模板工程施工專項(xiàng)方案gwl

1、模板工程施工安全專項(xiàng)方案1 工程概況1.1 工程情況介紹新建鐵路宿州至淮安線位于蘇、皖兩省北部，東西連通安徽省宿州市、江蘇省宿遷市及淮安市。線路西起津浦鐵路符離集車(chē)站，東至新長(zhǎng)鐵路袁北站。安徽省境內(nèi)行經(jīng)地區(qū)有安徽省宿州市、靈璧縣、泗縣；江蘇省境內(nèi)行經(jīng)地區(qū)有泗洪縣、宿遷市（洋河鎮(zhèn)）泗陽(yáng)縣、淮安市。東西連接京滬線和新長(zhǎng)線。1.2 本標(biāo)段工程范圍宿淮鐵路SHZH-1標(biāo)段工程范圍包括：DK0+000DK113+518.298范圍內(nèi)的站前、站后及相關(guān)工程（含符離集站疏解線及安徽段鋪軌基地、制梁廠建設(shè)），線路長(zhǎng)度113.03km,符離集站疏解線（不含并行段）長(zhǎng)5.18km。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1模板工程施工設(shè)計(jì)

2、技術(shù)交底對(duì)于較大型或復(fù)雜的模板工程應(yīng)作配板設(shè)計(jì)圖，配板設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)由設(shè)計(jì)的技術(shù)人員向操作班組作技術(shù)交底。交底的內(nèi)容包括：工程對(duì)象，模板工程量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝，支承系統(tǒng)布置，節(jié)點(diǎn)處理，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞和插筋的處理方法；施工方法、操作程序和流水段的劃分；模板安裝質(zhì)量和安全措施。經(jīng)技術(shù)交底后，操作班組的有關(guān)人員，應(yīng)認(rèn)真熟悉配板設(shè)計(jì)圖及有關(guān)圖紙，并做好模板施工作業(yè)的分工準(zhǔn)備。2.2模板的清理和現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)根據(jù)配板設(shè)計(jì)圖或有關(guān)圖紙所需的鋼模板及配件的種類、數(shù)量進(jìn)行清理整修。同時(shí)按施工程序和施工總平面圖的布置，分批運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)并按規(guī)格品種定點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地應(yīng)疏通溝渠，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和避開(kāi)交通要道，以便

3、鋼模板安裝。預(yù)拼大模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并應(yīng)墊離地面1015cm，防止模板不均勻下沉和受潮。鋼模板和配件堆放后應(yīng)予覆蓋，防止銹蝕。2.3施工工具及輔助材料2.3.1施工工具.1常規(guī)施工工具名稱規(guī)格用途釘錘重量0.25，0.5kg裝卸U型卡、L型插銷(xiāo)三用釘錘重量0.50.75kg裝卸U型卡、經(jīng)固螺栓套孔呆扳手開(kāi)口寬mm：12，14，17，19，22，24，27緊固螺栓和扣件棘輪扳手M12，M14，M16，M18，M20緊固螺栓和扣件活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm緊固螺栓和扣件電鉆鉆頭直徑820mm鉆對(duì)拉螺栓孔斧頭普通嵌木條用鋸子普通嵌木條用鋼絲鉗長(zhǎng)度150、175mm綁扎鋼絲墨斗木工用彈線用粉線帶

4、木工用彈線用木榔頭普通調(diào)整模板位置千斤頂油壓、螺旋校正模板用砂輪切割機(jī)J3G400切割鋼筋鋼模板清理機(jī)帶有棒錘和鋼絲刷清理模板表面和側(cè)面砂輪.2量側(cè)工具：用來(lái)檢測(cè)安裝模板尺寸，水平位置和垂直位置等量側(cè)工具。名稱規(guī)格用途水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高經(jīng)緯儀測(cè)量軸心，校正中心線錘普通量側(cè)模板垂直度方尺11.5m供放線水平尺長(zhǎng)度450，500，550mm找平鋼卷尺2m，3.5m檢查尺寸鋼卷尺2m，50m量測(cè)和放線直尺23m校核尺寸靠尺2m塞規(guī)一般檢查模板安裝質(zhì)量用.3 其他工具：如繩索（吊運(yùn)模板或臨時(shí)拉結(jié)），毛排刷（刷隔離劑），鋼絲刷（清理模板），配件裝箱容器等。輔助材料.1嵌縫材料:為防止板縫漏漿而采用的材料。如

5、：木條，橡皮條，不干膠帶，薄鐵皮，油灰刮膩?zhàn)拥取?2脫模劑：為保護(hù)模板，便于脫模而在模板表面涂刷的一層脫模材料。、脫模劑主要有油質(zhì)類、水質(zhì)類、乳化型、樹(shù)脂類四種類型。、無(wú)論采用哪種脫模劑，應(yīng)配制簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，脫模效果好，不會(huì)沾污鋼筋影響影響混凝土質(zhì)量為宜。2.4施工測(cè)量準(zhǔn)備標(biāo)高的量測(cè)及標(biāo)記為便于模板安裝和校正，應(yīng)用直接引測(cè)法或間接引測(cè)法將標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置或基礎(chǔ)邊側(cè)，作為模板安裝和校正的依據(jù)。中心線及其位置的放線模板放線前，應(yīng)事先清理好現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)施工圖，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用墨斗或粉線帶，預(yù)先彈出模板的內(nèi)邊線（及混凝土面）和中心線。安裝面找平準(zhǔn)備模板安裝前，模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平。找平的目的，一

6、是保證模板位置的準(zhǔn)確，二是避免模板底部漏漿。找平方法有：砂漿找平、短柱上的模板用角鋼支承找平、木框支承找平以及承墊條帶找平。3 操作方法3.1鋼模板的預(yù)拼裝對(duì)于大型的模板工程，鋼模板預(yù)拼應(yīng)按配板圖在工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)必須緊固，臺(tái)面必須平整。預(yù)拼裝模板應(yīng)進(jìn)行試吊，先試吊一塊，檢查拼裝質(zhì)量，合格后再正式吊裝。預(yù)拼裝模板的堆放：當(dāng)平放時(shí)不宜超過(guò)6層，各層間應(yīng)設(shè)墊木；立放時(shí)，每堆不宜超過(guò)10塊，應(yīng)支撐牢固，以防傾倒。預(yù)拼裝模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，且不超過(guò)5層，各層間應(yīng)設(shè)墊木，墊平放穩(wěn)，綁扎牢固，以防運(yùn)輸中發(fā)生變形和損壞。雙曲可調(diào)模板預(yù)拼組前按配板圖所定曲率進(jìn)行預(yù)調(diào)。預(yù)調(diào)后，其邊肋須呈直線狀態(tài)。預(yù)拼后的雙曲

7、可調(diào)模板應(yīng)妥善放置，防止變形，且不得疊放。預(yù)拼裝大模板時(shí)，盡可能選擇12種鋼模板作為主要模板規(guī)格，其對(duì)拉螺栓孔應(yīng)準(zhǔn)確平直，鉆孔應(yīng)用電鉆或風(fēng)鉆，不得用電、氣焊切割。同時(shí)預(yù)拼裝模板，其對(duì)角線差值不超過(guò)長(zhǎng)度11000。3.2鋼模板安裝安裝前檢查檢查模板安裝位置的定位基準(zhǔn)及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，特別是現(xiàn)澆梁，重點(diǎn)復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線，以及模板安裝位置是否找平。鋼模板安裝原則.1模板安裝前應(yīng)刷好脫模劑，以便于脫模。.2鋼模安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫齊平。相鄰模板安裝就位后及時(shí)安好U型卡和L型插銷(xiāo)，再用溝頭螺栓或連接件與鋼楞緊固。.3安裝模板應(yīng)自下而上逐節(jié)進(jìn)行，對(duì)每節(jié)模板必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真校正，支承牢固，方可安裝上節(jié)

8、模板，以免積累偏差影響工程質(zhì)量。.4內(nèi)外鋼楞上好后，將內(nèi)拉條按設(shè)計(jì)要求就位，同時(shí)在模板內(nèi)設(shè)置頂撐，固定模板位置。當(dāng)兩側(cè)模板間距較小時(shí)（如墻體、沉井、基礎(chǔ)井壁、或梁腹板等），也可用對(duì)拉螺栓或采用其他措施。.5內(nèi)拉條在模內(nèi)部分宜套上硬質(zhì)塑料管或其他代用品，以利內(nèi)拉條的重復(fù)使用，有防水要求的工程除外。3.2.2.6根據(jù)工程特點(diǎn)，應(yīng)注意模板和支承系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，必須使用連接件連固，必要時(shí)應(yīng)安設(shè)足夠的斜撐或纜繩，以防止灌注混凝土?xí)r，模板受不均勻外力，風(fēng)荷載和沖擊荷載等而引起歪扭變形。.7在模板內(nèi)灌注混凝土之前，應(yīng)在所有的緊固件和預(yù)埋件的絲扣外露部分涂油。.8模板安裝過(guò)程中，應(yīng)保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿，必

9、要時(shí)應(yīng)用嵌縫材料填嵌縫隙。.9模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土修平清除，加設(shè)墊板。對(duì)高層建筑時(shí)，上下支柱應(yīng)在同一豎直線上。各腳手架管與扣件的連接應(yīng)牢固。.10對(duì)預(yù)拼鋼模，當(dāng)預(yù)拼鋼摸面積較大時(shí)，吊裝應(yīng)加鋼楞，以增加其剛度。.11對(duì)設(shè)計(jì)有起拱要求的梁或板按要求起拱，起拱可用千斤頂或楔形木調(diào)整支柱，也可用加墊板模下的鋼楞起拱。若因起拱導(dǎo)致各鋼模間隙過(guò)大，可用嵌縫材料填嵌。.12為便于有關(guān)工序的操作，應(yīng)根據(jù)需要在安裝的鋼模板上留出檢查口、清掃口和搗固孔等。.13鋼模安裝完后，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并填寫(xiě)工程檢查記錄。檢查內(nèi)容包括：a、檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。、各

10、種連接桿、支承件的規(guī)格，質(zhì)量和緊固情況。、支承著力點(diǎn)和組合鋼模板的整體穩(wěn)定性。、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定情況。、鋼模板的拼縫、內(nèi)輪廓尺寸、板面平整度、側(cè)向彎曲度及規(guī)定起拱的拱度。、對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的組合鋼模板尚應(yīng)檢查其軸線位置、水平標(biāo)高及全高垂直度偏差。.14模板安裝經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。3.3鋼模板拆除鋼模板的拆除，必須待混凝土達(dá)到一定硬化程度后，才能進(jìn)行。對(duì)不承重的側(cè)面模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5M以上方可拆除。對(duì)承重的底面模板，應(yīng)待混凝土能安全承受自身重力及外加施工荷載時(shí)，一般情況下，須持其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以上才能拆除。對(duì)于水工大壩、大型設(shè)備基礎(chǔ)等大體

11、積混凝土的拆除，除滿足強(qiáng)度要求外，應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時(shí)方可拆模，以免產(chǎn)生裂縫。模板拆除順序和方法，在無(wú)特殊要求情況下，應(yīng)先拆側(cè)面模板，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。單塊模板拆除時(shí)，應(yīng)由上向下逐節(jié)逐塊拆除，當(dāng)需要由下向上分節(jié)拆除時(shí)，必須采取安全措施，防止上部模板傾倒塌落。對(duì)拆下的模板需反復(fù)使用時(shí)，應(yīng)重新核實(shí)編號(hào)；對(duì)雙曲可調(diào)模板，必須按設(shè)計(jì)要求檢查其彎曲度。拆下的鋼模板和配件不應(yīng)從高處向下拋擲，以免損壞和丟失配件。拱形模板拆除時(shí)，應(yīng)先掛好千斤繩，進(jìn)行試吊，然后逐步解體拆除塊體接縫處的鋼楞，U型卡和L型插銷(xiāo)。拆模時(shí)，應(yīng)注意不得損傷模板和混凝土面。拱形模板的拆除，應(yīng)首先將模板與

12、可變桁架支撐的連接件松開(kāi)，落拱150200mm。然后先拆模板，后拆拱架。依次交替進(jìn)行。拆除拱形模板時(shí)，應(yīng)從拱頂向拱腳逐塊拆除。板底的平面模板拆除時(shí)，可先將模板與鋼楞的連接件松開(kāi)，使內(nèi)外鋼楞與模板脫離（但鋼楞與頂撐的緊固連接件不得松開(kāi)），將可調(diào)頂成連通內(nèi)外鋼楞向下落150200mm構(gòu)成縱橫網(wǎng)狀支撐，即可逐塊拆除模板。3.3.10在內(nèi)拉條可抽出的情況下，兩側(cè)對(duì)應(yīng)模板拆除時(shí)，應(yīng)交替進(jìn)行，避免由于一側(cè)拆除過(guò)多，造成另一側(cè)失去穩(wěn)定而整體脫落。3.3.11在圓形或圓端形的曲面預(yù)拼塊拆除時(shí)，一次最大不應(yīng)超過(guò)半圓，以14圓為宜。3.3.12拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷防銹油運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊，墊平，防止

13、滑下傷人。對(duì)有彎曲變形的模板，應(yīng)送交維修處校正。拆下的配件與連接件應(yīng)經(jīng)清理和涂油后，按種類和型號(hào)分別放到指定的地點(diǎn)或配件箱內(nèi)。4 鋼模安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求4.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差mm模板軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差5全高豎向偏差（1）5m6標(biāo)高（模板上表面標(biāo)高）±5橫截面內(nèi)廓尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差（1）基礎(chǔ)±10（2）>5m8（2）柱±5相鄰兩板表面的高低差2（3）梁±4板面表面的最大局部不平（用2m靠尺檢查）±5（4）墻±34.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）板梁柱薄腹梁及絎架塊體相鄰

14、兩板表面的高低差11111表面的最大局部不平（用2m靠尺檢查）33333長(zhǎng)度±5±5351025橫截面內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差寬度2525252525高度23252525肋高±2對(duì)角線差7注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度，以mm計(jì)，側(cè)向彎曲的絕對(duì)值不大于15mm。4.3 鋼模拼裝質(zhì)量要求：序號(hào)項(xiàng) 目鐵路建筑物允許偏差（mm）民用建筑物允許偏差（mm）1兩塊鋼模板之間的拼縫寬2.01.02相鄰鋼模板面的高低差3.02.03拼裝模板面平整度4.0用2.0m長(zhǎng)平尺檢查2.54拼裝模板的長(zhǎng)度尺寸±5±2.05拼裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度7.03.04.4 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的安

15、裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次允許偏差(mm)預(yù)留孔洞(1)中心位置對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差10(2)橫截面的內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差上口020 下口010(3)縱向內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差010預(yù)埋件(1)中心位置對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差3（2）標(biāo)高100（3）不平整度（最高標(biāo)高與最低標(biāo)高之差）2預(yù)埋管中心位置對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差3預(yù)埋螺栓(1)中心位置對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差2(2)外露長(zhǎng)度0205 鋼模板安裝、拆除安全注意事項(xiàng)5.1組合鋼模板安裝、拆除時(shí)，必須嚴(yán)格遵守遵守國(guó)家發(fā)布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程。當(dāng)高度在2m及2m以上時(shí)，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。5.2鋼模板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)避雷設(shè)施。5.3組合鋼模板不

16、宜采用電熱法加熱混凝土。5.4施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電線，應(yīng)使用絕緣線，不得直接牽連在組合鋼模上。施工用的臨時(shí)照明燈的電壓，一般不得超過(guò)36V，照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，采用橡套電纜，對(duì)橡套電纜應(yīng)定期試驗(yàn)檢查。5.5作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板上下，也不得在高空的墻頂或獨(dú)立梁的模板下面行走。5.6模板的預(yù)留孔洞和電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。必要時(shí)要在洞口處設(shè)安全網(wǎng)，防止操作人員或物體墜落。5.7高空作業(yè)裝拆模板時(shí)，鋼模板及配件不得亂堆亂放，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)三層，同時(shí)堆放的模板及配件連同操作人員及機(jī)具等的總荷載，不應(yīng)超過(guò)腳手架或工作臺(tái)的設(shè)計(jì)控制荷載。5.8在腳

17、手架或工作臺(tái)臨時(shí)堆放組合鋼模板時(shí)，必須放置平穩(wěn)，防止滑落。U型卡等零配件應(yīng)裝入配件或配件袋，不得隨意亂丟，以免掉落傷人。5.9拆除高空模板，應(yīng)設(shè)有紅色信號(hào)標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)周?chē)斑M(jìn)出口處，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.10從事鋼模板的施工人員，要經(jīng)常組織技術(shù)培訓(xùn)，提高專業(yè)技術(shù)和安全操作知識(shí)。從事高空作業(yè)的人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高空作業(yè)。5.11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，要佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)的人員，應(yīng)系好安全帶，安全帽等安全用具，并定期檢驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。6環(huán)境保護(hù)措施6.1 模板拆除時(shí)應(yīng)注意降低噪聲。6.2 模板拆除后的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6.3 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。6.4 木模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應(yīng)遵守場(chǎng)地規(guī)定，防止噪聲擾民。6.5 加工模板產(chǎn)生的鋸末，碎木要嚴(yán)格按照固體