高±5±3水準儀、尺量4相鄰板面高低差32尺量5模反垂直度不大于5m43經(jīng)緯儀、線 墜、尺量大于5m656表面平整度32塞尺、尺量7陰陽角方正32方尺、塞尺順直32線尺8預(yù)留洞口中心線位移86拉線、尺量孔洞尺寸+8, 0+4, 09預(yù)埋件、管、 螺栓中心線位移32拉線、尺量10門窗洞口中心線位移85拉線、尺量寬、高±6±4對角線8611.2鋼 筋H.2.1鋼筋表面應(yīng)清潔無浮銹；鋼筋保護層墊塊顏色應(yīng)與混凝土表面顏 色接近，位置、間距應(yīng)準確；鋼筋綁扎鋼絲扎扣和尾端應(yīng)彎向構(gòu)件截面 內(nèi)側(cè)。檢查方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。H.2.2鋼筋工程安裝尺寸允許偏差與檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定，受力鋼筋保護層厚 度偏差不應(yīng)大于3mm